本發(fā)明涉及電子設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種菲涅爾透鏡紋路的獲取方法。

背景技術(shù)：

目前，市場上的移動終端(智能手機(jī)、平板電腦等)一般都配備有攝像頭以及閃光燈，閃光燈的主要作用是為拍攝提供燈光?，F(xiàn)有技術(shù)中，為了提高拍攝的質(zhì)量，一般會在閃光燈的上方設(shè)置菲涅爾透鏡，利用菲涅爾透鏡聚光的特性，以提升閃光燈的光照效果。具體地，菲涅爾透鏡紋路朝向閃光燈設(shè)置，由閃光燈發(fā)出的光線即可經(jīng)菲涅爾透鏡紋路的傳播，并經(jīng)菲涅爾透鏡的出光面向外界投射；在此過程中，菲涅爾透鏡紋路的作用主要是將鏡頭角度范圍外的光線集中到鏡頭角度范圍內(nèi)(即聚光)，以提升光照效果。

現(xiàn)有技術(shù)中，菲涅爾透鏡的尺寸非常小，呈透明裝，其紋路設(shè)計(jì)復(fù)雜，紋路的最小圓角約莫為0.03mm，一般由供應(yīng)商設(shè)計(jì)開發(fā)。但在實(shí)際生產(chǎn)的過程中，供應(yīng)商一般不會提供準(zhǔn)確的三維圖紙(即提供經(jīng)過修改的三維圖紙或不提供三維圖紙)，僅提供菲涅爾透鏡的光學(xué)仿真設(shè)計(jì)報(bào)告(該報(bào)告一般都做得很漂亮)；因此，作為移動終端制造廠商難以對菲涅爾透鏡的光學(xué)性能進(jìn)行有效的監(jiān)管。具體可以體現(xiàn)為：在移動終端整機(jī)裝配測試的過程中，如果光學(xué)測試出現(xiàn)問題，到底是菲涅爾透鏡的設(shè)計(jì)容差出現(xiàn)問題？還是菲涅爾透鏡的設(shè)計(jì)存在缺陷？還是移動終端的結(jié)構(gòu)存在缺陷？還是移動終端的制造公差存在問題？如果對上述各因素進(jìn)行逐一排查，不僅需要耗費(fèi)大量的時間，還需要大量的人力、物力，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，生產(chǎn)成本提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種菲涅爾透鏡紋路的獲取方法，得到菲涅爾透鏡紋路，以實(shí)現(xiàn)對菲涅爾透鏡的光學(xué)性能的有效監(jiān)管。

本發(fā)明提供一種菲涅爾透鏡紋路的獲取方法，包括：

在菲涅爾透鏡的紋路填充成型物料，得到帶紋路的成型體；

沿所述成型體的紋路中心剖切，得到菲涅爾透鏡的截面紋路；

放大所述截面紋路，并獲取放大后的截面紋路的線條圖樣；

旋轉(zhuǎn)所述截面紋路的線條圖樣，得到菲涅爾透鏡紋路。

在本發(fā)明實(shí)施例中，通過在菲涅爾透鏡的紋路填充成型物料，得到帶紋路的成型體；并沿成型體的紋路中心剖切，得到菲涅爾透鏡的截面紋路；進(jìn)一步地，通過獲取放大后的截面紋路的線條圖樣；并旋轉(zhuǎn)該線條圖樣，以得到菲涅爾透鏡紋路。通過上述的方法能夠得到準(zhǔn)確的菲涅爾透鏡紋路，且簡單高效，成本低廉。

