專利名稱：大型軸承試驗(yàn)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種大型軸承試驗(yàn)機(jī)，本實(shí)用新型的上工作平臺(tái)底部設(shè)置一個(gè)試 驗(yàn)軸承安裝座，該安裝座一側(cè)設(shè)置正載荷液壓缸裝置，另一側(cè)設(shè)置負(fù)載荷液壓缸裝置；本實(shí) 用新型的下工作平臺(tái)上設(shè)置一個(gè)試驗(yàn)軸承聯(lián)動(dòng)盤，上工作平臺(tái)上設(shè)置試驗(yàn)軸承驅(qū)動(dòng)裝置。
背景技術(shù)：
中國(guó)專利200710158788. 9公開了一種風(fēng)電變槳軸承試驗(yàn)機(jī)，該試驗(yàn)機(jī)主要由底 座、立板、左支座、右支座、左加壓軸、右加壓軸、左右兩側(cè)的徑向加壓缸和一個(gè)軸向加壓缸 組成，立板安裝在底座的中間位置，左支座和右支座均安裝在底座上，分別位于立板的左右 兩側(cè)，左加壓軸和右加壓軸分別與試驗(yàn)軸承內(nèi)圈相連接，左右兩側(cè)的徑向加壓缸分別位于 左支座和右支座上，軸向加壓缸位于右支座的右側(cè)。本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)使用該 軸承試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行模擬試驗(yàn)，可以為風(fēng)電變槳軸承的生產(chǎn)、檢測(cè)提供完整的保證體系，還可以 不斷完善和指導(dǎo)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝問(wèn)題。但是，該試驗(yàn)機(jī)屬于臥式試驗(yàn)機(jī)， 不能完全模擬實(shí)際受力的情況，并且對(duì)試驗(yàn)軸承的安裝拆卸帶來(lái)諸多不便。為此，需要提出 一種新的大型軸承試驗(yàn)機(jī)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種大型軸承試驗(yàn)機(jī)，本實(shí)用新型的上工作平臺(tái)底部 設(shè)置一個(gè)試驗(yàn)軸承安裝座，該安裝座一側(cè)設(shè)置正載荷液壓缸裝置，另一側(cè)設(shè)置負(fù)載荷液壓 缸裝置；本實(shí)用新型的下工作平臺(tái)上設(shè)置一個(gè)試驗(yàn)軸承聯(lián)動(dòng)盤，上工作平臺(tái)上設(shè)置試驗(yàn)軸 承驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型具有加載力大、體積小、剛度大的特點(diǎn)，可分別施加軸向載荷、水平 載荷、顛覆載荷，并可同時(shí)施加幾種載荷進(jìn)行試驗(yàn)。本實(shí)用新型的目的是由下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種大型軸承試驗(yàn)機(jī)，有一個(gè)上工 作平臺(tái)，所述上工作平臺(tái)底部的中央設(shè)置一個(gè)試驗(yàn)軸承安裝座，所述試驗(yàn)軸承安裝座一側(cè) 設(shè)置至少一個(gè)正載荷液壓缸裝置，所述試驗(yàn)軸承安裝座另一側(cè)設(shè)置至少一個(gè)負(fù)載荷液壓缸 裝置；所述上工作平臺(tái)下方設(shè)置一個(gè)與其對(duì)應(yīng)的下工作平臺(tái)，所述下工作平臺(tái)上部的中央 設(shè)置一個(gè)試驗(yàn)軸承聯(lián)動(dòng)盤，所述試驗(yàn)軸承聯(lián)動(dòng)盤與所述試驗(yàn)軸承安裝座位于同一豎直軸心 線上；所述正載荷液壓缸裝置包括液壓缸體、活塞推桿、液壓管路，所述正載荷液壓缸裝置 的液壓缸體固定在所述上工作平臺(tái)上，所述正載荷液壓缸裝置的活塞推桿頂壓在所述下工 作平臺(tái)上表面；所述負(fù)載荷液壓缸裝置包括液壓缸體、活塞拉桿、液壓管路，所述負(fù)載荷液 壓缸裝置的液壓缸體固定在所述上工作平臺(tái)上，所述負(fù)載荷液壓缸裝置的活塞拉桿端頭通 過(guò)一個(gè)鉸接機(jī)構(gòu)與所述下工作平臺(tái)固定；所述上工作平臺(tái)上設(shè)置至少一個(gè)試驗(yàn)軸承驅(qū)動(dòng)裝 置，該試驗(yàn)軸承驅(qū)動(dòng)裝置包括動(dòng)力機(jī)、軸承箱、驅(qū)動(dòng)齒輪，所述的驅(qū)動(dòng)齒輪是與試驗(yàn)軸承被 動(dòng)齒圈嚙合傳動(dòng)的機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的還可以由下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種大型軸承試驗(yàn)機(jī)，有一個(gè)上 工作平臺(tái)，所述上工作平臺(tái)底部的中央設(shè)置一個(gè)試驗(yàn)軸承安裝座，所述上工作平臺(tái)下方設(shè)置一個(gè)與其對(duì)應(yīng)的下工作平臺(tái)，所述下工作平臺(tái)上部的中央設(shè)置一個(gè)試驗(yàn)軸承聯(lián)動(dòng)盤，所 述試驗(yàn)軸承聯(lián)動(dòng)盤與所述試驗(yàn)軸承安裝座位于同一豎直軸心線上；所述試驗(yàn)軸承聯(lián)動(dòng)盤一 側(cè)設(shè)置至少一個(gè)正載荷液壓缸裝置，所述試驗(yàn)軸承聯(lián)動(dòng)盤另一側(cè)設(shè)置至少一個(gè)負(fù)載荷液壓 缸裝置；所述正載荷液壓缸裝置包括液壓缸體、活塞推桿、液壓管路，所述正載荷液壓缸裝 置的液壓缸體固定在所述下工作平臺(tái)上，所述正載荷液壓缸裝置的活塞推桿頂壓在所述上 工作平臺(tái)下表面；所述負(fù)載荷液壓缸裝置包括液壓缸體、活塞拉桿、液壓管路，所述負(fù)載荷 液壓缸裝置的液壓缸體固定在所述下工作平臺(tái)上，所述負(fù)載荷液壓缸裝置的活塞拉桿端頭 通過(guò)一個(gè)鉸接機(jī)構(gòu)與所述上工作平臺(tái)固定；所述上工作平臺(tái)上設(shè)置至少一個(gè)試驗(yàn)軸承驅(qū)動(dòng) 裝置，該試驗(yàn)軸承驅(qū)動(dòng)裝置包括動(dòng)力機(jī)、軸承箱、驅(qū)動(dòng)齒輪，所述的驅(qū)動(dòng)齒輪是與試驗(yàn)軸承 被動(dòng)齒圈嚙合傳動(dòng)的機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的還可以由下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種大型軸承試驗(yàn)機(jī)，有一個(gè)上 工作平臺(tái)，所述上工作平臺(tái)底部的中央設(shè)置一個(gè)試驗(yàn)軸承安裝主座，所述試驗(yàn)軸承安裝主 座一側(cè)設(shè)置至少一個(gè)正載荷液壓缸裝置，所述試驗(yàn)軸承安裝主座另一側(cè)設(shè)置至少一個(gè)負(fù)載 荷液壓缸裝置；所述上工作平臺(tái)下方設(shè)置與一個(gè)其對(duì)應(yīng)的下工作平臺(tái)，所述下工作平臺(tái)上 部的中央設(shè)置一個(gè)試驗(yàn)軸承安裝副座，所述試驗(yàn)軸承安裝副座與所述試驗(yàn)軸承安裝主座位 于同一豎直軸心線上；所述正載荷液壓缸裝置包括液壓缸體、活塞推桿、液壓管路，所述正 載荷液壓缸裝置的液壓缸體固定在所述上工作平臺(tái)上，所述正載荷液壓缸裝置的活塞推桿 頂壓在所述下工作平臺(tái)上表面；所述負(fù)載荷液壓缸裝置包括液壓缸體、活塞拉桿、液壓管 路，所述負(fù)載荷液壓缸裝置的液壓缸體固定在所述上工作平臺(tái)上，所述負(fù)載荷液壓缸裝置 的活塞拉桿端頭通過(guò)一個(gè)鉸接機(jī)構(gòu)與所述下工作平臺(tái)固定；所述上工作平臺(tái)上設(shè)置至少一 個(gè)試驗(yàn)軸承驅(qū)動(dòng)裝置，該試驗(yàn)軸承驅(qū)動(dòng)裝置包括動(dòng)力機(jī)、軸承箱、驅(qū)動(dòng)齒輪，所述的驅(qū)動(dòng)齒 輪是與試驗(yàn)軸承被動(dòng)齒圈嚙合傳動(dòng)的機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的還可以由下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種大型軸承試驗(yàn)機(jī)，有一個(gè)上 工作平臺(tái)，所述上工作平臺(tái)底部的中央設(shè)置一個(gè)試驗(yàn)軸承安裝主座，所述上工作平臺(tái)下方 設(shè)置一個(gè)與其對(duì)應(yīng)的下工作平臺(tái)，所述下工作平臺(tái)上部的中央設(shè)置一個(gè)試驗(yàn)軸承安裝副 座，所述試驗(yàn)軸承安裝副座與所述試驗(yàn)軸承安裝主座位于同一豎直軸心線上；所述試驗(yàn)軸 承安裝副座一側(cè)設(shè)置至少一個(gè)正載荷液壓缸裝置，所述試驗(yàn)軸承安裝副座另一側(cè)設(shè)置至少 一個(gè)負(fù)載荷液壓缸裝置；所述正載荷液壓缸裝置包括液壓缸體、活塞推桿、液壓管路，所述 正載荷液壓缸裝置的液壓缸體固定在所述下工作平臺(tái)上，所述正載荷液壓缸裝置的活塞推 桿頂壓在所述上工作平臺(tái)下表面；所述負(fù)載荷液壓缸裝置包括液壓缸體、活塞拉桿、液壓管 路，所述負(fù)載荷液壓缸裝置的液壓缸體固定在所述下工作平臺(tái)上，所述負(fù)載荷液壓缸裝置 的活塞拉桿端頭通過(guò)一個(gè)鉸接機(jī)構(gòu)與所述上工作平臺(tái)固定；所述上工作平臺(tái)上設(shè)置至少一 