彎曲測試儀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及對石油天然氣管道行業(yè)中的鋼板、橡膠塑料板及環(huán)氧新材料涂層等試樣進行耐彎曲試驗的彎曲測試儀，特別是涉及一種彎曲測試儀。
【背景技術(shù)】
[0002]請參圖1，為傳統(tǒng)的彎曲測試儀的基本結(jié)構(gòu)示意圖，其包括:液壓元件，設(shè)于所述液壓元件上的第一彎曲測量模具，設(shè)于第一彎曲測量模具上的第二彎曲測量模具及，設(shè)于第一彎曲測量模具及第二彎曲測量模具上的一對試樣擋板，其中，第一彎曲測量模具與第二彎曲測量模具相匹配，在第一彎曲測量模具與第二彎曲測量模具之間還設(shè)有用于加載待檢測試樣的加載空間。
[0003]上述彎曲測試儀在使用過程中，首先需要將試樣第一彎曲測量模具與第二彎曲測量模具所形成的間隙之間，在檢測過程中，液壓元件驅(qū)動第一彎曲測量模具向上按壓試樣使得上述間隙逐漸縮小，在上述按壓力的作用下，試樣的側(cè)部最終被夾緊在第一彎曲測量模具與第二彎曲測量模具之間。
[0004]這種測試方法，需通過彎曲測試儀上的一對彎曲測量模具對試樣進行全覆蓋彎曲，其會造成試驗中引入附加外力因素，從而導(dǎo)致試驗結(jié)果不準確，通過壓附彎曲后試樣表面裂紋不明顯，無法分辨是否符合要求，造成測試合格的產(chǎn)品在使用過程中因有裂紋而使得上述材質(zhì)存在不耐腐蝕的安全隱患。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]基于此，有必要針對上述問題，提供一種彎曲測試儀。
[0006]一種彎曲測試儀，包括測試平臺、兩個載荷支撐機構(gòu)、設(shè)于所述測試平臺上的操作軸桿、設(shè)于所述操作軸桿上方的彎曲測試模具、及與所述操作軸桿相連，用于驅(qū)動所述操作軸桿的驅(qū)動機構(gòu)；至少一個所述載荷支撐機構(gòu)設(shè)有用于夾持測試試樣一端部的夾持結(jié)構(gòu)，當所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述彎曲測試模具移動時，所述測試試樣兩端部分別抵緊所述兩個載荷支撐機構(gòu)，所述測試試樣在所述彎曲測試模具的作用下產(chǎn)生彎曲變形。
[0007]在其中一個實施方式中，所述夾持結(jié)構(gòu)為一對相對設(shè)置的活動墊塊，一對所述活動墊塊之間形成用于夾緊所述試樣的夾持空間。
[0008]在其中一個實施方式中，一對相對設(shè)置的活動墊塊包括位于頂部的第一墊塊及位于底部的第二墊塊，所述第一墊塊上設(shè)有與所述第二墊塊相對的至少一個光滑凸點或凸條，所述凸點或凸條能夠使所述測試試樣一端部相對所述第一墊塊點接觸或線接觸。
[0009]在其中一個實施方式中，所述載荷支撐機構(gòu)包括主體部及設(shè)于所述主體部上的隔擋部，所述隔擋部包括至少一個光滑凸點或凸條，所述凸點或凸條能夠使所述測試試樣一端部相對所述第一墊塊點接觸或線接觸。
[0010]在其中一個實施方式中，所述操作軸桿垂直于所述測試平臺設(shè)置，用于將所述彎曲測試模具垂直頂起。
[0011]在其中一個實施方式中，所述操作軸桿為連桿機構(gòu)，所述彎曲測試模具在所述操作軸桿的作用力下旋轉(zhuǎn)移動。
[0012]在其中一個實施方式中，所述兩個載荷支撐機構(gòu)包括第一載荷支撐機構(gòu)及第二載荷支撐機構(gòu)，所述第二載荷支撐機構(gòu)高于所述第一載荷支撐機構(gòu)。
[0013]在其中一個實施方式中，所述測試平臺上設(shè)有導(dǎo)槽，所述操作軸桿的一端部設(shè)于所述導(dǎo)槽內(nèi)，并能夠在所述驅(qū)動機構(gòu)的作用力下相對在所述導(dǎo)槽內(nèi)移動。
[0014]在其中一個實施方式中，還包括設(shè)于所述測試試樣上的應(yīng)變片及應(yīng)變儀，所述應(yīng)變片與所述應(yīng)變儀電性連接，并用于將所述測試試樣的局部應(yīng)變及應(yīng)力大小傳給所述應(yīng)變儀。
[0015]在其中一個實施方式中，還包括傳感器，顯示器及控制器；所述傳感器，用以將加所述驅(qū)動機構(gòu)的壓力及行程傳送給所述控制器；所述顯示器用于顯示所述驅(qū)動機構(gòu)的壓力及行程，以及所述應(yīng)變儀的應(yīng)力大小。
