專利名稱：一種遇水放氣試驗儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及危險品試驗儀，特別涉及一種遇水放氣試驗儀。
背景技術(shù)：
遇水放出易燃?xì)怏w的貨物屬于危險貨物，我國發(fā)布的《遇水放出易燃?xì)怏w危險貨物危險特性檢驗安全規(guī)范》要求需對樣品依次進(jìn)行入水試驗、停留試驗、滴水試驗和包裝類別判定試驗，以判定該貨物是否為遇水放出易燃?xì)怏w的危險貨物，并制定了相關(guān)試驗標(biāo)準(zhǔn)。 其中包裝類別判定試驗需測定樣品與水反應(yīng)釋放氣體的速率，以判定貨物的包裝類別。目前，國內(nèi)樣品與水反應(yīng)釋放氣體速率的檢定多為人工操作，測量準(zhǔn)確度低，測量效率低，安全性差，面對快速發(fā)展的經(jīng)濟(jì)貿(mào)易，目前的方法已不滿足檢定要求；國外也尚無類似設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種遇水放氣試驗儀，該試驗儀可以實現(xiàn)自動檢測樣品與水產(chǎn)生氣體速率的檢定，并自動生成報表，進(jìn)行分類，其準(zhǔn)確度高，安全性好，試驗方法及評估方法符合GB19521. 4-2004。本實用新型解決技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案為一種遇水放氣試驗儀包括危險特性類別判定裝置、氣體產(chǎn)生模塊、自動注水模塊、 氣體自動收集模塊、人機(jī)交互模塊、系統(tǒng)控制模塊、自動充氮泄壓模塊和機(jī)柜。機(jī)柜的一側(cè)為電控箱，電控箱表面安裝人機(jī)交互模塊，電控箱內(nèi)部安裝系統(tǒng)控制模塊。機(jī)柜的另一側(cè)上部為檢測室，所述的檢測室內(nèi)裝有氣體產(chǎn)生模塊、自動注水模塊、 氣體自動收集模塊和自動充氮泄壓模塊。自動注水模塊輸出端、自動充氮泄壓模塊分別與氣體產(chǎn)生模塊的輸入端連通，氣體產(chǎn)生模塊的輸出端與氣體自動收集模塊連通。機(jī)柜的另一側(cè)下部安裝抽屜，抽屜內(nèi)安裝危險特性類別判定裝置。所述的危險特性類別判定裝置為三個并排放置的器皿。所述的氣體產(chǎn)生模塊采用錐形瓶。所述的自動注水模塊包括蓄水容器、第一三通電磁閥、注水裝置，蓄水容器與第一三通電磁閥的NO端連通，注水裝置與第一三通電磁閥的COM端連通，第一三通電磁閥的 NC端作為自動注水模塊輸出端與錐形瓶連通。所述的注水裝置包括針筒、第一進(jìn)樣器、第一步進(jìn)電機(jī)和第一編碼器，第一步進(jìn)電機(jī)的輸出軸與第一進(jìn)樣器中螺桿的一端固定，移動塊通過螺紋與螺桿配合，移動塊帶動針筒的注射推桿完成注水，第一步進(jìn)電機(jī)上裝有第一編碼器。第一進(jìn)樣器遠(yuǎn)離第一步進(jìn)電機(jī)的一端上裝有光電開關(guān)，移動塊上設(shè)置有擋片，移動塊移動到光電開關(guān)處時，由擋片擋住光電開關(guān)光路完成第一步進(jìn)電機(jī)零位檢測。所述的氣體自動收集模塊包括第一二通電磁閥、第二三通電磁閥、氣體微壓傳感器、集氣袋、氣體自動收集控制機(jī)構(gòu)。