個(gè)試驗(yàn)軸承驅(qū)動(dòng)裝置，該試驗(yàn)軸承驅(qū)動(dòng)裝置包括動(dòng)力機(jī)、軸承箱、驅(qū)動(dòng)齒輪，所述的驅(qū)動(dòng)齒 輪是與試驗(yàn)軸承被動(dòng)齒圈嚙合傳動(dòng)的機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的還可以由下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種大型軸承試驗(yàn)機(jī)，有一個(gè)上 工作平臺(tái)，所述上工作平臺(tái)底部的中央設(shè)置一個(gè)試驗(yàn)軸承安裝座，所述試驗(yàn)軸承安裝座一 側(cè)設(shè)置至少一個(gè)正載荷液壓缸裝置，所述試驗(yàn)軸承安裝座另一側(cè)設(shè)置至少一個(gè)負(fù)載荷液壓 缸裝置；所述上工作平臺(tái)下方設(shè)置一個(gè)與其對(duì)應(yīng)的下工作平臺(tái)，所述下工作平臺(tái)上部的中 央設(shè)置一個(gè)試驗(yàn)軸承聯(lián)動(dòng)盤，所述試驗(yàn)軸承聯(lián)動(dòng)盤與所述試驗(yàn)軸承安裝座位于同一豎直軸心線上；所述正載荷液壓缸裝置包括液壓缸體、活塞推桿、液壓管路，所述正載荷液壓缸裝 置的液壓缸體固定在所述上工作平臺(tái)上，所述正載荷液壓缸裝置的活塞推桿頂壓在所述下 工作平臺(tái)上表面；所述負(fù)載荷液壓缸裝置包括液壓缸體、活塞拉桿、液壓管路，所述負(fù)載荷 液壓缸裝置的液壓缸體固定在所述上工作平臺(tái)上，所述負(fù)載荷液壓缸裝置的活塞拉桿端頭 通過(guò)一個(gè)鉸接機(jī)構(gòu)與所述下工作平臺(tái)固定；所述下工作平臺(tái)上設(shè)置至少一個(gè)試驗(yàn)軸承驅(qū)動(dòng) 裝置，該試驗(yàn)軸承驅(qū)動(dòng)裝置包括動(dòng)力機(jī)、軸承箱、驅(qū)動(dòng)齒輪，所述的驅(qū)動(dòng)齒輪是與試驗(yàn)軸承 聯(lián)動(dòng)盤被動(dòng)齒圈嚙合傳動(dòng)的機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)1、由于本實(shí)用新型采用水平設(shè)置，可以完全模擬風(fēng)機(jī)軸承的實(shí)際工作狀態(tài)，提高 了試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。2、本實(shí)用新型可以同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)風(fēng)機(jī)軸承的試驗(yàn)，可以排除試驗(yàn)中非試驗(yàn)技術(shù)因 素的影響，及時(shí)發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)軸承加工缺陷，提高了試驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠性。3、本實(shí)用新型對(duì)試驗(yàn)軸承施加的載荷大、整機(jī)體積小、工作臺(tái)剛度大。4、本實(shí)用新型可對(duì)試驗(yàn)軸承分別施加軸向載荷、水平載荷、顛覆載荷進(jìn)行試驗(yàn)，也 可同時(shí)對(duì)試驗(yàn)軸承施加三種載荷進(jìn)行復(fù)合試驗(yàn)。

[0014]
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。[0015]圖1、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖[0016]圖2、本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖(圖1的左側(cè)視圖)[0017]圖3、本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖[0018]圖4、本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例示意圖[0019]圖5、本實(shí)用新型的鉸接機(jī)構(gòu)之一的結(jié)構(gòu)圖[0020]圖6、本實(shí)用新型的鉸接機(jī)構(gòu)之一的側(cè)視圖(圖5的左側(cè)視圖)[0021]圖7、本實(shí)用新型的鉸接機(jī)構(gòu)之二的結(jié)構(gòu)圖[0022]圖8、本實(shí)用新型的鉸接機(jī)構(gòu)之三的結(jié)構(gòu)圖[0023]圖9、本實(shí)用新型的鉸接機(jī)構(gòu)的零件結(jié)構(gòu)圖(圖8的A-A剖視圖)[0024]圖10、本實(shí)用新型的鉸接機(jī)構(gòu)的零件結(jié)構(gòu)圖(圖8的B-B剖視圖)[0025]圖11、本實(shí)用新型的實(shí)施例四結(jié)構(gòu)示意圖[0026]圖12、本實(shí)用新型的實(shí)施例五結(jié)構(gòu)示意圖[0027]圖13、本實(shí)用新型的實(shí)施例六結(jié)構(gòu)示意圖[0028]圖14、本實(shí)用新型的實(shí)施例七結(jié)構(gòu)示意圖[0029]圖15、本實(shí)用新型的實(shí)施例八結(jié)構(gòu)示意圖[0030]圖16、本實(shí)用新型的內(nèi)齒圈驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖[0031]圖17、本實(shí)用新型的試驗(yàn)軸承驅(qū)動(dòng)裝置示意圖[0032]圖18、本實(shí)用新型的過(guò)渡座結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施方式實(shí)施例一結(jié)構(gòu)圖)、圖2、圖3，本實(shí)用新型的大型軸承試驗(yàn)機(jī)，有一個(gè) 上工作平臺(tái)1，所述上工作平臺(tái)底部(下工作面)的中央設(shè)置一個(gè)試驗(yàn)軸承安裝座2，所述 試驗(yàn)軸承安裝座一側(cè)設(shè)置至少一個(gè)正載荷液壓缸裝置3，所述試驗(yàn)軸承安裝座另一側(cè)設(shè)置 至少一個(gè)負(fù)載荷液壓缸裝置4 ；所述上工作平臺(tái)下方設(shè)置一個(gè)與其對(duì)應(yīng)的下工作平臺(tái)5，所 述下工作平臺(tái)上部的中央設(shè)置一個(gè)試驗(yàn)軸承聯(lián)動(dòng)盤6，所述試驗(yàn)軸承聯(lián)動(dòng)盤與所述試驗(yàn)軸 承安裝座位于同一豎直軸心線上；所述正載荷液壓缸裝置包括液壓缸體、活塞推桿、液壓管 路，所述正載荷液壓缸裝置的液壓缸體7固定在所述上工作平臺(tái)上，所述正載荷液壓缸裝 置的活塞推桿8頂壓在所述下工作平臺(tái)上表面；所述負(fù)載荷液壓缸裝置包括液壓缸體、活 塞拉桿、液壓管路，所述負(fù)載荷液壓缸裝置的液壓缸體固定在所述上工作平臺(tái)上，所述負(fù)載 荷液壓缸裝置的活塞拉桿端頭通過(guò)一個(gè)鉸接機(jī)構(gòu)9與所述下工作平臺(tái)固定；所述上工作平 臺(tái)上設(shè)置至少一個(gè)試驗(yàn)軸承驅(qū)動(dòng)裝置10，該試驗(yàn)軸承驅(qū)動(dòng)裝置包括動(dòng)力機(jī)、軸承箱、驅(qū)動(dòng)齒 輪，所述的驅(qū)動(dòng)齒輪是與試驗(yàn)軸承被動(dòng)齒圈嚙合傳動(dòng)的機(jī)構(gòu)。在本實(shí)施例中，所述的上工作平臺(tái)與下工作平臺(tái)都采用箱型結(jié)構(gòu)，采用優(yōu)質(zhì)鋼板 焊接而成，都具有上工作面、下工作面和一個(gè)側(cè)工作面。在本實(shí)施例中，所述的試驗(yàn)軸承安裝座用來(lái)安裝被試驗(yàn)的風(fēng)機(jī)軸承11，或者用來(lái) 安裝其它設(shè)備中的試驗(yàn)軸承，該安裝座上設(shè)置多個(gè)與風(fēng)機(jī)軸承上的緊固螺栓孔相對(duì)應(yīng)的安 裝螺栓孔，該安裝螺栓孔中配置有螺栓12，通過(guò)該螺栓將風(fēng)機(jī)軸承固定在試驗(yàn)軸承安裝座 上；該風(fēng)機(jī)軸承的旋轉(zhuǎn)中心與試驗(yàn)軸承聯(lián)動(dòng)盤的旋轉(zhuǎn)中心處于同一豎直軸心線上。在本實(shí) 施例中，風(fēng)機(jī)軸承的內(nèi)環(huán)裝置13與試驗(yàn)軸承安裝座固定?？紤]到加工和安裝的工藝性，試 驗(yàn)軸承安裝座上設(shè)計(jì)有一個(gè)環(huán)狀凸臺(tái)14?？紤]到風(fēng)機(jī)軸承安裝和拆卸施工的方便，試驗(yàn)軸 承安裝座中心設(shè)計(jì)有一個(gè)圓孔15，該圓孔貫穿上工作平臺(tái)的上表面和下表面。在本實(shí)施例 中，風(fēng)機(jī)軸承外徑是2600毫米，安裝螺栓孔共設(shè)計(jì)40個(gè)。參見圖3，所述試驗(yàn)軸承安裝座一側(cè)設(shè)置一個(gè)正載荷液壓缸裝置3，所述試驗(yàn)軸承 安裝座另一側(cè)設(shè)置一個(gè)負(fù)載荷液壓缸裝置4 ；正載荷液壓缸裝置與負(fù)載荷液壓缸裝置位于 一條直線上，該直線通過(guò)試驗(yàn)軸承安裝座的中心(圓心)。正載荷液壓缸裝置和負(fù)載荷液壓 缸裝置的施加載荷距離應(yīng)當(dāng)對(duì)稱于試驗(yàn)軸承安裝座的中心(圓心)。對(duì)于小載荷的試驗(yàn)，載 荷參數(shù)是1950千牛.米，正載荷液壓缸裝置和負(fù)載荷液壓缸裝置各設(shè)置一個(gè)。參見圖4，對(duì) 于大載荷的試驗(yàn)，載荷參數(shù)是26100千牛.