本發(fā)明屬于電磁脈沖閥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電磁脈沖閥檢測(cè)方法及檢測(cè)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

電磁脈沖閥是袋式除塵器清灰系統(tǒng)中的核心部件，主要由電磁線圈、先導(dǎo)頭組件、先導(dǎo)閥座、閥蓋及閥座等部件組成，其中工作腔的膜片組件或活塞組件、彈簧或其他運(yùn)動(dòng)組件等是決定閥門性能及壽命的最重要元素，因?yàn)樗鼈冮L(zhǎng)期處在高壓、高頻率的往復(fù)運(yùn)動(dòng)中，長(zhǎng)時(shí)間的工作會(huì)導(dǎo)致膜片組件的膜片破裂，膜片組件的橡膠托片被敲壞及老化、彈簧斷裂等致命的缺陷，嚴(yán)重地影響電磁脈沖閥的質(zhì)量。

現(xiàn)有技術(shù)若電磁脈沖閥出現(xiàn)故障，需首先找到出現(xiàn)故障的電磁脈沖閥，然后將出現(xiàn)故障的電磁脈沖閥進(jìn)行拆卸，然后對(duì)電磁脈沖閥的各部件依次進(jìn)行檢測(cè)，電磁脈沖閥的部件較多，檢測(cè)較為繁瑣，且拆卸和組裝不便，大大降低了檢測(cè)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種電磁脈沖閥檢測(cè)方法及檢測(cè)系統(tǒng)，以方便地對(duì)電磁脈沖閥進(jìn)行檢測(cè)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案如下：

一種電磁脈沖閥檢測(cè)方法，所述方法包括：

S1、電磁脈沖閥接收脈沖信號(hào)，閥門打開，排出分氣箱內(nèi)的壓力氣體，分氣箱的壓力由P2降至P1，閥腔壓力由P2降至P4；

S2、脈沖信號(hào)結(jié)束后關(guān)閉閥門，分氣箱內(nèi)的壓力由P1恢復(fù)至P2，閥腔壓力由P4恢復(fù)至P2；

S3、通過(guò)信號(hào)接收裝置接收壓力監(jiān)測(cè)裝置發(fā)出信號(hào)的時(shí)間T，并根據(jù)壓力監(jiān)測(cè)裝置發(fā)出信號(hào)的時(shí)間T判斷電磁脈沖閥的工作狀態(tài)；

S4、若壓力監(jiān)測(cè)裝置發(fā)出信號(hào)的時(shí)間T小于預(yù)設(shè)閾值，則判定電磁脈沖閥工作正常。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟S3還包括：

選取壓力監(jiān)測(cè)裝置，使得壓力監(jiān)測(cè)裝置發(fā)出電信號(hào)的臨界點(diǎn)壓力P3為電磁脈沖閥分氣箱的壓力由P2將至P4的壓降過(guò)程中某一壓力值；

比較壓力監(jiān)測(cè)裝置發(fā)出電信號(hào)的臨界點(diǎn)壓力P3與P1、P2的大小，并根據(jù)壓力監(jiān)測(cè)裝置發(fā)出信號(hào)的時(shí)間T判斷電磁脈沖閥的工作狀態(tài)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟S4中的預(yù)設(shè)閾值包括：

第一預(yù)設(shè)閾值T0，在P3＜P1＜P2條件下；

第二預(yù)設(shè)閾值T1+T0，在P1≤P3＜P2條件下，其中，T1為電磁脈沖閥排氣后分氣箱壓力恢復(fù)到大于P3的時(shí)間。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟S4包括：

當(dāng)P3＜P1＜P2時(shí)，若壓力監(jiān)測(cè)裝置發(fā)出信號(hào)的時(shí)間T小于第一預(yù)設(shè)閾值T0，則判定電磁脈沖閥工作正常；

當(dāng)P1≤P3＜P2時(shí)，若壓力監(jiān)測(cè)裝置發(fā)出信號(hào)的時(shí)間T小于第二預(yù)設(shè)閾值T1+T0，則判定電磁脈沖閥工作正常。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟S1中電磁脈沖閥接收脈沖信號(hào)的時(shí)間為ΔT，ΔT由電磁脈沖閥決定。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟S2中脈沖信號(hào)結(jié)束后關(guān)閉閥門，電磁脈沖閥排氣時(shí)間小于T2，T2為根據(jù)不同電磁脈沖閥設(shè)定的時(shí)間閾值。