第一二通電磁閥的輸入端作為氣體自動收集模塊的輸入端與錐形瓶連通，第一二通電磁閥的輸出端與第二三通電磁閥的輸入端NC連通，第二三通電磁閥的COM端與氣體自動收集控制機(jī)構(gòu)連通，第二三通電磁閥的NO端與集氣袋連通， 所述的氣體微壓傳感器的一個傳感端與第一二通電磁閥與第二三通電磁閥之間的管路連通，測量該管路上的壓強(qiáng)，氣體微壓傳感器的另一個傳感端與氣體自動收集控制機(jī)構(gòu)中的氣缸連通，測量氣缸內(nèi)的壓強(qiáng)。所述的氣體自動收集控制機(jī)構(gòu)包括氣缸、第二進(jìn)樣器、第二步進(jìn)電機(jī)和第二編碼器，第二步進(jìn)電機(jī)的輸出軸與第二進(jìn)樣器中螺桿的一端固定，移動塊通過螺紋與螺桿配合， 移動塊帶動氣缸的活塞桿移動，第二步進(jìn)電機(jī)上裝有第二編碼器。第二進(jìn)樣器遠(yuǎn)離第二步進(jìn)電機(jī)的一端上裝有光電開關(guān)，移動塊上設(shè)置有擋片，移動塊移動到光電開關(guān)處時，由擋片擋住光電開關(guān)光路完成第二步進(jìn)電機(jī)零位檢測。所述的人機(jī)交互模塊為ARM —體機(jī)，ARM —體機(jī)下方的機(jī)柜上水平安裝有指示燈， 指示燈下面安裝儀器啟動按鈕和蜂鳴器。所述的系統(tǒng)控制模塊采用單片機(jī)。所述的自動充氮泄壓模塊包括氮?dú)鈿庠?、第二二通電磁閥和第三二通電磁閥，所述的氮?dú)鈿庠吹妮敵龆伺c第三二通電磁閥的輸入端連接，第三二通電磁閥的輸出端與錐形瓶連通，第二二通電磁閥的輸入端與錐形瓶連通，其輸出端通過管路連通至外界環(huán)境。本實用新型具有的有益效果是(1)采用嵌入式智能處理器，自動化程度高；(2)采用Windows CE操作系統(tǒng)，試驗數(shù)據(jù)自動記錄、存儲；(3)通過有線網(wǎng)絡(luò)連接，可遠(yuǎn)程共享；(4) 8英寸液晶顯示，通過觸摸屏進(jìn)行操作；(5)反應(yīng)容器自動注水，注水流量可控；且反應(yīng)容器250ml和500ml可以同時兼容；(6)自動精確計時，收集氣體；檢測計算氣體釋放率，判定物質(zhì)適用運(yùn)輸包裝類別；(7)實時顯示氣體釋放速率曲線圖(需要輸入反應(yīng)物質(zhì)的重量)；(8)反應(yīng)產(chǎn)生的未知?dú)怏w可取樣進(jìn)行氣體易燃性試驗；(9)試驗儀可自動充氮?dú)猓逑垂苈罚?10)管路密閉性良好，各種氣體(包括氫氣)無滲漏情況；(11)自動生成報表，并分類；( 12)具有標(biāo)準(zhǔn)流程和清洗工作模式。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的原理圖；圖3是本實用新型的電控結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1.危險特性類別判定裝置，2.氣體產(chǎn)生模塊，3.自動注水模塊，4.氣體自動收集模塊，5.人機(jī)交互模塊，6.系統(tǒng)控制模塊7.自動充氮泄壓模塊，2-1.錐形瓶，3-1.蓄水瓶，3-2.第一直動式三通電磁閥，3-3.注水裝置，3-3-1.第一步進(jìn)電機(jī)，3-3-2.第一編碼器，3-3-3.第一步進(jìn)電機(jī)零位，4-1.第一直動式二通電磁閥，4-2.第二直動式三通電磁閥， 4-3.