本實用新型涉及理蓋壓蓋機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種扣蓋裝置傳動系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

扣蓋裝置是用來連續(xù)自動扣蓋的機器，應(yīng)用在食品罐頭中，例如八寶粥上方的塑料蓋，現(xiàn)有的扣蓋裝置由一個電機通過皮帶帶動網(wǎng)鏈運動，同時通過鏈輪帶動壓蓋滾軸。但是在增加了一個需要運動的部件后，該傳動系統(tǒng)已無法滿足需求，也不能做出相應(yīng)的改變。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型提供了一種扣蓋裝置傳動系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有的扣蓋裝置中的傳動系統(tǒng)因增加一個需要運動的部件而無法滿足現(xiàn)有扣蓋的需求的問題。

本實用新型采用的技術(shù)手段如下：

一種扣蓋裝置傳動系統(tǒng)，包括扣蓋裝置和傳動系統(tǒng)，所述扣蓋裝置包括第一網(wǎng)鏈、分距螺桿、壓蓋滾軸、定位星輪，所述傳動系統(tǒng)包括電機、第一換向箱、齒輪組件，所述電機與所述第一換向箱相連接，所述第一換向箱一側(cè)設(shè)有第一鏈輪，所述第一換向箱通過所述齒輪組件與所述定位星輪相連接，所述第一鏈輪通過第二網(wǎng)鏈及第二鏈輪與所述第一網(wǎng)鏈相連接，所述第一鏈輪通過所述齒輪組件分別與所述分距螺桿、壓蓋滾軸相連接。

優(yōu)選地，所述齒輪組件包括第一齒輪、第一芯輪組件、第二芯輪組件、第三芯輪組件，所述第一芯輪組件包括第二齒輪、第三齒輪、第四齒輪，所述第一齒輪與所述第二齒輪相嚙合，所述第三齒輪與第二芯輪組件的齒輪相嚙合，所述第四齒輪與第三芯輪組件的齒輪相嚙合，所述第二芯輪組件的轉(zhuǎn)軸上端連接有第二換向箱，所述第二換向箱與所述分距螺桿相連接。

優(yōu)選地，所述第三芯輪組件與所述定位星輪同一轉(zhuǎn)軸。

優(yōu)選地，所述傳動系統(tǒng)還包括護欄，所述第二鏈輪置于所述護欄外側(cè)，所述護欄外側(cè)設(shè)有與所述第二鏈輪同軸的第三鏈輪，所述第三鏈輪通過第一鏈條與所述壓蓋滾軸上的第四鏈輪相連接。

優(yōu)選地，所述傳動系統(tǒng)還包括網(wǎng)鏈傳動輪，所述護欄外側(cè)設(shè)有與所述第三鏈輪同軸的第六鏈輪，所述護欄上設(shè)有變向齒輪組，所述變向齒輪組包括第一變向齒輪、第二變向齒輪，所述第六鏈輪通過第二鏈條與所述第一變向齒輪相連接，所述第一變向齒輪與所述第二變向齒輪相嚙合，所述第二變向齒輪設(shè)置同軸轉(zhuǎn)動的第五鏈輪，所述第五鏈輪通過第三網(wǎng)鏈與所述網(wǎng)鏈傳動輪相連接。

優(yōu)選地，所述第一鏈輪與所述第二鏈輪之間設(shè)有限位鏈輪，所述限位鏈輪與所述第二網(wǎng)鏈相連接。

采用本實用新型所提供的一種扣蓋裝置傳動系統(tǒng)，通過一個電機來實現(xiàn)控制四大部分(網(wǎng)鏈、分距螺桿、壓蓋滾軸、定位星輪)的運動，并且相互之間的運動都協(xié)調(diào)運行穩(wěn)定性高，全部采用齒輪和鏈輪來實現(xiàn)，使用壽命高。同時齒輪和鏈輪的組裝簡單，拆卸方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖三；

圖4為本實用新型的結(jié)構(gòu)剖面示意圖。

其中，100為扣蓋裝置；200為傳動系統(tǒng)；101為第一網(wǎng)鏈；102為分距螺桿；103為壓蓋滾軸；104為定位星輪；1為電機；2為第一換向箱；3、為齒輪組件；4為第一鏈輪；5為第二網(wǎng)鏈；6為第二鏈輪；7為第二換向箱；8 為護欄；9為第三鏈輪；10為第一鏈條；11為第四鏈輪；12為網(wǎng)鏈傳動輪；13為變向齒輪組；14為第五鏈輪；15為第三網(wǎng)鏈；16為限位鏈輪；17為第二鏈條；18為第六鏈輪；31為第一齒輪；32為第一芯輪組件；33為第二芯輪組件；34為第三芯輪組件；131為第一變向齒輪；132為第二變向齒輪； 321為第二齒輪；322為第三齒輪；323為第四齒輪；324為第三芯輪組件的齒輪；325為第二芯輪組件的齒輪。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

