專利名稱：一種燃氣灶具的耐久性實驗測試系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于對燃氣灶具進行耐用、耐久性實驗測試的設(shè)備或系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
燃氣灶具是每個現(xiàn)代家庭中必不可少的烹飪爐具。國家為了保證推向市場的每款燃氣灶具的質(zhì)量都符合相關(guān)質(zhì)量安全標準，規(guī)定生產(chǎn)廠家在每款產(chǎn)品上市前，必須向國家相關(guān)質(zhì)量檢測機構(gòu)申請檢測。同時，也規(guī)定國家相關(guān)質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)必須定期對市場上銷售的各種燃氣灶具進行抽檢。然而，目前生產(chǎn)燃氣灶具產(chǎn)品的廠家非常多，而且每個廠家生產(chǎn)的燃氣灶具品種也非常多，這必然給相關(guān)質(zhì)量檢測機構(gòu)的檢測工作帶來沉重負擔和壓力，從而也就迫切需要一種能提高檢測效率、且檢測精度高、勞動強度低的燃氣灶具檢測設(shè)備出現(xiàn)
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種能自動完成燃氣灶具的耐用、耐久性和可靠性檢測，有利于降低工作人員勞動強度，且檢測精確度高、檢測效率高的燃氣灶具的耐久性實驗測試系統(tǒng)。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的一種燃氣灶具的耐久性實驗測試系統(tǒng)，其特點在于包括觸摸屏操作控制器、可編程邏輯控制器、電路板及實驗測試裝置，其中所述觸摸屏操作控制器(PLC)由觸摸式液晶顯示屏、顯示屏驅(qū)動電路板、外殼構(gòu)成，該觸摸屏操作控制器為用戶接口，其通過編寫界面程序與可編程邏輯控制器進行通訊和設(shè)定系統(tǒng)運行參數(shù)以及監(jiān)控系統(tǒng)運行情況；所述觸摸屏操作控制器、可編程邏輯控制器、電路板之間通過電纜線相互連接一起，所述可編程邏輯控制器通過向電路板輸出控制信號來控制整個燃氣灶具的耐久性實驗測試系統(tǒng)運行；所述實驗測試裝置又由測試平臺、氣動機械手機構(gòu)、燃氣管路機構(gòu)及壓縮空氣管路機構(gòu)構(gòu)成，其中所述測試平臺由燃氣灶具承放架體及設(shè)置于承放架體上的支撐架構(gòu)成，在支撐架還設(shè)有調(diào)節(jié)槽，在調(diào)節(jié)槽上安裝有固定座，所述氣動機械手機構(gòu)安裝于固定座上；所述氣動機械手機構(gòu)由負責作按下動作的下壓氣動閥和負責作旋轉(zhuǎn)動作的旋轉(zhuǎn)氣動閥構(gòu)成，其中下壓氣動閥與旋轉(zhuǎn)氣動閥上分別設(shè)有氣源連接端口與電控連接端，所述氣源連接端口通過管路與壓縮空氣管路機構(gòu)相連接，所述電控連接端通過電纜線與電路板相電連接；所述燃氣管路機構(gòu)包括第一手動總開關(guān)閥、第一調(diào)壓閥、第二手動總開關(guān)閥、第二調(diào)壓閥、三通手動閥及前置調(diào)壓閥，其中第一手動總開關(guān)閥的輸入端口通過管道與燃氣提供源相連接，在該第一手動總開關(guān)閥的輸出端口還串接有第一調(diào)壓閥，該第一調(diào)壓閥的輸出端口連接有第一燃氣管道；所述第二手動總開關(guān)閥的輸入端口通過管道與燃氣提供源相連接，在該第二手動總開關(guān)閥的輸出端口還串接有第二調(diào)壓閥，該第二調(diào)壓閥的輸出端口連接有第二燃氣管道；所述三通手動閥的其中二個端口分別通過管道與第一燃氣管道和第二燃氣管道相連接，該三通手動閥的第三個端口與前置調(diào)壓閥的輸入端口相連接，該前置調(diào)壓閥的輸出端口連接有供被測燃氣灶具連接的輸出管道；所述壓縮空氣管路機構(gòu)由壓縮空氣手動總開關(guān)閥、壓縮空氣調(diào)壓閥及壓縮空氣管道構(gòu)成，其中壓縮空氣手動總開關(guān)閥的輸入端通過管道與壓縮空氣提供源相連接，該壓縮空氣手動總開關(guān)閥的輸出端串接有壓縮空氣調(diào)壓閥，該壓縮空氣調(diào)壓閥的輸出端連接有壓縮空氣管道，上述下壓氣動閥與旋轉(zhuǎn)氣動閥的氣源連接端口分別通過管道與壓縮空氣管道相駁接一起。