本實(shí)用新型涉及壓力容器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種二氧化碳緩沖罐。

背景技術(shù)：

液態(tài)二氧化碳具有廣泛的用途，可以作為一種制冷劑用來保藏食品，可用于人工降雨，同時也是一種工業(yè)原料，可用于制純堿、尿素以及汽水等，還可以用于冷卻劑、焊接、鑄造工業(yè)、清涼飲料、滅火劑、碳酸鹽類的制造、殺蟲劑等等。液態(tài)二氧化碳一般儲存在壓力容器內(nèi)，但液化后的二氧化碳的狀態(tài)極為不穩(wěn)定，需要保證儲存液態(tài)二氧化碳的壓力容器的壓力保持在一個穩(wěn)定的范圍內(nèi)，壓力過高二氧化碳會有液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)，壓力過低，則容易使液態(tài)的二氧化碳?xì)饣優(yōu)闅鈶B(tài)二氧化碳，二氧化碳在氣化的過程中，又會使壓力容器的壓力上升，致使液態(tài)二氧化碳變?yōu)楣虘B(tài)，如何保證壓力容器內(nèi)的壓力穩(wěn)定極為重要，壓力容器內(nèi)液態(tài)二氧化碳的液面高度從外表很難觀察，而且二氧化碳?xì)饣瘯沾罅康臒釓亩评?，這個冷源常常浪費(fèi)掉。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的一個目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的另一個目的是提供一種二氧化碳緩沖罐，真空保溫層隔熱，與緩沖層配合，為緩沖罐體內(nèi)的液態(tài)二氧化碳提供相對適宜的儲存環(huán)境，換熱盤管將氣化過程得到的冷源通過換熱箱輸出保存，充分利用，泄壓管上的安全閥有利于保持緩沖罐體內(nèi)壓力穩(wěn)定，避免由于壓力過大產(chǎn)生事故，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種二氧化碳緩沖罐，包括橫向放置的緩沖罐體，所述緩沖罐體的中部為圓柱狀，兩端為半球狀，所述緩沖罐體的外壁采用316L不銹鋼制造，緩沖罐體的內(nèi)壁設(shè)有真空保溫層，緩沖罐體的外壁與真空層之間設(shè)有緩沖層，所述真空保溫層與緩沖層之間設(shè)有若干支撐筋，所述緩沖罐體的底端設(shè)有與緩沖罐體外壁配合的底座，所述緩沖罐體的頂端一側(cè)設(shè)有進(jìn)液管，所述進(jìn)液管上安裝有第一電磁閥，所述緩沖罐體的頂端另一側(cè)固定設(shè)有換熱箱，所述換熱箱內(nèi)均勻分布有換熱盤管，所述換熱箱的下方設(shè)有嵌于緩沖罐體上的排氣閥，所述換熱盤管的一端與排氣閥固定連接，換熱盤管的另一端設(shè)于換熱箱的頂端并與空氣連通。

優(yōu)選的是，所述緩沖罐體的一端中部連接有出液管，所述出液管上安裝有第二電磁閥。

優(yōu)選的是，所述緩沖罐體的另一端中部連接有泄壓管，所述泄壓管上安裝有安全閥。

優(yōu)選的是，所述緩沖罐體的內(nèi)壁上方中部設(shè)有壓力傳感器。

優(yōu)選的是，所述緩沖罐體的中部一側(cè)設(shè)有液位計，所述液位計的上下兩端均通過管道與緩沖罐體連接。

本實(shí)用新型至少包括以下有益效果：采用真空保溫層隔熱，與緩沖層配合，為緩沖罐體內(nèi)的液態(tài)二氧化碳提供相對適宜的儲存環(huán)境，緩沖罐體通過排氣閥與換熱盤管連接，換熱盤管將氣化過程得到的冷源通過換熱箱輸出保存，充分利用，泄壓管上的安全閥有利于保持緩沖罐體內(nèi)壓力穩(wěn)定，避免由于壓力過大產(chǎn)生事故，液位計方便觀察緩沖罐體內(nèi)液態(tài)二氧化碳的液面高度。

本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本實(shí)用新型的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、緩沖罐體；2、真空保溫層；3、緩沖層；4、支撐筋；5、底座；6、進(jìn)液管；7、第一電磁閥；8、換熱箱；9、換熱盤管；10、排氣閥；11、出液管；12、第二電磁閥；13、泄壓管；14、安全閥；15、壓力傳感器；16、液位計。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語并不排除一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。

請參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：包括橫向放置的緩沖罐體1，緩沖罐體1的中部為圓柱狀，兩端為半球狀，在不減小容積的情況下降低緩沖罐體1的整體高度，緩沖罐體1的外壁采用316L不銹鋼制造，安全可靠，緩沖罐體1的內(nèi)壁設(shè)有真空保溫層2，緩沖罐體1的外壁與真空層之間設(shè)有緩沖層3，緩沖層3用于減小偶發(fā)性撞擊、沖擊對緩沖罐體1的影響，真空保溫層2隔熱，與緩沖層3配合，為緩沖罐體1內(nèi)的液態(tài)二氧化碳提供相對適宜的儲存環(huán)境，真空保溫層2與緩沖層3之間設(shè)有若干支撐筋4，支撐筋4用于隔開真空保溫層2，防止變形，緩沖罐體1的底端設(shè)有與緩沖罐體1外壁配合的底座5，緩沖罐體1的頂端一側(cè)設(shè)有進(jìn)液管6，進(jìn)液管6上安裝有第一電磁閥7，打開第一電磁閥7后，液態(tài)二氧化碳從進(jìn)液管6中進(jìn)入緩沖罐體1，緩沖罐體1的頂端另一側(cè)固定設(shè)有換熱箱8，換熱箱8內(nèi)均勻分布有換熱盤管9，換熱箱8的下方設(shè)有嵌于緩沖罐體1上的排氣閥10，換熱盤管9的一端與排氣閥10固定連接，換熱盤管9的另一端設(shè)于換熱箱8的頂端并與空氣連通，緩沖罐體1通過排氣閥10與換熱盤管9連接，換熱盤管9將氣化過程得到的冷源通過換熱箱8輸出保存，充分利用，緩沖罐體1的一端中部連接有出液管11，出液管11上安裝有第二電磁閥12，打開第二電磁閥12后，液態(tài)二氧化碳從出液管11流出緩沖罐體1，緩沖罐體1的另一端中部連接有泄壓管13，泄壓管13上安裝有安全閥14，泄壓管13上的安全閥14有利于保持緩沖罐體1內(nèi)壓力穩(wěn)定，避免由于壓力過大產(chǎn)生事故，緩沖罐體1的內(nèi)壁上方中部設(shè)有壓力傳感器15，緩沖罐體1的中部一側(cè)設(shè)有液位計16，液位計16的上下兩端均通過管道與緩沖罐體1連接，液位計16方便觀察緩沖罐體1內(nèi)液態(tài)二氧化碳的液面高度。

盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。