本發(fā)明另一實(shí)施例提供的技術(shù)方案如下：

一種電磁脈沖閥檢測(cè)系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括：

電磁脈沖閥，包括電磁線圈、先導(dǎo)頭組件、先導(dǎo)閥座、閥蓋及閥座，閥蓋和閥座之間設(shè)有第一膜片及第一彈簧，閥蓋和先導(dǎo)閥座之間設(shè)有第二膜片及第二彈簧，電磁脈沖閥包括位于第一膜片下方的第一腔體、位于第一膜片上方的第二腔體及位于第二膜片上方的第三腔體，第一膜片上設(shè)有連通第一腔體和第二腔體的第一阻尼孔，第二膜片上設(shè)有連通第二腔體和第三腔體的第二阻尼孔；

分氣箱，所述分氣箱與閥座固定安裝，且與第一腔體相連通；

壓力監(jiān)測(cè)裝置，固定安裝于閥蓋上，用于檢測(cè)第二腔體內(nèi)的氣體壓力；

信號(hào)接收裝置，與壓力監(jiān)測(cè)裝置電性連接，用于接收壓力監(jiān)測(cè)裝置檢測(cè)到的壓力數(shù)據(jù)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述信號(hào)接收裝置與壓力監(jiān)測(cè)裝置通過(guò)有線或無(wú)線的方式電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

通過(guò)在電磁脈沖閥的閥蓋上安裝壓力監(jiān)測(cè)裝置，并利用信號(hào)接收裝置接收壓力監(jiān)測(cè)裝置的電信號(hào)，能夠根據(jù)壓力監(jiān)測(cè)裝置發(fā)出電信號(hào)的時(shí)間判斷電磁脈沖閥是否異常，檢測(cè)方便；

壓力監(jiān)測(cè)裝置直接安裝于閥蓋上，安裝方便，生產(chǎn)制造成本較低，且不會(huì)影響電磁脈沖閥的原有結(jié)構(gòu)及性能。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明一具體實(shí)施方式中電磁脈沖閥檢測(cè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一具體實(shí)施方式中電磁脈沖閥與壓力監(jiān)測(cè)裝置及信號(hào)接收裝置的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明一具體實(shí)施方式中電磁脈沖閥的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明一具體實(shí)施方式中電磁脈沖閥檢測(cè)方法的流程示意圖；

圖5是本發(fā)明另一具體實(shí)施方式中電磁脈沖閥檢測(cè)方法的流程示意圖；

圖6是本發(fā)明再一具體實(shí)施方式中電磁脈沖閥檢測(cè)方法的流程示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖所示的具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實(shí)施方式并不限制本發(fā)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

在本發(fā)明的各個(gè)圖示中，為了便于圖示，結(jié)構(gòu)或部分的某些尺寸會(huì)相對(duì)于其它結(jié)構(gòu)或部分?jǐn)U大，因此，僅用于圖示本發(fā)明的主題的基本結(jié)構(gòu)。

本文使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空間相對(duì)位置的術(shù)語(yǔ)是出于便于說(shuō)明的目的來(lái)描述如附圖中所示的一個(gè)單元或特征相對(duì)于另一個(gè)單元或特征的關(guān)系。空間相對(duì)位置的術(shù)語(yǔ)可以旨在包括設(shè)備在使用或工作中除了圖中所示方位以外的不同方位。例如，如果將圖中的設(shè)備翻轉(zhuǎn)，則被描述為位于其他單元或特征“下方”或“之下”的單元將位于其他單元或特征“上方”。因此，示例性術(shù)語(yǔ)“下方”可以囊括上方和下方這兩種方位。設(shè)備可以以其他方式被定向（旋轉(zhuǎn)90度或其他朝向），并相應(yīng)地解釋本文使用的與空間相關(guān)的描述語(yǔ)。