米，正載荷液壓缸裝置和負(fù)載荷液壓缸裝置各設(shè) 置兩個(gè)；所述的液壓缸裝置設(shè)置位置應(yīng)當(dāng)采用對(duì)稱原則，保證風(fēng)機(jī)軸承所受載荷的對(duì)稱性 及均勻性。正載荷液壓缸裝置工作時(shí)，是在被試驗(yàn)的風(fēng)機(jī)軸承的左邊施加一個(gè)向上的力矩 (正載荷)，負(fù)載荷液壓缸裝置工作時(shí)，是在被試驗(yàn)的風(fēng)機(jī)軸承的右邊施加一個(gè)向下的力矩 (負(fù)載荷)；正載荷液壓缸裝置和負(fù)載荷液壓缸裝置協(xié)同工作，對(duì)風(fēng)機(jī)軸承施加一個(gè)順時(shí)針 方向的力矩，該力矩也可以稱為顛覆力矩，也可以稱為顛覆載荷。參見圖1，在本實(shí)施例中，所述試驗(yàn)軸承聯(lián)動(dòng)盤包括與風(fēng)機(jī)軸承連接的旋轉(zhuǎn)圓盤 16、與下工作平臺(tái)連接的軸承，該軸承是一個(gè)滾動(dòng)軸承17，其軸承的外環(huán)18與下工作平臺(tái) 固定，其軸承的內(nèi)環(huán)19與旋轉(zhuǎn)圓盤固定，旋轉(zhuǎn)圓盤上設(shè)置一個(gè)環(huán)形凸臺(tái)20，環(huán)形凸臺(tái)上設(shè) 置多個(gè)與風(fēng)機(jī)軸承上的緊固螺孔相對(duì)應(yīng)的安裝螺栓孔，該安裝螺栓孔中配置有螺栓21，通 過(guò)該螺栓將風(fēng)機(jī)軸承的外環(huán)裝置22固定在旋轉(zhuǎn)圓盤上，在本實(shí)施例中，試驗(yàn)軸承安裝座的 中心與試驗(yàn)軸承聯(lián)動(dòng)盤的中心位于同一豎直軸心線上，用來(lái)保證被試驗(yàn)的風(fēng)機(jī)軸承能正確的安裝在本實(shí)用新型的大型軸承試驗(yàn)機(jī)上，并保證風(fēng)機(jī)軸承的旋轉(zhuǎn)中心與試驗(yàn)軸承聯(lián)動(dòng)盤 的旋轉(zhuǎn)中心處于同一豎直軸心線上。在本實(shí)施例中，所述負(fù)載荷液壓缸裝置的活塞拉桿端頭23通過(guò)一個(gè)鉸接機(jī)構(gòu)與 所述下工作平臺(tái)固定；該固定方式主要是考慮到對(duì)風(fēng)機(jī)軸承施加載荷時(shí)減少負(fù)載荷液壓缸 裝置對(duì)風(fēng)機(jī)軸承產(chǎn)生的水平應(yīng)力。所述的鉸接機(jī)構(gòu)可以采用多種結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施例中，優(yōu) 選的一種結(jié)構(gòu)包括下鉸鏈座24、上鉸鏈座25、鉸軸沈，下鉸鏈座與下工作平臺(tái)固定，上鉸 鏈座與負(fù)載荷液壓缸裝置的活塞拉桿端頭固定(參見圖5、圖6)。優(yōu)選的另一種結(jié)構(gòu)包括: 螺栓形樁頭27和連接套筒觀，螺栓形樁頭的螺桿四與下工作平臺(tái)螺紋固定，螺栓形樁頭的 帽形頭部30設(shè)置在連接套筒內(nèi)部，連接套筒上部與負(fù)載荷液壓缸裝置的活塞拉桿端頭23 螺紋固定，連接套筒內(nèi)壁直徑大于螺栓形樁頭的帽形頭部的直徑，連接套筒底部的栓孔的 直徑小于螺栓形樁頭的帽形頭部的直徑，大于螺桿四的直徑(參見圖7)；由此，實(shí)現(xiàn)螺栓 形樁頭與連接套筒之間預(yù)留一個(gè)側(cè)向間隙。該結(jié)構(gòu)允許上工作平臺(tái)與下工作平臺(tái)在水平方 向產(chǎn)生一個(gè)微小的位移而不會(huì)對(duì)風(fēng)機(jī)軸承產(chǎn)生水平應(yīng)力。優(yōu)選的再一種結(jié)構(gòu)包括螺栓形 樁頭、快接套筒、快接栓頭，負(fù)載荷液壓缸裝置的活塞拉桿端頭上設(shè)置一個(gè)快接栓頭231，快 接栓頭上設(shè)置不完全外環(huán)齒32，連接套筒上部設(shè)置不完全內(nèi)環(huán)槽31 ；當(dāng)外環(huán)齒進(jìn)入內(nèi)環(huán)槽 后，快接栓頭與快接套筒就實(shí)現(xiàn)了連接(參見圖8、圖9、圖10)；螺栓形樁頭的螺桿四與下 工作平臺(tái)螺紋固定，螺栓形樁頭的帽形頭部30設(shè)置在連接套筒內(nèi)部，連接套筒內(nèi)壁直徑大 于螺栓形樁頭的帽形頭部的直徑，連接套筒底部的栓孔的直徑小于螺栓形樁頭的帽形頭部 的直徑，大于螺桿四的直徑(參見圖8)；由此，實(shí)現(xiàn)螺栓形樁頭與連接套筒之間預(yù)留一個(gè) 側(cè)向間隙。該結(jié)構(gòu)允許上工作平臺(tái)與下工作平臺(tái)在水平方向產(chǎn)生一個(gè)微小的位移而不會(huì)對(duì) 風(fēng)機(jī)軸承產(chǎn)生水平應(yīng)力。本實(shí)用新型的鉸接機(jī)構(gòu)的設(shè)置，主要是考慮到當(dāng)對(duì)風(fēng)機(jī)軸承施加 載荷時(shí)，該鉸接機(jī)構(gòu)可以降低負(fù)載荷液壓缸裝置對(duì)所施加的載荷產(chǎn)生的水平應(yīng)力，本實(shí)用 新型中，一是要對(duì)風(fēng)機(jī)軸承施加顛覆載荷，二是要對(duì)風(fēng)機(jī)軸承施加水平載荷，所述的兩種載 荷都包括水平方向的載荷，本實(shí)用新型的鉸接機(jī)構(gòu)是用來(lái)保證上述水平方向的載荷全部施 加到風(fēng)機(jī)軸承上，以提高試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。參見圖1，在本實(shí)施例中，所述上工作平臺(tái)上設(shè)置至少一個(gè)試驗(yàn)軸承驅(qū)動(dòng)裝置，該 試驗(yàn)軸承驅(qū)動(dòng)裝置包括動(dòng)力機(jī)、軸承箱、驅(qū)動(dòng)齒輪，所述的驅(qū)動(dòng)齒輪33是與試驗(yàn)軸承被動(dòng) 齒圈嚙合傳動(dòng)的機(jī)構(gòu)。通常的風(fēng)機(jī)軸承上都設(shè)置一個(gè)外齒圈34，本實(shí)用新型依照該外齒圈 的參數(shù)配置一個(gè)驅(qū)動(dòng)齒輪(主動(dòng)齒輪)，通過(guò)試驗(yàn)軸承驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)軸承旋轉(zhuǎn)，模擬風(fēng) 機(jī)軸承的工作條件。驅(qū)動(dòng)齒輪可以根據(jù)外齒圈的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行配置更換；參見圖16，本實(shí) 施例中，還可采用試驗(yàn)軸承驅(qū)動(dòng)裝置的內(nèi)齒圈驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)被試驗(yàn)風(fēng)機(jī)軸承進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)； 在被試驗(yàn)的風(fēng)機(jī)軸承上設(shè)置一個(gè)內(nèi)齒圈35，并依照該內(nèi)齒圈的參數(shù)配置一個(gè)試驗(yàn)軸承驅(qū)動(dòng) 裝置的驅(qū)動(dòng)齒輪(主動(dòng)齒輪)，該驅(qū)動(dòng)齒輪深入被測(cè)試的風(fēng)機(jī)軸承內(nèi)，與該風(fēng)機(jī)軸承的內(nèi)齒 圈嚙合，通過(guò)試驗(yàn)軸承驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)軸承旋轉(zhuǎn)，模擬風(fēng)機(jī)軸承的工作條件。驅(qū)動(dòng)齒輪可 以根據(jù)內(nèi)齒圈的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行配置更換。在本實(shí)施例中，所述的試驗(yàn)軸承驅(qū)動(dòng)裝置中的動(dòng)力機(jī)是一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)裝置，或者 所述的動(dòng)力機(jī)是一個(gè)液壓馬達(dá)裝置。參見圖17，本實(shí)施例中，試驗(yàn)軸承驅(qū)動(dòng)裝置可以是豎直 向部局，自上而下是驅(qū)動(dòng)電機(jī)36、齒輪箱37、軸承箱38、驅(qū)動(dòng)齒輪33。也可以采用水平向布 局(參見圖1、圖3、圖4)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)36呈水平向安裝在上工作平臺(tái)上，齒輪箱37中設(shè)置蝸輪蝸桿減速機(jī)構(gòu)、或者傘齒輪減速機(jī)構(gòu)、或者斜齒輪減速機(jī)構(gòu)。如果采用液壓馬達(dá)裝置，試 驗(yàn)軸承驅(qū)動(dòng)裝置是豎向部局，液壓馬達(dá)裝置包括液壓馬達(dá)、液壓管路、液壓泵站。根據(jù)試驗(yàn) 控制的需要，動(dòng)力機(jī)的輸出軸上安裝一個(gè)轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩儀，用來(lái)采集動(dòng)力機(jī)輸出的功率、轉(zhuǎn)速和 力矩。動(dòng)力機(jī)的控制電路、轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩儀等屬于常規(guī)技術(shù)。本實(shí)用新型中，試驗(yàn)軸承驅(qū)動(dòng)裝置至少設(shè)置一個(gè)，根據(jù)驅(qū)動(dòng)力大小的需要，也可以 設(shè)置兩至四個(gè)。當(dāng)施加的載荷在1950千牛.米時(shí)采用一個(gè)試驗(yàn)軸承驅(qū)動(dòng)裝置，當(dāng)施加的載 荷在13000千牛.