專利名稱：遇水放氣試驗(yàn)儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及危險(xiǎn)品試驗(yàn)儀，特別涉及一種遇水放氣試驗(yàn)儀。
背景技術(shù)：
遇水放出易燃?xì)怏w的貨物屬于危險(xiǎn)貨物，我國(guó)發(fā)布的《遇水放出易燃?xì)怏w危險(xiǎn)貨 物危險(xiǎn)特性檢驗(yàn)安全規(guī)范》要求需對(duì)樣品依次進(jìn)行入水試驗(yàn)、停留試驗(yàn)、滴水試驗(yàn)和包裝類 別判定試驗(yàn)，以判定該貨物是否為遇水放出易燃?xì)怏w的危險(xiǎn)貨物，并制定了相關(guān)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 其中包裝類別判定試驗(yàn)需測(cè)定樣品與水反應(yīng)釋放氣體的速率，以判定貨物的包裝類別。目前，國(guó)內(nèi)樣品與水反應(yīng)釋放氣體速率的檢定多為人工操作，測(cè)量準(zhǔn)確度低，測(cè)量 效率低，安全性差，面對(duì)快速發(fā)展的經(jīng)濟(jì)貿(mào)易，目前的方法已不滿足檢定要求；國(guó)外也尚無 類似設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種遇水放氣試驗(yàn)儀，該試驗(yàn)儀可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)樣品與 水產(chǎn)生氣體速率的檢定，并自動(dòng)生成報(bào)表，進(jìn)行分類，其準(zhǔn)確度高，安全性好，試驗(yàn)方法及評(píng) 估方法符合GB19521. 4-2004。本發(fā)明解決技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案為
遇水放氣試驗(yàn)儀包括危險(xiǎn)特性類別判定裝置、氣體產(chǎn)生模塊、自動(dòng)注水模塊、氣體自動(dòng) 收集模塊、人機(jī)交互模塊、系統(tǒng)控制模塊、自動(dòng)充氮泄壓模塊和機(jī)柜。機(jī)柜的一側(cè)為電控箱，電控箱表面安裝人機(jī)交互模塊，電控箱內(nèi)部安裝系統(tǒng)控制 模塊。機(jī)柜的另一側(cè)上部為檢測(cè)室，所述的檢測(cè)室內(nèi)裝有氣體產(chǎn)生模塊、自動(dòng)注水模塊、 氣體自動(dòng)收集模塊和自動(dòng)充氮泄壓模塊。自動(dòng)注水模塊輸出端、自動(dòng)充氮泄壓模塊分別與 氣體產(chǎn)生模塊的輸入端連通，氣體產(chǎn)生模塊的輸出端與氣體自動(dòng)收集模塊連通。機(jī)柜的另一側(cè)下部安裝抽屜，抽屜內(nèi)安裝危險(xiǎn)特性類別判定裝置。所述的危險(xiǎn)特性類別判定裝置為三個(gè)并排放置的器皿。所述的氣體產(chǎn)生模塊采用錐形瓶。所述的自動(dòng)注水模塊包括蓄水容器、第一三通電磁閥、注水裝置，蓄水容器與第 一三通電磁閥的NO端連通，注水裝置與第一三通電磁閥的COM端連通，第一三通電磁閥的 NC端作為自動(dòng)注水模塊輸出端與錐形瓶連通。所述的注水裝置包括針筒、第一進(jìn)樣器、第一步進(jìn)電機(jī)和第一編碼器，第一步進(jìn)電 機(jī)的輸出軸與第一進(jìn)樣器中螺桿的一端固定，移動(dòng)塊通過螺紋與螺桿配合，移動(dòng)塊帶動(dòng)針 筒的注射推桿完成注水，第一步進(jìn)電機(jī)上裝有第一編碼器。