專利名稱：壓力測試治具及其測量方法
技術領域：
一種壓力測試治具及其測量方法，特別是一種可應用在測試作用于液晶面板(LCD)上壓力值的壓力測試治具及其測量方法。
背景技術：
為了確保LCD面板的產品品質，一般在制造過程中包含有一個壓力測試的步驟，傳統(tǒng)的壓力測試作業(yè)方式是將一個450～500克重的砝碼放置在LCD面板上，數(shù)秒后拿起，再觀察LCD面板受壓后，其反白或波紋消失和恢復的情況。
但此種傳統(tǒng)的測試方式以人工方式作業(yè)，不但耗費人力而且精密度較差，無法得知所施加的壓力是否確實達到品質要求，所以無法完全確保LCD的產品品質。
為了解決上述問題，本發(fā)明提出一種壓力測試治具及其測量方法來使得每次施加的壓力值符合450～550克重的要求，用以確保LCD面板的產品品質。

發(fā)明內容
本發(fā)明涉及壓力測試治具及其測量方法，其主要特征通過一個可編程邏輯控制器控制一個路由控制器，當路由控制器接收到可編程邏輯控制器所發(fā)出的指令后，以相對應的指令控制一個施壓機構的電動缸施加動作，電動缸就會驅動壓力測頭到特定的位置，并將運作的相關信號回傳給路由控制器，再由路由控制器回傳信號到可編程邏輯控制器中加以判斷；直到壓力測頭接觸到LCD面板，其壓力計顯示的數(shù)值超過設定壓力時，就會傳遞信號給可編程邏輯控制器，并由可編程邏輯控制器傳遞信號給路由控制器，以使電動缸停止，用以達到自動化的目的。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的壓力測試治具包括一個供應電源、一個操作接口、一個可編程邏輯控制器、一個路由控制器、一個施壓機構和一個壓力計，其中該操作接口連接到供應電源的輸出端以發(fā)出操作信號；該可編程邏輯控制器則接收該操作接口的操作信號以發(fā)出對應的指令；路由控制器接收可編程邏輯控制器的指令并發(fā)出相對應的指令；施壓機構接收指令來控制一個壓力測頭的速度快慢和伸長量；和壓力計可以顯示壓力數(shù)值。
利用上述壓力測試治具，本發(fā)明的壓力測量方法包括下列步驟首先，通過一個可編程邏輯控制器控制一個路由控制器，當路由控制器接收到可編程邏輯控制器所發(fā)出的指令后，以相對應的指令控制一個施壓機構發(fā)生動作，電動缸就會驅動壓力測頭到特定的位置，并將運作的相關信號回傳給路由控制器，再由路由控制器回傳信號到可編程邏輯控制器中加以判斷；直到壓力測頭接觸到LCD面板，其壓力計的數(shù)值超過設定壓力時，就會傳遞信號給可編程邏輯控制器，并由可編程邏輯控制器傳遞信號給路由控制器，以使施壓機構停止。


圖1為本發(fā)明壓力測試治具及其測量方法的一個優(yōu)選實施例的方框流程示意圖；圖2為圖1中施壓機構的立體示意圖；
圖3為圖1中可編程邏輯控制器、路由控制器和磁接觸開關的實施示意圖；圖4為本發(fā)明壓力測量方法的一個優(yōu)選實施例的流程示意圖。
附圖標記說明1供應電源 2操作接口3可編程邏輯控制器 4路由控制器；5施壓機構 6壓力計；7電磁接觸器 10電源供應器；11市電交流電源20電源激活鍵；21電源關閉鍵 22自動操作鍵；23歸復(RESET)操作鍵 50電動缸；51電動缸固定座52力測頭；510操作把手 520連桿；30輸出入端子 300信號線；40信號線 70信號線；8電控盤具體實施方式
下面將結合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。
圖1為本發(fā)明壓力測試治具的一個優(yōu)選實施例的方框流程示意圖，在本實施例中包括一個供應電源1、一個操作接口2、一個可編程邏輯控制器3、一個路由控制器(RC CONTROLLER)4、一個施壓機構5和一個壓力計6，其中供應電源1，在本優(yōu)選實施例中通過一個電源供應器10連接到一個市電交流電源11上，用以將220伏特的交流電轉換成24伏特的直流電輸出。操作接口2，連接到電源供應器10上，在本優(yōu)選實施例中具有數(shù)個操作功能按鍵，包括電源激活鍵20，可以用來激活電源；電源關閉鍵21，可以關閉此操作接口2的電源；自動操作鍵22，可以激活可編程邏輯控制器3以進行一次壓力測量作業(yè)；和歸復(RESET)操作鍵23，可以激活可編程邏輯控制器3控制施壓機構5回歸原點。
