一種自動滾針裝配設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種感應(yīng)裝配設(shè)備，尤其涉及一種自動滾針裝配設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]工程機械驅(qū)動橋采用的是輪邊減速的方式進行傳動，每支驅(qū)動橋有6?8套滾針軸承，通常都是采用人工涂抹潤滑脂然后裝配滾針的方式進行，這樣就需要消耗大量的潤滑脂和人工，生產(chǎn)效率較低，同時有可能出現(xiàn)因人工裝配過程中滾針間隙的不均勻，出現(xiàn)少裝滾針的現(xiàn)象，影響產(chǎn)品質(zhì)量。并且，驅(qū)動橋裝配完成后，需要進行清洗，大量的潤滑脂清洗后，又污染了清洗油，造成清洗用油的過濾、沉淀困難，使用壽命縮短等問題的出現(xiàn)，增加了驅(qū)動橋的生產(chǎn)成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問題中的不足之處，本實用新型提供了一種自動滾針裝配設(shè)備。
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種自動滾針裝配設(shè)備，它包括震動盤、滾針下料裝置、電機安裝裝置、機架；
[0005]機架內(nèi)裝置有電機安裝裝置；機架的上面為滾針下料裝置；滾針下料裝置的上面為震動盤、右側(cè)為觸摸屏；滾針下料裝置的右側(cè)導(dǎo)管和左側(cè)導(dǎo)管均平行向前彎曲和震動盤相接觸；
[0006]觸摸屏安裝支架與穿線管用四只螺釘固定；穿線管插在安裝支座中并用兩只螺釘鎖緊；震動盤放置在高度調(diào)整板上，高度調(diào)整板通過支撐腳放置在支架上面的臺板上；
[0007]滾針下料裝置的左側(cè)導(dǎo)管、右側(cè)導(dǎo)管通過導(dǎo)管接頭分別與左滑塊、右滑塊相貫通；左滑塊和右滑塊均用螺釘固定在滑軌I上；滑軌I用螺釘固定在上部安裝基板上；
[0008]電機安裝裝置的兩只治具用螺絲固定在治具支架上，治具支架安裝在治具安裝板上，治具安裝板用螺絲固定在電機安裝板上；電機安裝裝置的兩只伺服電機從下面固定在電機安裝板上，伺服電機的軸伸到治具支架內(nèi)并用兩只緊定螺釘鎖緊。
[0009]左滑塊和右滑塊的外側(cè)分別和左氣缸、右氣缸相連接并由兩只氣缸驅(qū)動；左氣缸、右氣缸用螺釘固定在左右氣缸安裝支架上；左右氣缸安裝支架用螺釘固定在上部安裝基板上。
[0010]下壓氣缸為兩只左右平行設(shè)置，下壓氣缸用螺釘安裝在上下氣缸安裝支架上，上下氣缸安裝支架用螺釘固定在上部安裝基板上。
[0011]左滑塊和右滑塊的下面各設(shè)置有一塊滑塊支撐板，滑塊支撐板用螺釘固定在上部安裝基板上；上部安裝基板與兩塊上部加強板一起固定在上部固定板上，上部固定板用螺釘固定在支架上面的臺板上。
[0012]電機安裝板固定在上下運動板上；上下運動板通過兩組滑軌II與電機基座連接，電機基座的底部裝有兩塊擋板。
[0013]電機安裝裝置與電機基座通過電機基座氣缸驅(qū)動，并相互運動；電機基座與兩塊電機基座加強板一起用螺釘固定在機架上面的臺板的反面。
[0014]本實用新型的優(yōu)點為:
[0015]1、本實用新型解決了過去滾針軸承需要用潤滑脂作為輔助裝配的必要材料；
[0016]2、實現(xiàn)了該類滾針軸承的自動裝配需求，杜絕了人工操作出現(xiàn)漏裝、少裝滾針的問題；
[0017]3、采用機器裝配，提高了人工效率；
[0018]4、實現(xiàn)了無油脂裝配，杜絕了油脂裝配后清洗的困難和油脂分離難度。
【附圖說明】