第一進(jìn)樣器遠(yuǎn)離第一步進(jìn)電機(jī) 的一端上裝有光電開關(guān)，移動(dòng)塊上設(shè)置有擋片，移動(dòng)塊移動(dòng)到光電開關(guān)處時(shí)，由擋片擋住光 電開關(guān)光路完成第一步進(jìn)電機(jī)零位檢測(cè)。所述的氣體自動(dòng)收集模塊包括第一二通電磁閥、第二三通電磁閥、氣體微壓傳感器、集氣袋、氣體自動(dòng)收集控制機(jī)構(gòu)。第一二通電磁閥的輸入端作為氣體自動(dòng)收集模塊的輸 入端與錐形瓶連通，第一二通電磁閥的輸出端與第二三通電磁閥的輸入端NC連通，第二三 通電磁閥的COM端與氣體自動(dòng)收集控制機(jī)構(gòu)連通，第二三通電磁閥的NO端與集氣袋連通， 所述的氣體微壓傳感器的一個(gè)傳感端與第一二通電磁閥與第二三通電磁閥之間的管路連 通，測(cè)量該管路上的壓強(qiáng)，氣體微壓傳感器的另一個(gè)傳感端與氣體自動(dòng)收集控制機(jī)構(gòu)中的 氣缸連通，測(cè)量氣缸內(nèi)的壓強(qiáng)。所述的氣體自動(dòng)收集控制機(jī)構(gòu)包括氣缸、第二進(jìn)樣器、第二步進(jìn)電機(jī)和第二編碼 器，第二步進(jìn)電機(jī)的輸出軸與第二進(jìn)樣器中螺桿的一端固定，移動(dòng)塊通過螺紋與螺桿配合， 移動(dòng)塊帶動(dòng)氣缸的活塞桿移動(dòng)，第二步進(jìn)電機(jī)上裝有第二編碼器。第二進(jìn)樣器遠(yuǎn)離第二步 進(jìn)電機(jī)的一端上裝有光電開關(guān)，移動(dòng)塊上設(shè)置有擋片，移動(dòng)塊移動(dòng)到光電開關(guān)處時(shí)，由擋片 擋住光電開關(guān)光路完成第二步進(jìn)電機(jī)零位檢測(cè)。所述的人機(jī)交互模塊為ARM —體機(jī)，ARM —體機(jī)下方的機(jī)柜上水平安裝有指示燈， 指示燈下面安裝儀器啟動(dòng)按鈕和蜂鳴器。所述的系統(tǒng)控制模塊采用單片機(jī)。所述的自動(dòng)充氮泄壓模塊包括氮?dú)鈿庠?、第二二通電磁閥和第三二通電磁閥，所 述的氮?dú)鈿庠吹妮敵龆伺c第三二通電磁閥的輸入端連接，第三二通電磁閥的輸出端與錐形 瓶連通，第二二通電磁閥的輸入端與錐形瓶連通，其輸出端通過管路連通至外界環(huán)境。本發(fā)明具有的有益效果是
(1)采用嵌入式智能處理器，自動(dòng)化程度高；
(2)采用WindowsCE操作系統(tǒng)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄、存儲(chǔ)； (3 )通過有線網(wǎng)絡(luò)連接，可遠(yuǎn)程共享；
(4)8英寸液晶顯示，通過觸摸屏進(jìn)行操作；
(5)反應(yīng)容器自動(dòng)注水，注水流量可控；且反應(yīng)容器250ml和500ml可以同時(shí)兼容；
(6)自動(dòng)精確計(jì)時(shí)，收集氣體；檢測(cè)計(jì)算氣體釋放率，判定物質(zhì)適用運(yùn)輸包裝類別；
(7)實(shí)時(shí)顯示氣體釋放速率曲線圖(需要輸入反應(yīng)物質(zhì)的重量)；
(8)反應(yīng)產(chǎn)生的未知?dú)怏w可取樣進(jìn)行氣體易燃性試驗(yàn)； (9 )試驗(yàn)儀可自動(dòng)充氮?dú)猓逑垂苈罚?br> (10)管路密閉性良好，各種氣體(包括氫氣)無滲漏情況；
