本實(shí)用新型屬于氣體抽真空技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種全自動(dòng)移動(dòng)式抽真空充氣裝置。
背景技術(shù)：
作為絕緣和滅弧介質(zhì)，六氟化硫(SF6)氣體已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于電氣設(shè)備中。從應(yīng)用領(lǐng)域來看，SF6斷路器是最主要的領(lǐng)域，已基本代替110kV及以上電壓等級(jí)的油斷路器。此外，還包括SF6組合電氣設(shè)備、SF6電流電壓互感器及小容量的變壓器等，SF6開關(guān)產(chǎn)品在生產(chǎn)、安裝、檢修過程中，即充入SF6氣體前，開關(guān)產(chǎn)品必須抽真空以避免空氣混入SF6氣體中，以保證SF6氣體純度，開關(guān)產(chǎn)品作業(yè)安全。開關(guān)產(chǎn)品內(nèi)部的真空值越高，其開關(guān)產(chǎn)品作業(yè)性能越能得到保證。
抽真空充氣裝置只能用于對(duì)空氣或氮?dú)獬檎婵眨ＷC真空值≤133Pa，主要遵循標(biāo)準(zhǔn)GB/T12022-201工業(yè)六氟化硫，IEC6048D新SF6規(guī)范及驗(yàn)收，GB/150-98壓力容器，GB4064-1983電氣設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則，GB5225.1-1996工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備等。
以往抽真空充氣裝置采用簡單鈑金、托盤、手動(dòng)球閥、普通數(shù)顯真空計(jì)，通過人為經(jīng)驗(yàn)判斷并控制抽真空充氣裝置開停機(jī)，需要專人值守，確認(rèn)開關(guān)產(chǎn)品是否抽至要求值或更低設(shè)定值。如此，大量浪費(fèi)人工資源及抽真空裝置能耗，效率低下，而且因不同操作人員業(yè)務(wù)水平參差不齊，可能直接導(dǎo)致開關(guān)產(chǎn)品抽真空不合格，抽真空裝置無故加大能耗，并且產(chǎn)生磨損影響使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種全自動(dòng)移動(dòng)式抽真空充氣裝置，其能夠?qū)F6開關(guān)充氣前進(jìn)行動(dòng)態(tài)智能全自動(dòng)抽真空操作，避免因人為因素導(dǎo)致誤操作，或因現(xiàn)場施工條件復(fù)雜，真空設(shè)備前無法做到專人操作或值守，尤其在需要24小時(shí)連續(xù)工作狀態(tài)下，全自動(dòng)抽真空裝置完全可以自行根據(jù)被抽產(chǎn)品的狀態(tài)判定工作狀態(tài)，既提避免了操作者的失誤概率，同時(shí)提升工作效率。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
一種全自動(dòng)移動(dòng)式抽真空充氣裝置，其特征在于：包括真空泵、真空管道和安裝接頭，所述安裝接頭進(jìn)口端與待抽真空產(chǎn)品連接，所述安裝接頭的出口端與真空管道的入口端連接，所述真空管道的出口端通過電磁閥與真空泵連接，所述真空管道的入口端設(shè)置壓力真空表、泄壓裝置和真空壓力傳感器，所述真空管道上還設(shè)置截止閥，所述截止閥的出口連接真空計(jì)。
進(jìn)一步地，所述安裝接頭包括第一安裝接頭和第二安裝接頭，其中第一安裝接頭和第二安裝接頭分別連接待抽真空產(chǎn)品的進(jìn)口和出口。
進(jìn)一步地，所述泄壓裝置為手動(dòng)球閥，所述手動(dòng)球閥的入口連接真空管道，所述手動(dòng)球閥的出口連接粉塵過濾器。
進(jìn)一步地，所述第一安裝接頭和第二安裝接頭采用自封接頭。
進(jìn)一步地，所述真空管道采用雙層鋼絲編織橡膠軟管。
進(jìn)一步地，所述電磁閥采用型號(hào)為Coax DN20的電磁閥。
進(jìn)一步地，所述真空泵采用Leybold SV300真空泵。
進(jìn)一步地，所述真空計(jì)采用E+H數(shù)顯真空計(jì)。
本實(shí)用新型的有益效果：
第一安裝接頭和第二安裝接頭采用自封接頭，在安裝時(shí)可以進(jìn)行自動(dòng)密封，安裝使用方便。通過開啟泄壓裝置對(duì)真空管道進(jìn)行泄壓，在真空管道上的手動(dòng)球閥對(duì)真空管道進(jìn)行泄壓至0表壓，在球閥的出口端連接粉塵過濾器進(jìn)行過濾釋放，或者采用其他回收設(shè)備將殘壓回收至0表壓。真空管道采用雙層鋼絲編織橡膠軟管，便于移動(dòng)，安裝使用方便。
本實(shí)用新型通過對(duì)真空管道的真空值進(jìn)行檢測和對(duì)真空泵進(jìn)行控制，確保開關(guān)產(chǎn)品無論在生產(chǎn)、安裝、搶修中均保持最穩(wěn)定、高效的狀態(tài)，降低人為誤操作、個(gè)體經(jīng)驗(yàn)差別因素，減少設(shè)備不必要的能耗和資源不合理利用，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提升開關(guān)產(chǎn)品的綜合性能。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型提出的一種全自動(dòng)移動(dòng)式抽真空充氣裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明：
1-真空泵，2-粉塵過濾器，3-手動(dòng)球閥；
D1-第一安裝接頭，B-第二安裝接頭；