本實用新型由于采用前面所述的技術(shù)方案，使其能夠獲得如下技術(shù)效果(I)通過觸摸屏界面可靈活地設(shè)置實驗參數(shù)，對參數(shù)不同的燃氣灶具均可完成試驗，具有測試精確度高，適用范圍廣泛。(2)根據(jù)國家標準要求設(shè)的程序計測試功能，以可編程控制器對測試參數(shù)進行采集及控制，通過觸摸屏人機界面友好靈活操作，可進行測試自動化控制，從而有利于降低工作人員的勞動強度。(3)通過氣動機械手機構(gòu)來模擬人類點火和熄火操作動作，從而使得整個測試過程中，不用人工進行點火和熄火操作，測試效率高，有利于降低工作人員的勞動強度。(4)采用大存儲容量的PLC及靈活的編程方式，使得灶具的動作組合及動作時間時序能根據(jù)每種灶具的特點進行單獨設(shè)定。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明

圖I為本實用新型的原理方框圖。圖2為本實用新型的氣動機械手機構(gòu)、燃氣管路機構(gòu)、壓縮空氣管路機構(gòu)的原理示意圖。圖3為本實用新型的測試平臺的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型的測試平臺的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實用新型的組成承放架體的零部件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實用新型的觸摸屏操作控制器運行時的界面參考截圖之一。圖7為本實用新型的觸摸屏操作控制器運行時的界面參考截圖之二。圖8為本實用新型的觸摸屏操作控制器運行時的界面參考截圖之三。
具體實施方式
如圖I所示，本實用新型所述的一種燃氣灶具的耐久性實驗測試系統(tǒng)，包括觸摸屏操作控制器I、可編程邏輯控制器2、電路板3及實驗測試裝置8，其中所述觸摸屏操作控制器I由觸摸式液晶顯示屏、顯示屏驅(qū)動電路板、外殼構(gòu)成，該觸摸屏操作控制器I為用戶接口，其通過編寫界面程序與可編程邏輯控制器2進行通訊和設(shè)定系統(tǒng)運行參數(shù)以及監(jiān)控系統(tǒng)運行情況。所述可編程邏輯控制器2內(nèi)置(或者說，編寫并值入至PLC芯片)有使整個實驗測試系統(tǒng)按規(guī)定時序進行運行、以及可以存儲系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)的控制程序。所述觸摸屏操作控制器I、可編程邏輯控制器2、電路板3之間通過電纜線相互連接一起，所述可編程邏輯控制器2通過向電路板3輸出控制信號來控制整個燃氣灶具的耐久性實驗測試系統(tǒng)運行。而觸摸屏操作控制器I主要方便用戶透過操作界面操作和控制整個系統(tǒng)。該觸摸屏操作控制器I的操作界面可以參考圖6至圖8，操作界面程序是在WINDOWS操作系統(tǒng)下，利用觸摸屏編程軟件EasyBuilder編程完成。在這里需要說明的是，由于可編程邏輯控制器(PLC)、電路板3、觸摸屏操作控制器I等，都是從市面上直接購買得到，然后，通過自行編寫入或者委托外面的數(shù)控服務(wù)公司編寫入相應(yīng)的測試控制軟件即可。并且這些器件構(gòu)成的自動化控制裝置，是目前各種自動化控制行業(yè)貫用的手段，只不過各行業(yè)對具體的程序功能要求不同而已，屬于對現(xiàn)有技術(shù)的加以利用。因此，本實用新型對于這部分部件的具體實現(xiàn)過程中，不作詳細描述。而圖6至圖8所示的程序界面也不是唯一的，也不是對本實用新型的保護范圍進行具體限定。