米時(shí)采用兩個(gè)試驗(yàn)軸承驅(qū)動(dòng)裝置，當(dāng)施加的載荷在26000千牛.米時(shí)采 用四個(gè)試驗(yàn)軸承驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型中，正載荷液壓缸裝置、負(fù)載荷液壓缸裝置、液壓馬達(dá)裝置可以共用一 個(gè)液壓系統(tǒng)(液壓泵站)和一套控制裝置，也可以采用獨(dú)立的液壓系統(tǒng)分別控制，所述的液 壓系統(tǒng)和控制裝置屬于現(xiàn)有技術(shù)范疇，本說(shuō)明書不詳細(xì)描述。本實(shí)施例中的大型軸承試驗(yàn)機(jī)的技術(shù)參數(shù)如下該試驗(yàn)機(jī)上工作平臺(tái)尺寸長(zhǎng) 8800毫米，寬6000毫米，風(fēng)機(jī)軸承內(nèi)徑2200毫米，外徑沈00毫米，高度230毫米，驅(qū)動(dòng)功率 45千瓦，試驗(yàn)顛覆力矩26000千牛.米，加載程序是，先啟動(dòng)試驗(yàn)軸承驅(qū)動(dòng)裝置，使得風(fēng)機(jī)軸 承轉(zhuǎn)動(dòng)，令被測(cè)試的風(fēng)機(jī)軸承轉(zhuǎn)速保持在2轉(zhuǎn)/分鐘，令正載荷液壓缸裝置和負(fù)載荷液壓缸 裝置同時(shí)進(jìn)入工作狀態(tài)，正載荷液壓缸裝置活塞桿伸出，頂住下工作臺(tái)表面，負(fù)載荷液壓缸 裝置活塞桿縮回，拉緊下工作臺(tái)，正載荷液壓缸裝置和負(fù)載荷液壓缸裝置施加大小相同、方 向相反的力，風(fēng)機(jī)軸承受到一個(gè)顛覆力矩，在1950千牛.米的顛覆載荷條件下，試驗(yàn)10小 時(shí)，在13000千牛.米的顛覆載荷條件下，試驗(yàn)240小時(shí)，在沈000千牛.米顛覆載荷的條 件下，試驗(yàn)15分鐘，試驗(yàn)當(dāng)中要隨時(shí)觀察風(fēng)機(jī)軸承的溫度、振動(dòng)等情況，經(jīng)試驗(yàn)后，檢查風(fēng) 機(jī)軸承的空載力矩、側(cè)隙，以及滾道和鋼球表面有無(wú)剝落、點(diǎn)蝕現(xiàn)象，以判斷該風(fēng)機(jī)軸承可 否投入正常使用。實(shí)施例二 本實(shí)施例中的大型軸承試驗(yàn)機(jī)是在實(shí)施例一基礎(chǔ)上的改進(jìn)，實(shí)施例一中公開的技 術(shù)內(nèi)容不重復(fù)描述，實(shí)施例一公開的內(nèi)容也屬于本實(shí)施例公開的內(nèi)容。參見圖1、圖3，在本實(shí)施例中，上工作平臺(tái)一側(cè)設(shè)置一個(gè)水平載荷液壓缸裝置39， 所述水平載荷液壓缸裝置包括液壓缸體、活塞推桿、液壓管路；所述水平載荷液壓缸裝置的 液壓缸體固定在所述下工作平臺(tái)上，所述水平載荷液壓缸裝置的活塞推桿40頂壓在所述 上工作平臺(tái)側(cè)表面。本實(shí)施例中的大型軸承試驗(yàn)機(jī)，可以單獨(dú)進(jìn)行風(fēng)機(jī)軸承的水平載荷試 驗(yàn)，也可以進(jìn)行水平載荷、顛覆載荷的復(fù)合試驗(yàn)。本實(shí)施例中的大型軸承試驗(yàn)機(jī)的技術(shù)參 數(shù)如下試驗(yàn)機(jī)上工作平臺(tái)尺寸長(zhǎng)8800毫米，寬6000毫米，風(fēng)機(jī)軸承內(nèi)徑2200毫米，外徑 2600毫米，高度230毫米，驅(qū)動(dòng)功率45千瓦，最大試驗(yàn)水平載荷IOOOkN,加載程序是，先啟 動(dòng)試驗(yàn)軸承驅(qū)動(dòng)裝置，使得風(fēng)機(jī)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)，令被測(cè)試的風(fēng)機(jī)軸承轉(zhuǎn)速保持在2轉(zhuǎn)/分鐘，令 水平載荷液壓缸裝置進(jìn)入工作狀態(tài)，水平載荷液壓缸裝置活塞桿伸出，頂住上工作臺(tái)側(cè)面， 在施加水平載荷120kN的條件下，試驗(yàn)2小時(shí)，在施加水平載荷600kN的條件下，試驗(yàn)240 小時(shí)，在施加水平載荷IOOOkN的條件下，試驗(yàn)15分鐘，試驗(yàn)過(guò)程中要隨時(shí)觀察風(fēng)機(jī)軸承的 溫度、振動(dòng)等情況，經(jīng)試驗(yàn)后，檢查風(fēng)機(jī)軸承的空載力矩、側(cè)隙，以及滾道和鋼球表面有無(wú)剝 落、點(diǎn)蝕現(xiàn)象，以判斷該風(fēng)機(jī)軸承可否投入正常使用。在進(jìn)行水平載荷試驗(yàn)時(shí)，可同時(shí)加載 顛覆載荷，進(jìn)行水平載荷、顛覆載荷的復(fù)合試驗(yàn)。[0048]實(shí)施例三本實(shí)施例中的大型軸承試驗(yàn)機(jī)是在實(shí)施例一基礎(chǔ)上的改進(jìn)，實(shí)施例一中公開的技 術(shù)內(nèi)容不重復(fù)描述，實(shí)施例一公開的內(nèi)容也屬于本實(shí)施例公開的內(nèi)容。參見圖1、圖3、圖4在本實(shí)施例中，上工作平臺(tái)上設(shè)置至少兩個(gè)軸向載荷液壓缸裝 置41，所述軸向載荷液壓缸裝置包括液壓拉伸缸體、活塞拉桿、液壓管路；所述液壓拉伸缸 體與所述上工作平臺(tái)連接，所述活塞拉桿42下端與所述下工作平臺(tái)連接。本實(shí)施例中，沿 試驗(yàn)軸承安裝座圓周等矩設(shè)置了 M個(gè)軸向載荷液壓缸裝置。本實(shí)施例中的大型軸承試驗(yàn) 機(jī)，可以單獨(dú)進(jìn)行風(fēng)機(jī)軸承的軸向載荷試驗(yàn)，也可以進(jìn)行軸向載荷、水平載荷、顛覆載荷的 復(fù)合試驗(yàn)。本實(shí)用新型中，正載荷液壓缸裝置、負(fù)載荷液壓缸裝置、液壓馬達(dá)裝置、軸向載荷 液壓缸裝置、水平載荷液壓缸裝置可以共用一個(gè)液壓系統(tǒng)和一套控制裝置，也可以采用獨(dú) 立的液壓系統(tǒng)分別控制，所述的液壓系統(tǒng)和控制裝置屬于現(xiàn)有技術(shù)范疇，本說(shuō)明書不詳細(xì) 描述。本實(shí)施例中的大型軸承試驗(yàn)機(jī)的技術(shù)參數(shù)如下試驗(yàn)機(jī)上工作平臺(tái)尺寸長(zhǎng)8800 毫米，寬6000毫米，風(fēng)機(jī)軸承內(nèi)徑2200毫米，外徑沈00毫米，高度230毫米，驅(qū)動(dòng)功率45千 瓦，最大試驗(yàn)軸向載荷2500kN，加載程序是，先啟動(dòng)試驗(yàn)軸承驅(qū)動(dòng)裝置，使得風(fēng)機(jī)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)， 令被測(cè)試的風(fēng)機(jī)軸承轉(zhuǎn)速保持在2轉(zhuǎn)/分鐘，令軸向載荷液壓缸裝置進(jìn)入工作狀態(tài)，軸向 載荷液壓缸裝置的活塞拉桿拉緊上下工作平臺(tái)，在向風(fēng)機(jī)軸承施加軸向載荷200kN的條件 下，試驗(yàn)2小時(shí)，在向風(fēng)機(jī)軸承施加軸向載荷1500kN的條件下，試驗(yàn)240小時(shí)，在向風(fēng)機(jī)軸 承施加軸向載荷2500kN的條件下，試驗(yàn)15分鐘，試驗(yàn)過(guò)程中要隨時(shí)觀察風(fēng)機(jī)軸承的溫度、 振動(dòng)等情況，經(jīng)試驗(yàn)后，檢查風(fēng)機(jī)軸承的空載力矩、側(cè)隙，以及滾道和鋼球表面有無(wú)剝落、點(diǎn) 蝕現(xiàn)象，以判斷該風(fēng)機(jī)軸承可否投入正常使用。在進(jìn)行軸向載荷試驗(yàn)時(shí)，可同時(shí)施加水平載 荷、顛覆載荷；進(jìn)行軸向載荷、水平載荷、顛覆載荷的復(fù)合試驗(yàn)。本實(shí)用新型中所述的風(fēng)機(jī)軸承是試驗(yàn)軸承中的一種，本實(shí)用新型的大型軸承試驗(yàn) 機(jī)還可以應(yīng)用于汽車起重機(jī)回轉(zhuǎn)支承軸承、大型礦山機(jī)械軸承等軸承的測(cè)試。本實(shí)用新型主要對(duì)水平軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片軸承和偏航軸承進(jìn)行試驗(yàn)，也可以進(jìn) 行新型軸承的研發(fā)試驗(yàn)。參見圖18，本實(shí)用新型中根據(jù)需要試驗(yàn)的軸承外形尺寸和連接螺孔的不同，試驗(yàn) 軸承安裝座上還可以增加一個(gè)過(guò)渡座43，所述的試驗(yàn)軸承聯(lián)動(dòng)盤上也可以增加一個(gè)過(guò)渡座 44，用來(lái)滿足被試驗(yàn)軸承的安裝要求；過(guò)渡座43通過(guò)螺栓與試驗(yàn)軸承安裝座固定，試驗(yàn)軸 承通過(guò)螺栓與過(guò)渡座固定。過(guò)渡座44通過(guò)螺栓與試驗(yàn)軸承聯(lián)動(dòng)盤固定，試驗(yàn)軸承通過(guò)螺栓 與過(guò)渡座固定。當(dāng)試驗(yàn)軸承的型號(hào)或者尺寸發(fā)生變化時(shí)，僅僅需要更換過(guò)渡座，而不必改變 試驗(yàn)軸承安裝座和試驗(yàn)軸承聯(lián)動(dòng)盤的安裝參數(shù)(例如螺紋孔尺寸、數(shù)量等)。實(shí)施例四本實(shí)施例中的大型軸承試驗(yàn)機(jī)是在實(shí)施例一基礎(chǔ)上的改進(jìn)，實(shí)施例一中公開的技 術(shù)內(nèi)容不重復(fù)描述，實(shí)施例一公開的內(nèi)容也屬于本實(shí)施例公開的內(nèi)容。