軸承檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種檢測裝置，具體公開了一種軸承檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承是運用十分廣泛的機械元件，軸承外圈表面的光滑程度是檢測軸承是否合格的重要標(biāo)準(zhǔn)之一。現(xiàn)在在軸承的檢測中，雖然會使用一些軸承檢測裝置來檢測軸承是否合格，但是對軸承外圈表面的檢測仍然是用目測的方法來進行判斷。因為人個體的差異，不同人得出的判斷結(jié)果存在一定差異。這使得檢測出來的軸承質(zhì)量不穩(wěn)定，一致性較差，而且浪費人工時間。而且現(xiàn)有的軸承檢測裝置只能檢測固定尺寸的軸承，通用性較差。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型意在提供一種軸承檢測裝置，以解決現(xiàn)有軸承檢測裝置通用性較差的問題。
[0004]本方案中的軸承檢測裝置，包括水平設(shè)置的固定座、設(shè)置在固定座上的支架和電機;所述電機的輸出軸上設(shè)有可徑向伸縮的支撐圈；所述支撐圈包括同軸且由內(nèi)到外逐漸變大的第一圓環(huán)、第二圓環(huán)和第三圓環(huán);所述第一圓環(huán)可抱緊電機的輸出軸，所述第三圓環(huán)可抵緊被測軸承的內(nèi)圈；所述第一圓環(huán)包括多個可拼接成圓環(huán)的弧形塊;每個弧形塊與第三圓環(huán)之間均設(shè)有可貫穿第二圓環(huán)的伸縮桿，所述伸縮桿上設(shè)有與第二圓環(huán)抵接的螺母；所述支架上設(shè)有攝像頭和控制盒，所述攝像頭正對待測軸承;所述控制盒內(nèi)設(shè)有微控制器，所述控制盒外設(shè)有顯示屏和開關(guān)，所述微控制器電連接攝像頭、顯示屏和開關(guān)。
[0005]工作原理及有益效果:
[0006]調(diào)節(jié)支撐圈，使支撐圈的徑向長度變化，方便不同尺寸的軸承通過支撐圈緊套在電機輸出軸上，使軸承檢測裝置可以檢測不同尺寸的軸承，增加軸承檢測裝置的通用性。
[0007]按動開關(guān)，軸承檢測裝置開始工作，待測軸承隨著電機轉(zhuǎn)動時，支架上的攝像頭將軸承外圈表面的各個位置都拍攝成圖像傳遞到微控制器內(nèi)，通過微控制器內(nèi)預(yù)先設(shè)置的公開的命令比較左側(cè)板和右側(cè)板傳入的圖像差異，差異較大即被判斷為不合格，將微控制器的處理結(jié)果和對應(yīng)圖像通過顯示屏顯示出來。通過軸承檢測裝置檢測軸承，避免了目測造成質(zhì)量不穩(wěn)定和一致性較差的問題，同時節(jié)約了人工時間，有效提高生產(chǎn)效率。
[0008]進一步，所述弧形塊的內(nèi)側(cè)設(shè)有粗糙的橡膠層。通過粗糙的橡膠層可以增加弧形塊與電機輸出軸之間的摩擦力，使弧形塊形成的第一圓環(huán)抱緊電機的輸出軸。
[0009]進一步，所述第三圓環(huán)為橡膠環(huán)，橡膠環(huán)的外側(cè)面為粗糙面。橡膠具有良好的彈性和耐磨性，使用橡膠環(huán)作為第三環(huán)可以在支撐圈伸縮時迅速變形和恢復(fù)。橡膠環(huán)外側(cè)的粗糙面可增加支撐圈與軸承之間的摩擦力，使軸承可以通過支撐圈緊套在電機的輸出軸上，隨著電機轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。
[0010]進一步，所述伸縮桿包括兩個螺紋連接的第一螺紋桿和第二螺紋桿，第一螺紋桿具有外螺紋和內(nèi)螺紋，第二螺紋桿具有外螺紋;第一螺紋桿連接所述第三圓環(huán)，第二螺桿連接所述弧形塊。轉(zhuǎn)動第一螺紋桿和第二螺紋桿，使第二螺紋桿螺紋連接在第一螺紋桿內(nèi)，通過第二螺紋桿旋入第一螺紋桿內(nèi)的長度來調(diào)節(jié)整個伸縮桿的長度。
[0011]進一步，所述第一螺紋桿的長度大于第二螺紋桿的長度。使第二螺紋桿可完全旋入第一螺紋桿內(nèi)中，此時第二圓環(huán)和第三圓環(huán)之間的距離即為第一螺紋桿的長度。
[0012]進一步，所述第二圓環(huán)為金屬環(huán)，所述第一螺紋桿螺紋連接在金屬環(huán)上，且所述螺母螺紋連接在第三圓環(huán)和第二圓環(huán)之間。金屬環(huán)具有剛性，擰緊螺母抵緊第二圓環(huán)，使伸縮桿在調(diào)節(jié)好長度后能穩(wěn)定連接在弧形塊和第三圓環(huán)之間。
[0013]進一步，所述固定座上設(shè)有刻度線。方便粗略估計軸承的內(nèi)圈、外圈以及溝道直徑。