(11)自動(dòng)生成報(bào)表，并分類；
(12)具有標(biāo)準(zhǔn)流程和清洗工作模式。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明的原理圖3是本發(fā)明的電控結(jié)構(gòu)示意圖中1.危險(xiǎn)特性類別判定裝置，2.氣體產(chǎn)生模塊，3.自動(dòng)注水模塊，4.氣體自動(dòng)收 集模塊，5.人機(jī)交互模塊，6.系統(tǒng)控制模塊7.自動(dòng)充氮泄壓模塊，2-1.錐形瓶，3-1.蓄水 瓶，3-2.第一直動(dòng)式三通電磁閥，3-3.注水裝置，3-3-1.第一步進(jìn)電機(jī)，3-3-2.第一編碼 器，3-3-3.第一步進(jìn)電機(jī)零位，4-1.第一直動(dòng)式二通電磁閥，4-2.第二直動(dòng)式三通電磁閥，4-3.氣體微壓傳感器，4-3-1. AD轉(zhuǎn)換器，4-4.集氣袋，4-5.氣體自動(dòng)收集控制機(jī)構(gòu)，4-5-1. 第二步進(jìn)電機(jī)，4-5-2.第二編碼器，4-5-3.第二步進(jìn)電機(jī)零位，5-1. ARM —體機(jī)，5-1-1.串 口，5-2.指示燈，5-3.蜂鳴器，7-1.第二直動(dòng)式二通電磁閥，7-2.第三直動(dòng)式二通電磁閥， 7-3.氮?dú)鈿庠础?br> 具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。如圖1所示，遇水放氣試驗(yàn)儀包括危險(xiǎn)特性類別判定裝置1、氣體產(chǎn)生模塊2、自動(dòng) 注水模塊3、氣體自動(dòng)收集模塊4、人機(jī)交互模塊5、系統(tǒng)控制模塊6、自動(dòng)充氮泄壓模塊7和 機(jī)柜。機(jī)柜的一側(cè)為電控箱，電控箱表面安裝人機(jī)交互模塊5，電控箱內(nèi)部安裝系統(tǒng)控制 模塊6。機(jī)柜的另一側(cè)上部為檢測(cè)室，檢測(cè)室內(nèi)裝有氣體產(chǎn)生模塊2、自動(dòng)注水模塊3、氣 體自動(dòng)收集模塊4和自動(dòng)充氮泄壓模塊7。自動(dòng)注水模塊3輸出端、自動(dòng)充氮泄壓模塊7分 別與氣體產(chǎn)生模塊2的輸入端連通，氣體產(chǎn)生模塊2的輸出端與氣體自動(dòng)收集模塊4連通， 機(jī)柜的另一側(cè)下部安裝抽屜，抽屜內(nèi)安裝危險(xiǎn)特性類別判定裝置1。危險(xiǎn)特性類別判定裝置1為三個(gè)并排放置的器皿，它們分別為入水試驗(yàn)器皿、停 留試驗(yàn)器皿和滴水試驗(yàn)器皿，試驗(yàn)時(shí)用入水試驗(yàn)器皿進(jìn)行入水試驗(yàn)、用停留試驗(yàn)器皿進(jìn)行 停留試驗(yàn)和用滴水試驗(yàn)器皿進(jìn)行滴水試驗(yàn)，觀察在這三個(gè)試驗(yàn)中是否出現(xiàn)自然現(xiàn)象。如圖2所示，氣體產(chǎn)生模塊2為錐形瓶2-1，樣品與水在錐形瓶中反應(yīng)，產(chǎn)生氣體， 錐形瓶瓶口安裝有帶管道通孔的瓶塞。自動(dòng)注水模塊3包括蓄水瓶3-1、第一直動(dòng)式三通電磁閥3-2、注水裝置3_3，蓄水 瓶與第一直動(dòng)式三通電磁閥的NO端連通，注水裝置與第一直動(dòng)式三通電磁閥的COM端連 通，第一直動(dòng)式三通電磁閥的NC端作為自動(dòng)注水模塊輸出端與錐形瓶連通。