氣體微壓傳感器，4-3-1. AD轉(zhuǎn)換器，4-4.集氣袋，4-5.氣體自動收集控制機(jī)構(gòu)，4-5-1. 第二步進(jìn)電機(jī)，4-5-2.第二編碼器，4-5-3.第二步進(jìn)電機(jī)零位，5-1. ARM —體機(jī)，5-1-1.串口，5-2.指示燈，5-3.蜂鳴器，7-1.第二直動式二通電磁閥，7-2.第三直動式二通電磁閥， 7-3.氮?dú)鈿庠础?br> 具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。如圖1所示，一種遇水放氣試驗儀包括危險特性類別判定裝置1、氣體產(chǎn)生模塊2、 自動注水模塊3、氣體自動收集模塊4、人機(jī)交互模塊5、系統(tǒng)控制模塊6、自動充氮泄壓模塊 7和機(jī)柜。機(jī)柜的一側(cè)為電控箱，電控箱表面安裝人機(jī)交互模塊5，電控箱內(nèi)部安裝系統(tǒng)控制模塊6。機(jī)柜的另一側(cè)上部為檢測室，檢測室內(nèi)裝有氣體產(chǎn)生模塊2、自動注水模塊3、氣體自動收集模塊4和自動充氮泄壓模塊7。自動注水模塊3輸出端、自動充氮泄壓模塊7分別與氣體產(chǎn)生模塊2的輸入端連通，氣體產(chǎn)生模塊2的輸出端與氣體自動收集模塊4連通， 機(jī)柜的另一側(cè)下部安裝抽屜，抽屜內(nèi)安裝危險特性類別判定裝置1。危險特性類別判定裝置1為三個并排放置的器皿，它們分別為入水試驗器皿、停留試驗器皿和滴水試驗器皿，試驗時用入水試驗器皿進(jìn)行入水試驗、用停留試驗器皿進(jìn)行停留試驗和用滴水試驗器皿進(jìn)行滴水試驗，觀察在這三個試驗中是否出現(xiàn)自然現(xiàn)象。如圖2所示，氣體產(chǎn)生模塊2為錐形瓶2-1，樣品與水在錐形瓶中反應(yīng)，產(chǎn)生氣體， 錐形瓶瓶口安裝有帶管道通孔的瓶塞。自動注水模塊3包括蓄水瓶3-1、第一直動式三通電磁閥3-2、注水裝置3_3，蓄水瓶與第一直動式三通電磁閥的NO端連通，注水裝置與第一直動式三通電磁閥的COM端連通，第一直動式三通電磁閥的NC端作為自動注水模塊輸出端與錐形瓶連通。當(dāng)人機(jī)交互模塊5給一個注水信號時，該信號傳遞給系統(tǒng)控制模塊6，系統(tǒng)控制模塊6進(jìn)行信號處理后，通過第一步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器驅(qū)動第一步進(jìn)電機(jī)3-3-1運(yùn)動，第一步進(jìn)電機(jī)帶動進(jìn)樣器向前推動，從而使玻璃針筒自動注水到錐形瓶；如需進(jìn)行第二次試驗，若第二次試驗時，玻璃針筒中的水不足時，即到達(dá)了第一步進(jìn)電機(jī)零位3-3-3時，第一編碼器
3-3-2將信號傳遞給系統(tǒng)控制模塊6，系統(tǒng)控制模塊6進(jìn)行信號處理后，開通第一直動式三通電磁閥3-2的NO端，再通過步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器驅(qū)動第一步進(jìn)電機(jī)向后運(yùn)動，將蓄水瓶3-1 中的水吸收到玻璃針筒中，再繼續(xù)注水進(jìn)行試驗。氣體自動收集模塊4包括第一直動式二通電磁閥4-1、第二直動式三通電磁閥
