汽車陶瓷剎車片的制造工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種汽車陶瓷剎車片的制造工藝，其特征是：它包括下列步驟：(1)配料：將酚醛樹脂，陶瓷纖維，礦物纖維，硫化鋅，丁晴膠酚，人造石墨，鋼棉纖維，紫銅粉，重晶石，棕剛玉、碳化硅、云母、碳酸鈣按配方比例在自動配料系統(tǒng)中進行配料；(2)混料：將配料放入混料機中，混料時間30分鐘；(3)熱壓成型：將混料置于模具中，施加180Mpa的壓力，加熱至850℃，保溫、保壓60min后，脫模，得到汽車陶瓷剎車片；(4)磨削：磨削設備采用圓盤磨，磨削要求是設備轉速20-30轉/分鐘，制品平行度為0.15mm；(5)表面清理：去毛刺，拋丸處理。(6)噴涂：采用靜電噴涂工藝，溫度165-175℃；(7)包裝入庫。
【專利說明】
汽車陶瓷剎車片的制造工藝
技術領域
[0001]本發(fā)明屬于剎車片制造領域，特別是涉及一種汽車陶瓷剎車片的制造工藝。
【背景技術】
[0002]汽車剎車片是汽車制動系統(tǒng)的A類關鍵零部件，其性能的好壞直接關系到汽車運行的安全性和可靠性。作為剎車片的制動材料，實際上是一種復合材料，是由多種礦物質及礦物纖維，經(jīng)聚合而成。車型的不同、地域的差異，對剎車材料產(chǎn)品的要求也不同。摩擦系數(shù)是制動材料的最基本參數(shù)，決定了剎車片的制動效能，國家嚴格要求制造商必須在產(chǎn)品外包裝上注明剎車片的摩擦系數(shù)。摩擦系數(shù)太高會產(chǎn)生很大的沖擊,制動時會產(chǎn)生震動,太低則制動距離過長，都會造成交通事故，所以必須要嚴格控制摩擦系數(shù)的波動。隨著重型車在滿載時慣性較大，所以在高速連續(xù)剎車過程中經(jīng)常會發(fā)生明顯的熱衰退，剎車性能不穩(wěn)定現(xiàn)象，導致剎車片冒煙、起火引起剎車失靈，嚴重威脅行人和司機本人的安全。

【發(fā)明內容】

[0003]有鑒于現(xiàn)有技術的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種汽車陶瓷剎車片的制造工藝，該汽車剎車片是一種無石棉剎車片，對人體健康無傷害，不落灰，是一種環(huán)保型產(chǎn)品；比重小，無銹蝕，摩擦系數(shù)穩(wěn)定，熱衰退小，不傷對偶盤；適合各種苛刻條件，無煙塵、不火花，制動安全；噪音小，可以大大減少制動噪音，減少城市噪音污染；具有陶瓷的特性，剎車平穩(wěn)、制動舒適，使用溫度高；一次模壓成型，生產(chǎn)效率高，成品率高，產(chǎn)品質量穩(wěn)定。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種汽車陶瓷剎車片的制造工藝，其特征是:它包括下列步驟:
(1)配料:將酚醛樹脂，陶瓷纖維，礦物纖維，硫化鋅，丁晴膠酚，人造石墨，鋼棉纖維，紫銅粉，重晶石，棕剛玉、碳化硅、云母、碳酸鈣按配方比例在自動配料系統(tǒng)中進行配料；
(2)混料:將配料放入混料機中，混料時間30分鐘；
(3)熱壓成型:將混料置于模具中，施加ISOMpa的壓力，加熱至850°C，保溫、保壓60min后，脫模，得到汽車陶瓷剎車片；
(4)磨削:磨削設備采用圓盤磨，磨削要求是設備轉速20-30轉/分鐘，制品平行度為
0.15mm ；
(5)表面清理:去毛刺，拋丸處理。
[0005](6)噴涂:采用靜電噴涂工藝，溫度175°C ；
(7)包裝入庫。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:使用該工藝制造的汽車剎車片是一種無石棉剎車片，對人體健康無傷害，不落灰，是一種環(huán)保型產(chǎn)品；比重小，無銹蝕，摩擦系數(shù)穩(wěn)定，熱衰退小，不傷對偶盤；適合各種苛刻條件，無煙塵、不火花，制動安全；噪音小，可以大大減少制動噪音，減少城市噪音污染；具有陶瓷的特性，剎車平穩(wěn)、制動舒適，使用溫度高；一次模壓成型，生廣效率聞，成品率聞，廣品質量穩(wěn)定。
[0007]
【具體實施方式】
[0008]本發(fā)明的技術方案是一種汽車陶瓷剎車片的制造工藝，它包括下列步驟:
(1)配料:將酚醛樹脂，陶瓷纖維，礦物纖維，硫化鋅，丁晴膠酚，人造石墨，鋼棉纖維，紫銅粉，重晶石，棕剛玉、碳化硅、云母、碳酸鈣按配方比例在自動配料系統(tǒng)中進行配料；
(2)混料:將配料放入混料機中，混料時間30分鐘；
(3)熱壓成型:將混料置于模具中，施加ISOMpa的壓力，加熱至850°C，保溫、保壓60min后，脫模，得到汽車陶瓷剎車片；
(4)磨削:磨削設備采用圓盤磨，磨削要求是設備轉速20-30轉/分鐘，制品平行度為
0.15mm ；
(5)表面清理:去毛刺，拋丸處理。
[0009](6)噴涂:采用靜電噴涂工藝，溫度165_175°C ；
(7)包裝入庫。
[0010]該汽車陶瓷剎車片是一種環(huán)保型產(chǎn)品；比重小，無銹蝕，摩擦系數(shù)穩(wěn)定，熱衰退小，不傷對偶盤；適合各種苛刻條件，無煙塵、不火花，制動安全；噪音小，可以大大減少制動噪音，減少城市噪音污染；具有陶瓷的特性，剎車平穩(wěn)、制動舒適，使用溫度高；一次模壓成型，生產(chǎn)效率高，成品率高，產(chǎn)品質量穩(wěn)定。
【主權項】
1.一種汽車陶瓷剎車片的制造工藝，其特征是:它包括下列步驟: (1)配料:將酚醛樹脂，陶瓷纖維，礦物纖維，硫化鋅，丁晴膠酚，人造石墨，鋼棉纖維，紫銅粉，重晶石，棕剛玉、碳化硅、云母、碳酸鈣按配方比例在自動配料系統(tǒng)中進行配料； (2)混料:將配料放入混料機中，混料時間30分鐘； (3)熱壓成型:將混料置于模具中，施加ISOMpa的壓力，加熱至850°C，保溫、保壓.60min后，脫模，得到汽車陶瓷剎車片； (4)磨削:磨削設備采用圓盤磨，磨削要求是設備轉速20-30轉/分鐘，制品平行度為.0.15mm ； (5)表面清理:去毛刺,拋丸處理； (6)噴涂:采用靜電噴涂工藝，溫度165-175°C； (7)包裝入庫。
【文檔編號】C09K3/14GK105987102SQ201510049356
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年1月31日
【發(fā)明人】趙偉
【申請人】重慶展申機械廠