非摩擦式接合組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及接合器領(lǐng)域，具體是一種非摩擦式接合組件。
【背景技術(shù)】
[0002]由于變速器輸入軸與發(fā)動(dòng)機(jī)輸出軸以各自的速度旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)速度不一樣齒輪強(qiáng)行嚙合必然會(huì)發(fā)生沖擊碰撞，損壞齒輪，現(xiàn)有的變速器在換擋時(shí)，通常利用同步器進(jìn)行“同步”，通過(guò)同步器使將要嚙合的齒輪達(dá)到一致的轉(zhuǎn)速而順利嚙合，目前變速器上采用的是慣性同步器，它主要由接合套、同步鎖環(huán)等組成，它的特點(diǎn)是依靠摩擦作用實(shí)現(xiàn)同步，然而，一般變速器在車輛的駕駛過(guò)程中需要頻繁的操作來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)車輛的有效控制，并且隨著車輛擁有量的逐漸增多，道路交通的通暢性越來(lái)越差，更增加了變速器的操作頻率，導(dǎo)致現(xiàn)有同步器中的摩擦部件摩損嚴(yán)重，檢修頻繁，而摩擦部件的更換、安裝困難，運(yùn)行費(fèi)用較高，同時(shí)也對(duì)同步器摩擦部件的耐磨性、耐高溫穩(wěn)定性和加工精度也提出了更高的要求，導(dǎo)致加工成本升高。
[0003]因此，為解決以上問(wèn)題，需要一種無(wú)需采用摩擦組件進(jìn)行同步，即可使輸入軸和輸出輪接合傳動(dòng)并且能夠有效避免打齒的非摩擦式接合組件。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種無(wú)需采用摩擦組件進(jìn)行同步，即可使輸入軸和輸出輪接合傳動(dòng)并且能夠有效避免打齒的非摩擦式接合組件，以降低對(duì)變速器零部件的耐磨、耐熱性及加工精度的要求。
[0005]本實(shí)用新型的非摩擦式接合組件，包括從動(dòng)件、滑套和嚙合體；所述從動(dòng)件上設(shè)有與嚙合體配合的嚙合槽，所述滑套與嚙合體之間彈性連接并通過(guò)彈性力推動(dòng)嚙合體與嚙合槽嗤合或分離；
[0006]進(jìn)一步，所述從動(dòng)件包括分列于滑套軸向兩側(cè)的第一從動(dòng)輪和第二從動(dòng)輪，嚙合體沿主動(dòng)軸軸向設(shè)有兩個(gè)且兩嚙合體之間連接有彈簧；
[0007]進(jìn)一步，所述嚙合體為滾珠，主動(dòng)軸上設(shè)有引導(dǎo)滾珠沿軸向滾動(dòng)的導(dǎo)向槽，滑套通過(guò)滾珠與主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合；
[0008]進(jìn)一步，所述嚙合體沿主動(dòng)軸周向均勻分布有多個(gè)；
[0009]本實(shí)用新型的非摩擦式接合組件還包括接合器操縱機(jī)構(gòu)，接合器操縱機(jī)構(gòu)包括與滑套通過(guò)螺紋連接并能進(jìn)行螺旋傳動(dòng)的絲桿；
[0010]進(jìn)一步，所述滑套包括筒體和固定筒體外壁的連接臂，且連接臂上設(shè)有與絲桿配合的螺紋孔；
[0011]進(jìn)一步，所述接合器操縱機(jī)構(gòu)還包括伺服電機(jī)且伺服電機(jī)輸出端通過(guò)皮帶與螺桿傳動(dòng)連接；
[0012]進(jìn)一步，所述導(dǎo)向槽為與滾珠相匹配圓弧槽，端面齒的齒槽底部為與滾珠相匹配的半圓弧面；
[0013]進(jìn)一步，所述端面齒的齒槽深度不小于滾珠的半徑。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的非摩擦式接合組件，嚙合體以沿主動(dòng)軸軸向移動(dòng)圓周方向固定的方式配合于主動(dòng)軸，因此，嚙合體將繞主動(dòng)軸軸線與主動(dòng)軸外圓柱面一同轉(zhuǎn)動(dòng)，嚙合體可為滾珠、滑塊等，當(dāng)主動(dòng)軸與從動(dòng)輪需要接合傳動(dòng)時(shí)，可驅(qū)動(dòng)滑套沿軸向移動(dòng)使嚙合體靠近從動(dòng)輪運(yùn)動(dòng)，并依靠彈性力作為接合力使嚙合體嵌入端面齒齒槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)主動(dòng)軸與從動(dòng)輪接合傳動(dòng)；當(dāng)嚙合體在接合時(shí)未與端面齒齒槽對(duì)齊時(shí)，彈性力將推動(dòng)嚙合體緊貼端面齒齒頂直到從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度使嚙合體對(duì)齊端面齒齒槽后，嚙合體將在彈性力的作用下嵌入端面齒齒槽內(nèi)，從而避免嚙合體在嚙合過(guò)程中發(fā)生打齒現(xiàn)象，保證主動(dòng)軸與從動(dòng)盤平順接合。
