一種粉碎機軸密封裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及軸密封領域，特別涉及一種粉碎機軸密封裝置。
【背景技術】
[0002]粉碎機一般使用在粉塵污染較嚴重的場合，粉碎機的軸乳輥之間的間隙也需要隨時調整的，一般情況下使用的軸密封裝置調整性能不佳或由于調整過程中導致軸兩端不平行而易導致密封圈損壞漏粉污染工作環(huán)境。這就導致了這種粉碎機在使用過程中故障率高，調整間隙技術難度大，維護周期短，使用成本高，生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的要解決上述技術問題。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種粉碎機軸密封裝置，包含底板、蓋板、輥軸，其特征在于:所述的底板左端通過螺栓固定有蓋板，蓋板在與底板的接觸面上設置有密封槽，密封槽內(nèi)設置有密封圈，底板與蓋板空腔內(nèi)設置有下密封板，下密封板通過螺栓固定有上密封板，上密封板的左端面密封槽內(nèi)設置有密封圈C，下密封板和上密封板內(nèi)設置有軸套，軸套與輥軸間設置有兩個密封圈a，下密封板與底板空腔內(nèi)設置有密封圈b，輥軸設置在底板和蓋板的對穿孔內(nèi)，底板右側面設置有進氣口。
[0005]所述的底板設置為方形殼體，底板四周設置有安裝臺，蓋板設置為方形殼體，蓋板四周設置有安裝臺，蓋板設置有凸臺，底板在蓋板凸臺相應位置設有凹槽。
[0006]所述的下密封板、上密封板和軸套的接觸面設置為圓弧形，下密封板、上密封板和軸套四周均勻設置有四個氣孔，氣孔設置為T型，在下密封板與上密封板內(nèi)氣孔的順時針方向上設置有氣路，下密封板和上密封板的密封槽內(nèi)設置有密封圈d。
[0007]所述的密封圈b設置為橢圓形。
[0008]本實用新型結構簡單合理，密封效果顯著，增加了密封圈的使用壽命，在調節(jié)乳輥間隙操作更為簡單，減少了維修率，提高了生產(chǎn)效率。本實用新型的密封結構是安裝在粉碎機乳輥的兩端，調節(jié)乳輥間隙是需要兩端單獨調整，由于上密封板、下密封板和軸套的配合面設置為圓弧型，起到了調心的作用，不會造成密封圈a的損壞，同時保證了軸兩端密封結構的同心度。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖2是本實用新型右視圖。
[0011]圖中:1.底板;2.蓋板、3.下密封板、4.上密封板、5.軸套、6.密封圈a、7.密封圈b、
8.彈性緊定螺釘、9.密封圈c、10.密封圈d、11.氣孔、12.進氣口、13.氣路。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明，但不作為對本實用新型的限制:
[0013]具體實施時，一種粉碎機軸密封裝置，包含底板1、蓋板2、輥軸，其特征在于:所述的底板I左端通過螺栓固定有蓋板2，蓋板2在與底板I的接觸面上設置有密封槽，密封槽內(nèi)設置有密封圈，底板I與蓋板2空腔內(nèi)設置有下密封板3，下密封板3通過螺栓固定有上密封板4，上密封板4的左端面密封槽內(nèi)設置有密封圈c9，下密封板3和上密封板4內(nèi)設置有軸套5，軸套5與輥軸間設置有兩個密封圈a6，下密封板3與底板I空腔內(nèi)設置有密封圈b7，輥軸設置在底板I和蓋板2的對穿孔內(nèi)，底板I右側面設置有進氣口 12;所述的底板I設置為方形殼體，底板I四周設置有安裝臺，蓋板2設置為方形殼體，蓋板2四周設置有安裝臺，蓋板2設置有凸臺，底板I在蓋板2凸臺相應位置設有凹槽;所述的下密封板3、上密封板4和軸套5的接觸面設置為圓弧形，下密封板3、上密封板4和軸套5四周均勻設置有四個氣孔11，氣孔11設置為T型，在下密封板3與上密封板4內(nèi)氣孔11的順時針方向上設置有氣路13，下密封板3和上密封板4的密封槽內(nèi)設置有密封圈dlO;所述的密封圈b7設置為橢圓形。
[0014]具體實施時，密封結構是安裝在粉碎機乳輥的兩端，調節(jié)乳輥間隙是需要兩端單獨調整，由于上密封板4、下密封板3和軸套5間的配合面為圓弧形，起到了調心的作用，不會造成密封圈a6的損壞，同時保證了兩端的同軸度。下密封板3與底板I間的密封圈b7在彈性緊定螺釘8的預緊力作用下會緊貼在底板I的面上，保護粉碎機內(nèi)的粉塵不會進入到蓋板2和底板I的空腔中來;進入進氣口 12的高壓氣體通過氣路13進入到軸套5中的氣孔11，在兩個密封圈a6間形成一個具有一定壓力的氣體腔，形成一圈氣體密封，更有效保護了軸密封的有效性。
【主權項】
1.一種粉碎機軸密封裝置，包含底板(I)、蓋板(2)、輥軸，其特征在于:所述的底板(I)左端通過螺栓固定有蓋板(2)，蓋板(2)在與底板(I)的接觸面上設置有密封槽，密封槽內(nèi)設置有密封圈，底板(I)與蓋板(2)空腔內(nèi)設置有下密封板(3)，下密封板(3)通過螺栓固定有上密封板(4 )，上密封板(4 )的左端面密封槽內(nèi)設置有密封圈c (9 )，下密封板(3 )和上密封板(4)內(nèi)設置有軸套(5)，軸套(5)與輥軸間設置有兩個密封圈a(6)，下密封板(3)與底板(I)空腔內(nèi)設置有密封圈b(7)，輥軸設置在底板(I)和蓋板(2)的對穿孔內(nèi)，底板(I)右側面設置有進氣口(12)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種粉碎機軸密封裝置，其特征在于:所述的底板(I)設置為方形殼體，底板(I)四周設置有安裝臺，蓋板(2)設置為方形殼體，蓋板(2)四周設置有安裝臺，蓋板(2)設置有凸臺，底板(I)在蓋板(2)凸臺相應位置設有凹槽。3.根據(jù)權利要求1所述的一種粉碎機軸密封裝置，其特征在于:所述的下密封板(3)、上密封板(4)和軸套(5)的接觸面設置為圓弧形，下密封板(3)、上密封板(4)和軸套(5)四周均勻設置有四個氣孔(11)，氣孔(11)設置為T型，在下密封板(3)與上密封板(4)內(nèi)氣孔(11)的順時針方向上設置有氣路(13)，下密封板(3)和上密封板(4)的密封槽內(nèi)設置有密封圈d(1)04.根據(jù)權利要求1所述的一種粉碎機軸密封裝置，其特征在于:所述的密封圈b(7)設置為橢圓形。
【專利摘要】一種粉碎機軸密封裝置，包含底板、蓋板、輥軸，底板與蓋板空腔內(nèi)設置有下密封板，下密封板通過螺栓固定有上密封板，下密封板和上密封板內(nèi)設置有兩個反方向安裝的軸套，下密封板、上密封板和軸套的接觸面設置為圓弧形。本實用新型結構簡單合理，密封效果顯著，增加了密封圈的使用壽命，在調節(jié)軋輥間隙操作更為簡單，減少了維修率，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】F16J15/40
【公開號】CN205244400
【申請?zhí)枴緾N201521006233
【發(fā)明人】顧根生, 高銳, 許關紅, 陳洪, 王圳
【申請人】江蘇賽德力制藥機械制造有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月8日