在得到菲涅爾透鏡紋路之后，便可內(nèi)部完成菲涅爾透鏡的光學(xué)仿真校核，以評估供應(yīng)商的光學(xué)仿真設(shè)計(jì)報(bào)告的準(zhǔn)確性和真實(shí)性；以及當(dāng)移動終端在實(shí)際的光學(xué)測試中出現(xiàn)問題時，便于對問題的排查，有效地提升生產(chǎn)效率以及降低生產(chǎn)成本。并且，在得到菲涅爾透鏡紋路之后，還可以對移動終端的光學(xué)測試效果進(jìn)行預(yù)演和驗(yàn)證，以有效地提升光學(xué)測試的效率和準(zhǔn)確性。同時，還可以建議供應(yīng)商修改菲涅爾透鏡的光學(xué)設(shè)計(jì)，以兼容移動終端合理的制造公差，提升生產(chǎn)效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的獲取方法的第一實(shí)施例的流程示意圖；

圖2為菲涅爾透鏡的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為菲涅爾透鏡與成型體的剖視圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例的獲取方法的第二實(shí)施例的流程示意圖；

圖5為步驟23的流程示意圖；

圖6為步驟233的流程示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例一：

參照圖1、圖2和圖3，一種菲涅爾透鏡紋路的獲取方法，包括：

步驟S11，在菲涅爾透鏡1的紋路2填充成型物料，得到帶紋路的成型體3。

本步驟中，成型物料優(yōu)選地采用填充膠，由于填充膠具有一定的流動性，能夠?qū)崿F(xiàn)更為有效的填充，使成型體的紋路更為準(zhǔn)確、清晰。

步驟S12，沿所述成型體3的紋路中心剖切，得到菲涅爾透鏡的截面紋路。

本步驟中，由于成型體帶有紋路，通過沿紋路中心進(jìn)行剖切(由于菲涅爾透鏡紋路呈圓形狀，即可理解為沿紋路的直徑進(jìn)行剖切)，即可得到準(zhǔn)確的菲涅爾透鏡的截面紋路。

步驟S13，放大所述截面紋路，并獲取放大后的截面紋路的線條圖樣。

本步驟中，針對上述所得到的菲涅爾透鏡的截面紋路進(jìn)行放大，并獲取放大后的截面紋路的線條圖樣。

步驟S14，旋轉(zhuǎn)所述截面紋路的線條圖樣，得到菲涅爾透鏡紋路。

本步驟中，針對上述的所得到的放大后的截面紋路的線條圖樣進(jìn)行180度的旋轉(zhuǎn)，即可得到完整的菲涅爾透鏡紋路。

在本發(fā)明實(shí)施例中，通過上述的方法能夠得到準(zhǔn)確的菲涅爾透鏡紋路2，且簡單高效，成本低廉。在得到菲涅爾透鏡紋路2之后，便可內(nèi)部完成菲涅爾透鏡1的光學(xué)仿真校核，以評估供應(yīng)商的光學(xué)仿真設(shè)計(jì)報(bào)告的準(zhǔn)確性和真實(shí)性；以及當(dāng)移動終端在實(shí)際的光學(xué)測試中出現(xiàn)問題時，便于對問題的排查，有效地提升生產(chǎn)效率以及降低生產(chǎn)成本。并且，在得到菲涅爾透鏡紋路2之后，還可以對移動終端的光學(xué)測試效果進(jìn)行預(yù)演和驗(yàn)證，以有效地提升光學(xué)測試的效率和準(zhǔn)確性。同時，還可以建議供應(yīng)商修改菲涅爾透鏡1的光學(xué)設(shè)計(jì)，以兼容移動終端合理的制造公差，提升生產(chǎn)效率。

實(shí)施例二：

參照圖4、圖5和圖6，一種菲涅爾透鏡紋路的獲取方法，包括：

步驟S21，在菲涅爾透鏡的紋路填充成型物料，得到帶紋路的成型體。

本步驟中，成型物料優(yōu)選地采用填充膠，由于填充膠具有一定的流動性，能夠?qū)崿F(xiàn)更為有效的填充，使成型體的紋路更為準(zhǔn)確、清晰。

步驟S22，沿所述成型體的紋路中心剖切，得到菲涅爾透鏡的截面紋路。

本步驟具體為：沿所述成型體的紋路中心剖切，并將剖切所得的截面研磨拋光，得到菲涅爾透鏡的截面紋路。通過對剖切所得的截面進(jìn)行研磨拋光，使該截面的紋路更加清晰，以便于后續(xù)對截面紋路拍攝照片。