僅為本領(lǐng)域的技術(shù)人員提供一個參考示例，使本領(lǐng)域的技術(shù)人員便于理解本裝置的測試過程。本實用新型的程序控制界面可以根據(jù)實際需要進行按需開發(fā)，無特別限制。所述實驗測試裝置8又由測試平臺4、氣動機械手機構(gòu)5、燃氣管路機構(gòu)6及壓縮 空氣管路機構(gòu)7構(gòu)成，其中如圖3與圖4所示,所述測試平臺4由燃氣灶具承放架體41及設(shè)置于承放架體41上的支撐架42構(gòu)成，在支撐架42還設(shè)有調(diào)節(jié)槽43，在調(diào)節(jié)槽43上安裝有固定座44，所述氣動機械手機構(gòu)5安裝于固定座44上。測試實驗時，將被測試的燃氣灶具放置于承放架體41，利用調(diào)節(jié)槽43調(diào)節(jié)，使氣動機械手機構(gòu)5能對準燃氣灶具的旋扭點火開關(guān)。通過前面的觸摸屏操作控制器I、可編程邏輯控制器2、電路板3協(xié)調(diào)控制下，使氣動機械手機構(gòu)5不斷地驅(qū)動燃氣灶具的旋扭點火開關(guān)，使燃氣灶具不斷地進行點火與熄火，然后通過統(tǒng)計點火與熄火次數(shù)，以及檢查燃氣灶具被測試一定次數(shù)后，是否還能順利點火和熄火，以此來判斷和檢測一個燃氣灶具的耐用、耐久性和可靠性。此外，為了使承放架體41能同時滿足各種不同規(guī)格的燃氣灶具的承放測試需要，如圖5所示，所述承放架體41都是由帶有四個方位的調(diào)節(jié)凹槽201的鋁合金型材20搭建而成，以使承放架體41在使用過程中，可以根據(jù)被測試的燃氣灶具的規(guī)格，利用鋁合金型材20的調(diào)節(jié)凹槽201和卡裝于調(diào)節(jié)凹槽201中的連接件，方便地承放架體41的承放臺面上每個工位的寬度W，因為在測試過程中，被測試的燃氣灶具是要靠臺面的鋁合金型材20進行夾住固定的，以避免在測試過程中燃氣灶具發(fā)生移位的現(xiàn)象。如圖3所示，所述氣動機械手機構(gòu)5由負責作按下動作的下壓氣動閥51和負責作旋轉(zhuǎn)動作的旋轉(zhuǎn)氣動閥52構(gòu)成。也就說，使用時，下壓氣動閥51在負責按壓下燃氣灶具的旋扭點火開關(guān)的同時，旋轉(zhuǎn)氣動閥52負責旋轉(zhuǎn)燃氣灶具的旋扭點火開關(guān)，以此來控制燃氣灶具的點火與熄火動作。其中下壓氣動閥51與旋轉(zhuǎn)氣動閥52上分別設(shè)有氣源連接端口與電控連接端，所述氣源連接端口通過管路與壓縮空氣管路機構(gòu)7相連接，所述電控連接端通過電纜線與電路板3相電連接。如圖2中下部分所示，所述燃氣管路機構(gòu)6包括第一手動總開關(guān)閥61、第一調(diào)壓閥62、第二手動總開關(guān)閥63、第二調(diào)壓閥64、三通手動閥65及前置調(diào)壓閥66,其中第一手動總開關(guān)閥61的輸入端口通過管道與燃氣提供源相連接，在該第一手動總開關(guān)閥61的輸出端口還串接有第一調(diào)壓閥62，該第一調(diào)壓閥62的輸出端口連接有第一燃氣管道67 ;所述第二手動總開關(guān)閥63的輸入端口通過管道與燃氣提供源相連接，在該第二手動總開關(guān)閥63的輸出端口還串接有第二調(diào)壓閥64，該第二調(diào)壓閥64的輸出端口連接有第二燃氣管道68 ;所述三通手動閥65的其中二個端口分別通過管道與第一燃氣管道67和第二燃氣管道68相連接，該三通手動閥65的第三個端口與前置調(diào)壓閥66的輸入端口相連接，該前置調(diào)壓閥66的輸出端口連接有供被測燃氣灶具連接的輸出管道69。測試時，被測的燃氣灶具的燃氣端口與該輸出管道69相連接。此外，本系統(tǒng)為被測試的燃氣灶具提供的二種燃氣，即一種通過第一燃氣管道67提供，另一種通過第二燃氣管道68提供，二種燃氣可以通過三通手動閥65進行選擇。這樣做的好處是，使本系統(tǒng)能夠適用測試使用不同燃氣源的燃氣灶具。因為，市場面有二種類型的燃氣灶具，一種是管道燃氣灶具，另一種瓶裝燃氣灶具。這樣，就能使本系統(tǒng)具備了測試這二種類型的燃氣灶具產(chǎn)品了。在這里所用的調(diào)壓閥、三通閥既可以使用手動式的產(chǎn)品，也可以使用電控式的產(chǎn)品。當使用電控式的產(chǎn)品時，可以通過電纜線聯(lián)接至電路板上，由可編程邏輯控制器2、電路板3統(tǒng)一自動化控制。如圖2上部分所示，所述壓縮空氣管路機構(gòu)7由壓縮空氣手動總開關(guān)閥71、壓縮空
