專利名稱：閥測試裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種對閥件進行耐壓及閥瓣及閥桿的密封性試驗的測試裝置。
背景技術：
在各種金屬管道的安裝工程中，將涉及多種規(guī)格和直徑大小不等的法藍、閥件結構 件。根據設計要求，在閥門安裝前常需逐個用水或其它的介質進行耐壓試驗和閥瓣及閥 桿的密封性試驗。按目前施工現(xiàn)場的慣例，需逐個在閥門兩端加裝封堵盲板并用螺栓擰 緊后再進行壓力試驗。用這種方法對大批量的閥件逐個進行測試，顯然效率低，影響工 程進度，操作人員的工作強度大，且耗費大量勞動力，增加工程成本。

實用新型內容
針對上述情況，本實用新型將提供一種用于對閥件的測試裝置，以解決上述問題。 本實用新型的閥測試裝置，結構中有一個具容置空間的限位結構，該容置空間中在 可與被測試閥的兩端口相配合的兩側處,分別設置有壓力水灌注單元和伸縮式封堵單元。 所說的壓力水灌注單元中，包括有一個經水口與壓力水源系統(tǒng)連通的封閉式加壓注水箱，
在其與被測試閥端口接觸的端面結構上設有一壓力水流經通道；所說的伸縮式封堵單元
中，包括一個可與被測試閥另一端口相配合、且其上帶有可啟閉的排氣口的封堵結構和， 設置于其與限位結構之間的伸縮式頂壓結構。
本實用新型上述結構形式閥測試裝置對閥件進行壓力測試時，只需將被側試閥件置 于該限位結構的容置空間中壓力水灌注單元和伸縮式封堵單元之間，使閥件的入口端配 合于壓力水灌注單元中該加壓注水箱的所說端面結構的壓力水流經通道部位處，出口端 配合于伸縮式封堵單元中的封堵結構處，并由伸縮式封堵單元中的該伸縮式頂壓結構加 壓而將其兩端口被封閉后，通過設置有壓力泵及壓力表等附屬結構的壓力水源系統(tǒng)經加 壓注水箱將符合測試壓力要求的加壓水由被測試閥件的入口端灌注到閥內(閥內空氣可 由該封堵結構上的可啟閉的排氣口排放)，即可按所相應的規(guī)程進行所需測試項目的試 驗。
基于此，本實用新型上述測試裝置中所說的該具容置空間的限位結構，在滿足有利 于在試驗過程中保持所承受壓力狀態(tài)下的穩(wěn)定，且能方便對被測試閥件的取放的情況下， 一般采用各種形式的框架式結構即可。為避免測試過程中閥內所灌注的加壓水的泄漏，在所說該加壓注水箱和/或該封堵結 構中可與被測試阓的端口相接觸配合的相應接觸配合面處，以被覆有適當厚度的橡膠、 塑膠等具有密封作用的彈性結構層為佳。
由于對閥件測試的加壓水是經所說的該加壓注水箱進行灌注的，因此在該加壓注水 箱中根據需要還可設置有周壁加強結構，提高其可靠性和安全性。
上述結構中所說的伸縮式頂壓結構一般以通過如常見的螺旋式或液壓式等千斤頂形 式的伸縮頂壓結構實現(xiàn)最為方便。
為進一步方便測試操作，特別是方便對大型閥件測試中的取放操作，在上述結構形 式的基礎上，還可以采用將所說的該加壓注水箱設置于適當?shù)目梢苿映型薪Y構上的形式。
由此可以理解，本實用新型上述結構形式的閥測試裝置，極大地方便了對閥件的測 試試驗，特別是對大批量閥件逐個進行的測試試驗。與傳統(tǒng)方式相比，采用本實用新型 裝置進行測試，可提高工效70%以上，并減輕了試驗人員的勞動強度。
以下結合附圖所示實施例的具體實施方式
，對本實用新型的上述內容再作進一步的 詳細說明。但不應將此理解為本實用新型上述主題的范圍僅限于以下的實例。在不脫離 本實用新型上述技術思想情況下，根據本領域普通技術知識和慣用手段做出的各種替換 或變更，均應包括在本實用新型的范圍內。


圖1是本實用新型閥測試裝置的結構原理圖。