當(dāng)人機(jī)交互模塊5給一個(gè)注水信號(hào)時(shí)，該信號(hào)傳遞給系統(tǒng)控制模塊6，系統(tǒng)控制 模塊6進(jìn)行信號(hào)處理后，通過第一步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)第一步進(jìn)電機(jī)3-3-1運(yùn)動(dòng)，第一步 進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)進(jìn)樣器向前推動(dòng)，從而使玻璃針筒自動(dòng)注水到錐形瓶；如需進(jìn)行第二次試驗(yàn)，若 第二次試驗(yàn)時(shí)，玻璃針筒中的水不足時(shí)，即到達(dá)了第一步進(jìn)電機(jī)零位3-3-3時(shí)，第一編碼器
3-3-2將信號(hào)傳遞給系統(tǒng)控制模塊6，系統(tǒng)控制模塊6進(jìn)行信號(hào)處理后，開通第一直動(dòng)式三 通電磁閥3-2的NO端，再通過步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)第一步進(jìn)電機(jī)向后運(yùn)動(dòng)，將蓄水瓶3-1 中的水吸收到玻璃針筒中，再繼續(xù)注水進(jìn)行試驗(yàn)。氣體自動(dòng)收集模塊4包括第一直動(dòng)式二通電磁閥4-1、第二直動(dòng)式三通電磁閥
4-2、氣體微壓傳感器4-3、集氣袋4-4、氣體自動(dòng)收集控制機(jī)構(gòu)4-5。第一直動(dòng)式二通電磁閥 的輸入端作為氣體自動(dòng)收集模塊的輸入端與錐形瓶連通，第一直動(dòng)式二通電磁閥的輸出端 與第二直動(dòng)式三通電磁閥的輸入端NC連通，第二直動(dòng)式三通電磁閥的COM端與氣體自動(dòng)收 集控制機(jī)構(gòu)連通，第二直動(dòng)式三通電磁閥的NO端與集氣袋連通，氣體微壓傳感器的一個(gè)傳 感端與第一直動(dòng)式二通電磁閥與第二直動(dòng)式三通電磁閥之間的管路連通，測(cè)量該管路上的 壓強(qiáng)，氣體微壓傳感器的另一個(gè)傳感端與氣體自動(dòng)收集控制機(jī)構(gòu)中的氣缸連通，測(cè)量氣缸 內(nèi)的壓強(qiáng)。
斷電時(shí)，第一直動(dòng)式二通電磁閥處于關(guān)閉狀態(tài)，第二直動(dòng)式三通電磁閥處于NC 端，當(dāng)開啟氣體自動(dòng)收集模塊后，第一直動(dòng)式二通電磁閥打開，開始收集氣體，并通過氣體 微壓傳感器判斷錐形瓶?jī)?nèi)和氣缸內(nèi)的壓強(qiáng)差，若錐形瓶?jī)?nèi)的壓強(qiáng)大于氣缸中的壓強(qiáng)時(shí)，氣 缸收集氣體；若錐形瓶?jī)?nèi)的壓強(qiáng)小于氣缸中的壓強(qiáng)時(shí)，氣體微壓傳感器將產(chǎn)生的信號(hào)傳遞 給系統(tǒng)控制模塊，系統(tǒng)控制模塊進(jìn)行信號(hào)處理后通過第二步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)第二步進(jìn)電 機(jī)向后運(yùn)動(dòng)，擴(kuò)大氣缸中的體積，減小壓強(qiáng)，從而繼續(xù)收集氣體；若反應(yīng)過程中一次試驗(yàn)產(chǎn) 