化了生產(chǎn)工藝，降低了制造難度。
[0041]同時，本發(fā)明提供的線性壓縮機(jī)的氣體軸承結(jié)構(gòu)，將毛細(xì)節(jié)流結(jié)構(gòu)設(shè)在氣缸2的外偵U，與設(shè)置相同孔徑小孔節(jié)流或環(huán)面節(jié)流相比，減少了介質(zhì)(冷媒或者空氣等)的泄漏損失量，提高了線性壓縮機(jī)的容積效率。
[0042]具體地，本發(fā)明提供了三個實(shí)施例。如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例一提供的線性壓縮機(jī)的氣體軸承結(jié)構(gòu)中，毛細(xì)節(jié)流結(jié)構(gòu)為毛細(xì)節(jié)流管I，該毛細(xì)節(jié)流管I固定于氣缸2的外側(cè)。
[0043]上述實(shí)施例一提供的線性壓縮機(jī)的氣體軸承結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)較簡單，易于生產(chǎn)制造。
[0044]上述毛細(xì)節(jié)流管I固定于氣缸2的外側(cè)，存在多種方式，最為方便的是，將毛細(xì)節(jié)流管I纏繞在氣缸2上。毛細(xì)節(jié)流管I的纏繞方式為多種，為了有效增加毛細(xì)節(jié)流管I的長度，優(yōu)先選擇毛細(xì)節(jié)流管I沿螺旋形或者蛇形固定于氣缸2。進(jìn)一步地，上述毛細(xì)節(jié)流管I靠近氣缸2的氣缸法蘭端3。
[0045]為了便于固定毛細(xì)節(jié)流管I，上述氣缸2的外壁設(shè)有容納毛細(xì)節(jié)流管I的環(huán)形槽。
[0046]優(yōu)選地，上述毛細(xì)節(jié)流管I的內(nèi)徑為0.lmm-0.14mm。當(dāng)然，也可根據(jù)實(shí)際需要選擇毛細(xì)節(jié)流管I的內(nèi)徑為其他值，并不局限于上述數(shù)值。
[0047]為了獲得最佳承載特性，上述毛細(xì)節(jié)流管I的壓降值與該線性壓縮機(jī)的氣體軸承結(jié)構(gòu)的總壓降值的比值為0.4-0.6。需要說明的是，該線性壓縮機(jī)的氣體軸承結(jié)構(gòu)的總壓降值包括:毛細(xì)節(jié)流管I的壓降值、活塞與氣缸2的間隙的壓降值(或者活塞與襯套的間隙的壓降值)。
[0048]上述毛細(xì)節(jié)流管I為銅管、不銹鋼管等金屬管。
[0049]上述實(shí)施例一提供的線性壓縮機(jī)的氣體軸承結(jié)構(gòu)中，毛細(xì)節(jié)流管I與軸承面供氣孔14需要密封連接，毛細(xì)節(jié)流管I與入氣口也需要密封連接，以保證正常使用。為了便于實(shí)現(xiàn)密封，毛細(xì)節(jié)流管I的一端與軸承面供氣孔14通過焊接結(jié)構(gòu)或膠接結(jié)構(gòu)密封，毛細(xì)節(jié)流管I的另一端與入氣口通過焊接結(jié)構(gòu)或膠接結(jié)構(gòu)密封。
[0050]如圖2和圖3所示，本發(fā)明實(shí)施例二提供的線性壓縮機(jī)的氣體軸承結(jié)構(gòu)，包括:與氣缸2的排氣腔連通的入氣口，軸承面供氣孔14，毛細(xì)節(jié)流結(jié)構(gòu)，供氣板10和供氣通道13;
[0051]其中，毛細(xì)節(jié)流結(jié)構(gòu)設(shè)置于氣缸2外側(cè)，毛細(xì)節(jié)流結(jié)構(gòu)的一端與軸承面供氣孔14連通，毛細(xì)節(jié)流結(jié)構(gòu)的另一端與上述入氣口連通；
[0052]毛細(xì)節(jié)流結(jié)構(gòu)為與供氣板10固定相連的節(jié)流板4，節(jié)流板4和供氣通道13分別位于供氣板10的兩側(cè)；
[0053]節(jié)流板4設(shè)有:節(jié)流前穩(wěn)壓槽6、節(jié)流槽道7和第一節(jié)流出流孔8，供氣板10設(shè)有:第一節(jié)流前供氣孔9和第二節(jié)流出流孔11;
[0054]入氣口、第一節(jié)流前供氣孔9、節(jié)流前穩(wěn)壓槽6、節(jié)流槽道7、第一節(jié)流出流孔8、第二節(jié)流出流孔11、供氣通道13和軸承面供氣孔14依次連通。
[0055]可以理解的是，上述線性壓縮機(jī)的氣體軸承結(jié)構(gòu)中，節(jié)流板4和供氣板10均位于氣缸2的外側(cè)。節(jié)流板4與供氣板10密封連接，節(jié)流前穩(wěn)壓槽6、節(jié)流槽道7分別與供氣板10形成通道。
[0056]上述實(shí)施例二提供的線性壓縮機(jī)的氣體軸承結(jié)構(gòu)，制冷劑自入氣口進(jìn)入第一節(jié)流前供氣孔9，然后進(jìn)入節(jié)流前穩(wěn)壓槽6，經(jīng)節(jié)流槽道7節(jié)流，再通過第一節(jié)流出流孔8、供氣通道13、軸承面供氣孔14進(jìn)入軸承間隙。
[0057]上述供氣通道13可直接設(shè)置在氣缸2上，此時，軸承面供氣孔14設(shè)于氣缸2上;還可增設(shè)供氣套15，將供氣通道13設(shè)置在供氣套15上。為了便于制造，優(yōu)先選擇后者，具體地，上述線性壓縮機(jī)的氣體軸承結(jié)構(gòu)還包括:與供氣板10相連的供氣套15，供氣通道13和軸承面供氣孔14均設(shè)于供氣套15，該供氣套15內(nèi)套于氣缸2。
