專利名稱：沖壓外圈滾針軸承與鋁連桿裝配的推拔力檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種檢測裝置，尤其涉及一種沖壓外圈滾針滾針與鋁連桿裝配的 推拔力檢測裝置。
背景技術(shù)：
曲軸中鋁連桿大小孔裝配沖壓外圈滾針軸承(以下簡稱軸承)，軸承與連桿過盈配 合，在高速負(fù)載工作過程中，要求滾針不準(zhǔn)發(fā)生相對于連桿的位移，但運(yùn)轉(zhuǎn)過程中滾 針受軸向沖擊力，同時連桿與滾針的過盈量有嚴(yán)格尺寸要求不可以更改；過盈量改大 沖壓外圈外徑會變小，導(dǎo)致滾針與曲柄銷之間徑向間隙不足，發(fā)生曲軸抱死整個引擎 壞掉；過盈量改小連桿與滾針推拔力變小，低于軸向沖擊力，導(dǎo)致滾針發(fā)生軸向位移， 連桿跑偏，最終滾針會燒掉發(fā)生曲軸抱死整個引擎壞掉。 發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種沖壓外圈滾 針滾針與鋁連桿裝配的推拔力檢測裝置，檢測滾針軸承是否為合格件。
為解決所述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是 一種沖壓外圈滾針滾針 與鋁連桿裝配的推拔力檢測裝置，包括放置曲軸的支架，所述支架上設(shè)有2個用于放 置軸承的基座；所述基座之間的距離與軸承之間的距離相等；所述基座上方設(shè)置液壓 動力頭；所述驅(qū)動液壓動力頭上設(shè)有驅(qū)動液壓動力頭的驅(qū)動裝置。
上述的沖壓外圈滾針滾針與鋁連桿裝配的推拔力檢測裝置，其基座一個為小基 座，放置小頭軸承， 一個為大基座，放置大頭軸承。
本實(shí)用新型精確度高，使用方便，成本低廉且使用壽命長。

圖1是本實(shí)用新型的設(shè)備簡圖2是本實(shí)用新型的工裝簡圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及其實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。
3如圖1和圖2所示， 一種沖壓外圈滾針軸承與鋁連桿裝配的推拔力檢測裝置，包 括放置曲軸的支架1，所述支架上設(shè)有兩個用于放置軸承的基座2;所述基座之間的 距離與軸承之間的距離相等；基座上方設(shè)置液壓動力頭3和驅(qū)動液壓動力頭的驅(qū)動裝 置4?；粋€為小基座，放置小頭軸承， 一個為大基座，放置大頭軸承。
利用液壓站5推動液壓動力頭3，對檢測工裝上面的大頭滾針軸承6和小頭滾針 軸承7，分別施加一定靜壓力并帶有一定沖擊速度，在保證足夠過盈量前提下，分別 給滾針軸承使一靜壓力(此靜壓是滾針運(yùn)轉(zhuǎn)所受沖擊力的三倍)，檢測滾針軸承是否 會發(fā)生位移，沒有發(fā)生位移則是合格品。
權(quán)利要求1、一種沖壓外圈滾針滾針與鋁連桿裝配的推拔力檢測裝置，其特征在于包括用于放置曲軸的支架；所述支架上設(shè)有2個用于放置軸承的基座；所述基座之間的距離與軸承之間的距離相等；基座上方設(shè)置液壓動力頭；所述液壓動力頭上設(shè)有用于驅(qū)動液壓動力頭的驅(qū)動裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓外圈滾針滾針與鋁連桿裝配的推拔力檢測裝置， 其特征在于所述基座一個為放置小頭軸承的小基座， 一個為放置大頭軸承的大 基座。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種沖壓外圈滾針滾針與鋁連桿裝配的推拔力檢測裝置，包括放置曲軸的支架，所述支架上設(shè)有2個用于放置軸承的基座；所述基座之間的距離與軸承之間的距離相等；所述基座上方設(shè)置液壓動力頭；所述驅(qū)動液壓動力頭上設(shè)有驅(qū)動液壓動力頭的驅(qū)動裝置。本實(shí)用新型精確度高，使用方便，成本低廉且使用壽命長。
文檔編號G01L5/00GK201417192SQ20092002564
公開日2010年3月3日 申請日期2009年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月19日
發(fā)明者曾現(xiàn)文 申請人:青島邁特動力部件有限公司