VV-截止閥，VM-真空計(jì)，M-壓力真空表，PC-真空壓力傳感器，V0-電磁閥。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例描述本實(shí)用新型具體實(shí)施方式：
參見圖1，為本實(shí)用新型提出的一種全自動(dòng)移動(dòng)式抽真空充氣裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖1所示，一種全自動(dòng)移動(dòng)式抽真空充氣裝置，其特征在于：包括真空泵1、真空管道和安裝接頭，所述安裝接頭進(jìn)口端與待抽真空產(chǎn)品連接，所述安裝接頭的出口端與真空管道的入口端連接，所述真空管道的出口端通過電磁閥V0與真空泵1連接，所述真空管道的入口端設(shè)置壓力真空表M、泄壓裝置和真空壓力傳感器PC，所述真空管道上還設(shè)置截止閥VV，所述截止閥VV的出口連接真空計(jì)VM。
本實(shí)用新型實(shí)施例中，當(dāng)待抽真空產(chǎn)品具備被抽真空條件時(shí)，即待抽真空產(chǎn)品內(nèi)部的壓強(qiáng)P≤110Kpa，將安裝接頭與待抽真空產(chǎn)品的進(jìn)出口連接，使待抽真空產(chǎn)品密封，通過安裝接頭連接真空管道，根據(jù)設(shè)置在真空管道上的真空計(jì)、真空壓力傳感器和壓力真空表對(duì)真空泵和電磁閥進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)抽真空，在使用過程中，如果帶抽真空產(chǎn)品上設(shè)置閥門，使該閥門為打開狀態(tài)，觀察設(shè)備壓力真空表的讀數(shù)，當(dāng)壓力真空表M顯示不大于0表壓時(shí)，向系統(tǒng)供電，打開啟動(dòng)按鈕，此時(shí)電磁閥自動(dòng)打開，真空泵啟動(dòng)，通過截止閥連接的真空計(jì)對(duì)抽真空數(shù)值進(jìn)行顯示，當(dāng)真空壓力傳感器檢測到真空管路上的真空值達(dá)到設(shè)定數(shù)值時(shí)，控制真空泵自動(dòng)停機(jī)，電磁閥關(guān)閉并通過閃爍燈閃爍指示為操作人員進(jìn)行提示，對(duì)于設(shè)定數(shù)值可根據(jù)用戶情況自行設(shè)定，優(yōu)選的，設(shè)定真空值為30Pa。
本實(shí)用新型實(shí)施例中，真空計(jì)和真空壓力傳感器將檢測的數(shù)據(jù)送入到控制器中，通過控制器對(duì)電磁閥進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)抽真空過程，控制器可以采用51系列單片機(jī)實(shí)現(xiàn)控制。
進(jìn)一步地，所述安裝接頭包括第一安裝接頭D1和第二安裝接頭D2，其中第一安裝接頭D1和第二安裝接頭D2分別連接待抽真空產(chǎn)品的進(jìn)口和出口。
進(jìn)一步地，所述第一安裝接頭D1和第二安裝接頭D2采用自封接頭。
第一安裝接頭和第二安裝接頭采用自封接頭，在安裝時(shí)可以進(jìn)行自動(dòng)密封，安裝使用方便，根據(jù)待抽真空產(chǎn)品的進(jìn)出口數(shù)量，可以設(shè)置多個(gè)安裝接頭，具體在實(shí)際使用時(shí)進(jìn)行選擇。
進(jìn)一步地，所述泄壓裝置為手動(dòng)球閥3，所述手動(dòng)球閥3的入口連接真空管道，所述手動(dòng)球閥3的出口連接粉塵過濾器2。
在壓力真空表顯示值大于0表壓時(shí)，通過開啟泄壓裝置對(duì)其進(jìn)行泄壓，打開設(shè)置在真空管道上的手動(dòng)球閥對(duì)真空管道進(jìn)行泄壓至0表壓，在球閥的出口端連接粉塵過濾器進(jìn)行過濾釋放，或者采用其他回收設(shè)備將殘壓回收至0表壓。
真空計(jì)VM和真空壓力傳感器PC持續(xù)檢真空管路中真空值的變化，當(dāng)真空壓力傳感器PC檢測到真空管路的真空值回升到500Pa時(shí)，此時(shí)真空泵1、電磁閥V0自行啟動(dòng)，再次對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行持續(xù)抽真空，直至抽到設(shè)定數(shù)值時(shí)，再次關(guān)停真空泵1、電磁閥V0，并有電器閃爍燈閃爍指示已達(dá)到真空要求，此時(shí)設(shè)備操作人員可根據(jù)抽真空裝置上的閃爍燈狀態(tài)知曉開關(guān)產(chǎn)品是否已抽至為合格范圍。
電磁閥V0采用型號(hào)為Coax DN20的電磁閥，真空泵1采用Leybold SV300真空泵，所述真空計(jì)VM采用E+H數(shù)顯真空計(jì)。真空管道采用雙層鋼絲編織橡膠軟管，便于移動(dòng)折疊，安裝使用方便。
本實(shí)用新型實(shí)施例中，全自動(dòng)抽真空裝置采用全新思路概念與智能化邏輯控制，確保開關(guān)產(chǎn)品無論在生產(chǎn)、安裝、搶修中均保持最穩(wěn)定、高效的狀態(tài)，降低人為誤操作、個(gè)體經(jīng)驗(yàn)差別因素，減少設(shè)備不必要的能耗和資源不合理利用，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提升開關(guān)產(chǎn)品的綜合性能。
上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下做出各種變化。
不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型不限于特定的實(shí)施方式，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求限定。