生的氣體過多，即當(dāng)?shù)诙竭M(jìn)電機(jī)達(dá)到零位時(shí)，第二步進(jìn)電機(jī)通過第二編碼器將產(chǎn)生的信 號(hào)傳遞給系統(tǒng)控制模塊，系統(tǒng)控制模塊進(jìn)行信號(hào)處理后，控制第二直動(dòng)式三通電磁閥打開 NO端，將氣缸中的氣體排到集氣袋中，從而繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)；當(dāng)反應(yīng)完成后，通過人機(jī)交互模 塊，將產(chǎn)生的氣體排到集氣袋中，從而進(jìn)行測(cè)量產(chǎn)生氣體的體積等后續(xù)試驗(yàn)。自動(dòng)充氮泄壓模塊7包括氮?dú)鈿庠?-3、第二直動(dòng)式二通電磁閥7-1和第三直動(dòng)式 二通電磁閥7-2，氮?dú)鈿庠礊橥饨拥牡獨(dú)夤?，其輸出端與第三直動(dòng)式二通電磁閥的輸入端連 接，第三直動(dòng)式二通電磁閥的輸出端與錐形瓶連通，第二直動(dòng)式二通電磁閥的輸入端與錐 形瓶連通，其輸出端通過管路連通至外界環(huán)境。斷電時(shí)，第二直動(dòng)式二通電磁閥處于打開狀態(tài)，第三直動(dòng)式二通電磁閥處于關(guān)閉 狀態(tài)；實(shí)驗(yàn)開始前后開啟自動(dòng)充氮泄壓模塊，第三直動(dòng)式二通電磁閥打開，充氮清洗整個(gè)系 統(tǒng)，避免意外事故的發(fā)生，同時(shí)保護(hù)試驗(yàn)儀不被長(zhǎng)期殘留在模塊中的氣體腐蝕損壞。清洗完 畢后，關(guān)閉自動(dòng)充氮泄壓模塊；打開自動(dòng)注水模塊后，第二直動(dòng)式二通電磁閥關(guān)閉，若開始 反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生大量的氣體，氣體微壓傳感器兩端壓差過大，當(dāng)超過設(shè)定的值后，氣體微壓傳感 器將產(chǎn)生的信號(hào)傳遞給單片機(jī)，單片機(jī)進(jìn)行信號(hào)處理后，用蜂鳴器進(jìn)行報(bào)警提示，提示使用 者，從而打開第二直動(dòng)式二通電磁閥排氣。注水裝置包括玻璃針筒、第一進(jìn)樣器、第一步進(jìn)電機(jī)和第一編碼器，第一步進(jìn)電機(jī) 的輸出軸與第一進(jìn)樣器中螺桿的一端固定，移動(dòng)塊通過螺紋與螺桿配合，移動(dòng)塊帶動(dòng)玻璃 針筒的注射推桿完成注水，第一步進(jìn)電機(jī)上裝有第一編碼器。第一進(jìn)樣器遠(yuǎn)離第一步進(jìn)電 機(jī)的一端上裝有光電開關(guān)，移動(dòng)塊上設(shè)置有擋片，當(dāng)移動(dòng)塊移動(dòng)到光電開關(guān)處時(shí)，由擋片擋 住光電開關(guān)光路完成第一步進(jìn)電機(jī)零位的檢測(cè)。氣體自動(dòng)收集控制機(jī)構(gòu)包括氣缸、第二進(jìn)樣器、第二步進(jìn)電機(jī)、第二編碼器和第二 步進(jìn)電機(jī)零位，第二步進(jìn)電機(jī)的輸出軸與第二進(jìn)樣器中螺桿的一端固定，移動(dòng)塊通過螺紋 與螺桿配合，移動(dòng)塊帶動(dòng)氣缸的活塞桿移動(dòng)，第二步進(jìn)電機(jī)上裝有第二編碼器。