4-2、氣體微壓傳感器4-3、集氣袋4-4、氣體自動收集控制機(jī)構(gòu)4-5。第一直動式二通電磁閥的輸入端作為氣體自動收集模塊的輸入端與錐形瓶連通，第一直動式二通電磁閥的輸出端與第二直動式三通電磁閥的輸入端NC連通，第二直動式三通電磁閥的COM端與氣體自動收集控制機(jī)構(gòu)連通，第二直動式三通電磁閥的NO端與集氣袋連通，氣體微壓傳感器的一個傳感端與第一直動式二通電磁閥與第二直動式三通電磁閥之間的管路連通，測量該管路上的壓強(qiáng)，氣體微壓傳感器的另一個傳感端與氣體自動收集控制機(jī)構(gòu)中的氣缸連通，測量氣缸內(nèi)的壓強(qiáng)。斷電時，第一直動式二通電磁閥處于關(guān)閉狀態(tài)，第二直動式三通電磁閥處于NC 端，當(dāng)開啟氣體自動收集模塊后，第一直動式二通電磁閥打開，開始收集氣體，并通過氣體微壓傳感器判斷錐形瓶內(nèi)和氣缸內(nèi)的壓強(qiáng)差，若錐形瓶內(nèi)的壓強(qiáng)大于氣缸中的壓強(qiáng)時，氣缸收集氣體；若錐形瓶內(nèi)的壓強(qiáng)小于氣缸中的壓強(qiáng)時，氣體微壓傳感器將產(chǎn)生的信號傳遞給系統(tǒng)控制模塊，系統(tǒng)控制模塊進(jìn)行信號處理后通過第二步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器驅(qū)動第二步進(jìn)電機(jī)向后運(yùn)動，擴(kuò)大氣缸中的體積，減小壓強(qiáng)，從而繼續(xù)收集氣體；若反應(yīng)過程中一次試驗產(chǎn)生的氣體過多，即當(dāng)?shù)诙竭M(jìn)電機(jī)達(dá)到零位時，第二步進(jìn)電機(jī)通過第二編碼器將產(chǎn)生的信號傳遞給系統(tǒng)控制模塊，系統(tǒng)控制模塊進(jìn)行信號處理后，控制第二直動式三通電磁閥打開 NO端，將氣缸中的氣體排到集氣袋中，從而繼續(xù)進(jìn)行試驗；當(dāng)反應(yīng)完成后，通過人機(jī)交互模塊，將產(chǎn)生的氣體排到集氣袋中，從而進(jìn)行測量產(chǎn)生氣體的體積等后續(xù)試驗。自動充氮泄壓模塊7包括氮?dú)鈿庠?-3、第二直動式二通電磁閥7-1和第三直動式二通電磁閥7-2，氮?dú)鈿庠礊橥饨拥牡獨(dú)夤?，其輸出端與第三直動式二通電磁閥的輸入端連接，第三直動式二通電磁閥的輸出端與錐形瓶連通，第二直動式二通電磁閥的輸入端與錐形瓶連通，其輸出端通過管路連通至外界環(huán)境。斷電時，第二直動式二通電磁閥處于打開狀態(tài)，第三直動式二通電磁閥處于關(guān)閉狀態(tài)；實驗開始前后開啟自動充氮泄壓模塊，第三直動式二通電磁閥打開，充氮清洗整個系統(tǒng)，避免意外事故的發(fā)生，同時保護(hù)試驗儀不被長期殘留在模塊中的氣體腐蝕損壞。清洗完畢后，關(guān)閉自動充氮泄壓模塊；打開自動注水模塊后，第二直動式二通電磁閥關(guān)閉，若開始反應(yīng)時產(chǎn)生大量的氣體，氣體微壓傳感器兩端壓差過大，當(dāng)超過設(shè)定的值后，氣體微壓傳感器將產(chǎn)生的信號傳遞給單片機(jī)，單片機(jī)進(jìn)行信號處理后，用蜂鳴器進(jìn)行報警提示，提示使用者，從而打開第二直動式二通電磁閥排氣。