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0020]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為本實用新型觸摸屏的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為圖2的后視圖。
[0023]圖4為本實用新型震動盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5為本實用新型滾針下料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖6為圖6的側(cè)面視圖。
[0026]圖7為本實用新型電機安裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖8為圖7的側(cè)面視圖。
[0028]圖9為圖7的后視圖。
[0029]圖10為本實用新型的電氣原理圖。
[0030]1、信號燈；2、震動盤；3、觸摸屏；4、滾針下料裝置；5、電機安裝裝置；6、機架；7、電氣板；8、安裝支座；9、穿線管；10、觸摸屏安裝支架；11、盒底；12、盒蓋；13、高度調(diào)整板；14、支撐腳；15、上部固定板；16、導(dǎo)向鍵；17、上部安裝基板；18、右氣缸；19、滑塊支撐板；20、左右氣缸安裝支架；21、對射傳感器；22、右滑塊；23、內(nèi)側(cè)限位塊；24、導(dǎo)管接頭；25、導(dǎo)管固定支架；26、上下氣缸安裝支架；27、右側(cè)導(dǎo)管；28、左滑塊；29、左側(cè)導(dǎo)管；30、下壓氣缸；31、浮動接頭I ;32、頂桿接頭；33、頂桿；34、傳感器墊片；35、滑軌I ;36、上部加強版；37、導(dǎo)管傳感器；38、擋板；39、上下運動板；40、加強板；41、電機安裝板；42、治具安裝板；43、擋光片；44、治具支架；45、滑軌II ;46、治具；47、上下安裝支架；48、電機基座氣缸；49、浮動接頭II ;50、連接板；51、電機基座；52、電機基座加強板。
【具體實施方式】
[0031]如圖1-圖10所示，本實用新型包括信號燈1、震動盤2、觸摸屏3、滾針下料裝置4、電機安裝裝置5、機架6和電氣板7。
[0032]電氣板7裝置在機架6的前面，機架6內(nèi)裝置有電機安裝裝置；機架6的上面為滾針下料裝置4 ;滾針下料裝置4的上面為震動盤、右側(cè)為觸摸屏3 ;信號燈I安裝在震動盤2的側(cè)面。滾針下料裝置4的右側(cè)導(dǎo)管27和左側(cè)導(dǎo)管29均平行向前彎曲和震動盤2相接觸。
[0033]觸摸屏3安裝在一個方形盒子的正面上，方形盒子背面的盒底11通過四只螺釘和盒蓋12相固定，方形盒子與觸摸屏安裝支架10用四只螺釘固定，觸摸屏安裝支架10與穿線管9用四只螺釘固定。穿線管9插在安裝支座8中并用兩只螺釘鎖緊。安裝支座8用四只螺釘固定在支架6上面的臺板上。
[0034]震動盤2放置在高度調(diào)整板13上，高度調(diào)整板13通過支撐腳14放置在支架6上面的臺板上。震動盤使是雜亂的滾針通過震動盤進行排隊進入導(dǎo)管。
[0035]滾針下料裝置4把從震動盤2過來的滾針先通過左側(cè)導(dǎo)管29和右側(cè)導(dǎo)管27，再經(jīng)過導(dǎo)管接頭24送到左滑塊和右滑塊22中，導(dǎo)管接頭24分別插在滑塊蓋板上的孔中，滑塊蓋板用螺釘固定在上部安裝基板3上；左滑塊和右滑塊22均用螺釘固定在滑軌135上；滑軌135用螺釘固定在上部安裝基板3上。左滑塊和右滑塊22的外側(cè)分別和左氣缸、右氣缸18相連接并由兩只氣缸驅(qū)動。左氣缸、右氣缸18用螺釘固定在左右氣缸安裝支架20上，左右氣缸安裝支架20用螺釘固定在上部安裝基板3上。左滑塊和右滑塊22中的滾針分別由左滑塊和右滑