圖2是圖1閥測試裝置中伸縮式封堵單元中一種封堵結構的結構示意圖。 圖3是圖1閥測試裝置中的一種加壓注水箱的結構示意圖。 圖4是圖3的A-A剖面結構圖。
具體實施方式
在如圖所示的本實用新型閥測試裝置中，有一個具容置空間的框架式限位結構3, 在其容置空間中沿同一直線方向，分別設置有可與被測試閥5的兩端口相配合的壓力水 灌注單元和伸縮式封堵單元。
在所說的壓力水灌注單元中，有一個設置于手動或機動小車等可移動的承托兼升降 結構9上并可經水口 18與壓力水源系統(tǒng)的注水管路15相連接的封閉式金屬加壓注水箱 8，在其水箱內部還設置有周壁加強結構19。該壓力水源系統(tǒng)包括有與壓力水泵10連接 的注水管路15，以及在該管路中設置的相應止回閥11、柱塞閥12、壓力表14及連接于 水循環(huán)回管路中的泄水閥13等結構。在與被測試閥5的進口端接觸的加壓注水箱8的端 面結構7的配合面處被覆有適當材質的密封用彈性結構層17，在該端面結構7上設有一個壓力水流的流通通道6。
在所說的該伸縮式封堵單元中，有一個可與被測試閥5的出口端相配合、且?guī)в锌?啟閉的排氣口 2的常用盲板形式的封堵結構4，在其與限位結構3之間設有一螺旋式或 液壓式千斤頂形式的伸縮式頂壓結構1。該封堵結構4由金屬材料基板16和與被測試閥 5出口端的接觸配合表面處被覆的用于密封的彈性結構層17構成。
權利要求1. 閥測試裝置，其特征是有一個具容置空間的限位結構(3)，該容置空間中在可與被測試閥(5)的兩端口相配合的兩側處，分別設置有壓力水灌注單元和伸縮式封堵單元，壓力水灌注單元中包括有一個經水口(18)與壓力水源系統(tǒng)連通的封閉式加壓注水箱(8)，在其與被測試閥(5)端口接觸的端面結構(7)上設有一壓力水流經通道(6)；伸縮式封堵單元中包括一個可與被測試閥(5)另一端口相配合、且其上帶有可啟閉的排氣口(2)的封堵結構(4)和，設置于其與限位結構(3)之間的伸縮式頂壓結構(1)。
2. 如權利要求1所述的閥測試裝置，其特征是所說的具容置空間的限位結構(3) 為一框架式結構。
3. 如權利要求1所述的閥測試裝置，其特征是在所說的加壓注水箱(8)的可與被 測試閥(5)端口接觸的端面結構(7)中的該接觸配合面處被覆有彈性結構層(17)。
4. 如權利要求1所述的閥測試裝置，其特征是所說的封堵結構(4)中可與被測試 閥(5)端口相接觸的配合表面處被覆有彈性結構層(17)。
5. 如權利要求1所述的閥測試裝置，其特征是所說的加壓注水箱(8)中設置有周 壁加強結構(19)。
6. 如權利要求1所述的閥測試裝置，其特征是所說的伸縮式頂壓結構(1)為螺旋 式或液壓式的伸縮頂壓結構。
7. 如權利要求1至6之一所述的閥測試裝置，其特征是所說的加壓注水箱(8)設 置于一可移動的承托結構(9)上。
專利摘要閥測試裝置，有一個具容置空間的限位結構，該容置空間中在可與被測試閥的兩端口相配合的兩側處，分別設置有壓力水灌注單元和伸縮式封堵單元。壓力水灌注單元中包括有一個經水口與壓力水源系統(tǒng)連通的封閉式加壓注水箱，在其與被測試閥端口接觸的端面結構上設有一壓力水流經通道；伸縮式封堵單元中包括一個可與被測試閥另一端口相配合、且其上帶有可啟閉的排氣口的封堵結構和，設置于其與限位結構之間的伸縮式頂壓結構。用該測試裝置對大批量閥件逐個進行閥件水壓試驗，可提高工效70％以上，并減輕了試驗人員的勞動強度。
文檔編號G01M99/00GK201259473SQ20082014050
公開日2009年6月17日 申請日期2008年9月25日 優(yōu)先權日2008年9月25日
發(fā)明者涌 何, 李成芳 申請人:中冶成工建設有限公司機械電氣安裝工程分公司