用于發(fā)電機(jī)組的機(jī)架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于發(fā)電機(jī)組的機(jī)架，機(jī)架本體由兩個(gè)封閉管框、安裝板、連接管和扶手管焊接而成，封閉管框?yàn)榍暗秃蟾叩闹苯侨切畏忾]管框，安裝板將兩個(gè)封閉管框的底部相連，連接管將兩個(gè)封閉管框后端的頂部相連，扶手管整體呈“n”形，且“n”形的上部逐漸向前傾斜，“n”形的下端將兩個(gè)封閉管框靠近前端位置的頂部相連，在機(jī)架本體前部的上下居中位置處還焊接有電纜線外儲桿，電纜線外儲桿的左右兩端分別焊接在對應(yīng)側(cè)的機(jī)架本體上，電纜線外儲桿的中部向前凸起；在每個(gè)封閉管框的后立管上設(shè)置有一個(gè)手把組件，手把組件包括安裝限位板、轉(zhuǎn)軸和手把管。將繞線盤的功能集成到機(jī)架上，符合野外使用要求，并簡化手把組件的結(jié)構(gòu)。
【專利說明】
用于發(fā)電機(jī)組的機(jī)架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及通用汽油機(jī)發(fā)動機(jī)組技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種通用汽油機(jī)發(fā)動機(jī)組的機(jī)架結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]通用汽油機(jī)發(fā)電機(jī)組需要接電，在野外使用時(shí)，需要配備專用的繞線盤用于收納電纜線，繞線盤與發(fā)電機(jī)組相互獨(dú)立，攜帶很不方便。
[0003]另外，機(jī)架上通常設(shè)置有手把，通過手把來推動發(fā)電機(jī)組移動?，F(xiàn)在的手把機(jī)構(gòu)復(fù)雜，制造成本尚。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型旨在提供一種用于發(fā)電機(jī)組的機(jī)架，將繞線盤的功能集成到機(jī)架上，并配備結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、制造成本低的雙手把。
[0005]為此，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:一種用于發(fā)電機(jī)組的機(jī)架，包括機(jī)架本體，所述機(jī)架本體由位于左側(cè)的封閉管框、位于右側(cè)的封閉管框、位于底部的安裝板、位于后側(cè)的連接管和位于前側(cè)的扶手管焊接而成，兩個(gè)封閉管框左右間隔地對稱設(shè)置，封閉管框?yàn)榍暗秃蟾叩闹苯侨切畏忾]管框，所述安裝板將兩個(gè)封閉管框的底部相連，連接管將兩個(gè)封閉管框后端的頂部相連，扶手管整體呈“η”形，且“η”形的上部逐漸向前傾斜，“η”形的下端將兩個(gè)封閉管框靠近前端位置的頂部相連，在機(jī)架本體前部的上下居中位置處還焊接有電纜線外儲桿，所述電纜線外儲桿的左右兩端分別焊接在對應(yīng)側(cè)的機(jī)架本體上，電纜線外儲桿的中部向前凸起；
[0006]在每個(gè)所述封閉管框的后立管靠內(nèi)側(cè)位置處設(shè)置有一個(gè)手把組件，所述手把組件包括安裝限位板、轉(zhuǎn)軸和手把管，所述安裝限位板整體呈“L”形，包括側(cè)立板和前立板，側(cè)立板與封閉管框的后立管相連，前立板的頂部設(shè)置有與手把管匹配的弧形限位缺口，所述轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置，轉(zhuǎn)軸的外側(cè)端固定在側(cè)立板上，所述手把管的一端垂直套入轉(zhuǎn)軸內(nèi)，并通過螺母鎖緊；當(dāng)手把管豎直向下時(shí)，手把管的前壁與前立板貼合在一起，當(dāng)手把管繞轉(zhuǎn)軸向后轉(zhuǎn)動到水平位置時(shí)，限位缺口阻止手把管繼續(xù)轉(zhuǎn)動。