第二進(jìn)樣器 遠(yuǎn)離第二步進(jìn)電機(jī)的一端上裝有光電開關(guān)，移動(dòng)塊上設(shè)置有擋片，移動(dòng)塊移動(dòng)到光電開關(guān) 處時(shí)，由擋片擋住光電開關(guān)光路完成第二步進(jìn)電機(jī)零位檢測(cè)。人機(jī)交互模塊為ARM —體機(jī)，ARM—體機(jī)下方的機(jī)柜上水平安裝有指示燈，指示燈 下面安裝儀器啟動(dòng)按鈕和蜂鳴器。儀器啟動(dòng)按鈕控制整臺(tái)試驗(yàn)儀的開關(guān)狀態(tài)；蜂鳴器用 于報(bào)警；指示燈分別指示充氮、注水、故障三個(gè)工作狀態(tài)。如圖3所示，系統(tǒng)控制模塊6采用AVR單片機(jī)。AVR單片機(jī)分別與第一步進(jìn)電機(jī)
3-3-1、第一編碼器3-3-2、第一步進(jìn)電機(jī)零位3-3-3、第二直動(dòng)式二通電磁閥7_1、第三直動(dòng) 式二通電磁閥7-2、第一直動(dòng)式三通電磁閥3-2、第二直動(dòng)式三通電磁閥4-2、第二步進(jìn)電機(jī)
4-5-1、第二編碼器4-5-2、第二步進(jìn)電機(jī)零位4-5-3、AD轉(zhuǎn)換器4-3-1、串口5-l-l、ARM—體 機(jī)5-1、指示燈5-2、蜂鳴器5-3連接，氣體微壓傳感器4-3與AD轉(zhuǎn)換器4_3_1連接。
系統(tǒng)控制模塊6為整臺(tái)儀器的核心，分別控制試驗(yàn)過程中的自動(dòng)注水模塊3、氣體 自動(dòng)收集模塊4、自動(dòng)充氮泄壓模塊7的工作。各模塊將產(chǎn)生的信號(hào)傳遞給系統(tǒng)控制模塊6 進(jìn)行處理和分析，并由觸摸控制，顯示屏顯示各模塊的工作狀態(tài)，由蜂鳴器5-3對(duì)過大壓強(qiáng) 進(jìn)行報(bào)警，還可通過網(wǎng)口與上位機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程通信及控制。本發(fā)明的具體實(shí)施方式
如下
在試驗(yàn)開始前，按GB19521. 4-2004要求取樣及樣品處理，取處理好的樣本用抽屜中的 入水試驗(yàn)器皿進(jìn)行入水試驗(yàn)、用停留試驗(yàn)器皿進(jìn)行停留試驗(yàn)和用滴水試驗(yàn)器皿進(jìn)行滴水試 驗(yàn)，觀察在這三個(gè)試驗(yàn)中是否出現(xiàn)自然現(xiàn)象，若在任何一個(gè)試驗(yàn)中出現(xiàn)自然，則無須進(jìn)一步 試驗(yàn)，并且應(yīng)該將物質(zhì)劃為4. 3項(xiàng)。如果已知物質(zhì)遇水不起激烈反應(yīng)，那么繼續(xù)試驗(yàn)。在錐形瓶中加入適量樣品，之后將錐形瓶裝夾在反應(yīng)平臺(tái)上，把裝有管路的瓶塞 裝到錐形瓶上；在蓄水瓶中加入足量的水；開啟自動(dòng)充氮泄壓模塊，清洗模塊(若產(chǎn)生的氣 體為非易燃?xì)怏w，此步可跳過，繼續(xù)下一步。開啟自動(dòng)注水模塊，設(shè)定注水量，開始注水；開啟氣體自動(dòng)收集模塊。試驗(yàn)結(jié)束后，通過人機(jī)交互模塊，將產(chǎn)生的氣體排到集氣袋中；所產(chǎn)生的氣體無特 殊的化學(xué)性質(zhì)(如無毒、無腐蝕性、不易燃等)，可將產(chǎn)生的氣體直接排到檢測(cè)室環(huán)境中，通 過通風(fēng)孔排出；若氣體為易燃性氣體，從集氣袋中收集氣體進(jìn)行易燃性試驗(yàn)；否則，此步可 跳過；