參照圖1至圖4，一種扣蓋裝置傳動系統(tǒng)，包括扣蓋裝置100和傳動系統(tǒng)200，所述扣蓋裝置100包括第一網(wǎng)鏈101、分距螺桿102、壓蓋滾軸103、定位星輪104，所述傳動系統(tǒng)200包括電機1、第一換向箱2、齒輪組件3，所述電機1與所述第一換向箱2相連接，所述第一換向箱2一側(cè)設(shè)有第一鏈輪4，所述第一換向箱2通過所述齒輪組件3與所述定位星輪104相連接，所述第一鏈輪4通過第二網(wǎng)鏈5及第二鏈輪6與所述第一網(wǎng)鏈101相連接，所述第一鏈輪4通過所述齒輪組件3分別與所述分距螺桿102、壓蓋滾軸103 相連接。所述第一換向箱2通過所述齒輪組件3帶動所述定位星輪104轉(zhuǎn)動。所述第一鏈輪4通過所述齒輪組件3帶動所述第一網(wǎng)鏈101、分距螺桿102、壓蓋滾軸103進行運動，并在運動的方向上保持一致。由所述第一鏈輪4控制整體運動。

所述齒輪組件3包括第一齒輪31、第一芯輪組件32、第二芯輪組件33、第三芯輪組件34，所述第一芯輪組件32包括第二齒輪321、第三齒輪322、第四齒輪323，所述第一齒輪31與所述第二齒輪321相嚙合，所述第三齒輪 322與第二芯輪組件33的齒輪325相嚙合，所述第四齒輪323與第三芯輪組件33的齒輪324相嚙合，所述第二芯輪組件32的轉(zhuǎn)軸上端連接有第二換向箱7，所述第二換向箱7與所述分距螺桿102相連接。

所述第三芯輪組件34與所述定位星輪104同一轉(zhuǎn)軸。

所述傳動系統(tǒng)200還包括護欄8，所述第二鏈輪6置于所述護欄8外側(cè)，所述護欄8外側(cè)設(shè)有與所述第二鏈輪6同軸的第三鏈輪9，所述第三鏈輪9 通過第一鏈條10與所述壓蓋滾軸103上的第四鏈輪11相連接。所述第三鏈輪9通過所述第一鏈條10帶動所述第四鏈輪11，所述第四鏈輪11在所述壓蓋滾軸103的主動軸上，所述第四鏈輪11通過鏈條帶動所述壓蓋滾軸103 的從動軸上的鏈輪，由此帶動所述壓蓋滾軸103的從動軸轉(zhuǎn)動。

所述傳動系統(tǒng)200還包括網(wǎng)鏈傳動輪12，所述護欄8外側(cè)設(shè)有與所述第三鏈輪9同軸的第六鏈輪18，所述護欄8上設(shè)有變向齒輪組13，所述變向齒輪組13包括第一變向齒輪131、第二變向齒輪132，所述第六鏈輪18通過第二鏈條17與所述第一變向齒輪131相連接，所述第一變向齒輪131與所述第二變向齒輪132相嚙合，所述第二變向齒輪132設(shè)置同軸轉(zhuǎn)動的第五鏈輪14，所述第五鏈輪14通過第三網(wǎng)鏈15與所述網(wǎng)鏈傳動輪12相連接。所述第五鏈輪14通過所述第三網(wǎng)鏈15帶動所述網(wǎng)鏈傳動輪12，由所述網(wǎng)鏈傳動輪12 同軸轉(zhuǎn)動的鏈輪帶動所述第一網(wǎng)鏈101運動，由于所述第一網(wǎng)鏈101的轉(zhuǎn)動方向與所述壓蓋滾軸103的轉(zhuǎn)動方向相反，因此，設(shè)置所述變向齒輪組13 來實現(xiàn)轉(zhuǎn)向的改變。

所述第一鏈輪4與所述第二鏈輪6之間設(shè)有限位鏈輪16，所述限位鏈輪 16與所述第二網(wǎng)鏈5相連接。所述限位鏈輪16能夠使得所述第二網(wǎng)鏈5成彎曲狀，避開附件的部件。

上述所有需要轉(zhuǎn)動的部件末端一般采用軸承來實現(xiàn)固定在箱體或者支架上。具體實施方式只是其中一種實現(xiàn)方式，機械設(shè)計領(lǐng)域可以通過合理地設(shè)計，變換齒輪鏈輪位置關(guān)系或者運動軌跡來實現(xiàn)。

綜上所述，采用本實用新型所提供的一種扣蓋裝置傳動系統(tǒng)，通過一個電機1來實現(xiàn)控制四大部分(網(wǎng)鏈101、分距螺桿102、壓蓋滾軸103、定位星輪104)的運動，并且相互之間的運動都協(xié)調(diào)運行穩(wěn)定性高，全部采用齒輪和鏈輪來實現(xiàn)，使用壽命高。同時齒輪和鏈輪的組裝簡單，拆卸方便。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型保護的范圍之內(nèi)。