[0014]進一步，所述支架包括垂直連接在固定座上的左側(cè)板、右側(cè)板以及連接左側(cè)板和右側(cè)板之間水平設(shè)置的上側(cè)板;所述控制盒設(shè)置在上側(cè)板上，所述攝像頭為多個且均勻分布在左側(cè)板和右側(cè)板的內(nèi)側(cè)。通過支架上的攝像頭可以清楚地將滾動中的軸承的外側(cè)面的各個位置都清楚地拍攝下來，便于微控制器處理。
[0015]進一步，所述電機位于左側(cè)板和右側(cè)板的中間位置上。方便左側(cè)板和右側(cè)板上的攝像頭能夠等距離拍攝電機輸出軸上的軸承，便于后面對比圖像。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型實施例的支撐圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明:
[0019]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:固定座1、刻度線2、左側(cè)板3、右側(cè)板4、上側(cè)板5、微控制器6、顯示屏7、開關(guān)8、電機9、輸出軸10、支撐圈11、攝像頭12、橡膠環(huán)13、伸縮桿14、螺母15、金屬環(huán)16、弧形塊17、外圈18、內(nèi)圈19。
[0020]如圖1所示，軸承檢測裝置，包括水平的固定座I，固定座I上刻有刻度線2ο固定座I的上面安裝有支架和電機9;支架包括垂直焊接在固定座I上的左側(cè)板3、右側(cè)板4以及連接左側(cè)板3和右側(cè)板4之間水平設(shè)置的上側(cè)板5;上側(cè)板5上安裝有控制盒，控制盒內(nèi)設(shè)有微控制器6，控制盒外設(shè)有顯示屏7和開關(guān)8。左側(cè)板3和右側(cè)板4的內(nèi)側(cè)分別均勻鑲嵌有三個攝像頭12。上側(cè)板5的內(nèi)側(cè)中線上也安裝有一個攝像頭12。微控制器6電連接攝像頭12、顯示屏7和開關(guān)8。通過支架上的攝像頭12可以清楚地將滾動中的軸承外圈18的外側(cè)面的各個位置都清楚地拍攝下來，便于微控制器6處理。
[0021]電機9位于左側(cè)板3和右側(cè)板4的中間位置上。方便左側(cè)板3和右側(cè)板4上的攝像頭12能夠等距離拍攝電機9輸出軸10上的軸承，便于后面對比圖像。電機9的輸出軸10上設(shè)有可徑向伸縮的支撐圈11。
[0022]如圖2所示，支撐圈11包括同軸且由內(nèi)到外逐漸變大的第一圓環(huán)、第二圓環(huán)和第三圓環(huán);第一圓環(huán)可抱緊電機9的輸出軸10，第三圓環(huán)可抵緊被測軸承的內(nèi)圈19;第一圓環(huán)包括多個可拼接成圓環(huán)的弧形塊17;每個弧形塊17與第三圓環(huán)之間均設(shè)有可貫穿第二圓環(huán)的伸縮桿14，伸縮桿14上設(shè)有與第二圓環(huán)抵接的螺母15。
[0023]弧形塊17的內(nèi)側(cè)涂有粗糙的橡膠層。通過粗糙的橡膠層可以增加弧形塊17與電機9輸出軸10之間的摩擦力，使弧形塊17形成的第一圓環(huán)抱緊電機9的輸出軸10。
[0024]第三圓環(huán)為橡膠環(huán)13，橡膠環(huán)13的外側(cè)面為粗糙面。橡膠具有良好的彈性和耐磨性，使用橡膠環(huán)13作為第三環(huán)可以在支撐圈11伸縮時迅速變形和恢復(fù)。橡膠環(huán)13外側(cè)的粗糙面可增加支撐圈11與軸承之間的摩擦力，使軸承可以通過支撐圈11緊套在電機9的輸出軸10上，隨著電機9轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。
[0025]伸縮桿14包括兩個螺紋連接的第一螺紋桿和第二螺紋桿，第一螺紋桿具有外螺紋和內(nèi)螺紋，第二螺紋桿具有外螺紋;第一螺紋桿連接第三圓環(huán)，第二螺桿連接弧形塊17。轉(zhuǎn)動第一螺紋桿和第二螺紋桿，使第二螺紋桿螺紋連接在第一螺紋桿內(nèi)，通過第二螺紋桿旋入第一螺紋桿內(nèi)的長度來調(diào)節(jié)整個伸縮桿14的長度。第一螺紋桿的長度大于第二螺紋桿的長度。使第二螺紋桿可完全旋入第一螺紋桿內(nèi)中，此時第二圓環(huán)和第三圓環(huán)之間的距離即為第一螺紋桿的長度。
[0026]第二圓環(huán)為金屬環(huán)16，第一螺紋桿螺紋連接在金屬環(huán)16上，且螺母15螺紋連接在第三圓環(huán)和第二圓環(huán)之間。金屬環(huán)16具有剛性，擰緊螺母15抵緊第二圓環(huán)，使伸縮桿14在調(diào)節(jié)好長度后能穩(wěn)定連接在弧形塊17和第三圓環(huán)之間。