當(dāng)使用集氣袋時(shí)，先將排氣的管路接在集氣袋的閥門上，然后打開集氣袋的閥門，使產(chǎn) 生的氣體可以排入集氣袋中；在試驗(yàn)結(jié)束后，先將集氣袋的閥門關(guān)上，然后拔下接頭，取出 集氣袋。測(cè)量產(chǎn)生氣體的體積，單片機(jī)本身具有計(jì)數(shù)功能，可得到反應(yīng)的時(shí)間，從而計(jì)算出 產(chǎn)生氣體的速率。如果產(chǎn)生的氣體為易燃性氣體，需要做易燃性試驗(yàn)，則將管路接到集氣袋閥門上， 擠壓集氣袋，將適量氣體通過合適的收集方法，排到試驗(yàn)用的的裝置中，進(jìn)行試驗(yàn)。最后用干燥干凈的錐形瓶，將使用過的錐形瓶換下；開啟自動(dòng)充氮泄壓模塊，清洗 模塊。上述具體實(shí)施方式
用來解釋說明本發(fā)明，而不是對(duì)本發(fā)明進(jìn)行限制，在本發(fā)明的 精神和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)本發(fā)明做出的任何修改和改變，都落入到本發(fā)明的保護(hù) 范圍。
權(quán)利要求
1.遇水放氣試驗(yàn)儀，包括危險(xiǎn)特性類別判定裝置、氣體產(chǎn)生模塊、自動(dòng)注水模塊、氣體 自動(dòng)收集模塊、人機(jī)交互模塊、系統(tǒng)控制模塊、自動(dòng)充氮泄壓模塊和機(jī)柜，其特征在于機(jī)柜 的一側(cè)為電控箱，電控箱表面安裝人機(jī)交互模塊，電控箱內(nèi)部安裝系統(tǒng)控制模塊；機(jī)柜的另一側(cè)上部為檢測(cè)室，所述的檢測(cè)室內(nèi)裝有氣體產(chǎn)生模塊、自動(dòng)注水模塊、氣體 自動(dòng)收集模塊和自動(dòng)充氮泄壓模塊；自動(dòng)注水模塊輸出端、自動(dòng)充氮泄壓模塊分別與氣體 產(chǎn)生模塊的輸入端連通，氣體產(chǎn)生模塊的輸出端與氣體自動(dòng)收集模塊連通； 機(jī)柜的另一側(cè)下部安裝抽屜，抽屜內(nèi)安裝危險(xiǎn)特性類別判定裝置； 所述的危險(xiǎn)特性類別判定裝置為三個(gè)并排放置的器皿； 所述的氣體產(chǎn)生模塊采用錐形瓶；所述的自動(dòng)注水模塊包括蓄水容器、第一三通電磁閥、注水裝置，蓄水容器與第一三通 電磁閥的NO端連通，注水裝置與第一三通電磁閥的COM端連通，第一三通電磁閥的NC端作 為自動(dòng)注水模塊輸出端與錐形瓶連通；所述的注水裝置包括針筒、第一進(jìn)樣器、第一步進(jìn)電機(jī)和第一編碼器，第一步進(jìn)電機(jī)的 輸出軸與第一進(jìn)樣器中螺桿的一端固定，移動(dòng)塊通過螺紋與螺桿配合，移動(dòng)塊帶動(dòng)針筒的 注射推桿完成注水，第一步進(jìn)電機(jī)上裝有第一編碼器；第一進(jìn)樣器遠(yuǎn)離第一步進(jìn)電機(jī)的一 端上裝有光電開關(guān)，移動(dòng)塊上設(shè)置有擋片，移動(dòng)塊移動(dòng)到光電開關(guān)處時(shí)，由擋片擋住光電開 關(guān)光路完成第一步進(jìn)電機(jī)零位檢測(cè)；所述的氣體自動(dòng)收集模塊包括第一二通電磁閥、第二三通電磁閥、氣體微壓傳感器、集 氣袋、氣體自動(dòng)收集控制機(jī)構(gòu)；第一二通電磁閥的輸入端作為氣體自動(dòng)收集模塊的輸入端 與錐形瓶連通，第一二通電磁閥的輸出端與第二三通電磁閥的輸入端NC連通，第二三通電 