[0007]作為上述方案的優(yōu)選，所述電纜線外儲桿的左右兩端分別焊接在對應(yīng)側(cè)的扶手管根部，電纜線外儲桿的凸起部不得超出扶手管的最前端。即電纜線外儲桿的凸起部與扶手管最前端齊平，或電纜線外儲桿的凸起部在扶手管最前端的后方，當(dāng)電纜線繞在電纜線外儲桿上后，整體結(jié)構(gòu)更為協(xié)調(diào)緊湊。
[0008]進(jìn)一步，所述側(cè)立板為弧形板，側(cè)立板貼合在封閉管框的后立管上并焊接固定。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:
[0010](I)優(yōu)化機(jī)架本體結(jié)構(gòu)，利用機(jī)架本體前部上下居中位置處的凹陷空間來布置電纜線外儲桿，且電纜線外儲桿的中部向前凸起，既不影響機(jī)架主體內(nèi)零部件的安裝，又能巧妙地用于纏繞電纜線。將繞線盤的功能集成到機(jī)架上，符合野外使用要求，攜帶非常方便。
[0011](2)當(dāng)手把管豎直向下時(shí)，手把管的前壁與前立板貼合在一起，前立板擋住手把管防止手把管的懸空端撞擊機(jī)架內(nèi)的零部件；當(dāng)手把管繞轉(zhuǎn)軸向后轉(zhuǎn)動到水平位置時(shí)，限位缺口阻止手把管繼續(xù)轉(zhuǎn)動，從而將手把管限定在使用狀態(tài);使用完后，松開手把管，手把管回到初始位置;結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、制造成本低。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的立體圖一。
[0013]圖2為本實(shí)用新型的立體圖二。
[0014]圖3為圖2的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面通過實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0016]結(jié)合圖1、圖2所示，一種用于發(fā)電機(jī)組的機(jī)架，主要包括機(jī)架本體。
[0017]機(jī)架本體由位于左側(cè)的封閉管框1、位于右側(cè)的封閉管框1、位于底部的安裝板2、位于后側(cè)的連接管3和位于前側(cè)的扶手管4焊接而成的框架結(jié)構(gòu)。兩個(gè)封閉管框I左右間隔地對稱設(shè)置，封閉管框I為前低后高的直角三角形封閉管框，其中一條直角邊位于底部，另一條直角邊位于后方。安裝板2將兩個(gè)封閉管框I的底部相連，安裝板2用于安裝發(fā)電機(jī)組的核心零部件。連接管3將兩個(gè)封閉管框I后端的頂部相連。
[0018]扶手管4整體呈“η”形，“η”形的下部為豎直段，“η”形的上部逐漸向前傾斜，“η”形的下端將兩個(gè)封閉管框I靠近前端位置的頂部相連，即“η”形的下端連接在對應(yīng)側(cè)的封閉管框的斜邊靠前位置處。
[0019]在機(jī)架本體前部的上下居中位置處還焊接有電纜線外儲桿5，電纜線外儲桿5的左右兩端分別焊接在對應(yīng)側(cè)的機(jī)架本體上，電纜線外儲桿5的中部向前凸起。
[0020]最好是，電纜線外儲桿5的左右兩端分別焊接在對應(yīng)側(cè)的扶手管4根部，電纜線外儲桿5的凸起部不得超出扶手管4的最前端。
[0021]結(jié)合圖2、圖3所示，在每個(gè)封閉管框I的后立管靠內(nèi)側(cè)位置處設(shè)置有一個(gè)手把組件。手把組件主要由安裝限位板6、轉(zhuǎn)軸2和手把管8組成。安裝限位板6采用鋼板彎折而成，整體呈“L”形，包括側(cè)立板6a和前立板6b。側(cè)立板6a與對應(yīng)的封閉管框I的后立管相連，前立板6b的頂部設(shè)置有與手把管8匹配的弧形限位缺口 6c。
