用于容積式真空泵的真空調(diào)節(jié)閥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及調(diào)節(jié)閥領(lǐng)域，尤其是涉及用于真空栗的調(diào)節(jié)閥領(lǐng)域，具體為用于容積式真空栗的真空調(diào)節(jié)閥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]容積式真空栗，是利用容積有規(guī)律的變化，將氣體介質(zhì)從真空區(qū)域(即低壓端)強(qiáng)制輸送到大氣(即高壓端)，以維持真空的裝置;其中，油封機(jī)械真空栗就是一種運(yùn)用較為廣泛的容積式真空栗。圖1為一種目前常見的油封機(jī)械栗真空抽氣機(jī)組系統(tǒng)圖，油封機(jī)械真空栗1外接大氣側(cè)6(即高壓端)，真空區(qū)域5(即低壓端)與油封機(jī)械真空栗1之間通過管道連接，其根據(jù)目標(biāo)真空值、通過在管道上依次安裝的栗入口調(diào)節(jié)閥2、真空檢測(cè)元件3以及管道閥4來控制油封機(jī)械真空栗的抽氣量，從而實(shí)現(xiàn)真空區(qū)域5的真空度趨近目標(biāo)值，在此期間油封機(jī)械真空栗不斷向大氣側(cè)6(即高壓端)排放低壓區(qū)域氣體;其中上述系統(tǒng)中的栗入口調(diào)節(jié)閥2通常為氣動(dòng)翻板閥，見圖2，其中的支桿2-5、閥板拉桿2-6、銷軸2-7、導(dǎo)向桿2_8和閥體2-9構(gòu)成閥體的調(diào)節(jié)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，氣嘴2-1、氣嘴2-4、氣缸2-2和活塞2-3組成驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，氣動(dòng)翻板閥在啟動(dòng)時(shí)必須保證閥蓋10的上方為真空狀態(tài)、關(guān)閉時(shí)閥蓋10的下方不允許承受大氣壓，否則極易出現(xiàn)閥蓋10無法打開或關(guān)閉的情況；同時(shí)氣動(dòng)翻板閥必須垂直安裝使用，并且為了避免壓縮空氣內(nèi)的雜質(zhì)會(huì)導(dǎo)致氣動(dòng)翻板閥的調(diào)節(jié)運(yùn)行機(jī)構(gòu)卡死，因此只能使用過濾后的壓縮空氣，此外其還需要保護(hù)氣缸2-2的內(nèi)壁與活塞2-3之間的潤(rùn)滑，因此采用氣動(dòng)翻板閥對(duì)容積式真空栗進(jìn)行抽氣量控制存在諸多限制，其使用范圍小、通用性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供了用于容積式真空栗的真空調(diào)節(jié)閥裝置，其能解決現(xiàn)有采用氣動(dòng)翻板閥對(duì)容積式真空栗進(jìn)行抽氣控制存在的使用限制多、使用范圍小、通用性差的冋題。
[0004]用于容積式真空栗的真空調(diào)節(jié)閥裝置，其特征在于:其包括進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥、穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥和減壓調(diào)節(jié)閥，所述進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥的進(jìn)氣口側(cè)連接真空區(qū)域、出氣口側(cè)連接容積式真空栗，所述進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥、穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥、減壓調(diào)節(jié)閥分別通入液壓油，所述穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥、減壓調(diào)節(jié)閥的液壓油出口分別通過油管與所述進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥連接，所述穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥、減壓調(diào)節(jié)閥均設(shè)有壓力感應(yīng)口，所述進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥的進(jìn)氣口上設(shè)有入口壓力監(jiān)測(cè)口、出氣口上設(shè)有出口壓力監(jiān)測(cè)口，所述入口壓力監(jiān)測(cè)口與所述穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥的壓力感應(yīng)口之間通過管道連接，所述出口壓力監(jiān)測(cè)口與所述減壓調(diào)節(jié)閥的壓力感應(yīng)口之間通過管道連接。
[0005]進(jìn)一步的，所述穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥、減壓調(diào)節(jié)閥上分別設(shè)有呼吸口，所述呼吸口通過呼吸器與外部大氣相通。
[0006]進(jìn)一步的，所述進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥包括閥體、活塞和端蓋，所述閥體為T形的管狀，所述閥體的一側(cè)水平端口由所述端蓋密封，所述述閥體的另一側(cè)水平端口為所述進(jìn)氣口，所述閥體的豎向端口為所述出氣口，所述活塞呈“幾”字形，所述活塞安裝于所述閥體內(nèi)的水平通道與豎向通道的轉(zhuǎn)接處并將所述閥體內(nèi)部空間分隔為第一油腔、第二油腔、進(jìn)氣道和出氣道，所述端蓋上開有兩個(gè)第一油腔注油口，所述兩個(gè)油腔注油口分別與所述穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥的泄油口、減壓調(diào)節(jié)閥的泄油口通過油管連接，所述活塞的底部開有第一油腔泄壓孔，當(dāng)所述第一油腔泄壓時(shí)所述第一油腔泄壓孔位于所述出氣道上方，所述閥體位于所述第二油腔位置處設(shè)有第二油腔油口，所述第二油腔油口通入液壓油。