應(yīng)當(dāng)理解的是盡管術(shù)語(yǔ)第一、第二等在本文中可以被用于描述各種元件或結(jié)構(gòu)，但是這些被描述對(duì)象不應(yīng)受到這些術(shù)語(yǔ)的限制。這些術(shù)語(yǔ)僅用于將這些描述對(duì)象彼此區(qū)分開。例如，第一腔體可以被稱為第二腔體，并且類似地第二腔體也可以被稱為第一腔體，這并不背離本發(fā)明的保護(hù)范圍。

參圖1所示，本發(fā)明一實(shí)施方式中電磁脈沖閥檢測(cè)系統(tǒng)包括F1~F6共6個(gè)依次排列的電磁脈沖閥100、每個(gè)電磁脈沖閥100均與分氣箱101相連通，電磁脈沖閥100上均設(shè)有壓力監(jiān)測(cè)裝置102，壓力監(jiān)測(cè)裝置102分別與信號(hào)接收裝置103電性連接，壓力監(jiān)測(cè)裝置102檢測(cè)電磁脈沖閥中的氣體壓力，信號(hào)接收裝置103用于接收壓力監(jiān)測(cè)裝置102檢測(cè)到的壓力數(shù)據(jù)。

優(yōu)選地，本發(fā)明中的壓力監(jiān)測(cè)裝置以壓力開關(guān)、信號(hào)接收裝置以壓力開關(guān)信號(hào)接收裝置為例進(jìn)行說(shuō)明，在其他實(shí)施方式中壓力監(jiān)測(cè)裝置及信號(hào)接收裝置也可以為其他監(jiān)測(cè)壓力數(shù)據(jù)及接收壓力數(shù)據(jù)的裝置，此處不再詳細(xì)舉例進(jìn)行說(shuō)明。

另外，本實(shí)施方式中壓力監(jiān)測(cè)裝置102與信號(hào)接收裝置103通過(guò)電線進(jìn)行電連接，其通過(guò)有線傳輸?shù)姆绞竭M(jìn)行連接，在其他實(shí)施方式中也可以通過(guò)無(wú)線傳輸?shù)姆绞竭M(jìn)行連接，此處不再詳細(xì)贅述。

本實(shí)施方式中電磁脈沖閥氣源工作壓力為0.2Mpa~0.6Mpa，如圖1所示，當(dāng)電磁脈沖閥(F1)接收到脈沖信號(hào)時(shí)（電信號(hào)時(shí)間ΔT由電磁脈沖閥決定，通常情況下為0.05S~0.15S），閥門打開，排出分氣箱內(nèi)的壓力氣體，電信號(hào)結(jié)束后關(guān)閉閥門，整個(gè)電磁脈沖閥排氣時(shí)間小于T2（T2為根據(jù)不同電磁脈沖閥設(shè)定的時(shí)間閾值，通?？稍O(shè)為1S），分氣箱內(nèi)的壓力瞬間由初始?jí)毫2（電磁脈沖閥排氣后分氣箱壓力）降至P1（電磁脈沖閥排氣前分氣箱壓力），對(duì)應(yīng)地閥腔壓力由P2降至P4，并且在短時(shí)間恢復(fù)到P2，對(duì)應(yīng)地閥腔壓力由P4恢復(fù)至P2。當(dāng)電磁脈沖閥(F1)結(jié)束排氣后，同理電磁脈沖閥(F2)接收到脈沖信號(hào)依次開始工作，以此類推，直至所有的電磁脈沖閥結(jié)束排氣。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)施方式中以6個(gè)電磁脈沖閥為例進(jìn)行說(shuō)明，在其他實(shí)施方式中，電磁脈沖閥的數(shù)量可以根據(jù)需要設(shè)置為其他數(shù)量，此處不再一一舉例進(jìn)行說(shuō)明。