【附圖說(shuō)明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型的連接臂的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型的從動(dòng)輪結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型的主動(dòng)軸的斷面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的從動(dòng)輪結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的主動(dòng)軸8的斷面圖，本實(shí)施例的非摩擦式接合組件包括主動(dòng)軸8、從動(dòng)輪和接合器，接合器包括嚙合體和滑套4，嚙合體以沿主動(dòng)軸8軸向移動(dòng)圓周方向固定的方式配合于主動(dòng)軸8，從動(dòng)輪上設(shè)有與嚙合體配合的端面齒12，滑套4與嚙合體之間彈性連接并通過(guò)彈性力推動(dòng)嚙合體與端面齒12嚙合或分離，嚙合體將繞主動(dòng)軸8軸線與主動(dòng)軸8外圓柱面一同轉(zhuǎn)動(dòng)，嚙合體可為滾珠6、滑塊等，當(dāng)主動(dòng)軸8與從動(dòng)輪需要接合傳動(dòng)時(shí)，可驅(qū)動(dòng)滑套4沿軸向移動(dòng)使嚙合體靠近從動(dòng)輪運(yùn)動(dòng)，并依靠彈性力作為接合力使嚙合體嵌入端面齒12齒槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)主動(dòng)軸8與從動(dòng)輪接合傳動(dòng)；當(dāng)嚙合體在接合時(shí)未與端面齒12齒槽對(duì)齊時(shí)，彈性力將推動(dòng)嚙合體緊貼端面齒12齒頂直到從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度使嚙合體對(duì)齊端面齒12齒槽后，嚙合體將在彈性力的作用下嵌入端面齒12齒槽內(nèi)，從而避免嚙合體在嚙合過(guò)程中發(fā)生打齒現(xiàn)象，保證主動(dòng)軸8與從動(dòng)盤平順接合。
[0021]本實(shí)施例中，所述從動(dòng)輪包括分列于接合器軸向兩側(cè)并與主動(dòng)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)配合的第一從動(dòng)輪3和第二從動(dòng)輪7，嚙合體沿主動(dòng)軸8軸向設(shè)有兩個(gè)且兩嚙合體之間設(shè)有彈簧5，滑套4的兩端向內(nèi)延伸用于對(duì)嚙合體進(jìn)行軸向限位，通過(guò)軸向移動(dòng)滑套4即可使主動(dòng)軸8與第一從動(dòng)輪3或者第二從動(dòng)輪7接合傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)換擋。。
[0022]本實(shí)施例中，所述嚙合體為滾珠6，主動(dòng)軸8上設(shè)有引導(dǎo)滾珠6沿軸向滾動(dòng)的導(dǎo)向槽13，滑套4通過(guò)滾珠6與主動(dòng)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)配合，滾珠6在導(dǎo)向槽13與滑套4的限位下只能沿主動(dòng)軸8軸向滾動(dòng)，采用滾珠6作為嚙合體，能夠有效減小換擋時(shí)的摩擦阻力，同時(shí)，滾珠6設(shè)置于滑套4與主動(dòng)軸8之間既能實(shí)現(xiàn)滑套4與主動(dòng)軸8的轉(zhuǎn)動(dòng)配合，省去軸承等部件，使得結(jié)構(gòu)緊湊性大大提高。
[0023]本實(shí)施例中，所述嚙合體沿主動(dòng)軸8周向均勻分布有多個(gè)，嚙合體在嚙合時(shí)將會(huì)受到較大的剪切力，多個(gè)嚙合體同時(shí)嚙合能夠大幅度提高本接合組件的承載能力，避免傳動(dòng)扭矩過(guò)大時(shí)嚙合體發(fā)生破壞。
[0024]本實(shí)施例的非摩擦式接合組件還包括接合器操縱機(jī)構(gòu)，接合器操縱機(jī)構(gòu)包括與滑套4通過(guò)螺紋連接并能進(jìn)行螺旋傳動(dòng)的絲桿2，因此，通過(guò)驅(qū)動(dòng)絲桿2轉(zhuǎn)動(dòng)能夠推動(dòng)滑套4沿軸向往復(fù)移動(dòng)，進(jìn)而控制主動(dòng)軸8和從動(dòng)盤的接合與分離。