注水裝置包括玻璃針筒、第一進(jìn)樣器、第一步進(jìn)電機(jī)和第一編碼器，第一步進(jìn)電機(jī)的輸出軸與第一進(jìn)樣器中螺桿的一端固定，移動塊通過螺紋與螺桿配合，移動塊帶動玻璃針筒的注射推桿完成注水，第一步進(jìn)電機(jī)上裝有第一編碼器。第一進(jìn)樣器遠(yuǎn)離第一步進(jìn)電機(jī)的一端上裝有光電開關(guān)，移動塊上設(shè)置有擋片，當(dāng)移動塊移動到光電開關(guān)處時，由擋片擋住光電開關(guān)光路完成第一步進(jìn)電機(jī)零位的檢測。氣體自動收集控制機(jī)構(gòu)包括氣缸、第二進(jìn)樣器、第二步進(jìn)電機(jī)、第二編碼器和第二步進(jìn)電機(jī)零位，第二步進(jìn)電機(jī)的輸出軸與第二進(jìn)樣器中螺桿的一端固定，移動塊通過螺紋與螺桿配合，移動塊帶動氣缸的活塞桿移動，第二步進(jìn)電機(jī)上裝有第二編碼器。第二進(jìn)樣器遠(yuǎn)離第二步進(jìn)電機(jī)的一端上裝有光電開關(guān)，移動塊上設(shè)置有擋片，移動塊移動到光電開關(guān)處時，由擋片擋住光電開關(guān)光路完成第二步進(jìn)電機(jī)零位檢測。人機(jī)交互模塊為ARM —體機(jī)，ARM—體機(jī)下方的機(jī)柜上水平安裝有指示燈，指示燈下面安裝儀器啟動按鈕和蜂鳴器。儀器啟動按鈕控制整臺試驗儀的開關(guān)狀態(tài)；蜂鳴器用于報警；指示燈分別指示充氮、注水、故障三個工作狀態(tài)。如圖3所示，系統(tǒng)控制模塊6采用AVR單片機(jī)。AVR單片機(jī)分別與第一步進(jìn)電機(jī) 3-3-1、第一編碼器3-3-2、第一步進(jìn)電機(jī)零位3-3-3、第二直動式二通電磁閥7_1、第三直動式二通電磁閥7-2、第一直動式三通電磁閥3-2、第二直動式三通電磁閥4-2、第二步進(jìn)電機(jī)4-5-1、第二編碼器4-5-2、第二步進(jìn)電機(jī)零位4-5-3、AD轉(zhuǎn)換器4-3-1、串口 5-l_l、ARM —體機(jī)5-1、指示燈5-2、蜂鳴器5-3連接，氣體微壓傳感器4-3與AD轉(zhuǎn)換器4_3_1連接。系統(tǒng)控制模塊6為整臺儀器的核心，分別控制試驗過程中的自動注水模塊3、氣體自動收集模塊4、自動充氮泄壓模塊7的工作。各模塊將產(chǎn)生的信號傳遞給系統(tǒng)控制模塊6 進(jìn)行處理和分析，并由觸摸控制，顯示屏顯示各模塊的工作狀態(tài)，由蜂鳴器5-3對過大壓強(qiáng)進(jìn)行報警，還可通過網(wǎng)口與上位機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程通信及控制。本實用新型的具體實施方式
如下在試驗開始前，按GB19521. 4-2004要求取樣及樣品處理，取處理好的樣本用抽屜中的入水試驗器皿進(jìn)行入水試驗、用停留試驗器皿進(jìn)行停留試驗和用滴水試驗器皿進(jìn)行滴水試驗，觀察在這三個試驗中是否出現(xiàn)自然現(xiàn)象，若在任何一個試驗中出現(xiàn)自然，則無須進(jìn)一步試驗，并且應(yīng)該將物質(zhì)劃為4. 3項。如果已知物質(zhì)遇水不起激烈反應(yīng)，那么繼續(xù)試驗。