以下結(jié)合圖2、圖3所示對(duì)本實(shí)施方式中的電磁脈沖閥檢測(cè)系統(tǒng)作進(jìn)一步說(shuō)明。

電磁脈沖閥檢測(cè)系統(tǒng)包括電磁脈沖閥100、分氣箱101、壓力監(jiān)測(cè)裝置102、及信號(hào)接收裝置103。

其中，電磁脈沖閥100包括閥座1、第一膜片2、閥蓋3、第一彈簧4、先導(dǎo)閥座5、第二膜片6、第二彈簧7、電磁線圈8、先導(dǎo)頭組件9等部件。

具體地，閥蓋3與閥座1通過(guò)螺栓14和平墊片15固定安裝，閥蓋3和閥座1之間還固定安裝有第一膜片2，第一膜片2上設(shè)有第一阻尼孔16，第一膜片2將閥蓋3和閥座1圍設(shè)的腔體分為第一腔體a和第二腔體b，第一腔體a位于第一膜片2的下方，第二腔體b位于第一膜片2的上方，第一腔體a和第二腔體b通過(guò)第一阻尼孔16相互連通。在第一膜片2與閥蓋3之間還設(shè)有第一彈簧4，閥蓋3上還設(shè)有卸壓孔18，當(dāng)?shù)诙惑wb中排氣完成后，第一彈簧4處于壓縮狀態(tài)，此時(shí)，第一彈簧4提供向下的彈力以使第一膜片2逐漸復(fù)位。

閥蓋3上方固定按章有先導(dǎo)閥座5，本實(shí)施方式中，閥蓋3與先導(dǎo)閥座5通過(guò)螺釘13固定安裝。在閥座3與先導(dǎo)閥座5之間固定安裝有第二膜片6，第二膜片6與先導(dǎo)閥座5之間形成有第三腔體c，第二膜片6上設(shè)有用于導(dǎo)通第二腔體b和第三腔體c的第二阻尼孔17，第二膜片6與先導(dǎo)閥座5之間還設(shè)有第二彈簧7。當(dāng)?shù)谌惑wc中氣體排除后，第二彈簧7處于壓縮狀態(tài)，此時(shí)，第二彈簧7提供向下的彈力以使第二膜片6逐漸復(fù)位。

先導(dǎo)頭組件9通過(guò)螺釘12固定安裝于先導(dǎo)閥座5上，先導(dǎo)頭組件9還設(shè)有與第三腔體c相連通的卸荷孔（未標(biāo)號(hào)），先導(dǎo)頭組件9外設(shè)有電磁線圈8，電磁線圈8的上部通過(guò)卡環(huán)10與先導(dǎo)頭組件9卡扣，電磁線圈8的下部通過(guò)波形彈性墊圈11與先導(dǎo)頭組件9進(jìn)行裝配。另外，電磁線圈8上還連接有電信號(hào)線，以控制電磁線圈的工作。

本發(fā)明中的閥座1安裝在分氣箱101上，當(dāng)分氣箱101內(nèi)沖入壓力氣體時(shí)，氣體迅速進(jìn)入第一腔體a中，同時(shí)，氣體通過(guò)第一膜片2上的第一阻尼孔16進(jìn)入第二腔體b中，而后氣體通過(guò)第二膜片6上的第二阻尼孔17進(jìn)入第三腔體c中，直至第一腔體a、第二腔體b、第三腔體c達(dá)到平衡狀態(tài)，此時(shí)第一腔體a、第二腔體b、第三腔體c中的氣體壓強(qiáng)相等。

當(dāng)電磁脈沖閥通電后，電磁線圈8通過(guò)電信號(hào)線接收到電信號(hào)并產(chǎn)生磁場(chǎng)，在電磁力的作用下先導(dǎo)頭組件9動(dòng)作，使第三腔體c內(nèi)的氣體通過(guò)卸荷孔排出，進(jìn)而第二膜片6分隔的第二腔體b和第三腔體c打破平衡，根據(jù)壓力F=壓強(qiáng)P×面積S，第二膜片6下方的壓力大于第二膜片6上方的壓力，第二彈簧7處于壓縮狀態(tài)，氣體從第二腔體b通過(guò)卸壓孔18排出。