[0025]本實(shí)施例中，所述滑套4包括筒體11和固定于筒體11外壁的連接臂10，且連接臂10上設(shè)有與絲桿2配合的螺紋孔9，螺紋孔9與絲桿2配合進(jìn)行螺旋傳動(dòng)，絲桿2軸向固定，通過(guò)旋轉(zhuǎn)絲桿2可以驅(qū)動(dòng)連接臂10沿絲桿2軸向往復(fù)移動(dòng)。
[0026]本實(shí)施例中，所述接合器操縱機(jī)構(gòu)還包括伺服電機(jī)I且伺服電機(jī)I輸出端通過(guò)皮帶與螺桿傳動(dòng)連接，伺服電機(jī)I可使精確的控制輸出軸的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)角，因此通過(guò)控制輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)的周數(shù)可以精確的控制滑套4移動(dòng)的距離。
[0027]本實(shí)施例中，所述導(dǎo)向槽13為與滾珠6相匹配圓弧槽，端面齒12的齒槽底部為與滾珠6相匹配的半圓弧面，因此，滾珠6與導(dǎo)向槽13或者端面齒12齒槽的接觸為面接觸，從而大大降低滾珠6的接觸應(yīng)力，另一方面，也能大大提高接合器對(duì)扭矩的承載能力。
[0028]本實(shí)施例中，所述端面齒12的齒槽深度不小于滾珠6的半徑，保證滾珠6與端面齒12嚙合后，滾珠6不會(huì)從端面齒12的齒槽中滑出，最終使其能夠保證接合的可靠性。
[0029]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種非摩擦式接合組件，其特征在于:包括從動(dòng)件、滑套和嚙合體；所述從動(dòng)件上設(shè)有與嚙合體配合的嚙合槽，所述滑套與嚙合體之間彈性連接并通過(guò)彈性力推動(dòng)嚙合體與嚙合槽嗤合或分離。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非摩擦式接合組件，其特征在于:所述嚙合體為滾珠，所述嚙合槽為端面齒槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非摩擦式接合組件，其特征在于:還包括主動(dòng)軸，所述嚙合體以沿主動(dòng)軸軸向移動(dòng)圓周方向固定的方式配合于主動(dòng)軸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非摩擦式接合組件，其特征在于:所述從動(dòng)件包括分列于滑套軸向兩側(cè)的第一從動(dòng)輪和第二從動(dòng)輪；所述嚙合體沿主動(dòng)軸軸向設(shè)有兩個(gè)且兩嚙合體之間連接有彈簧。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非摩擦式接合組件，其特征在于:所述嚙合體沿主動(dòng)軸周向均勾分布有多個(gè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非摩擦式接合組件，其特征在于:還包括接合器操縱機(jī)構(gòu)，所述接合器操縱機(jī)構(gòu)包括與所述滑套通過(guò)螺紋連接并能進(jìn)行螺旋傳動(dòng)的絲桿。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的非摩擦式接合組件，其特征在于:所述端面齒槽的深度不小于滾珠的半徑。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的非摩擦式接合組件，其特征在于:所述主動(dòng)軸上設(shè)有引導(dǎo)滾珠沿軸向滾動(dòng)的導(dǎo)向槽。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的非摩擦式接合組件，其特征在于:所述滑套包括筒體和固定于筒體外壁的連接臂，且連接臂上設(shè)有與所述絲桿配合的螺紋孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種非摩擦式接合組件，包括主動(dòng)軸、從動(dòng)輪和接合器，接合器包括嚙合體和滑套，嚙合體以沿主動(dòng)軸軸向移動(dòng)圓周方向固定的方式配合于主動(dòng)軸，從動(dòng)輪上設(shè)有與嚙合體配合的端面齒，滑套與嚙合體之間彈性連接并通過(guò)彈性力推動(dòng)嚙合體與端面齒嚙合或分離，以此，無(wú)需采用摩擦組件進(jìn)行同步，即可使輸入軸和輸出輪接合傳動(dòng)并且能夠有效避免打齒。
【IPC分類】F16D3/06
【公開號(hào)】CN204784256
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420814739
【發(fā)明人】郭軍敬, 王吉龍
【申請(qǐng)人】重慶隆旺機(jī)電有限責(zé)任公司
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2014年12月19日