一種排氣管密封墊的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及密封裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種排氣管密封墊。
【背景技術(shù)】
[0002]為了運(yùn)輸和裝配的方便，汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣管路通常分成幾段設(shè)置，各段排氣管路之間采用法蘭連接，為了提高法蘭連接的密封性，在兩個(gè)管路的法蘭間設(shè)有密封墊。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中常用的密封墊結(jié)構(gòu)如圖1所示，其包含有三層結(jié)構(gòu)，上層I’、下層2’均為金屬板，中間層3’為由石棉、石墨等軟性材料組成的填充物，為提高軟性材料的附著強(qiáng)度，通常軟性材料內(nèi)部還有一層鐵皮骨架，三層結(jié)構(gòu)由密封墊中間孔的護(hù)口圈4’壓在一起。使用時(shí)，上、下層金屬板與排氣法蘭面接觸，排氣法蘭與排氣管焊接后易高溫變形，因此接觸面容易產(chǎn)生密封不良的現(xiàn)象，也會(huì)因漏氣、漏水，引起銹蝕和異響。
[0004]因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員需要改進(jìn)現(xiàn)有的密封墊結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種排氣管密封墊，以提高排氣管法蘭連接的密封性，避免發(fā)生漏氣、漏水等現(xiàn)象，防止銹蝕和異響。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0007]一種排氣管密封墊，包括上層墊片、下層墊片和中間層墊片，且上述三層墊片由中間通孔的護(hù)口圈壓緊固定在一起，以所述中間層墊片為對(duì)稱面，所述上層墊片和所述下層墊片的外表面上對(duì)稱地設(shè)有環(huán)形波紋，且所述環(huán)形波紋靠近所述中間通孔并沿所述中間通孔的周向布置。
[0008]優(yōu)選地，所述環(huán)形波紋為一組或多組，且多組所述環(huán)形波紋為同心圓環(huán)形波紋。
[0009]優(yōu)選地，所述環(huán)形波紋為兩組。
[0010]優(yōu)選地，每組所述環(huán)形波紋的寬度為2.5mm，高度為0.7mm，且兩組所述環(huán)形波紋的中心間距為3.5mm。
[0011]優(yōu)選地，所述排氣管密封墊的厚度為0.6?1.2_。
[0012]優(yōu)選地，所述上層墊片、所述下層墊片和所述中間層墊片均為不銹鋼墊片。
[0013]優(yōu)選地，所述中間層墊片的厚度大于所述上層墊片的厚度，且大于所述下層墊片的厚度。
[0014]優(yōu)選地，所述排氣管密封墊為橢圓形密封墊，且在其長(zhǎng)軸相對(duì)的兩端分別設(shè)有安裝孔。
[0015]優(yōu)選地，所述安裝孔為腰型孔。
[0016]優(yōu)選地，所述上層墊片和所述下層墊片均為沖壓一體成型結(jié)構(gòu)。
[0017]本實(shí)用新型提供的排氣管密封墊，包括上層墊片、下層墊片和中間層墊片，且上述三層墊片由中間通孔的護(hù)口圈壓緊固定在一起，并且以所述中間層墊片為對(duì)稱面，所述上層墊片和所述下層墊片的外表面上對(duì)稱地設(shè)有環(huán)形波紋，所述環(huán)形波紋靠近所述中間通孔并沿所述中間通孔的周向布置，在使用時(shí)，上、下層墊片上的環(huán)形波紋分別與兩側(cè)的法蘭面抵接，壓緊后變形，對(duì)法蘭面的高溫變形起到了補(bǔ)償?shù)淖饔?，可起到良好的密封作用；與現(xiàn)有技術(shù)中上、下層墊片直接與法蘭面接觸相比，提高了密封墊的密封性能，可有效防止漏水、漏氣等現(xiàn)象，避免了發(fā)生銹蝕和異響。
【附圖說(shuō)明】
[0018]為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，并將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，其中:
[0019]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中排氣管密封墊的剖視圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型提供的排氣管密封墊的主視圖；
[0021]圖3為圖2中排氣管密封墊的剖視圖；
[0022]圖4為圖2中排氣管密封墊的使用狀態(tài)示意圖。
[0023]其中上述附圖中的標(biāo)號(hào)說(shuō)明如下:
[0024]I’-上層，2’-下層，3’-中間層，4’-護(hù)口圈；
[0025]1-上層墊片，2-下層墊片，3-中間層墊片；
[0026]a-中間通孔，b-環(huán)形波紋，C-安裝孔;A_法蘭，B-排氣管密封墊。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本方案作進(jìn)一步地詳細(xì)介紹。
[0028]參考圖2和圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種新型的排氣管密封墊結(jié)構(gòu)，包括上層墊片1、下層墊片2和中間層墊片3，且上述三層墊片由中間通孔a的護(hù)口圈4壓緊固定在一起，并且以所述中間層墊片3為對(duì)稱面，所述上層墊片I和所述下層墊片2的外表面上對(duì)稱地設(shè)有環(huán)形波紋b，所述環(huán)形波紋b靠近所述中間通孔a并沿所述中間通孔a的周向布置，所述環(huán)形波紋b距離所述中心通孔a的邊緣的距離可為3?5mm。
[0029]參考圖4，使用時(shí)，排氣管密封墊B壓緊在兩個(gè)法蘭A之間，所述上層墊片I和所述下層墊片2上的環(huán)形波紋b分別與兩側(cè)的法蘭A的表面抵接，壓緊后，環(huán)形波紋b受力變形，貼緊在所述法蘭A的表面上，對(duì)法蘭面的高溫變形進(jìn)行補(bǔ)償，從而提高密封墊的密封性會(huì)K。
[0030]在本實(shí)施例具體實(shí)施過(guò)程中，所述環(huán)形波紋b為一組或多組，且多組所述環(huán)形波紋b為同心圓環(huán)形波紋。
