具有密封插塞的組件及用于成型組件嵌件的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種具有密封插塞的組件嵌件，其中所述組件嵌件可成型為至少一種可流動的可固化或可硬化材料或成型為一種可浸漬有所述可流動的可固化或可硬化材料的纖維狀材料。另外，本發(fā)明涉及一種用于嵌入到所述組件嵌件中的密封插塞，且另外本發(fā)明涉及一種用于將所述組件嵌件成型為至少一種可流動的可固化或可硬化材料或成型為可浸漬有所述可流動的可固化或可硬化材料的纖維狀材料的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在構(gòu)造技術(shù)中，多數(shù)不同組件是從可流動的可固化或可硬化材料生產(chǎn)的。例如，這些可流動的可固化或可硬化材料包含合成樹脂、塑料或金屬，例如低熔金屬鑄造合金。另夕卜，已知利用例如合成樹脂、凝膠或粘合劑等可流動的可固化或可硬化材料來浸漬并固化或硬化纖維狀材料以用此方式來生產(chǎn)纖維加強塑料。
[0003]由于以此方式生產(chǎn)的組件必須連接到其它組件或其它部件必須固定到所述組件，因此必需在所述組件中提供螺紋開口。然而，因為組件材料通常具有低于將擰入的螺紋螺栓的材料的強度，所以此類螺紋開口或連接孔可容易損壞。為了避免此損壞，在此類開口中使用例如呈螺紋套形式的螺紋嵌件或已知類型的鋼絲螺紋嵌件的組件嵌件。
[0004]當(dāng)然，在使用具有壁開口或通孔的鋼絲螺紋嵌件或固體壁螺紋嵌件時，必須避免液體可固化或可硬化材料進入鋼絲螺紋嵌件的內(nèi)側(cè)。因此，DE 10 14 938提出仿形鋼絲螺紋嵌件的鄰接絲圈的橫截面以便形成形式配合，并且以此方式密封呈鋼絲螺紋套形式的連接。具有此設(shè)計的鋼絲螺紋嵌件是復(fù)雜的且因此在其生產(chǎn)中是昂貴的。與此相反，CH 251484建議提供一種在其徑向外側(cè)處具有密封層的鋼絲螺紋嵌件。這個層將防止液體材料進入鋼絲螺紋嵌件的內(nèi)部。
[0005]EP I 046 446 BI描述其中在軸向壓縮下將螺旋鋼絲成型為液體金屬的方法。軸向壓縮的目的是使鋼絲線圈的鄰近絲圈彼此密封地鄰接。僅當(dāng)達到此條件時，液體金屬被輸送到鋼絲線圈附近，使得可形成對應(yīng)于模具腔的金屬部件。即使在以低公差生產(chǎn)的鋼絲線圈的情況下，也會存在壓縮鋼絲線圈中某種泄露的可能性，因此本文描述的方法與高報廢率相關(guān)聯(lián)。
[0006]DE 690 00 297 T2描述借助于固定銷貼附在組件表明的螺母板。固定銷具有促進具有襯套和襯螺母的螺母板旋擰到固定銷上的兩個對置安裝端。固定銷具有兩個徑向擴口或擴張部分，在所述部分之間布置有徑向減縮部分。通過將螺母布置在徑向擴口部分之間，螺母的內(nèi)部被密封從而阻止粘合劑進入。在施加粘合劑之后，借助于固定銷逆著安裝表面來牽拉整個螺母組合件群組直到粘合劑固化或硬化。此后，可通過在其安裝端處逆著嵌入方向拉出螺母來將固定銷從螺母移除。此時，徑向擴口部分中的一者被壓倒。此固定銷是由于其構(gòu)造所致并且本文中所公開的方法僅適合于將組合件群組固定在表面上。
[0007]本發(fā)明的目的是提供一種裝置和一種方法，借助于所述裝置和方法可將組件嵌件成型為可流動的可固化或可硬化材料或成型為可浸漬有所述可流動的可固化或可硬化材料的纖維狀材料，而不會使組件嵌件中存在的任何開口或例如內(nèi)螺紋因可流動的可固化或可硬化材料而損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]上述目的是通過如獨立項權(quán)利要求1所述的具有密封插塞的組件嵌件實現(xiàn)的。此夕卜，本發(fā)明公開如獨立項權(quán)利要求9所述的密封插塞和如獨立項權(quán)利要求15所述的用于將具有此密封插塞的組件嵌件成型為至少一種可流動的可固化或可硬化材料或成型為可浸漬有所述可流動的可固化或可硬化材料的纖維狀材料的方法。依據(jù)以下描述、圖式和所附權(quán)利要求書，本發(fā)明的有利實施例和優(yōu)點將顯而易見。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的組件嵌件包含密封插塞使得具有密封插塞的組件嵌件可成型為至少一種可流動的可固化或可硬化材料或成型為可浸漬有所述可流動的可固化或可硬化材料的纖維狀材料，其中所述組件嵌件的內(nèi)側(cè)可保持或可維持無所述材料。為了實現(xiàn)此目的，所述密封插塞具有如下特征:具有可適配于所述組件嵌件的內(nèi)側(cè)的徑向外側(cè)的圓柱狀密封主體，其中所述密封插塞在密封主體的封閉端處包含至少一個可移除安裝輔助件，使得所述密封插塞在安裝輔助件前沖時可嵌入到所述組件嵌件中。