在錐形瓶中加入適量樣品，之后將錐形瓶裝夾在反應(yīng)平臺上，把裝有管路的瓶塞裝到錐形瓶上；在蓄水瓶中加入足量的水；開啟自動充氮泄壓模塊，清洗模塊(若產(chǎn)生的氣體為非易燃?xì)怏w，此步可跳過，繼續(xù)下一步。開啟自動注水模塊，設(shè)定注水量，開始注水；開啟氣體自動收集模塊。試驗結(jié)束后，通過人機(jī)交互模塊，將產(chǎn)生的氣體排到集氣袋中；所產(chǎn)生的氣體無特殊的化學(xué)性質(zhì)(如無毒、無腐蝕性、不易燃等)，可將產(chǎn)生的氣體直接排到檢測室環(huán)境中，通過通風(fēng)孔排出；若氣體為易燃性氣體，從集氣袋中收集氣體進(jìn)行易燃性試驗；否則，此步可跳過；當(dāng)使用集氣袋時，先將排氣的管路接在集氣袋的閥門上，然后打開集氣袋的閥門， 使產(chǎn)生的氣體可以排入集氣袋中；在試驗結(jié)束后，先將集氣袋的閥門關(guān)上，然后拔下接頭， 取出集氣袋。測量產(chǎn)生氣體的體積，單片機(jī)本身具有計數(shù)功能，可得到反應(yīng)的時間，從而計算出產(chǎn)生氣體的速率。如果產(chǎn)生的氣體為易燃性氣體，需要做易燃性試驗，則將管路接到集氣袋閥門上， 擠壓集氣袋，將適量氣體通過合適的收集方法，排到試驗用的的裝置中，進(jìn)行試驗。最后用干燥干凈的錐形瓶，將使用過的錐形瓶換下；開啟自動充氮泄壓模塊，清洗模塊。上述具體實施方式
用來解釋說明本實用新型，而不是對本實用新型進(jìn)行限制，在本實用新型的精神和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)，對本實用新型做出的任何修改和改變，都落入到本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1. 一種遇水放氣試驗儀，包括危險特性類別判定裝置、氣體產(chǎn)生模塊、自動注水模塊、 氣體自動收集模塊、人機(jī)交互模塊、系統(tǒng)控制模塊、自動充氮泄壓模塊和機(jī)柜，其特征在于 機(jī)柜的一側(cè)為電控箱，電控箱表面安裝人機(jī)交互模塊，電控箱內(nèi)部安裝系統(tǒng)控制模塊；機(jī)柜的另一側(cè)上部為檢測室，所述的檢測室內(nèi)裝有氣體產(chǎn)生模塊、自動注水模塊、氣體自動收集模塊和自動充氮泄壓模塊；自動注水模塊輸出端、自動充氮泄壓模塊分別與氣體產(chǎn)生模塊的輸入端連通，氣體產(chǎn)生模塊的輸出端與氣體自動收集模塊連通； 機(jī)柜的另一側(cè)下部安裝抽屜，抽屜內(nèi)安裝危險特性類別判定裝置； 所述的危險特性類別判定裝置為三個并排放置的器皿； 所述的氣體產(chǎn)生模塊采用錐形瓶；所述的自動注水模塊包括蓄水容器、第一三通電磁閥、注水裝置，蓄水容器與第一三通電磁閥的NO端連通，注水裝置與第一三通電磁閥的COM端連通，第一三通電磁閥的NC端作為自動注水模塊輸出端與錐形瓶連通；所述的注水裝置包括針筒、第一進(jìn)樣器、第一步進(jìn)電機(jī)和第一編碼器，第一步進(jìn)電機(jī)的輸出軸與第一進(jìn)樣器中螺桿的一端固定，移動塊通過螺紋與螺桿配合，移動塊帶動針筒的注射推桿完成注水，第一步進(jìn)電機(jī)上裝有第一編碼器；第一進(jìn)樣器遠(yuǎn)離第一步進(jìn)電機(jī)的一端上裝有光