另外，第二腔體b中的氣體壓強(qiáng)減小，根據(jù)壓力F=壓強(qiáng)P×面積S，第一膜片2上方的壓力小于第一膜片2下方的壓力，第一彈簧4處于壓縮狀態(tài)，第一膜片在壓強(qiáng)的作用下，向上運(yùn)動(dòng)（此時(shí)閥門處在打開狀態(tài)），第一腔體a及與第一腔體連通的分氣箱內(nèi)部氣體通過(guò)第一腔體a的排氣口排出，進(jìn)行氣流噴吹工作。在此過(guò)程中，分氣箱的壓力由P2（電磁脈沖閥排氣前分氣箱壓力）降至P1（電磁脈沖閥排氣后分氣箱壓力）。

當(dāng)電磁脈沖閥斷電后，電磁線圈8通過(guò)接收不到電信號(hào)，電磁力消失，先導(dǎo)頭組件8復(fù)位以堵塞卸荷孔，第一腔體a、第二腔體b、第三腔體c內(nèi)沖入氣體，并達(dá)到新的平衡，第一彈簧4和第二彈簧7分別復(fù)位。

本發(fā)明的電磁脈沖閥檢測(cè)系統(tǒng)中，在閥蓋3上安裝有壓力監(jiān)測(cè)裝置102，壓力監(jiān)測(cè)裝置102用于檢測(cè)第二腔體b內(nèi)的氣體壓力。

同時(shí)，壓力監(jiān)測(cè)裝置102與信號(hào)接收裝置103電性連接，信號(hào)接收裝置103接收壓力監(jiān)測(cè)裝置102檢測(cè)到的壓力數(shù)據(jù)，壓力數(shù)據(jù)包括壓力值以及電信號(hào)時(shí)間。

本發(fā)明中需選取合適的壓力監(jiān)測(cè)裝置，使得壓力監(jiān)測(cè)裝置發(fā)出電信號(hào)的臨界點(diǎn)壓力P3為電磁脈沖閥分氣箱的壓力由P2將至P4的壓降過(guò)程中某一壓力值，即壓力監(jiān)測(cè)裝置需根據(jù)不同的需求選取P4~P2中的某一壓力值。

壓力監(jiān)測(cè)裝置102及信號(hào)接收裝置103的信號(hào)接收方式具體為：

當(dāng)壓力監(jiān)測(cè)裝置102在壓力值＞P3（壓力監(jiān)測(cè)裝置發(fā)出電信號(hào)的臨界點(diǎn)壓力）時(shí)，壓力監(jiān)測(cè)裝置102為常開狀態(tài)，此時(shí)，信號(hào)接收裝置103無(wú)法接收到電信號(hào)；

當(dāng)壓力監(jiān)測(cè)裝置102在壓力值≤P3（壓力監(jiān)測(cè)裝置發(fā)出電信號(hào)的臨界點(diǎn)壓力）時(shí)，壓力監(jiān)測(cè)裝置102為常閉狀態(tài)，此時(shí)，壓力監(jiān)測(cè)裝置信號(hào)接收裝103接收到電信號(hào)并且記憶電信號(hào)時(shí)間（T）；

當(dāng)壓力監(jiān)測(cè)裝置102在壓力值從≤P3恢復(fù)到＞P3時(shí)，壓力監(jiān)測(cè)裝置從常閉狀態(tài)恢復(fù)到常開狀態(tài)，此時(shí)信號(hào)接收裝置103無(wú)法接收到電信號(hào)。

如此，通過(guò)壓力監(jiān)測(cè)裝置和信號(hào)接收裝置的設(shè)置，可以根據(jù)信號(hào)接收裝置能否接收到壓力監(jiān)測(cè)裝置的電信號(hào)、以及接收到壓力監(jiān)測(cè)裝置電信號(hào)的時(shí)間來(lái)檢測(cè)電磁脈沖閥工作是否異常，具體檢測(cè)方法以下作詳細(xì)說(shuō)明。

參圖4所示，本發(fā)明一具體實(shí)施方式中，電磁脈沖閥檢測(cè)方法包括以下步驟：

S1、電磁脈沖閥接收脈沖信號(hào)，閥門打開，排出分氣箱內(nèi)的壓力氣體，分氣箱的壓力由P2（電磁脈沖閥排氣前分氣箱壓力）降至P1（電磁脈沖閥排氣后分氣箱壓力）；