參見圖11 (縱剖面結(jié)構(gòu)圖)，本實(shí)用新型的大型軸承試驗(yàn)機(jī)，有一個(gè)上工作平臺(tái) 100，所述上工作平臺(tái)底部的中央設(shè)置一個(gè)試驗(yàn)軸承安裝座101，所述上工作平臺(tái)下方設(shè)置 一個(gè)與其對(duì)應(yīng)的下工作平臺(tái)102，所述下工作平臺(tái)上部的中央設(shè)置一個(gè)試驗(yàn)軸承聯(lián)動(dòng)盤103，所述試驗(yàn)軸承聯(lián)動(dòng)盤與所述試驗(yàn)軸承安裝座位于同一豎直軸心線上；所述試驗(yàn)軸承聯(lián) 動(dòng)盤一側(cè)設(shè)置至少一個(gè)正載荷液壓缸裝置104，所述試驗(yàn)軸承聯(lián)動(dòng)盤另一側(cè)設(shè)置至少一個(gè) 負(fù)載荷液壓缸裝置105 ；所述正載荷液壓缸裝置包括液壓缸體、活塞推桿、液壓管路，所述 正載荷液壓缸裝置的液壓缸體106固定在所述下工作平臺(tái)上，所述正載荷液壓缸裝置的活 塞推桿107頂壓在所述上工作平臺(tái)下表面；所述負(fù)載荷液壓缸裝置包括液壓缸體、活塞拉 桿、液壓管路，所述負(fù)載荷液壓缸裝置的液壓缸體108固定在所述下工作平臺(tái)上，所述負(fù)載 荷液壓缸裝置的活塞拉桿端頭109通過(guò)一個(gè)鉸接機(jī)構(gòu)110與所述上工作平臺(tái)固定；所述上 工作平臺(tái)上設(shè)置至少一個(gè)試驗(yàn)軸承驅(qū)動(dòng)裝置111，該試驗(yàn)軸承驅(qū)動(dòng)裝置包括動(dòng)力機(jī)、軸承 箱、驅(qū)動(dòng)齒輪，所述的驅(qū)動(dòng)齒輪112是與試驗(yàn)軸承被動(dòng)齒圈嚙合傳動(dòng)的機(jī)構(gòu)。在本實(shí)施例中，所述正載荷液壓缸裝置的液壓缸體和所述負(fù)載荷液壓缸裝置的液 壓缸體都固定在所述下工作平臺(tái)上，其目的是減少上工作臺(tái)的非試驗(yàn)載荷干擾，使其對(duì)被 試驗(yàn)軸承施加的載荷更準(zhǔn)確，獲得的數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確。在本實(shí)施例中，所述正載荷液壓缸裝置的活塞推桿頂壓在所述上工作平臺(tái)下表 面，所述負(fù)載荷液壓缸裝置的活塞拉桿端頭通過(guò)一個(gè)鉸接機(jī)構(gòu)與所述上工作平臺(tái)固定；該 固定方式主要是考慮到對(duì)風(fēng)機(jī)軸承施加載荷時(shí)減少負(fù)載荷液壓缸裝置對(duì)風(fēng)機(jī)軸承產(chǎn)生的 水平應(yīng)力。所述的鉸接機(jī)構(gòu)可以采用多種結(jié)構(gòu)，具體結(jié)構(gòu)已在實(shí)施例一中描述，此處不再重 復(fù)贅述。在本實(shí)施例中的另一個(gè)技術(shù)方案中，上工作平臺(tái)一側(cè)設(shè)置一個(gè)水平載荷液壓缸裝 置113，所述水平載荷液壓缸裝置包括液壓缸體、活塞推桿、液壓管路；所述水平載荷液壓 缸裝置的液壓缸體固定在所述下工作平臺(tái)上，所述水平載荷液壓缸裝置的活塞推桿116頂 壓在所述上工作平臺(tái)側(cè)表面。本實(shí)施例中的大型軸承試驗(yàn)機(jī)可以單獨(dú)進(jìn)行風(fēng)機(jī)軸承的水平 載荷試驗(yàn)，也可以進(jìn)行水平載荷、顛覆載荷的復(fù)合試驗(yàn)。在本實(shí)施例中另一個(gè)技術(shù)方案中，上工作平臺(tái)上設(shè)置至少兩個(gè)軸向載荷液壓缸裝 置114，所述軸向載荷液壓缸裝置包括液壓拉伸缸體、活塞拉桿、液壓管路；所述液壓拉伸 缸體與所述上工作平臺(tái)連接，所述活塞拉桿115下端與所述下工作平臺(tái)連接。本實(shí)施例中， 沿試驗(yàn)軸承安裝座圓周等矩設(shè)置了 M個(gè)軸向載荷液壓缸裝置。本實(shí)施例中的大型軸承試 驗(yàn)機(jī)可以單獨(dú)進(jìn)行風(fēng)機(jī)軸承的軸向載荷試驗(yàn)，也可以進(jìn)行軸向載荷、水平載荷、顛覆載荷的 復(fù)合試驗(yàn)。參見圖18，本實(shí)用新型中根據(jù)需要試驗(yàn)的軸承外形尺寸和連接螺孔的不同，試驗(yàn) 軸承安裝座上還可以增加一個(gè)過(guò)渡座43，所述的試驗(yàn)軸承聯(lián)動(dòng)盤上也可以增加一個(gè)過(guò)渡座 44，用來(lái)滿足被試驗(yàn)軸承的安裝要求；過(guò)渡座43通過(guò)螺栓與試驗(yàn)軸承安裝座固定，試驗(yàn)軸 承通過(guò)螺栓與過(guò)渡座固定。過(guò)渡座44通過(guò)螺栓與試驗(yàn)軸承聯(lián)動(dòng)盤固定，試驗(yàn)軸承通過(guò)螺栓 與過(guò)渡座固定。當(dāng)試驗(yàn)軸承的型號(hào)或者尺寸發(fā)生變化時(shí)，僅僅需要更換過(guò)渡座，而不必改變 試驗(yàn)軸承安裝座和試驗(yàn)軸承聯(lián)動(dòng)盤的安裝參數(shù)(例如螺紋孔尺寸、數(shù)量等)。實(shí)施例五本實(shí)施例中的大型軸承試驗(yàn)機(jī)是在實(shí)施例一基礎(chǔ)上的改進(jìn)，實(shí)施例一中公開的技 術(shù)內(nèi)容不重復(fù)描述，實(shí)施例一公開的內(nèi)容也屬于本實(shí)施例公開的內(nèi)容。參見圖12 (縱剖面結(jié)構(gòu)圖)，本實(shí)用新型的大型軸承試驗(yàn)機(jī)，有一個(gè)上工作平臺(tái) 200，所述上工作平臺(tái)底部的中央設(shè)置一個(gè)試驗(yàn)軸承安裝主座201，所述試驗(yàn)軸承安裝主座一側(cè)設(shè)置至少一個(gè)正載荷液壓缸裝置202，所述試驗(yàn)軸承安裝主座另一側(cè)設(shè)置至少一個(gè)負(fù) 載荷液壓缸裝置203 ；所述上工作平臺(tái)下方設(shè)置與一個(gè)其對(duì)應(yīng)的下工作平臺(tái)204，所述下工 作平臺(tái)上部的中央設(shè)置一個(gè)試驗(yàn)軸承安裝副座205，所述試驗(yàn)軸承安裝副座與所述試驗(yàn)軸 承安裝主座位于同一豎直軸心線上；所述正載荷液壓缸裝置包括液壓缸體、活塞推桿、液壓 管路，所述正載荷液壓缸裝置的液壓缸體206固定在所述上工作平臺(tái)上，所述正載荷液壓 缸裝置的活塞推桿207頂壓在所述下工作平臺(tái)上表面；所述負(fù)載荷液壓缸裝置包括液壓 缸體、活塞拉桿、液壓管路，所述負(fù)載荷液壓缸裝置的液壓缸體208固定在所述上工作平臺(tái) 上，所述負(fù)載荷液壓缸裝置的活塞拉桿端頭209通過(guò)一個(gè)鉸接機(jī)構(gòu)2 與所述下工作平臺(tái) 固定；該固定方式主要是考慮到對(duì)風(fēng)機(jī)軸承施加載荷時(shí)減少負(fù)載荷液壓缸裝置對(duì)風(fēng)機(jī)軸承 產(chǎn)生的水平應(yīng)力。所述的鉸接機(jī)構(gòu)可以采用多種結(jié)構(gòu)，具體結(jié)構(gòu)已在實(shí)施例一中描述。所 述上工作平臺(tái)上設(shè)置至少一個(gè)試驗(yàn)軸承驅(qū)動(dòng)裝置210，該試驗(yàn)軸承驅(qū)動(dòng)裝置包括動(dòng)力機(jī)、軸 承箱、驅(qū)動(dòng)齒輪，所述的驅(qū)動(dòng)齒輪211是與試驗(yàn)軸承被動(dòng)齒圈嚙合傳動(dòng)的機(jī)構(gòu)。在本實(shí)施例中，所述的試驗(yàn)軸承安裝主座用來(lái)安裝被試驗(yàn)的風(fēng)機(jī)軸承212，該安裝 主座上設(shè)置多個(gè)與風(fēng)機(jī)軸承212上的緊固螺栓孔相對(duì)應(yīng)的安裝螺栓孔，該安裝螺栓孔中配 置有螺栓217，通過(guò)該螺栓將風(fēng)機(jī)軸承212固定在試驗(yàn)軸承安裝主座上，在本實(shí)施例中，風(fēng) 機(jī)軸承212的內(nèi)環(huán)裝置213與試驗(yàn)軸承安裝主座固定?？紤]到加工和安裝的工藝性，試驗(yàn) 軸承安裝主座設(shè)計(jì)成一個(gè)環(huán)狀凸臺(tái)214?？紤]到風(fēng)機(jī)軸承安裝和拆卸施工的方便，試驗(yàn)軸承 安裝主座中心設(shè)計(jì)有一個(gè)圓孔215，該圓孔貫穿上工作平臺(tái)的上表面和下表面。在本實(shí)施例 中，風(fēng)機(jī)軸承212外徑是沈00毫米，安裝螺栓孔共設(shè)計(jì)40個(gè)。在本實(shí)施例中，所述試驗(yàn)軸承安裝副座用來(lái)安裝被試驗(yàn)的風(fēng)機(jī)軸承216，該安裝副 座上設(shè)置多個(gè)與風(fēng)機(jī)軸承216上的緊固螺栓孔相對(duì)應(yīng)的安裝螺栓孔，該安裝螺栓孔中配置 有螺栓218，通過(guò)該螺栓將風(fēng)機(jī)軸承216固定在試驗(yàn)軸承安裝副座上，在本實(shí)施例中，風(fēng)機(jī) 軸承216的內(nèi)環(huán)裝置219與試驗(yàn)軸承安裝副座固定。試驗(yàn)軸承安裝副座設(shè)計(jì)成一個(gè)環(huán)狀凸 臺(tái)220。在本實(shí)施例中，風(fēng)機(jī)軸承216外徑是沈00毫米，安裝螺栓孔共設(shè)計(jì)40個(gè)。在本實(shí)施例中，所述兩風(fēng)機(jī)軸承的外環(huán)裝置上分別設(shè)有多個(gè)位置相對(duì)應(yīng)的緊固螺 栓孔，該緊固螺栓孔中配置有螺栓221，通過(guò)該螺栓將兩風(fēng)機(jī)軸承固定，可在兩風(fēng)機(jī)軸承的 外環(huán)裝置之間設(shè)置環(huán)形襯墊222。