磁閥的COM端與氣體自動(dòng)收集控制機(jī)構(gòu)連通，第二三通電磁閥的NO端與集氣袋連通，所述 的氣體微壓傳感器的一個(gè)傳感端與第一二通電磁閥與第二三通電磁閥之間的管路連通，測(cè) 量該管路上的壓強(qiáng)，氣體微壓傳感器的另一個(gè)傳感端與氣體自動(dòng)收集控制機(jī)構(gòu)中的氣缸連 通，測(cè)量氣缸內(nèi)的壓強(qiáng)；所述的氣體自動(dòng)收集控制機(jī)構(gòu)包括氣缸、第二進(jìn)樣器、第二步進(jìn)電機(jī)和第二編碼器，第 二步進(jìn)電機(jī)的輸出軸與第二進(jìn)樣器中螺桿的一端固定，移動(dòng)塊通過螺紋與螺桿配合，移動(dòng) 塊帶動(dòng)氣缸的活塞桿移動(dòng)，第二步進(jìn)電機(jī)上裝有第二編碼器；第二進(jìn)樣器遠(yuǎn)離第二步進(jìn)電 機(jī)的一端上裝有光電開關(guān)，移動(dòng)塊上設(shè)置有擋片，移動(dòng)塊移動(dòng)到光電開關(guān)處時(shí)，由擋片擋住 光電開關(guān)光路完成第二步進(jìn)電機(jī)零位檢測(cè)；所述的人機(jī)交互模塊為ARM —體機(jī)，ARM—體機(jī)下方的機(jī)柜上水平安裝有指示燈，指示 燈下面安裝儀器啟動(dòng)按鈕和蜂鳴器； 所述的系統(tǒng)控制模塊采用單片機(jī)；所述的自動(dòng)充氮泄壓模塊包括氮?dú)鈿庠?、第二二通電磁閥和第三二通電磁閥，所述的 氮?dú)鈿庠吹妮敵龆伺c第三二通電磁閥的輸入端連接，第三二通電磁閥的輸出端與錐形瓶連 通，第二二通電磁閥的輸入端與錐形瓶連通，其輸出端通過管路連通至外界環(huán)境。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種遇水放氣試驗(yàn)儀。現(xiàn)有的試驗(yàn)儀自動(dòng)化程度低、安全性差。本發(fā)明包括危險(xiǎn)特性類別判定裝置、氣體產(chǎn)生模塊、自動(dòng)注水模塊、氣體自動(dòng)收集模塊、人機(jī)交互模塊、系統(tǒng)控制模塊、自動(dòng)充氮泄壓模塊和機(jī)柜。機(jī)柜的一側(cè)為電控箱，電控箱表面安裝人機(jī)交互模塊，電控箱內(nèi)部安裝系統(tǒng)控制模塊。機(jī)柜的另一側(cè)上部為檢測(cè)室，檢測(cè)室內(nèi)裝有氣體產(chǎn)生模塊、自動(dòng)注水模塊、氣體自動(dòng)收集模塊和自動(dòng)充氮泄壓模塊。自動(dòng)注水模塊輸出端、自動(dòng)充氮泄壓模塊分別與氣體產(chǎn)生模塊的輸入端連通，氣體產(chǎn)生模塊的輸出端與氣體自動(dòng)收集模塊連通。機(jī)柜的另一側(cè)下部安裝抽屜，抽屜內(nèi)安裝危險(xiǎn)特性類別判定裝置。本發(fā)明自動(dòng)化程度高，能提高檢測(cè)效率。
文檔編號(hào)G01N7/18GK102141496SQ20111000109
公開日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2011年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月5日
發(fā)明者侯德鑫, 葉樹亮, 曹國(guó)洲, 楊文潮, 楊遂軍, 許海峰, 陳丹超, 馬明 申請(qǐng)人:中國(guó)計(jì)量學(xué)院, 寧波出入境檢驗(yàn)檢疫局檢驗(yàn)檢疫技術(shù)中心