可編程邏輯控制器3，可根據(jù)接收到的信號輸出相對應的指令。路由控制器4，連接到可編程邏輯控制器3上；可以根據(jù)可編程邏輯控制器3所發(fā)出的指令發(fā)出相對應的指令驅動施壓機構5。施壓機構5，在本優(yōu)選實施例中由一個電動缸50、一個電動缸固定座51(如圖2所示)和一個壓力測頭52所組成，電動缸50可以根據(jù)路由控制器4所發(fā)出的指令控制壓力測頭52的速度快慢和伸長量；壓力計6，通過一個電磁接觸器7連接到操作接口2上并連接到可編程邏輯控制器3上，用以根據(jù)可編程邏輯控制器3所傳出的信號顯示壓力數(shù)值。
圖2為圖1中施壓機構5的立體示意圖，包括一個電動缸50、一個電動缸固定座51和一個壓力測頭52，其中電動缸固定座51固定在該電動缸50上；電動缸固定座51上垂直設置有一個操作把手510，可供使用者握持來控制施壓機構5的位置；壓力測頭52通過一個連桿520設置在電動缸50的前端，用以通過電動缸50驅動控制該壓力測頭52的速度快慢和伸長量。
圖3為圖1中可編程邏輯控制器3、路由控制器4和磁接觸開關7的實施示意圖，其中可編程邏輯控制器3上設置有多個輸出入端子30，并通過信號線300連接到一個電控盤8上；路由控制器4設置在可編程邏輯控制器3的旁邊，也通過多條信號線40帶電地連接到電控盤上；磁接觸開關7上的信號線70也連接到電控盤8上，由于此種連接方式是傳統(tǒng)的連接方式，并且為產業(yè)內的人士所廣泛應用，在此就不再贅述。
通過上述壓力測試治具，本發(fā)明的壓力測量方法如圖4所示，包括下列步驟首先，在步驟80中，將施壓機構移到LCD顯示面板欲觀察點的上方，定位后利用操作把手放下電動缸；接著在步驟81中按下操作接口上的電源激活鍵，此時電動缸就會初始原點歸復。
步驟82，按下操作接口上的自動按鈕，電動缸首先以150mm/s的速度做原點歸復，確保不會發(fā)生誤操作，回到原點后，緊接著以250mm/s的快速度(目的是縮短動作所需的時間)往第一位置移動，第一位置為將接近LCD面板的位置，在本實施例中推桿前伸90.00mm；接著進入步驟83，推桿以5mm/s的慢速度向第二位置移動，確保不會因行走太快而使LCD面板破裂，在第二位置時壓力測頭輕輕接觸到LCD面板，推桿較第一位置前伸17.50mm；最后進入步驟84，推桿以1mm/s的最慢速向第三位置移動，因為每個測試點或每片LCD面板達到壓力要求值450～550克重所需的推桿行走量不盡相同，因此第三位置設定為壓力計超過設定壓力范圍時其上限值壓力測頭所在的位置(在本優(yōu)選實施例中，推桿和第二位置相比前伸1.60mm)。
步驟85，判斷是否超過下限值，當超過壓力計下限值(450克重)時，可編程邏輯控制器接收到此信號后，即進入步驟87指令路由控制器使電動缸立即停止，然后停滯5秒(設定時間)做檢測；最后在步驟88中推桿會自動歸復原點并完成單次壓力測量作業(yè)。
若尚未超過下限值，則進入步驟86中判斷是否已達到第三位置，若是，則進入步驟87；若否，則回到步驟84繼續(xù)驅動推桿前伸位移。
以上為本發(fā)明壓力測試治具及其測量方法的詳細說明，利用上述治具及其測量步驟，可使每次施加的壓力值達到450～550克重的要求，提高了精密度，并且可以確保LCD面板的產品品質。
上述描述，僅僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施例，不能用來限定本發(fā)明實施的范圍。依據(jù)本發(fā)明的專利申請文件做出的變化和修飾，都應該屬于本發(fā)明專利保護的范圍。
權利要求