[0027]微控制器6為常用的80C51，所用命令皆為其技術(shù)手冊公開內(nèi)容。
[0028]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.軸承檢測裝置，其特征在于:包括水平設(shè)置的固定座、設(shè)置在固定座上的支架和電機;所述電機的輸出軸上設(shè)有可徑向伸縮的支撐圈；所述支撐圈包括同軸且由內(nèi)到外逐漸變大的第一圓環(huán)、第二圓環(huán)和第三圓環(huán);所述第一圓環(huán)可抱緊電機的輸出軸，所述第三圓環(huán)可抵緊被測軸承的內(nèi)圈；所述第一圓環(huán)包括多個可拼接成圓環(huán)的弧形塊;每個弧形塊與第三圓環(huán)之間均設(shè)有可貫穿第二圓環(huán)的伸縮桿，所述伸縮桿上設(shè)有與第二圓環(huán)抵接的螺母；所述支架上設(shè)有攝像頭和控制盒，所述攝像頭正對待測軸承;所述控制盒內(nèi)設(shè)有微控制器，所述控制盒外設(shè)有顯示屏和開關(guān)，所述微控制器電連接攝像頭、顯示屏和開關(guān)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承檢測裝置，其特征在于:所述弧形塊的內(nèi)側(cè)設(shè)有粗糙的橡膠層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承檢測裝置，其特征在于:所述第三圓環(huán)為橡膠環(huán)，橡膠環(huán)的外側(cè)面為粗糙面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承檢測裝置，其特征在于:所述伸縮桿包括兩個螺紋連接的第一螺紋桿和第二螺紋桿，第一螺紋桿具有外螺紋和內(nèi)螺紋，第二螺紋桿具有外螺紋;第一螺紋桿連接所述第三圓環(huán)，第二螺桿連接所述弧形塊。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軸承檢測裝置，其特征在于:所述第一螺紋桿的長度大于第二螺紋桿的長度。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軸承檢測裝置，其特征在于:所述第二圓環(huán)為金屬環(huán)，所述第一螺紋桿螺紋連接在金屬環(huán)上，且所述螺母螺紋連接在第三圓環(huán)和第二圓環(huán)之間。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承檢測裝置，其特征在于:所述固定座上設(shè)有刻度線。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承檢測裝置，其特征在于:所述支架包括垂直連接在固定座上的左側(cè)板、右側(cè)板以及連接左側(cè)板和右側(cè)板之間水平設(shè)置的上側(cè)板;所述控制盒設(shè)置在上側(cè)板上，所述攝像頭為多個且均勻分布在左側(cè)板和右側(cè)板的內(nèi)側(cè)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的軸承檢測裝置，其特征在于:所述電機位于左側(cè)板和右側(cè)板的中間位置上。
【專利摘要】本專利涉及一種檢測裝置，具體公開了一種軸承檢測裝置，包括水平設(shè)置的固定座、設(shè)置在固定座上的支架和電機；電機的輸出軸上設(shè)有可徑向伸縮的支撐圈；支撐圈包括同軸且由內(nèi)到外逐漸變大的第一圓環(huán)、第二圓環(huán)和第三圓環(huán)；第一圓環(huán)可抱緊電機的輸出軸，第三圓環(huán)可抵緊被測軸承的內(nèi)圈；第一圓環(huán)包括多個可拼接成圓環(huán)的弧形塊；每個弧形塊與第三圓環(huán)之間均設(shè)有可貫穿第二圓環(huán)的伸縮桿，伸縮桿上設(shè)有與第二圓環(huán)抵接的螺母；支架上設(shè)有攝像頭和控制盒，攝像頭正對待測軸承；控制盒內(nèi)設(shè)有微控制器，控制盒外設(shè)有顯示屏和開關(guān)，微控制器電連接攝像頭、顯示屏和開關(guān)。本專利有良好的通用性。
【IPC分類】G01B11/30
【公開號】CN205280005
【申請?zhí)枴緾N201520961645
【發(fā)明人】唐正權(quán)
【申請人】重慶市永川區(qū)泰興機械廠
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年11月29日