[0058]為了便于安裝，上述供氣套15與供氣板10為一體式結(jié)構(gòu)。當(dāng)然，也可選擇二者焊接相連或者通過其他連接件相連。
[0059]優(yōu)選地，供氣套15與供氣板10之間通過圓角連接，第二節(jié)流出流孔11和供氣通道13之間的連通通道應(yīng)避免穿過該圓角，防止周向泄露。
[0060]上述供氣套15與氣缸2的內(nèi)壁過盈配合，以保證密封，避免泄漏。
[0061 ]為了便于生產(chǎn)，上述節(jié)流板4通過精密模塑工藝加工而成，具體地，節(jié)流板4為模塑板。
[0062]上述節(jié)流槽道7的形狀可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)計(jì)，例如蛇形、螺旋形、回字型、百葉窗型等。為了便于控制節(jié)流槽道7的出口，即第一節(jié)流出流孔8，優(yōu)先選擇節(jié)流槽道7沿蛇形延伸，如圖2所示。
[0063]為了保證節(jié)流長度，同時降低線性壓縮機(jī)的高度，上述節(jié)流板4為長方形板，節(jié)流前穩(wěn)壓槽6位于長方形板的長度方向的兩端。
[0064]為了減小整個線性壓縮機(jī)的體積，還可選擇節(jié)流槽道7呈螺旋形或者回字型，節(jié)流前穩(wěn)壓槽6為環(huán)形槽。進(jìn)一步地，節(jié)流槽道7通過節(jié)流入口槽道25與節(jié)流前穩(wěn)壓槽6連通。
[0065]上述供氣板10為長形板，可以在保證節(jié)流段長度的同時，降低供氣板10的寬度，從而不至于影響壓縮機(jī)整機(jī)高度。
[0066]優(yōu)選地，上述實(shí)施例二提供的線性壓縮機(jī)的氣體軸承結(jié)構(gòu)中，第一節(jié)流出流孔8和第二節(jié)流出流孔11的孔徑均大于或者等于1.0mm，便于對準(zhǔn)安裝。
[0067]優(yōu)選地，上述節(jié)流槽道7的深度為70μπι，寬度為200μπι，可采用機(jī)械加工或者精密模塑制造。
[0068]上述節(jié)流板4和供氣板10可安裝在氣缸2的頭部，也可安裝在氣缸2的尾部。需要說明的是，氣缸2的頭部，是指氣缸2具有閥組的一端。
[0069]需要說明的是，節(jié)流板4具有第一通孔5，供氣板10具有第二通孔12，以供活塞桿，或者與活塞桿相連的連接桿穿過，或者供氣缸2的閥組套穿過。
[0070]上述實(shí)施例二提供的線性壓縮機(jī)的氣體軸承結(jié)構(gòu)，所包括的部件較少，結(jié)構(gòu)較簡單。
[0071]如圖4-6所示，本發(fā)明實(shí)施例三提供的線性壓縮機(jī)的氣體軸承結(jié)構(gòu)在上述實(shí)施例二提供的線性壓縮機(jī)的氣體軸承結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上還包括:氣流導(dǎo)向板16，該氣流導(dǎo)向板16設(shè)有:第二節(jié)流前供氣孔20、節(jié)流出口供氣孔17、氣流導(dǎo)向槽24;
[0072]其中，節(jié)流板4通過氣流導(dǎo)向板16與供氣板10相連;第一節(jié)流前供氣孔9和節(jié)流前穩(wěn)壓槽6通過第二節(jié)流前供氣孔20連通，第一節(jié)流出流孔8和第二節(jié)流出流孔11通過節(jié)流出口供氣孔17和氣流導(dǎo)向槽24依次連通。
[0073]可以理解的是，節(jié)流板4、氣流導(dǎo)向板16、供氣板10依次密封連接。此時，節(jié)流前穩(wěn)壓槽6和節(jié)流槽道7分別與氣流導(dǎo)向板16形成通道。
[0074]上述線性壓縮機(jī)的氣體軸承結(jié)構(gòu)，通過氣流導(dǎo)向槽24擴(kuò)大了出口，便于將介質(zhì)引入供氣通道13。特別是，當(dāng)節(jié)流槽道7沿螺旋形設(shè)置時，通過氣流導(dǎo)向槽24，能夠增加節(jié)流槽道7的長度，以及能夠增加第二節(jié)流出流孔11具第二通孔12的距離，便于保證節(jié)流長度和節(jié)流效果。
[0075]具體地，氣流導(dǎo)向板16的作用是使得孔的位置合適以便打斜槽到供氣套15的圓柱表面上。
[0076]為了便于實(shí)現(xiàn)密封，上述實(shí)施例三提供的線性壓縮機(jī)的氣體軸承結(jié)構(gòu)，還包括密封板18，該密封板18設(shè)有第三節(jié)流前供氣孔22、節(jié)流后供氣孔19;其中，氣流導(dǎo)向板16通過密封板18與供氣板10密封相連;第一節(jié)流前供氣孔9和第二節(jié)流前供氣孔20通過第三節(jié)流前供氣孔22連通，氣流導(dǎo)向槽24與第二節(jié)流出流孔11通過節(jié)流后供氣孔19連通。
[0077]具體地，制冷劑自入氣口經(jīng)第一節(jié)流前供氣孔9、第三節(jié)流前供氣孔22、第二節(jié)流前供氣孔20，進(jìn)入節(jié)流前穩(wěn)壓槽6，經(jīng)節(jié)流槽道