[0016]上述彎曲測試儀在使用過程中，首先將測試試樣一端插入夾持結(jié)構(gòu)中，并使試樣外輪廓不與彎曲測試儀的任何區(qū)域接觸。然后，開啟驅(qū)動機構(gòu)使與驅(qū)動機構(gòu)連接的操作軸桿帶動彎曲測試模具朝向測試試樣方向施加作用力，此時，測試試樣在彎曲測試模具的作用力下向上運動，在運動過程中，其兩部分別抵緊在兩個載荷支撐機構(gòu)下，從而使得測試試樣在彎曲測試模具的作用下產(chǎn)生彎曲變形。這種彎曲測試儀在在整個測試過程中未引入任何附加外力因素，不會影響耐彎曲試驗后試樣表面的紋路，能夠還原試驗后的真實結(jié)果。
【附圖說明】
[0017]圖1為彎曲測試儀第一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為彎曲測試儀第二種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為彎曲測試儀第三種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中，對應(yīng)元器件編號列表如下:
[0021]100、200、300、彎曲測試儀110、210、310、測試平臺
[0022]111、擋板312、導(dǎo)槽
[0023]121、221、321、夾持結(jié)構(gòu)1211、第一墊塊
[0024]1212、第二墊塊122、凸點/凸條
[0025]223、主體部224、隔擋部
[0026]225、325、第一載荷支撐機構(gòu) 226、326、第二載荷支撐機構(gòu)
[0027]130、230、330、操作軸桿140、240、340、彎曲測試模具
[0028]400、測試試樣
【具體實施方式】
[0029]本實施方式揭示了一種彎曲測試儀，該彎曲測試儀包括測試平臺、兩個載荷支撐機構(gòu)、設(shè)于測試平臺上的操作軸桿、設(shè)于操作軸桿上方的彎曲測試模具、及用于驅(qū)動操作軸桿的驅(qū)動機構(gòu)。
[0030]其中，至少一個載荷支撐機構(gòu)設(shè)有用于夾持測試試樣一端部的夾持結(jié)構(gòu)，當驅(qū)動裝置驅(qū)動彎曲測試模具移動時，測試試樣兩端部分別抵緊兩個載荷支撐機構(gòu)，測試試樣在彎曲測試模具的作用下產(chǎn)生彎曲變形。
[0031]上述彎曲測試儀在使用過程中，首先將測試試樣一端插入夾持結(jié)構(gòu)中，并使試樣外輪廓不與彎曲測試儀的任何區(qū)域接觸。然后，開啟驅(qū)動機構(gòu)使與驅(qū)動機構(gòu)連接的操作軸桿帶動彎曲測試模具朝向測試試樣方向施加作用力，此時，測試試樣在彎曲測試模具的作用力下向上運動，在運動過程中，其兩部分別抵緊在兩個載荷支撐機構(gòu)下，從而使得測試試樣在彎曲測試模具的作用下產(chǎn)生彎曲變形。這種彎曲測試儀在在整個測試過程中未引入任何附加外力因素，不會影響耐彎曲試驗后試樣表面的紋路，能夠還原試驗后的真實結(jié)果。
[0032]下面，具體介紹下上述彎曲測試儀的幾種實施方式。
[0033]實施方式1:
[0034]請參圖1，實施方式I揭示了一種彎曲測試儀100，包括:用于進行測試試樣400彎曲測試的測試平臺110，設(shè)于測試平臺110上的兩個用于在測試過程中抵緊測試試樣400兩端部的載荷支撐機構(gòu)，延伸出測試平臺上的操作軸桿130，設(shè)于操作軸桿130上方的彎曲測試模具140及用于驅(qū)動操作軸桿130的驅(qū)動機構(gòu)(圖中未示出)。
[0035]其中，測試試樣400主要為石油天然氣管道行業(yè)中的鋼板、橡膠塑料板、環(huán)氧新材料涂層等條形部品，兩個載荷支撐機構(gòu)均設(shè)有用于夾持測試試樣400 —端部的夾持結(jié)構(gòu)121，本實施方式中，夾持結(jié)構(gòu)121為一對相對設(shè)置的活動墊塊，包括位于頂部的第一墊塊1211及位于底部的第二墊塊1212，第一墊塊1211上設(shè)有與第二墊塊1212相對的至少一個光滑凸點或凸條122，凸點或凸條122能夠使測試試樣400 —端部相對第一墊塊1211點接觸或線接觸。
[0036]在其他實施方式中，第二墊塊1212上也可以設(shè)有與第一墊塊1211相對的至少一個光滑凸點或凸條122，從而能夠使得測試試樣400端部的兩面均相對第一墊塊1211點接觸或線接觸。上述一對活動墊塊之間共同形成用于夾緊測試試樣的夾持空間。
[0037]其中，凸點為一圓形突起結(jié)構(gòu)，其能夠在夾持測試試樣400的同時，與測試試樣400之間保持點接觸，從而能夠降低整個測試過程中的任何附加外力因素，能夠還原試驗后的真實結(jié)果。為了確保夾持結(jié)構(gòu)121夾持測試試樣400的穩(wěn)定性，上述凸點可以設(shè)置為多個，或者，在活動墊塊上可以設(shè)置與與測試試樣400之間保持線接觸的凸條，優(yōu)選實施方式中，凸條相對于垂直測試平臺的橫截面的形狀為圓形