在本實(shí)施例中，上工作平臺(tái)一側(cè)設(shè)置一個(gè)水平載荷液壓缸裝置223，所述水平荷液 壓缸裝置包括液壓缸體、活塞推桿、液壓管路；所述水平載荷液壓缸裝置的液壓缸體224固 定在所述下工作平臺(tái)上，所述水平載荷液壓缸裝置的活塞推桿225頂壓在所述上工作平臺(tái) 側(cè)表面。本實(shí)施例中的大型軸承試驗(yàn)機(jī)可以單獨(dú)進(jìn)行風(fēng)機(jī)軸承的水平載荷試驗(yàn)，也可以進(jìn) 行水平載荷、顛覆載荷的復(fù)合試驗(yàn)。在本實(shí)施例中的另一技術(shù)方案中，上工作平臺(tái)上設(shè)置至少兩個(gè)軸向載荷液壓缸裝 置226，所述軸向載荷液壓缸裝置包括液壓拉伸缸體、活塞拉桿、液壓管路；所述液壓拉伸 缸體與所述上工作平臺(tái)連接，所述活塞拉桿227下端與所述下工作平臺(tái)連接。本實(shí)施例中， 沿試驗(yàn)軸承安裝座圓周等矩設(shè)置了 M個(gè)軸向載荷液壓缸裝置。本實(shí)施例中的大型軸承試 驗(yàn)機(jī)可以單獨(dú)進(jìn)行風(fēng)機(jī)軸承的軸向載荷試驗(yàn)，也可以進(jìn)行軸向載荷、水平載荷、顛覆載荷的 復(fù)合試驗(yàn)。實(shí)施例六[0073]本實(shí)施例中的大型軸承試驗(yàn)機(jī)是在實(shí)施例一基礎(chǔ)上的改進(jìn)，實(shí)施例一中公開的技 術(shù)內(nèi)容不重復(fù)描述，實(shí)施例一公開的內(nèi)容也屬于本實(shí)施例公開的內(nèi)容。參見圖13 (縱剖面結(jié)構(gòu)圖)，本實(shí)用新型的大型軸承試驗(yàn)機(jī)，有一個(gè)上工作平臺(tái) 300，所述上工作平臺(tái)底部的中央設(shè)置一個(gè)試驗(yàn)軸承安裝主座301，所述上工作平臺(tái)下方設(shè) 置一個(gè)與其對(duì)應(yīng)的下工作平臺(tái)302，所述下工作平臺(tái)上部的中央設(shè)置一個(gè)試驗(yàn)軸承安裝副 座303，所述試驗(yàn)軸承安裝副座與所述試驗(yàn)軸承安裝主座位于同一豎直軸心線上；所述試 驗(yàn)軸承安裝副座一側(cè)設(shè)置至少一個(gè)正載荷液壓缸裝置304，所述試驗(yàn)軸承安裝副座另一側(cè) 設(shè)置至少一個(gè)負(fù)載荷液壓缸裝置305 ；所述正載荷液壓缸裝置包括液壓缸體、活塞推桿、液 壓管路，所述正載荷液壓缸裝置的液壓缸體306固定在所述下工作平臺(tái)上，所述正載荷液 壓缸裝置的活塞推桿307頂壓在所述上工作平臺(tái)下表面；所述負(fù)載荷液壓缸裝置包括液壓 缸體、活塞拉桿、液壓管路，所述負(fù)載荷液壓缸裝置的液壓缸體308固定在所述下工作平臺(tái) 上，所述負(fù)載荷液壓缸裝置的活塞拉桿端頭309通過(guò)一個(gè)鉸接機(jī)構(gòu)310與所述上工作平臺(tái) 固定；該固定方式主要是考慮到對(duì)風(fēng)機(jī)軸承施加載荷時(shí)減少負(fù)載荷液壓缸裝置對(duì)風(fēng)機(jī)軸承 產(chǎn)生的水平應(yīng)力。所述的鉸接機(jī)構(gòu)可以采用多種結(jié)構(gòu)，具體結(jié)構(gòu)已在實(shí)施例一中描述。所 述上工作平臺(tái)上設(shè)置至少一個(gè)試驗(yàn)軸承驅(qū)動(dòng)裝置311，該試驗(yàn)軸承驅(qū)動(dòng)裝置包括動(dòng)力機(jī)、軸 承箱、驅(qū)動(dòng)齒輪，所述的驅(qū)動(dòng)齒輪312是與試驗(yàn)軸承被動(dòng)齒圈嚙合傳動(dòng)的機(jī)構(gòu)。在本實(shí)施例中，所述正載荷液壓缸裝置的活塞推桿頂壓在所述上工作平臺(tái)下表 面，所述負(fù)載荷液壓缸裝置的活塞拉桿端頭通過(guò)一個(gè)鉸接機(jī)構(gòu)與所述上工作平臺(tái)固定；該 固定方式主要是考慮到對(duì)風(fēng)機(jī)軸承施加載荷時(shí)減少負(fù)載荷液壓缸裝置對(duì)風(fēng)機(jī)軸承產(chǎn)生的 水平應(yīng)力。所述的鉸接機(jī)構(gòu)可以采用多種結(jié)構(gòu)，具體結(jié)構(gòu)已在實(shí)施例一中描述，此處不再重 復(fù)贅述。在本實(shí)施例中，所述的試驗(yàn)軸承安裝主座用來(lái)安裝被試驗(yàn)的風(fēng)機(jī)軸承313，該安裝 主座上設(shè)置多個(gè)與風(fēng)機(jī)軸承313上的緊固螺栓孔相對(duì)應(yīng)的安裝螺栓孔，該安裝螺栓孔中配 置有螺栓314，通過(guò)該螺栓將風(fēng)機(jī)軸承313固定在試驗(yàn)軸承安裝主座上，在本實(shí)施例中，風(fēng) 機(jī)軸承313的內(nèi)環(huán)裝置315與試驗(yàn)軸承安裝主座固定。考慮到加工和安裝的工藝性，試驗(yàn) 軸承安裝主座設(shè)計(jì)成一個(gè)環(huán)狀凸臺(tái)316?？紤]到風(fēng)機(jī)軸承安裝和拆卸施工的方便，試驗(yàn)軸承 安裝主座中心設(shè)計(jì)有一個(gè)圓孔317，該圓孔貫穿上工作平臺(tái)的上表面和下表面。在本實(shí)施例 中，風(fēng)機(jī)軸承313外徑是沈00毫米，安裝螺栓孔共設(shè)計(jì)40個(gè)。在本實(shí)施例中，所述試驗(yàn)軸承安裝副座用來(lái)安裝被試驗(yàn)的風(fēng)機(jī)軸承318，該安裝副 座上設(shè)置多個(gè)與風(fēng)機(jī)軸承318上的緊固螺栓孔相對(duì)應(yīng)的安裝螺栓孔，該安裝螺栓孔中配置 有螺栓319，通過(guò)該螺栓將風(fēng)機(jī)軸承318固定在試驗(yàn)軸承安裝副座上，在本實(shí)施例中，風(fēng)機(jī) 軸承318的內(nèi)環(huán)裝置320與試驗(yàn)軸承安裝副座固定。試驗(yàn)軸承安裝副座設(shè)計(jì)成一個(gè)環(huán)狀凸 臺(tái)329。在本實(shí)施例中，風(fēng)機(jī)軸承318外徑是沈00毫米，安裝螺栓孔共設(shè)計(jì)40個(gè)。在本實(shí)施例中，所述兩風(fēng)機(jī)軸承的外環(huán)裝置321上分別設(shè)有多個(gè)位置相對(duì)應(yīng)的緊 固螺栓孔，該緊固螺栓孔中配置有螺栓322，通過(guò)該螺栓將兩風(fēng)機(jī)軸承固定，可在兩風(fēng)機(jī)軸 承的外環(huán)裝置之間設(shè)置環(huán)形襯墊323。在本實(shí)施例中，上工作平臺(tái)一側(cè)設(shè)置一個(gè)水平載荷液壓缸裝置324，所述水平載荷 液壓缸裝置包括液壓缸體、活塞推桿、液壓管路；所述水平載荷液壓缸裝置的液壓缸體325 固定在所述下工作平臺(tái)上，所述水平載荷液壓缸裝置的活塞推桿3 頂壓在所述上工作平臺(tái)側(cè)表面。本實(shí)施例中的大型軸承試驗(yàn)機(jī)可以單獨(dú)進(jìn)行風(fēng)機(jī)軸承的水平載荷試驗(yàn)，也可以 進(jìn)行水平載荷、顛覆載荷的復(fù)合試驗(yàn)。在本實(shí)施例中，上工作平臺(tái)上設(shè)置至少兩個(gè)軸向載荷液壓缸裝置327，所述軸向載 荷液壓缸裝置包括液壓拉伸缸體、活塞拉桿、液壓管路；所述液壓拉伸缸體與所述上工作平 臺(tái)連接，所述活塞拉桿3 下端與所述下工作平臺(tái)連接。本實(shí)施例中，沿試驗(yàn)軸承安裝主座 圓周等矩設(shè)置了 M個(gè)軸向載荷液壓缸裝置?？梢詥为?dú)進(jìn)行風(fēng)機(jī)軸承的軸向載荷試驗(yàn)，本實(shí) 施例中的大型軸承試驗(yàn)機(jī)也可以進(jìn)行軸向載荷、水平載荷、顛覆載荷的復(fù)合試驗(yàn)。實(shí)施例七本實(shí)施例中的大型軸承試驗(yàn)機(jī)是在實(shí)施例一基礎(chǔ)上的改進(jìn)，實(shí)施例一中公開的技 術(shù)內(nèi)容不重復(fù)描述，實(shí)施例一公開的內(nèi)容也屬于本實(shí)施例公開的內(nèi)容。參見圖14(剖面結(jié)構(gòu)圖)，為解決被試驗(yàn)軸承的更換問(wèn)題，本實(shí)用新型的大型軸承 試驗(yàn)機(jī)還安裝有平車移出機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)；在所述下工作平臺(tái)的左右兩端安裝有平車移出 機(jī)構(gòu)400，該平車移出機(jī)構(gòu)包括與下工作臺(tái)下部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的車軸401和安裝在車軸兩端的 車輪402，在車輪下方鋪設(shè)有相應(yīng)的平行導(dǎo)軌403。所述的升降機(jī)構(gòu)包括鋼梁框架404和安 裝在該鋼梁框架下部的多個(gè)升降液壓缸裝置405，該升降液壓缸裝置的液壓缸體406與鋼 梁框架底面鉸接，該升降液壓缸裝置的活塞推桿端頭407與設(shè)置在所述上工作平臺(tái)四周的 升降支撐架408鉸接，所述多個(gè)升降液壓缸裝置對(duì)稱分布在上工作平臺(tái)四周。當(dāng)需要更換試驗(yàn)軸承時(shí)，先將上工作平臺(tái)上的螺栓拆除，再控制多個(gè)升降液壓缸 裝置同時(shí)將上工作平臺(tái)向上推升，當(dāng)上工作平臺(tái)上升到一定高度時(shí)，通過(guò)平車移出機(jī)構(gòu)將 下工作平臺(tái)沿平行導(dǎo)軌導(dǎo)出工作位置，此時(shí)，進(jìn)行試驗(yàn)軸承的更換工作；更換完畢后，將下 工作平臺(tái)導(dǎo)回工作位置，再控制多個(gè)升降液壓缸裝置同時(shí)將上工作平臺(tái)降回原位。實(shí)施例八本實(shí)施例中的大型軸承試驗(yàn)機(jī)是在實(shí)施例一基礎(chǔ)上的改進(jìn)，實(shí)施例一中公開的技 術(shù)內(nèi)容不重復(fù)描述，實(shí)施例一公開的內(nèi)容也屬于本實(shí)施例公開的內(nèi)容。