本發(fā)明涉及一種真空抽吸送料裝置，特別涉及一種同步抽吸多種液體物料并進(jìn)行混料的真空抽吸混料裝置，可用于食品混料灌裝。

背景技術(shù)：

真空吸料裝置是一種借助于真空吸力來(lái)傳送流體物料的密閉管道輸送設(shè)備，利用真空與環(huán)境空間的氣壓差，形成管道內(nèi)氣體流動(dòng)，帶動(dòng)流體物料運(yùn)動(dòng)，從而完成流體的輸送。廣泛用于化工、制藥、食品、冶金等行業(yè)。在食品加工領(lǐng)域，經(jīng)常需要將幾種液體原料混合攪拌后在輸運(yùn)到專用設(shè)備進(jìn)行灌裝，這種方式涉及到攪拌、輸運(yùn)和灌裝三道工序，過(guò)程較為復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種真空抽吸混料裝置。

真空抽吸混料裝置，包括真空泵、混料罐和儲(chǔ)料罐，多個(gè)儲(chǔ)料罐通過(guò)輸料管與混料桶內(nèi)腔中下部相通，真空泵通過(guò)管道與混料桶內(nèi)腔中上部相通；所述混料罐上部設(shè)有泄壓閥，下部設(shè)有出料口處設(shè)有卸料閥，所述卸料閥處設(shè)有流量控制器；所述攪拌裝置包括設(shè)置在混料罐上部的電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)軸相連，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有葉片。

進(jìn)一步，所述儲(chǔ)料罐數(shù)目為三個(gè)，各儲(chǔ)料罐分別通過(guò)輸料支管與輸料管相連，各輸料支管上均設(shè)有流量控制閥。

進(jìn)一步，還包括設(shè)置在真空泵和混料罐之間的分離器，所述分離器左側(cè)通過(guò)抽風(fēng)管與真空泵相連，右側(cè)通過(guò)輸風(fēng)管與混料罐相連。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明的真空抽吸混料裝置，利用真空抽吸原理將多種液體原料按照設(shè)定比例輸送至混料罐體中進(jìn)行混料，然后將混合均勻的物料進(jìn)行灌裝，解決傳統(tǒng)方法工序復(fù)雜的問(wèn)題，本發(fā)明中液體不與空氣接觸，可以確保食品的衛(wèi)生。

附圖說(shuō)明

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中：

圖1為本發(fā)明真空抽吸混料裝置結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

以下將參照附圖，對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。

如圖1所示，本實(shí)施例的真空抽吸混料裝置，包括真空泵1、混料罐5和儲(chǔ)料罐7，多個(gè)儲(chǔ)料罐7通過(guò)輸料管6與混料桶5內(nèi)腔中下部相通，真空泵1通過(guò)管道與混料桶5內(nèi)腔中上部相通；所述混料罐5上部設(shè)有泄壓閥11，下部設(shè)有出料口處設(shè)有卸料閥12，所述卸料閥12處設(shè)有流量控制器；所述攪拌裝置包括設(shè)置在混料罐5上部的電機(jī)8，所述電機(jī)8的輸出軸與轉(zhuǎn)軸9相連，所述轉(zhuǎn)軸9上設(shè)有葉片10；所述儲(chǔ)料罐7數(shù)目為三個(gè)，各儲(chǔ)料罐7分別通過(guò)輸料支管與輸料管6相連，各輸料支管上均設(shè)有流量控制閥13；本實(shí)施例還包括設(shè)置在真空泵1和混料罐5之間的分離器3，所述分離器3左側(cè)通過(guò)抽風(fēng)管2與真空泵1相連，右側(cè)通過(guò)輸風(fēng)管4與混料罐5相連。

使用時(shí)，首先調(diào)整流量控制閥13的流量大小并開(kāi)啟真空泵1，使各儲(chǔ)料罐7中的原料按照設(shè)定比例進(jìn)入混料罐5；然后開(kāi)啟電機(jī)8，使各原料充分混合，接著開(kāi)啟卸料閥12和卸料閥12下部的流量控制閥13，灌裝攪拌后的物料。

最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管通過(guò)參照本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權(quán)利要求書(shū)所限定的本發(fā)明的精神和范圍。