氣調(diào)壓閥72及壓縮空氣管道73構(gòu)成，其中壓縮空氣手動總開關(guān)閥71的輸入端通過管道與壓縮空氣提供源相連接，該壓縮空氣手動總開關(guān)閥71的輸出端串接有壓縮空氣調(diào)壓閥72，該壓縮空氣調(diào)壓閥72的輸出端連接有壓縮空氣管道73，上述下壓氣動閥51與旋轉(zhuǎn)氣動閥52的氣源連接端口分別通過管道與壓縮空氣管道73相駁接一起。在這里需要說明的是，壓縮空氣管路機構(gòu)7中連接的氣動機械手機構(gòu)5的數(shù)量，與燃氣管路機構(gòu)6中連接的三通手動閥65與前置調(diào)壓閥66的數(shù)量是一一對應(yīng)的，每一個氣動機械手機構(gòu)5就對應(yīng)一組三通手動閥65與前置調(diào)壓閥66，以此來構(gòu)成一個測試工位。根據(jù)不同檢測效率的需求，如圖2與圖3所示，可以同時在壓縮空氣管路機構(gòu)7、燃氣管路機構(gòu)
6、測試平臺4設(shè)置數(shù)個測試工位，以做到同一時間內(nèi)，同時對多個燃氣灶具進行檢測，以此獲得高測試效率的目的。另外，在具體實施時，壓縮空氣管路機構(gòu)7與燃氣管路機構(gòu)6 —般設(shè)置于測試平臺4的承放架體41底部中，以使整個系統(tǒng)的各種連接管路、連接電纜線較為整齊、整潔。此外，根據(jù)目前的燃氣灶具有雙灶產(chǎn)品與單灶產(chǎn)品之分，為了使本系統(tǒng)適應(yīng)這類產(chǎn)品的測試需要，如圖2所示，本系統(tǒng)的氣動機械手機構(gòu)5也相對應(yīng)有雙工位結(jié)構(gòu)9與單工位結(jié)構(gòu)10，每個工位都是由下壓氣動閥51和旋轉(zhuǎn)氣動閥52構(gòu)成。本實用新型對燃氣灶具產(chǎn)品的測試過程大致如下測試時，首先將被測試的燃氣灶具固定于測試平臺4上的每個測試工位上，并使氣動機械手機構(gòu)5與燃氣灶具的旋扭點火開關(guān)相卡接一起，接好燃氣灶具的燃氣管路機構(gòu)6的輸出管道69相連接好，根據(jù)燃氣灶具產(chǎn)品的類型，通過三通手動閥65選擇好燃氣源。啟動電源，使觸摸屏操作控制器I、可編程邏輯控制器2、電路板3通電運行。在觸摸屏操作控制器I主界面(即類似圖6所示那樣)中，選擇進入“參數(shù)設(shè)置”，設(shè)定好各種測試參數(shù)(即類似圖7所示那樣)，返回主界面，之后進行“狀態(tài)監(jiān)控”界面(即類似圖8所示那樣)，確認各種氣源已經(jīng)接通，然后“狀態(tài)監(jiān)控”界面下，選擇“開始”，系統(tǒng)即進入燃氣灶具的自動測試。這時，氣動機械手機構(gòu)5不斷地驅(qū)動燃氣灶具的旋扭點火開關(guān)，使燃氣灶具不斷地進行點火與熄火。然后通過統(tǒng)計點火與熄火次數(shù)，以及檢查燃氣灶具被測試一定次數(shù)后，是否還能順利點火和熄火，以此來判斷和檢測一個燃氣灶具的耐用、耐久性和可靠性，以及確定一個燃氣灶具產(chǎn)品是否符合國家標準。本實用新型整個測試過程，都的自動完成的，整個測試過程中，完全不用人工介入，這樣有利于降低工作人員勞動強度，而且對測試次數(shù)、運行時間統(tǒng)計的精確度高，不會出現(xiàn)人為統(tǒng)計的誤差 ；并且可以多個工位同時進行，具有檢測效率高的優(yōu)點。