參見圖15 (縱剖面結(jié)構(gòu)圖)，本實(shí)用新型的大型軸承試驗(yàn)機(jī)，有一個(gè)上工作平臺(tái) 500，所述上工作平臺(tái)底部(下工作面)的中央設(shè)置一個(gè)試驗(yàn)軸承安裝座501，所述試驗(yàn)軸 承安裝座一側(cè)設(shè)置至少一個(gè)正載荷液壓缸裝置502，所述試驗(yàn)軸承安裝座另一側(cè)設(shè)置至少 一個(gè)負(fù)載荷液壓缸裝置503 ；所述上工作平臺(tái)下方設(shè)置一個(gè)與其對(duì)應(yīng)的下工作平臺(tái)504，所 述下工作平臺(tái)上部的中央設(shè)置一個(gè)試驗(yàn)軸承聯(lián)動(dòng)盤505，所述試驗(yàn)軸承聯(lián)動(dòng)盤與所述試驗(yàn) 軸承安裝座位于同一豎直軸心線上；所述正載荷液壓缸裝置包括液壓缸體、活塞推桿、液壓 管路，所述正載荷液壓缸裝置的液壓缸體506固定在所述上工作平臺(tái)上，所述正載荷液壓 缸裝置的活塞推桿507頂壓在所述下工作平臺(tái)上表面；所述負(fù)載荷液壓缸裝置包括液壓 缸體、活塞拉桿、液壓管路，所述負(fù)載荷液壓缸裝置的液壓缸體508固定在所述上工作平臺(tái) 上，所述負(fù)載荷液壓缸裝置的活塞拉桿端頭509通過(guò)一個(gè)鉸接機(jī)構(gòu)519與所述下工作平臺(tái) 固定；該固定方式主要是考慮到對(duì)風(fēng)機(jī)軸承施加載荷時(shí)減少負(fù)載荷液壓缸裝置對(duì)風(fēng)機(jī)軸承 產(chǎn)生的水平應(yīng)力。所述的鉸接機(jī)構(gòu)可以采用多種結(jié)構(gòu)，具體結(jié)構(gòu)已在實(shí)施例一中描述。所 述下工作平臺(tái)上設(shè)置至少一個(gè)試驗(yàn)軸承驅(qū)動(dòng)裝置510，該試驗(yàn)軸承驅(qū)動(dòng)裝置包括動(dòng)力機(jī)、軸 承箱、驅(qū)動(dòng)齒輪，所述的驅(qū)動(dòng)齒輪511是與試驗(yàn)軸承聯(lián)動(dòng)盤被動(dòng)齒圈嚙合傳動(dòng)的機(jī)構(gòu)。在本實(shí)施例中，所述試驗(yàn)軸承聯(lián)動(dòng)盤包括與風(fēng)機(jī)軸承連接的旋轉(zhuǎn)圓盤512、與下工作平臺(tái)連接的軸承，該軸承是一個(gè)滾動(dòng)軸承513，其軸承的內(nèi)環(huán)514與下工作平臺(tái)固定，其 軸承的外環(huán)515與旋轉(zhuǎn)圓盤固定，旋轉(zhuǎn)圓盤上設(shè)置一個(gè)環(huán)形凸臺(tái)516，環(huán)形凸臺(tái)上設(shè)置多個(gè) 與風(fēng)機(jī)軸承上的緊固螺孔相對(duì)應(yīng)的安裝螺栓孔，該安裝螺栓孔中配置有螺栓517，通過(guò)該螺 栓將風(fēng)機(jī)軸承的外環(huán)裝置518固定在旋轉(zhuǎn)圓盤上，在本實(shí)施例中，試驗(yàn)軸承安裝座的中心 與試驗(yàn)軸承聯(lián)動(dòng)盤的中心位于同一豎直軸心線上，用來(lái)保證被試驗(yàn)的風(fēng)機(jī)軸承能正確的安 裝在本實(shí)用新型的大型軸承試驗(yàn)機(jī)上。在本實(shí)施例中，所述下工作平臺(tái)上設(shè)置至少一個(gè)試驗(yàn)軸承驅(qū)動(dòng)裝置，該試驗(yàn)軸承 驅(qū)動(dòng)裝置包括動(dòng)力機(jī)、軸承箱、驅(qū)動(dòng)齒輪，所述的驅(qū)動(dòng)齒輪是與試驗(yàn)軸承聯(lián)動(dòng)盤被動(dòng)齒圈嚙 合傳動(dòng)的機(jī)構(gòu)。本實(shí)施例在試驗(yàn)軸承聯(lián)動(dòng)盤的滾動(dòng)軸承外環(huán)上設(shè)置一個(gè)外齒圈520，本實(shí)用 新型依照該外齒圈的參數(shù)配置一個(gè)驅(qū)動(dòng)齒輪，通過(guò)試驗(yàn)軸承驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)試驗(yàn)軸承聯(lián)動(dòng)盤 旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動(dòng)試驗(yàn)軸承旋轉(zhuǎn)，以模擬風(fēng)機(jī)軸承的工作條件。在本實(shí)施例中，上工作平臺(tái)一側(cè)設(shè)置一個(gè)水平載荷液壓缸裝置521，所述水平載荷 液壓缸裝置包括液壓缸體、活塞推桿、液壓管路；所述水平載荷液壓缸裝置的液壓缸體522 固定在所述下工作平臺(tái)上，所述水平載荷液壓缸裝置的活塞推桿523頂壓在所述上工作平 臺(tái)側(cè)表面。本實(shí)施例中的大型軸承試驗(yàn)機(jī)可以單獨(dú)進(jìn)行風(fēng)機(jī)軸承的水平載荷試驗(yàn)，也可以 進(jìn)行水平載荷、顛覆載荷的復(fù)合試驗(yàn)。 在本實(shí)施例中，上工作平臺(tái)上設(shè)置至少兩個(gè)軸向載荷液壓缸裝置524，所述軸向載 荷液壓缸裝置包括液壓拉伸缸體、活塞拉桿、液壓管路；所述液壓拉伸缸體與所述上工作平 臺(tái)連接，所述活塞拉桿525下端與所述下工作平臺(tái)連接。本實(shí)施例中，沿試驗(yàn)軸承安裝座圓 周等矩設(shè)置了 M個(gè)軸向載荷液壓缸裝置。本實(shí)施例中的大型軸承試驗(yàn)機(jī)可以單獨(dú)進(jìn)行風(fēng) 機(jī)軸承的軸向載荷試驗(yàn)，也可以進(jìn)行軸向載荷、水平載荷、顛覆載荷的復(fù)合試驗(yàn)。 參見圖18，本實(shí)用新型中根據(jù)需要試驗(yàn)的軸承外形尺寸和連接螺孔的不同，試驗(yàn) 軸承安裝座上還可以增加一個(gè)過(guò)渡座43，所述的試驗(yàn)軸承聯(lián)動(dòng)盤上也可以增加一個(gè)過(guò)渡座 44，用來(lái)滿足被試驗(yàn)軸承的安裝要求；過(guò)渡座43通過(guò)螺栓與試驗(yàn)軸承安裝座固定，試驗(yàn)軸 承通過(guò)螺栓與過(guò)渡座固定。過(guò)渡座44通過(guò)螺栓與試驗(yàn)軸承聯(lián)動(dòng)盤固定，試驗(yàn)軸承通過(guò)螺栓 與過(guò)渡座固定。當(dāng)試驗(yàn)軸承的型號(hào)或者尺寸發(fā)生變化時(shí)，僅僅需要更換過(guò)渡座，而不必改變 試驗(yàn)軸承安裝座和試驗(yàn)軸承聯(lián)動(dòng)盤的安裝參數(shù)(例如螺紋孔尺寸、數(shù)量等)。
權(quán)利要求1.一種大型軸承試驗(yàn)機(jī)，其特征在于有一個(gè)上工作平臺(tái)，所述上工作平臺(tái)底部的中 央設(shè)置一個(gè)試驗(yàn)軸承安裝座，所述試驗(yàn)軸承安裝座一側(cè)設(shè)置至少一個(gè)正載荷液壓缸裝置， 所述試驗(yàn)軸承安裝座另一側(cè)設(shè)置至少一個(gè)負(fù)載荷液壓缸裝置；所述上工作平臺(tái)下方設(shè)置一 個(gè)與其對(duì)應(yīng)的下工作平臺(tái)，所述下工作平臺(tái)上部的中央設(shè)置一個(gè)試驗(yàn)軸承聯(lián)動(dòng)盤，所述試 驗(yàn)軸承聯(lián)動(dòng)盤與所述試驗(yàn)軸承安裝座位于同一豎直軸心線上；所述正載荷液壓缸裝置包括 液壓缸體、活塞推桿、液壓管路，所述正載荷液壓缸裝置的液壓缸體固定在所述上工作平臺(tái) 上，所述正載荷液壓缸裝置的活塞推桿頂壓在所述下工作平臺(tái)上表面；所述負(fù)載荷液壓缸 裝置包括液壓缸體、活塞拉桿、液壓管路，所述負(fù)載荷液壓缸裝置的液壓缸體固定在所述上 工作平臺(tái)上，所述負(fù)載荷液壓缸裝置的活塞拉桿端頭通過(guò)一個(gè)鉸接機(jī)構(gòu)與所述下工作平臺(tái) 固定；所述上工作平臺(tái)上設(shè)置至少一個(gè)試驗(yàn)軸承驅(qū)動(dòng)裝置，該試驗(yàn)軸承驅(qū)動(dòng)裝置包括動(dòng)力 機(jī)、軸承箱、驅(qū)動(dòng)齒輪，所述的驅(qū)動(dòng)齒輪是與試驗(yàn)軸承被動(dòng)齒圈嚙合傳動(dòng)的機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型軸承試驗(yàn)機(jī)，其特征在于所述的試驗(yàn)軸承驅(qū)動(dòng)裝置中 的動(dòng)力機(jī)是一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)裝置，或者所述的動(dòng)力機(jī)是一個(gè)液壓馬達(dá)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大型軸承試驗(yàn)機(jī)，其特征在于所述上工作平臺(tái)一側(cè)設(shè)置一 個(gè)水平載荷液壓缸裝置，所述水平載荷液壓缸裝置包括液壓缸體、活塞推桿、液壓管路；所 述水平載荷液壓缸裝置的液壓缸體固定在所述下工作平臺(tái)上，所述水平載荷液壓缸裝置的 活塞推桿頂壓在所述上工作平臺(tái)側(cè)表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大型軸承試驗(yàn)機(jī)，其特征在于所述上工作平臺(tái)上設(shè)置至少 兩個(gè)軸向載荷液壓缸裝置，所述軸向載荷液壓缸裝置包括液壓拉伸缸體、活塞拉桿、液壓管 路；所述液壓拉伸缸體與所述上工作平臺(tái)連接，所述活塞拉桿下端與所述下工作平臺(tái)連接。