[0010]本發(fā)明包含組合有根據(jù)本發(fā)明的密封插塞的已知組件嵌件。例如，這些組件嵌件包含由固體材料制成的鋼絲螺紋嵌件或螺紋嵌件。所述組件嵌件由以下事實表征:其具有可在成型為為可固化材料或成型為材料組合的過程期間以此可固化材料填充的通孔和/或穿孔側(cè)壁和/或殼開口。因為組件嵌件中的開口的此填充將是不利的，所以密封插塞防止所述可流動的可固化或可硬化材料到達所述組件嵌件的內(nèi)側(cè)。
[0011 ] 為了防止可流動的可固化或可硬化材料例如在由固體材料制成的徑向斷裂螺紋嵌件中并且以相同方式在鋼絲螺紋嵌件處進入組件嵌件的內(nèi)部，借助于安裝輔助件將密封插塞的圓柱狀密封主體嵌入到組件嵌件的內(nèi)部中。因為圓柱狀密封主體優(yōu)選地在其形狀上適配于組件嵌件的內(nèi)開口，所以圓柱狀密封主體的徑向外側(cè)因其彈性的緣故而獨立地鄰接在組件嵌件的內(nèi)側(cè)上。如果密封主體不能獨立地鄰接在組件嵌件的內(nèi)側(cè)上，或者使密封主體在組件嵌件內(nèi)擴或擴寬也是優(yōu)選的。例如，這是借助于布置在密封主體的內(nèi)部中的芯銷和其外設(shè)計來完成的。另一替代方式是通過例如空氣的介質(zhì)以此方式將密封主體按壓在組件嵌件的內(nèi)側(cè)上來使密封主體擴張或擴寬。根據(jù)實施例，此介質(zhì)是經(jīng)由芯銷引入到密封插塞的密封主體中。由于密封插塞鄰接在組件嵌件的內(nèi)側(cè)上，因此發(fā)生將組件嵌件的內(nèi)部密封以阻止可能從外側(cè)進入或壓入的可流動的可固化材料。
[0012]所述密封插塞也由其可移除安裝輔助件來表征，借助于所述安裝輔助件可將密封主體牽拉到組件嵌件的內(nèi)部中。為了不使安裝輔助件干擾具有組件嵌件的組件的生產(chǎn)，所述安裝輔助件是可從密封主體且因此可從整個密封插塞移除的。將安裝輔助件留在或維持在密封主體上也是優(yōu)選的，只要所述安裝輔助件可成型為組件嵌件或鋼絲螺紋嵌件的環(huán)繞材料即可。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，密封主體在背對安裝輔助件的端部處包含徑向圓周密封唇和/或前端密封表面。由于密封主體的鄰近安裝輔助件的端部是封閉的，因此布置在密封插塞的對置端的密封唇或前端密封表面確保可流動的可固化材料無法從這一側(cè)進入組件嵌件的內(nèi)部。例如，可通過呈固體圓柱形式的密封主體來實現(xiàn)前端密封表面?？蛇M一步設(shè)想將密封主體提供為截頭錐或截頭錐體。除此之外或在將密封插塞提供為中空主體的情形中，優(yōu)選地，給密封主體的一端提供徑向圓周密封唇。此密封唇從密封主體沿徑向向外突出并且優(yōu)選地在組件嵌件處鄰接在所述組件嵌件的端部處。以此方式，也實現(xiàn)用于密封主體的內(nèi)側(cè)與密封插塞之間的部分的密封功能。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，安裝輔助件是桿形或粧柱形延伸部。此延伸部在密封主體的軸向上延伸并且相對于密封主體的對稱軸線偏中心或偏心地布置。此構(gòu)造尤其在待成型的鋼絲螺紋嵌件具有徑向向內(nèi)凸出的粧柱時是有利的。此粧柱部分地阻擋鋼絲螺紋嵌件的下部通孔，使得僅作為安裝輔助件的偏心布置的網(wǎng)帶或粧柱可穿過此被部分阻擋的開口。借助于安裝輔助件，進而確保密封插塞在組件嵌件或鋼絲螺紋嵌件內(nèi)具有緊密配合并且也相對于組件嵌件的長度完全填充組件嵌件的內(nèi)部。當(dāng)然，同等優(yōu)選的是將安裝輔助件布置在密封主體的中心且因此布置在密封主體的對稱軸線的延續(xù)部分中。
[0015]根據(jù)又一優(yōu)選實施例，安裝輔助件具有鄰近密封主體的錐形部，使得安裝輔助件可從密封主體移除。
[0016]上文已經(jīng)提及，安裝輔助件確?？煽康貙⒚芊獠迦ㄎ辉诮M件嵌件的內(nèi)部中。然而，為了不使待生產(chǎn)的組件嵌件的成型和結(jié)構(gòu)部件的質(zhì)量由于安裝輔助件而降低，優(yōu)選地，在成型程序之前將安裝輔助件從密封插塞移除。出于此目的，安裝輔助件包含預(yù)定斷裂點或分離點，此促進從密封插塞移除安裝輔助件。例如，此分離點是安裝輔助件的錐形部，使得通過在安裝輔助件的軸向上的充足張力可從密封插塞移除安裝輔助件。也優(yōu)選的是從密封插塞擰斷安裝輔助件。出于此目的，優(yōu)選地，安裝輔助件可具有安裝輔助件在那兒從密封主體折斷的切口或豁口。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的又一優(yōu)選實施例，密封主體具有中