[0031 ] 優(yōu)選地，所述環(huán)形波紋b為兩組，并與所述護(hù)口圈4配合，在上、下層墊片的表面分別形成了三道密封環(huán)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且能夠具備良好的密封作用。
[0032]在一優(yōu)選實(shí)施例中，每組所述環(huán)形波紋b的寬度優(yōu)選為2.5mm，高度為0.7mm，且兩組所述環(huán)形波紋b的中心間距為3.5mm，保證環(huán)形波紋b能夠產(chǎn)生足夠的壓縮變形量。
[0033]在現(xiàn)有技術(shù)中，排氣管密封墊的中間層為石棉、石墨等軟性材料，在排氣系統(tǒng)高溫、腐蝕性氣體的長(zhǎng)時(shí)間沖擊下，易燒蝕脫落而失去密封作用，導(dǎo)致排氣密封墊接觸面漏氣、漏水，引起銹蝕和異響，并且石棉已被列為禁限用物質(zhì)，因此，在本實(shí)施例上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述上層墊片1、所述下層墊片2和所述中間層墊片3均選為不銹鋼墊片，優(yōu)選SUS304不銹鋼密封墊。
[0034]進(jìn)一步地，所述中間層墊片3的厚度大于所述上層墊片I的厚度，且大于所述下層墊片2的厚度，所述上層墊片I和所述下層墊片2的厚度分別優(yōu)選為0.2_，所述中間層墊片3優(yōu)選為0.3mm，所述排氣管密封墊的總厚度約為0.6?1.2mm。上、下層墊片較薄，可保證在壓緊力作用下，發(fā)生較好地形變；而中間層墊片厚度較大，利于提高整個(gè)墊片的強(qiáng)度。
[0035]在本實(shí)施例中的所述排氣管密封墊生產(chǎn)時(shí)，所述上層墊片I和所述下層墊片2均優(yōu)選為沖壓一體成型結(jié)構(gòu)，加工方便，強(qiáng)度較高。
[0036]在本實(shí)施例中，所述排氣管密封墊優(yōu)選為橢圓形密封墊，且在其長(zhǎng)軸相對(duì)的兩端分別設(shè)有安裝孔C，用于密封墊的安裝固定；所述安裝孔c為腰型孔，以方便調(diào)整裝配誤差。
[0037]以上依據(jù)圖式所示的實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明了本發(fā)明的構(gòu)造、特征及作用效果，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，但本發(fā)明不以圖面所示限定實(shí)施范圍，凡是依照本發(fā)明的構(gòu)想所作的改變，或修改為等同變化的等效實(shí)施例，仍未超出說(shuō)明書與圖示所涵蓋的精神時(shí)，均應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種排氣管密封墊，包括上層墊片(I)、下層墊片(2)和中間層墊片(3)，且上述三層墊片由中間通孔(a)的護(hù)口圈⑷壓緊固定在一起，其特征在于，以所述中間層墊片(3)為對(duì)稱面，所述上層墊片(I)和所述下層墊片(2)的外表面上對(duì)稱地設(shè)有環(huán)形波紋(b)，且所述環(huán)形波紋(b)靠近所述中間通孔(a)并沿所述中間通孔(a)的周向布置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣管密封墊，其特征在于，所述環(huán)形波紋(b)為一組或多組，且多組所述環(huán)形波紋(b)為同心圓環(huán)形波紋。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的排氣管密封墊，其特征在于，所述環(huán)形波紋(b)為兩組。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的排氣管密封墊，其特征在于，每組所述環(huán)形波紋(b)的寬度為2.5mm，高度為0.7mm，且兩組所述環(huán)形波紋(b)的中心間距為3.5mm。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的排氣管密封墊，其特征在于，其厚度為0.6?1.2_。6.根據(jù)權(quán)利要求1?5中任一項(xiàng)所述的排氣管密封墊，其特征在于，所述上層墊片(I)、所述下層墊片(2)和所述中間層墊片(3)均為不銹鋼墊片。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的排氣管密封墊，其特征在于，所述中間層墊片(3)的厚度大于所述上層墊片(I)的厚度，且大于所述下層墊片(2)的厚度。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣管密封墊，其特征在于，其為橢圓形密封墊，且在其長(zhǎng)軸相對(duì)的兩端分別設(shè)有安裝孔(c)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的排氣管密封墊，其特征在于，所述安裝孔(c)為腰型孔。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣管密封墊，其特征在于，所述上層墊片(I)和所述下層墊片(2)均為沖壓一體成型結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及密封裝置技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種排氣管密封墊，包括上層墊片、下層墊片和中間層墊片，且上述三層墊片由中間通孔的護(hù)口圈壓緊固定在一起，以所述中間層墊片為對(duì)稱面，所述上層墊片和所述下層墊片的外表面上對(duì)稱地設(shè)有環(huán)形波紋，且所述環(huán)形波紋靠近所述中間通孔并沿所述中間通孔的周向布置。該排氣管密封墊中，增加了環(huán)形波紋的密封結(jié)構(gòu)，裝配時(shí)環(huán)形波紋與法蘭面壓緊變形，具備良好的密封作用，避免發(fā)生漏水、漏氣等現(xiàn)象。
【IPC分類】F16L23/16
【公開號(hào)】CN204647625
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520342403
【發(fā)明人】胡光輝, 何竹革, 朱培杰, 左煒晨, 湯海娟, 張利, 嚴(yán)鑫映
【申請(qǐng)人】安徽江淮汽車股份有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年5月25日