[0022]轉(zhuǎn)軸7水平設(shè)置，轉(zhuǎn)軸7的外側(cè)端固定在側(cè)立板6a上，手把管8的一端垂直套入轉(zhuǎn)軸7內(nèi)，并通過螺母(圖中未示出)鎖緊；當(dāng)手把管8豎直向下時(shí)，手把管8的前壁與前立板6b貼合在一起，為初始狀態(tài)，前立板6b防止手把管8轉(zhuǎn)動角度過大損壞機(jī)架主體內(nèi)的零部件；當(dāng)手把管8繞轉(zhuǎn)軸7向后轉(zhuǎn)動到水平位置時(shí)，為使用狀態(tài)，此時(shí)限位缺口 6c阻止手把管8繼續(xù)轉(zhuǎn)動。
[0023]最好是，側(cè)立板6a為弧形板，并且與封閉管框I的后立管匹配，側(cè)立板6a貼合在封閉管框I的后立管上并焊接固定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于發(fā)電機(jī)組的機(jī)架，包括機(jī)架本體，其特征在于:所述機(jī)架本體由位于左側(cè)的封閉管框(I)、位于右側(cè)的封閉管框(I)、位于底部的安裝板(2)、位于后側(cè)的連接管(3)和位于前側(cè)的扶手管(4)焊接而成，兩個(gè)封閉管框(I)左右間隔地對稱設(shè)置，封閉管框(I)為前低后高的直角三角形封閉管框，所述安裝板(2)將兩個(gè)封閉管框(I)的底部相連，連接管(3)將兩個(gè)封閉管框(I)后端的頂部相連，扶手管(4)整體呈“η”形，且“η”形的上部逐漸向前傾斜，“η”形的下端將兩個(gè)封閉管框(I)靠近前端位置的頂部相連，在機(jī)架本體前部的上下居中位置處還焊接有電纜線外儲桿(5)，所述電纜線外儲桿(5)的左右兩端分別焊接在對應(yīng)側(cè)的機(jī)架本體上，電纜線外儲桿(5)的中部向前凸起； 在每個(gè)所述封閉管框(I)的后立管靠內(nèi)側(cè)位置處設(shè)置有一個(gè)手把組件，所述手把組件包括安裝限位板(6)、轉(zhuǎn)軸(7)和手把管(8)，所述安裝限位板(6)整體呈“L”形，包括側(cè)立板(6a)和前立板(6b)，側(cè)立板(6a)與封閉管框(I)的后立管相連，前立板(6b)的頂部設(shè)置有與手把管(8)匹配的弧形限位缺口(6c)，所述轉(zhuǎn)軸(7)水平設(shè)置，轉(zhuǎn)軸(7)的外側(cè)端固定在側(cè)立板(6a)上，所述手把管(8)的一端垂直套入轉(zhuǎn)軸(7)內(nèi)，并通過螺母鎖緊；當(dāng)手把管(8)豎直向下時(shí)，手把管(8)的前壁與前立板(6b)貼合在一起，當(dāng)手把管(8)繞轉(zhuǎn)軸(7)向后轉(zhuǎn)動到水平位置時(shí)，限位缺口( 6c)阻止手把管(8)繼續(xù)轉(zhuǎn)動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于發(fā)電機(jī)組的機(jī)架，其特征在于:所述電纜線外儲桿(5)的左右兩端分別焊接在對應(yīng)側(cè)的扶手管(4)根部，電纜線外儲桿(5)的凸起部不得超出扶手管(4)的最前端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于發(fā)電機(jī)組的機(jī)架，其特征在于:所述側(cè)立板(Ia)為弧形板，側(cè)立板(Ia)貼合在封閉管框(I)的后立管上并焊接固定。
【文檔編號】F16M1/00GK205447115SQ201521095702
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月24日
【發(fā)明人】馮文聯(lián), 聶勇
【申請人】重慶凱米爾汽油機(jī)有限公司