S2、脈沖信號(hào)結(jié)束后關(guān)閉閥門，分氣箱內(nèi)的壓力由P1（電磁脈沖閥排氣后分氣箱壓力）恢復(fù)至P2（電磁脈沖閥排氣前分氣箱壓力）；

S3、通過(guò)信號(hào)接收裝置接收壓力監(jiān)測(cè)裝置發(fā)出信號(hào)的時(shí)間T，并根據(jù)壓力監(jiān)測(cè)裝置發(fā)出信號(hào)的時(shí)間T判斷電磁脈沖閥的工作狀態(tài)；

S4、若壓力監(jiān)測(cè)裝置發(fā)出信號(hào)的時(shí)間T小于預(yù)設(shè)閾值，則判定電磁脈沖閥工作正常。

本實(shí)施方式中選取合適的壓力監(jiān)測(cè)裝置，使得壓力監(jiān)測(cè)裝置發(fā)出電信號(hào)的臨界點(diǎn)壓力P3為電磁脈沖閥分氣箱的壓力由P2將至P4的壓降過(guò)程中某一壓力值，預(yù)設(shè)閾值還需考慮根據(jù)壓力監(jiān)測(cè)裝置發(fā)出電信號(hào)的臨界點(diǎn)壓力P3與P2、P1的大小關(guān)系，具體地，可分為兩種情況：

P3＜P1＜P2時(shí)，預(yù)設(shè)閾值為第一預(yù)設(shè)閾值T0；

P1≤P3＜P2時(shí)，預(yù)設(shè)閾值為第二預(yù)設(shè)閾值T1+T0；

其中，T1為電磁脈沖閥排氣后分氣箱壓力恢復(fù)到大于P3的時(shí)間，T0為根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定的補(bǔ)償時(shí)間。

優(yōu)選地，本實(shí)施方式中電磁脈沖閥接收脈沖信號(hào)的時(shí)間為0.05S~0.15S，脈沖信號(hào)結(jié)束后關(guān)閉閥門，電磁脈沖閥排氣時(shí)間小于1S。T0根據(jù)經(jīng)驗(yàn)以1S為例進(jìn)行說(shuō)明，第一預(yù)設(shè)閾值T0為1S，第二預(yù)設(shè)閾值T1+T0為T1+1S。

如此，步驟S4具體分為兩種情況：

當(dāng)P3＜P1＜P2時(shí)，若壓力監(jiān)測(cè)裝置發(fā)出信號(hào)的時(shí)間T小于第一預(yù)設(shè)閾值1S，則判定電磁脈沖閥工作正常；

當(dāng)P1≤P3＜P2時(shí)，若壓力監(jiān)測(cè)裝置發(fā)出信號(hào)的時(shí)間T小于第二預(yù)設(shè)閾值T1+1S，則判定電磁脈沖閥工作正常。

本發(fā)明的另一具體實(shí)施方式中，若出現(xiàn)第二膜片6上的第二阻尼孔17泄漏、第二彈簧7發(fā)生異常、或先導(dǎo)頭組件9未正常復(fù)位、氣源不足等情況時(shí)，壓力監(jiān)測(cè)裝置發(fā)出信號(hào)的時(shí)間T會(huì)超過(guò)預(yù)設(shè)閾值，因此，通過(guò)檢測(cè)信號(hào)接收裝置接收壓力監(jiān)測(cè)裝置發(fā)出信號(hào)的時(shí)間T，還可以判斷電磁脈沖閥是否出現(xiàn)上述異常。

參圖5所示，具體檢測(cè)方法包括以下步驟：

S1、電磁脈沖閥接收脈沖信號(hào)，閥門打開，排出分氣箱內(nèi)的壓力氣體，分氣箱的壓力由P2（電磁脈沖閥排氣前分氣箱壓力）降至P1（電磁脈沖閥排氣后分氣箱壓力）；

S2、脈沖信號(hào)結(jié)束后關(guān)閉閥門，分氣箱內(nèi)的壓力由P1（電磁脈沖閥排氣后分氣箱壓力）恢復(fù)至P2（電磁脈沖閥排氣前分氣箱壓力）；