電開關(guān)，移動塊上設(shè)置有擋片，移動塊移動到光電開關(guān)處時，由擋片擋住光電開關(guān)光路完成第一步進(jìn)電機(jī)零位檢測；所述的氣體自動收集模塊包括第一二通電磁閥、第二三通電磁閥、氣體微壓傳感器、集氣袋、氣體自動收集控制機(jī)構(gòu)；第一二通電磁閥的輸入端作為氣體自動收集模塊的輸入端與錐形瓶連通，第一二通電磁閥的輸出端與第二三通電磁閥的輸入端NC連通，第二三通電磁閥的COM端與氣體自動收集控制機(jī)構(gòu)連通，第二三通電磁閥的NO端與集氣袋連通，所述的氣體微壓傳感器的一個傳感端與第一二通電磁閥與第二三通電磁閥之間的管路連通，測量該管路上的壓強(qiáng)，氣體微壓傳感器的另一個傳感端與氣體自動收集控制機(jī)構(gòu)中的氣缸連通，測量氣缸內(nèi)的壓強(qiáng)；所述的氣體自動收集控制機(jī)構(gòu)包括氣缸、第二進(jìn)樣器、第二步進(jìn)電機(jī)和第二編碼器，第二步進(jìn)電機(jī)的輸出軸與第二進(jìn)樣器中螺桿的一端固定，移動塊通過螺紋與螺桿配合，移動塊帶動氣缸的活塞桿移動，第二步進(jìn)電機(jī)上裝有第二編碼器；第二進(jìn)樣器遠(yuǎn)離第二步進(jìn)電機(jī)的一端上裝有光電開關(guān)，移動塊上設(shè)置有擋片，移動塊移動到光電開關(guān)處時，由擋片擋住光電開關(guān)光路完成第二步進(jìn)電機(jī)零位檢測；所述的人機(jī)交互模塊為ARM —體機(jī)，ARM—體機(jī)下方的機(jī)柜上水平安裝有指示燈，指示燈下面安裝儀器啟動按鈕和蜂鳴器； 所述的系統(tǒng)控制模塊采用單片機(jī)；所述的自動充氮泄壓模塊包括氮?dú)鈿庠?、第二二通電磁閥和第三二通電磁閥，所述的氮?dú)鈿庠吹妮敵龆伺c第三二通電磁閥的輸入端連接，第三二通電磁閥的輸出端與錐形瓶連通，第二二通電磁閥的輸入端與錐形瓶連通，其輸出端通過管路連通至外界環(huán)境。
專利摘要本實用新型公開了一種遇水放氣試驗儀?，F(xiàn)有的試驗儀自動化程度低、安全性差。本實用新型包括危險特性類別判定裝置、氣體產(chǎn)生模塊、自動注水模塊、氣體自動收集模塊、人機(jī)交互模塊、系統(tǒng)控制模塊、自動充氮泄壓模塊和機(jī)柜。機(jī)柜的一側(cè)為電控箱，電控箱表面安裝人機(jī)交互模塊，電控箱內(nèi)部安裝系統(tǒng)控制模塊。機(jī)柜的另一側(cè)上部為檢測室，檢測室內(nèi)裝有氣體產(chǎn)生模塊、自動注水模塊、氣體自動收集模塊和自動充氮泄壓模塊。自動注水模塊輸出端、自動充氮泄壓模塊分別與氣體產(chǎn)生模塊的輸入端連通，氣體產(chǎn)生模塊的輸出端與氣體自動收集模塊連通。機(jī)柜的另一側(cè)下部安裝抽屜，抽屜內(nèi)安裝危險特性類別判定裝置。本實用新型自動化程度高，能提高檢測效率。
文檔編號G01N31/20GK201965121SQ20112000163
公開日2011年9月7日 申請日期2011年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月5日
發(fā)明者侯德鑫, 葉樹亮, 曹國洲, 楊文潮, 楊遂軍, 許海峰, 陳丹超, 馬明 申請人:中國計量學(xué)院, 寧波出入境檢驗檢疫局檢驗檢疫技術(shù)中心