1.一種壓力測試治具，包括一個供應電源；一個操作接口，連接到供應電源的輸出端，用以發(fā)出操作信號；一個可編程邏輯控制器，接收該操作接口的操作信號，用以發(fā)出相對應的指令；一個路由控制器，接收該可編程邏輯控制器的指令并發(fā)出相對應的指令；一個施壓機構，包含一個壓力測頭，接收由該路由控制器所發(fā)出的指令，用以控制該壓力測頭的速度快慢和伸長量；和一個壓力計，可以顯示壓力數(shù)值并將壓力值傳到該可編程邏輯控制器中。
2.如權利要求1所述的壓力測試治具，其特征在于所述供應電源通過一個電源供應器連接到一個交流市電電源上。
3.如權利要求1所述的壓力測試治具，其特征在于所述操作接口包含一個電源激活鍵，可以激活操作接口的電源；一個電源關閉鍵，可以關閉此操作接口的電源；一個自動操作鍵，可以激活可編程邏輯控制器用以進行壓力測量作業(yè)；和一個歸復(RESET)操作鍵，可以激活可編程邏輯控制器并控制施壓機構回歸原點。
4.如權利要求1所述的壓力測試治具，其特征在于所述施壓機構包括一個電動缸、一個電動缸固定座、一個操作把手和一個壓力測頭，其中所述電動缸固定座固定在該電動缸上；所述操作把手則垂直設置在電動缸固定座上，可供使用者握持，用以控制施壓機構的位置；所述壓力測頭通過一個連桿設置在電動缸的前端，用以通過電動缸驅動控制所述壓力測頭的速度快慢和伸長量。
5.一種壓力測量方法，包括使一個可編程邏輯控制器控制一個路由控制器并驅動一個施壓機構發(fā)生動作；所述施壓機構的電動缸驅動壓力測頭到特定位置，并將運作的相關信號回傳到所述路由控制器；由所述路由控制器回傳信號到所述可編程邏輯控制器中加以判斷；直到所述壓力測頭接觸到LCD面板，并且其壓力計的數(shù)值超過設定壓力時，就會傳遞信號給所述可編程邏輯控制器；和由所述可編程邏輯控制器傳遞信號給所述路由控制器使施壓機構停止。
6.如權利要求5所述的壓力測量方法，在所述使一個可編程邏輯控制器控制一個路由控制器并驅動一個施壓機構發(fā)生動作的步驟之前，進一步包括以下步驟將所述施壓機構移到欲觀察點的上方，定位后利用一個操作把手放下所述電動缸；按下一個操作接口上的電源激活鍵，電動缸就會初始原點歸復。
7.如權利要求5所述的壓力測量方法，在所述施壓機構的電動缸驅動壓力測頭到特定位置并將運作的相關信號回傳到所述路由控制器的步驟中，進一步包括使所述電動缸驅動推桿快速位移到一個第一位置；使所述電動缸驅動推桿較慢速的位移到第二位置用以接觸到LCD面板；和使所述電動缸最慢速的位移到一個第三位置。
8.如權利要求5所述的壓力測量方法，在直到所述壓力測頭接觸到LCD面板并且其壓力計的數(shù)值超過設定壓力時就會傳遞信號給所述可編程邏輯控制器的步驟中，更進一步包括判斷是否超過下限值；超過壓力計下限值，可編程邏輯控制器就驅動路由控制器使電動缸立即停止；和停滯一個設定時間做檢測，推桿會自動回歸原點并完成單次壓力測量作業(yè)。
9.如權利要求7所述的壓力測量方法，其特征在于所述第三位置為壓力計超過上限值時推桿所處的位置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種壓力測試治具及其測量方法，其主要特征在于通過一個可編程邏輯控制器控制一個路由控制器(RC CONTROLLER)，當路由控制器接收到可編程邏輯控制器所發(fā)出的指令后，以相對應的指令控制一個施壓機構施加動作，施壓機構中的電動缸就會驅動壓力測頭到特定的位置，并將運作的相關信號回傳給路由控制器，再由路由控制器回傳信號到可編程邏輯控制器中加以判斷；直到壓力測頭接觸到液晶顯示面板(LCD)，其壓力計顯示的數(shù)值超過設定壓力值時，再傳遞信號給可編程邏輯控制器，并由可編程邏輯控制器傳遞信號給路由控制器，使電動缸停止，并使每次施加的壓力值符合設定的要求，確保液晶顯示面板的產品品質。
文檔編號G01N3/14GK1451956SQ0312790
公開日2003年10月29日 申請日期2003年4月23日 優(yōu)先權日2003年4月23日
發(fā)明者林炳煌, 徐春杰, 陳文川, 林源峰 申請人:中華映管股份有限公司