S3、通過(guò)信號(hào)接收裝置接收壓力監(jiān)測(cè)裝置發(fā)出信號(hào)的時(shí)間T，并根據(jù)壓力監(jiān)測(cè)裝置發(fā)出信號(hào)的時(shí)間T判斷電磁脈沖閥是否異常；

S4、若壓力監(jiān)測(cè)裝置發(fā)出信號(hào)的時(shí)間T大于或等于預(yù)設(shè)閾值，則判定電磁脈沖閥異常（第二膜片上第二阻尼孔泄漏、第二彈簧發(fā)生異常、先導(dǎo)頭組件未正常復(fù)位、氣源不足等中的一種或多種）。

同樣地，選取合適的壓力監(jiān)測(cè)裝置，使得壓力監(jiān)測(cè)裝置發(fā)出電信號(hào)的臨界點(diǎn)壓力P3為電磁脈沖閥分氣箱的壓力由P2將至P4的壓降過(guò)程中某一壓力值，預(yù)設(shè)閾值考慮根據(jù)壓力監(jiān)測(cè)裝置發(fā)出電信號(hào)的臨界點(diǎn)壓力P3與P2、P1的大小關(guān)系，可分為兩種情況：

P3＜P1＜P2時(shí)，預(yù)設(shè)閾值為第一預(yù)設(shè)閾值T0；

P1≤P3＜P2時(shí)，預(yù)設(shè)閾值為第二預(yù)設(shè)閾值T1+T0；

其中，T1為電磁脈沖閥排氣后分氣箱壓力恢復(fù)到大于P3的時(shí)間，T0為根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定的補(bǔ)償時(shí)間。

優(yōu)選地，本實(shí)施方式中電磁脈沖閥接收脈沖信號(hào)的時(shí)間為0.05S~0.15S，脈沖信號(hào)結(jié)束后關(guān)閉閥門，電磁脈沖閥排氣時(shí)間小于1S。T0根據(jù)經(jīng)驗(yàn)以1S為例進(jìn)行說(shuō)明，第一預(yù)設(shè)閾值T0為1S，第二預(yù)設(shè)閾值T1+T0為T1+1S。

其中，步驟S4具體分為兩種情況：

當(dāng)P3＜P1＜P2時(shí)，若壓力監(jiān)測(cè)裝置發(fā)出信號(hào)的時(shí)間T大于或等于第一預(yù)設(shè)閾值1S，則判定電磁脈沖閥異常（第二膜片上第二阻尼孔泄漏、第二彈簧發(fā)生異常、先導(dǎo)頭組件未正常復(fù)位等中的一種或多種）；

當(dāng)P1≤P3＜P2時(shí)，若壓力監(jiān)測(cè)裝置發(fā)出信號(hào)的時(shí)間T大于或等于第二預(yù)設(shè)閾值T1+1S，則判定電磁脈沖閥異常（第二膜片上第二阻尼孔泄漏、第二彈簧發(fā)生異常、先導(dǎo)頭組件未正常復(fù)位等中的一種或多種）。

出現(xiàn)電磁脈沖閥異常情況后，及時(shí)對(duì)第二膜片上第二阻尼孔、第二彈簧、先導(dǎo)頭組件進(jìn)行檢修，直至壓力監(jiān)測(cè)裝置發(fā)出信號(hào)的時(shí)間T小于預(yù)設(shè)閾值，電磁脈沖閥正常工作。

本發(fā)明的再一具體實(shí)施方式中，若出現(xiàn)電磁線圈8出現(xiàn)異常、第一膜片2發(fā)生異常、第一阻尼孔16堵塞、先導(dǎo)頭組件9卡死或未打開等情況時(shí)，壓力監(jiān)測(cè)裝置102在壓力值恒大于P3（壓力監(jiān)測(cè)裝置發(fā)出電信號(hào)的臨界點(diǎn)壓力），此時(shí)，信號(hào)接收裝置103無(wú)法接收到電信號(hào)。因此，通過(guò)檢測(cè)信號(hào)接收裝置檢測(cè)壓力監(jiān)測(cè)裝置是否發(fā)出信號(hào)，還可以判斷電磁脈沖閥是否出現(xiàn)上述異常。