[0007]進(jìn)一步的，所述端蓋與所述活塞之間還通過調(diào)節(jié)彈簧連接。
[0008]本發(fā)明真空調(diào)節(jié)閥裝置的有益效果在于:其采用液壓油作為驅(qū)動(dòng)整個(gè)真空調(diào)節(jié)閥裝置工作的動(dòng)力源，因而真空調(diào)節(jié)閥的啟動(dòng)或關(guān)閉都無外部壓力要求、也無需配置高壓空氣，而且相對(duì)傳統(tǒng)的氣動(dòng)翻板閥其閥體體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單也無活塞潤(rùn)滑要求，并且其還通過穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥來控制進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥的進(jìn)氣口壓力，通過減壓調(diào)節(jié)閥來控制進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥的出氣口壓力，有效防止了真空栗因入口壓力過高致使電機(jī)過載的問題。
【附圖說明】
[0009]圖1為現(xiàn)有油封機(jī)械栗真空抽氣機(jī)組系統(tǒng)圖；
圖2為圖1中栗入口閥2的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明用于容積式真空栗的真空調(diào)節(jié)閥裝置的示意圖；
圖4為本發(fā)明用于容積式真空栗的真空調(diào)節(jié)閥裝置的進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明用于容積式真空栗的真空調(diào)節(jié)閥裝置在工作時(shí)進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥入口壓力與出口壓力的設(shè)計(jì)運(yùn)行曲線圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]見圖3，用于容積式真空栗的真空調(diào)節(jié)閥裝置，其包括進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥10、穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥20和減壓調(diào)節(jié)閥30，進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥10的進(jìn)氣口 14一側(cè)連接真空區(qū)域5、出氣口 15—側(cè)連接容積式真空栗6，進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥10、穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥20、減壓調(diào)節(jié)閥30分別通入液壓油70，其中穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥20的注油口 22、減壓調(diào)節(jié)閥30的注油口 32分別通入液壓油70;進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥10包括閥體11、活塞12和端蓋13，見圖4，閥體11為T形的管狀，閥體11的一側(cè)水平端口由端蓋13密封，閥體11的另一側(cè)水平端口為進(jìn)氣口 14，閥體的豎向端口為出氣口 15，活塞12呈“幾”字形，活塞12安裝于閥體11內(nèi)的水平通道與豎向通道的轉(zhuǎn)接處并將閥體11內(nèi)部空間分隔為第一油腔41、第二油腔42、進(jìn)氣道43和出氣道44，端蓋13上開有油腔注油口 131、132，油腔注油口 131與穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥20的泄油口 21通過油管連接，活塞12的底部開有用于泄放第二油腔42的油壓的第一油腔泄壓孔121，當(dāng)?shù)谝挥颓?1泄壓時(shí)第一油腔泄壓孔121位于出氣道44上方，油腔注油口 132與減壓調(diào)節(jié)閥30的泄油口 31通過油管連接，閥體11位于第二油腔位置處設(shè)有第二油腔油口 111，第二油腔油口 111通入液壓油70，第二油腔油口 111既是第二油腔42的進(jìn)油口，也是第二油腔42的泄油口；穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥20、減壓調(diào)節(jié)閥30均設(shè)有壓力感應(yīng)口 51，進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥10的進(jìn)氣口上設(shè)有入口壓力監(jiān)測(cè)口 52、出氣口上設(shè)有出口壓力監(jiān)測(cè)口 53，入口壓力監(jiān)測(cè)口52與穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥20的壓力感應(yīng)口51之間通過管道連接，出口壓力監(jiān)測(cè)口53與減壓調(diào)節(jié)閥30