5.一種大型軸承試驗(yàn)機(jī)，其特征在于有一個(gè)上工作平臺(tái)，所述上工作平臺(tái)底部的中 央設(shè)置一個(gè)試驗(yàn)軸承安裝座，所述上工作平臺(tái)下方設(shè)置一個(gè)與其對(duì)應(yīng)的下工作平臺(tái)，所述 下工作平臺(tái)上部的中央設(shè)置一個(gè)試驗(yàn)軸承聯(lián)動(dòng)盤，所述試驗(yàn)軸承聯(lián)動(dòng)盤與所述試驗(yàn)軸承安 裝座位于同一豎直軸心線上；所述試驗(yàn)軸承聯(lián)動(dòng)盤一側(cè)設(shè)置至少一個(gè)正載荷液壓缸裝置， 所述試驗(yàn)軸承聯(lián)動(dòng)盤另一側(cè)設(shè)置至少一個(gè)負(fù)載荷液壓缸裝置；所述正載荷液壓缸裝置包括 液壓缸體、活塞推桿、液壓管路，所述正載荷液壓缸裝置的液壓缸體固定在所述下工作平臺(tái) 上，所述正載荷液壓缸裝置的活塞推桿頂壓在所述上工作平臺(tái)下表面；所述負(fù)載荷液壓缸 裝置包括液壓缸體、活塞拉桿、液壓管路，所述負(fù)載荷液壓缸裝置的液壓缸體固定在所述下 工作平臺(tái)上，所述負(fù)載荷液壓缸裝置的活塞拉桿端頭通過(guò)一個(gè)鉸接機(jī)構(gòu)與所述上工作平臺(tái) 固定；所述上工作平臺(tái)上設(shè)置至少一個(gè)試驗(yàn)軸承驅(qū)動(dòng)裝置，該試驗(yàn)軸承驅(qū)動(dòng)裝置包括動(dòng)力 機(jī)、軸承箱、驅(qū)動(dòng)齒輪，所述的驅(qū)動(dòng)齒輪是與試驗(yàn)軸承被動(dòng)齒圈嚙合傳動(dòng)的機(jī)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的大型軸承試驗(yàn)機(jī)，其特征在于所述上工作平臺(tái)一側(cè)設(shè)置一 個(gè)水平載荷液壓缸裝置，所述水平載荷液壓缸裝置包括液壓缸體、活塞推桿、液壓管路；所 述水平載荷液壓缸裝置的液壓缸體固定在所述下工作平臺(tái)上，所述水平載荷液壓缸裝置的 活塞推桿頂壓在所述上工作平臺(tái)側(cè)表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的大型軸承試驗(yàn)機(jī)，其特征在于所述上工作平臺(tái)上設(shè)置至少 兩個(gè)軸向載荷液壓缸裝置，所述軸向載荷液壓缸裝置包括液壓拉伸缸體、活塞拉桿、液壓管 路；所述液壓拉伸缸體與所述上工作平臺(tái)連接，所述活塞拉桿下端與所述下工作平臺(tái)連接。
8.一種大型軸承試驗(yàn)機(jī)，其特征在于有一個(gè)上工作平臺(tái)，所述上工作平臺(tái)底部的中央設(shè)置一個(gè)試驗(yàn)軸承安裝主座，所述試驗(yàn)軸承安裝主座一側(cè)設(shè)置至少一個(gè)正載荷液壓缸裝 置，所述試驗(yàn)軸承安裝主座另一側(cè)設(shè)置至少一個(gè)負(fù)載荷液壓缸裝置；所述上工作平臺(tái)下方 設(shè)置與一個(gè)其對(duì)應(yīng)的下工作平臺(tái)，所述下工作平臺(tái)上部的中央設(shè)置一個(gè)試驗(yàn)軸承安裝副 座，所述試驗(yàn)軸承安裝副座與所述試驗(yàn)軸承安裝主座位于同一豎直軸心線上；所述正載荷 液壓缸裝置包括液壓缸體、活塞推桿、液壓管路，所述正載荷液壓缸裝置的液壓缸體固定在 所述上工作平臺(tái)上，所述正載荷液壓缸裝置的活塞推桿頂壓在所述下工作平臺(tái)上表面；所 述負(fù)載荷液壓缸裝置包括液壓缸體、活塞拉桿、液壓管路，所述負(fù)載荷液壓缸裝置的液壓缸 體固定在所述上工作平臺(tái)上，所述負(fù)載荷液壓缸裝置的活塞拉桿端頭通過(guò)一個(gè)鉸接機(jī)構(gòu)與 所述下工作平臺(tái)固定；所述上工作平臺(tái)上設(shè)置至少一個(gè)試驗(yàn)軸承驅(qū)動(dòng)裝置，該試驗(yàn)軸承驅(qū) 動(dòng)裝置包括動(dòng)力機(jī)、軸承箱、驅(qū)動(dòng)齒輪，所述的驅(qū)動(dòng)齒輪是與試驗(yàn)軸承被動(dòng)齒圈嚙合傳動(dòng)的 機(jī)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的大型軸承試驗(yàn)機(jī)，其特征在于所述上工作平臺(tái)一側(cè)設(shè)置一 個(gè)水平載荷液壓缸裝置，所述水平載荷液壓缸裝置包括液壓缸體、活塞推桿、液壓管路；所 述水平載荷液壓缸裝置的液壓缸體固定在所述下工作平臺(tái)上，所述水平載荷液壓缸裝置的 活塞推桿頂壓在所述上工作平臺(tái)側(cè)表面。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的大型軸承試驗(yàn)機(jī)，其特征在于所述上工作平臺(tái)上設(shè)置至少 兩個(gè)軸向載荷液壓缸裝置，所述軸向載荷液壓缸裝置包括液壓拉伸缸體、活塞拉桿、液壓管 路；所述液壓拉伸缸體與所述上工作平臺(tái)連接，所述活塞拉桿下端與所述下工作平臺(tái)連接。
11.一種大型軸承試驗(yàn)機(jī)，其特征在于有一個(gè)上工作平臺(tái)，所述上工作平臺(tái)底部的中 央設(shè)置一個(gè)試驗(yàn)軸承安裝主座，所述上工作平臺(tái)下方設(shè)置一個(gè)與其對(duì)應(yīng)的下工作平臺(tái)，所 述下工作平臺(tái)上部的中央設(shè)置一個(gè)試驗(yàn)軸承安裝副座，所述試驗(yàn)軸承安裝副座與所述試驗(yàn) 軸承安裝主座位于同一豎直軸心線上；所述試驗(yàn)軸承安裝副座一側(cè)設(shè)置至少一個(gè)正載荷液 壓缸裝置，所述試驗(yàn)軸承安裝副座另一側(cè)設(shè)置至少一個(gè)負(fù)載荷液壓缸裝置；所述正載荷液 壓缸裝置包括液壓缸體、活塞推桿、液壓管路，所述正載荷液壓缸裝置的液壓缸體固定在所 述下工作平臺(tái)上，所述正載荷液壓缸裝置的活塞推桿頂壓在所述上工作平臺(tái)下表面；所述 負(fù)載荷液壓缸裝置包括液壓缸體、活塞拉桿、液壓管路，所述負(fù)載荷液壓缸裝置的液壓缸體 固定在所述下工作平臺(tái)上，所述負(fù)載荷液壓缸裝置的活塞拉桿端頭通過(guò)一個(gè)鉸接機(jī)構(gòu)與所 述上工作平臺(tái)固定；所述上工作平臺(tái)上設(shè)置至少一個(gè)試驗(yàn)軸承驅(qū)動(dòng)裝置，該試驗(yàn)軸承驅(qū)動(dòng) 裝置包括動(dòng)力機(jī)、軸承箱、驅(qū)動(dòng)齒輪，所述的驅(qū)動(dòng)齒輪是與試驗(yàn)軸承被動(dòng)齒圈嚙合傳動(dòng)的機(jī) 構(gòu)。
12.—種大型軸承試驗(yàn)機(jī)，其特征在于有一個(gè)上工作平臺(tái)，所述上工作平臺(tái)底部的中 央設(shè)置一個(gè)試驗(yàn)軸承安裝座，所述試驗(yàn)軸承安裝座一側(cè)設(shè)置至少一個(gè)正載荷液壓缸裝置， 所述試驗(yàn)軸承安裝座另一側(cè)設(shè)置至少一個(gè)負(fù)載荷液壓缸裝置；所述上工作平臺(tái)下方設(shè)置一 個(gè)與其對(duì)應(yīng)的下工作平臺(tái)，所述下工作平臺(tái)上部的中央設(shè)置一個(gè)試驗(yàn)軸承聯(lián)動(dòng)盤，所述試 驗(yàn)軸承聯(lián)動(dòng)盤與所述試驗(yàn)軸承安裝座位于同一豎直軸心線上；所述正載荷液壓缸裝置包括 液壓缸體、活塞推桿、液壓管路，所述正載荷液壓缸裝置的液壓缸體固定在所述上工作平臺(tái) 上，所述正載荷液壓缸裝置的活塞推桿頂壓在所述下工作平臺(tái)上表面；所述負(fù)載荷液壓缸 裝置包括液壓缸體、活塞拉桿、液壓管路，所述負(fù)載荷液壓缸裝置的液壓缸體固定在所述上 工作平臺(tái)上，所述負(fù)載荷液壓缸裝置的活塞拉桿端頭通過(guò)一個(gè)鉸接機(jī)構(gòu)與所述下工作平臺(tái)固定；所述下工作平臺(tái)上設(shè)置至少一個(gè)試驗(yàn)軸承驅(qū)動(dòng)裝置，該試驗(yàn)軸承驅(qū)動(dòng)裝置包括動(dòng)力 機(jī)、軸承箱、驅(qū)動(dòng)齒輪，所述的驅(qū)動(dòng)齒輪是與試驗(yàn)軸承聯(lián)動(dòng)盤被動(dòng)齒圈嚙合傳動(dòng)的機(jī)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種大型軸承試驗(yàn)機(jī)，上工作平臺(tái)的中央設(shè)置一個(gè)試驗(yàn)軸承安裝座，試驗(yàn)軸承安裝座一側(cè)設(shè)置正載荷液壓缸裝置，試驗(yàn)軸承安裝座另一側(cè)設(shè)置負(fù)載荷液壓缸裝置；下工作平臺(tái)的中央設(shè)置一個(gè)試驗(yàn)軸承聯(lián)動(dòng)盤，所述正載荷液壓缸裝置的液壓缸體固定在所述上工作平臺(tái)上，所述正載荷液壓缸裝置的活塞推桿頂壓在所述下工作平臺(tái)上表面；所述負(fù)載荷液壓缸裝置的液壓缸體固定在所述上工作平臺(tái)上，所述負(fù)載荷液壓缸裝置的活塞拉桿端頭通過(guò)一個(gè)鉸接機(jī)構(gòu)與所述下工作平臺(tái)固定；所述上工作平臺(tái)上設(shè)置至少一個(gè)試驗(yàn)軸承驅(qū)動(dòng)裝置，該試驗(yàn)軸承驅(qū)動(dòng)裝置包括動(dòng)力機(jī)、軸承箱、驅(qū)動(dòng)齒輪，所述的驅(qū)動(dòng)齒輪是與試驗(yàn)軸承被動(dòng)齒圈嚙合傳動(dòng)的機(jī)構(gòu)。
文檔編號(hào)G01M13/04GK201909715SQ20102069264
公開日2011年7月27日 申請(qǐng)日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者王鴻遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:王鴻遠(yuǎn)