參圖6所示，具體檢測(cè)方法包括以下步驟：

S1、電磁脈沖閥接收脈沖信號(hào)，閥門打開，排出分氣箱內(nèi)的壓力氣體，分氣箱的壓力由P2（電磁脈沖閥排氣前分氣箱壓力）降至P1（電磁脈沖閥排氣后分氣箱壓力）；

S2、脈沖信號(hào)結(jié)束后關(guān)閉閥門，分氣箱內(nèi)的壓力由P1（電磁脈沖閥排氣后分氣箱壓力）恢復(fù)至P2（電磁脈沖閥排氣前分氣箱壓力）；

S3、通過(guò)信號(hào)接收裝置能否接收到壓力監(jiān)測(cè)裝置發(fā)出的電信號(hào)判斷電磁脈沖閥是否異常；

S4、若信號(hào)接收裝置無(wú)法接收到壓力監(jiān)測(cè)裝置發(fā)出的電信號(hào)，則判定電磁脈沖閥異常（電磁線圈出現(xiàn)異常、第一膜片發(fā)生異常、第一阻尼孔堵塞、先導(dǎo)頭組件卡死或未打開等中的一種或多種）。

同樣地，本實(shí)施方式中選取合適的壓力監(jiān)測(cè)裝置，使得壓力監(jiān)測(cè)裝置發(fā)出電信號(hào)的臨界點(diǎn)壓力P3為電磁脈沖閥分氣箱的壓力由P2將至P4的壓降過(guò)程中某一壓力值，壓力監(jiān)測(cè)裝置發(fā)出電信號(hào)的臨界點(diǎn)壓力P3與P2、P1的大小關(guān)系，可分為兩種情況：P3＜P1＜P2以及P1≤P3＜P2；

上述兩種情況下，均通過(guò)信號(hào)接收裝置能否接收到壓力監(jiān)測(cè)裝置發(fā)出的電信號(hào)判斷電磁脈沖閥是否異常，檢測(cè)及判斷方法相同，此處不再詳細(xì)進(jìn)行贅述。

優(yōu)選地，本實(shí)施方式中電磁脈沖閥接收脈沖信號(hào)的時(shí)間為0.05S~0.15S，脈沖信號(hào)結(jié)束后關(guān)閉閥門，電磁脈沖閥排氣時(shí)間小于1S。

出現(xiàn)電磁脈沖閥異常情況后，及時(shí)對(duì)電磁線圈、第一膜片、第一阻尼孔、先導(dǎo)頭組件進(jìn)行檢修，直至信號(hào)接收裝置接收到壓力監(jiān)測(cè)裝置發(fā)出的電信號(hào)，電磁脈沖閥正常工作。

應(yīng)當(dāng)理解的是，上述實(shí)施方式中均已膜片式閥電磁脈沖閥為例進(jìn)行說(shuō)明，當(dāng)然，本發(fā)明同樣適用于活塞式電磁脈沖閥，對(duì)應(yīng)的活塞式電磁脈沖閥中的活塞相當(dāng)于上述實(shí)施方式中的膜片，此處不再一一舉例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

本發(fā)明通過(guò)上述實(shí)施方式，具有以下有益效果：

通過(guò)在電磁脈沖閥的閥蓋上安裝壓力監(jiān)測(cè)裝置，并利用信號(hào)接收裝置接收壓力監(jiān)測(cè)裝置的電信號(hào)，能夠根據(jù)壓力監(jiān)測(cè)裝置發(fā)出電信號(hào)的時(shí)間判斷電磁脈沖閥是否異常，檢測(cè)方便；

壓力監(jiān)測(cè)裝置直接安裝于閥蓋上，安裝方便，生產(chǎn)制造成本較低，且不會(huì)影響電磁脈沖閥的原有結(jié)構(gòu)及性能。

應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

上文所列出的一系列的詳細(xì)說(shuō)明僅僅是針對(duì)本發(fā)明的可行性實(shí)施方式的具體說(shuō)明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。