權(quán)利要求1. 一種燃氣灶具的耐久性實驗測試系統(tǒng)，其特征在于包括觸摸屏操作控制器(I)、可編程邏輯控制器(2)、電路板(3)及實驗測試裝置(8)，其中 所述觸摸屏操作控制器(I)由觸摸式液晶顯示屏、顯示屏驅(qū)動電路板、外殼構(gòu)成，該觸摸屏操作控制器(I)為用戶接口，其通過編寫界面程序與可編程邏輯控制器(2)進行通訊和設(shè)定系統(tǒng)運行參數(shù)以及監(jiān)控系統(tǒng)運行情況；所述觸摸屏操作控制器(I)、可編程邏輯控制器(2)、電路板(3)之間通過電纜線相互連接一起，所述可編程邏輯控制器(2)通過向電路板(3)輸出控制信號來控制整個燃氣灶具的耐久性實驗測試系統(tǒng)運行； 所述實驗測試裝置⑶又由測試平臺(4)、氣動機械手機構(gòu)(5)、燃氣管路機構(gòu)(6)及壓縮空氣管路機構(gòu)(7)構(gòu)成，其中 所述測試平臺(4)由燃氣灶具承放架體(41)及設(shè)置于承放架體(41)上的支撐架(42)構(gòu)成，在支撐架(42)還設(shè)有調(diào)節(jié)槽(43)，在調(diào)節(jié)槽(43)上安裝有固定座(44)，所述氣動機械手機構(gòu)(5)安裝于固定座(44)上； 所述氣動機械手機構(gòu)(5)由負責作按下動作的下壓氣動閥(51)和負責作旋轉(zhuǎn)動作的旋轉(zhuǎn)氣動閥(52)構(gòu)成，其中下壓氣動閥(51)與旋轉(zhuǎn)氣動閥(52)上分別設(shè)有氣源連接端口與電控連接端，所述氣源連接端口通過管路與壓縮空氣管路機構(gòu)(7)相連接，所述電控連接端通過電纜線與電路板(3)相電連接； 所述燃氣管路機構(gòu)(6)包括第一手動總開關(guān)閥(61)、第一調(diào)壓閥(62)、第二手動總開關(guān)閥￠3)、第二調(diào)壓閥￠4)、三通手動閥￠5)及前置調(diào)壓閥(66)，其中第一手動總開關(guān)閥(61)的輸入端口通過管道與燃氣提供源相連接，在該第一手動總開關(guān)閥￠1)的輸出端口還串接有第一調(diào)壓閥(62)，該第一調(diào)壓閥￠2)的輸出端口連接有第一燃氣管道￠7);所述第二手動總開關(guān)閥￠3)的輸入端口通過管道與燃氣提供源相連接，在該第二手動總開關(guān)閥(63)的輸出端口還串接有第二調(diào)壓閥(64)，該第二調(diào)壓閥￠4)的輸出端口連接有第二燃氣管道￠8);所述三通手動閥￠5)的其中二個端口分別通過管道與第一燃氣管道(67)和第二燃氣管道￠8)相連接，該三通手動閥￠5)的第三個端口與前置調(diào)壓閥￠6)的輸入端口相連接，該前置調(diào)壓閥出6)的輸出端口連接有供被測燃氣灶具連接的輸出管道(69)；所述壓縮空氣管路機構(gòu)(7)由壓縮空氣手動總開關(guān)閥(71)、壓縮空氣調(diào)壓閥(72)及壓縮空氣管道(73)構(gòu)成，其中壓縮空氣手動總開關(guān)閥(71)的輸入端通過管道與壓縮空氣提供源相連接，該壓縮空氣手動總開關(guān)閥(71)的輸出端串接有壓縮空氣調(diào)壓閥(72)，該壓縮空氣調(diào)壓閥(72)的輸出端連接有壓縮空氣管道(73)，上述下壓氣動閥(51)與旋轉(zhuǎn)氣動閥(52)的氣源連接端口分別通過管道與壓縮空氣管道(73)相駁接一起。
專利摘要本實用新型涉及一種燃氣灶具的耐久性實驗測試系統(tǒng)，其特點在于包括觸摸屏操作控制器、可編程邏輯控制器、電路板及實驗測試裝置，其中所述實驗測試裝置又由測試平臺、氣動機械手機構(gòu)、燃氣管路機構(gòu)及壓縮空氣管路機構(gòu)構(gòu)成。本系統(tǒng)通過氣動機械手機構(gòu)來模擬人類點火和熄火操作動作，從而使得整個測試過程中，能自動完成燃氣灶具的耐用、耐久性和可靠性檢測，不用人工進行點火和熄火操作，測試效率高，有利于降低工作人員的勞動強度，而且檢測精確度高、檢測效率高。
文檔編號G01M99/00GK202522426SQ20112057875
公開日2012年11月7日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者勞中建, 姚克農(nóng), 張明偉, 戴奕藝, 楊曦, 林力 申請人:姚克農(nóng), 張明偉, 林力