本步驟中，由于成型體帶有紋路，通過沿紋路中心進(jìn)行剖切(由于菲涅爾透鏡紋路呈圓形狀，即可理解為沿紋路的直徑進(jìn)行剖切)，即可得到準(zhǔn)確的菲涅爾透鏡的截面紋路。

步驟S23，放大所述截面紋路，并獲取放大后的截面紋路的線條圖樣。

本步驟具體為：放大所述截面紋路，并利用制圖軟件獲取放大后的截面紋路的線條圖樣；本步驟針對上述所得到的菲涅爾透鏡的截面紋路進(jìn)行放大，并獲取放大后的截面紋路的線條圖樣。其中，制圖軟件可以為CAD(Computer Aided Design)軟件。進(jìn)一步地，本步驟包括如下步驟：

步驟S231，利用顯微鏡放大所述截面紋路。

本步驟中，只需放大至截面紋路清晰可見即可。

步驟S232，拍攝所述放大后的截面紋路，得到放大后的截面紋路的照片。

本步驟中，針對經(jīng)顯微鏡放大后的截面紋路進(jìn)行拍攝；由于截面紋路清晰可見，即在拍攝所得的照片中，紋路也是清晰可見的。

步驟S233，參照所述放大后的截面紋路的照片，利用制圖軟件描繪出放大后的截面紋路的線條圖樣。

具體地，步驟S233包括如下步驟：

步驟S2331，將所述放大后的截面紋路的照片導(dǎo)入至所述CAD軟件。

步驟S2332，參照所述放大后的截面紋路的照片，利用所述CAD軟件跟蹤草繪，描繪出放大后的截面紋路的線條圖樣。

步驟S24，旋轉(zhuǎn)所述截面紋路的線條圖樣，得到菲涅爾透鏡紋路。

本步驟具體為：利用所述制圖軟件旋轉(zhuǎn)所述截面紋路的線條圖樣，得到菲涅爾透鏡紋路。

本步驟中，針對上述的所得到的放大后的截面紋路的線條圖樣進(jìn)行180度的旋轉(zhuǎn)，即可得到完整的菲涅爾透鏡紋路。其中，制圖軟件可以為CAD軟件，本步驟均可在CAD軟件上操作完成。

步驟S25，對應(yīng)放大的比例縮小所述菲涅爾透鏡紋路，得到等比例的菲涅爾透鏡紋路。

本步驟中，根據(jù)截面紋路在顯微鏡中放大的比例，對應(yīng)地將所得到的菲涅爾透鏡紋路進(jìn)行縮小，以得到等比例的菲涅爾透鏡紋路，即尺寸跟實(shí)際產(chǎn)品的菲涅爾透鏡紋路大小一致。其中，本步驟均可在CAD軟件上操作完成。

在本發(fā)明實(shí)施例中，通過上述的方法能夠得到準(zhǔn)確的菲涅爾透鏡紋路，且簡單高效，成本低廉。在得到菲涅爾透鏡紋路之后，便可內(nèi)部完成菲涅爾透鏡的光學(xué)仿真校核，以評估供應(yīng)商的光學(xué)仿真設(shè)計(jì)報(bào)告的準(zhǔn)確性和真實(shí)性；以及當(dāng)移動終端在實(shí)際的光學(xué)測試中出現(xiàn)問題時，便于對問題的排查，有效地提升生產(chǎn)效率以及降低生產(chǎn)成本。并且，在得到菲涅爾透鏡紋路之后，還可以對移動終端的光學(xué)測試效果進(jìn)行預(yù)演和驗(yàn)證，以有效地提升光學(xué)測試的效率和準(zhǔn)確性。同時，還可以建議供應(yīng)商修改菲涅爾透鏡的光學(xué)設(shè)計(jì)，以兼容移動終端合理的制造公差，提升生產(chǎn)效率。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

如上所述是結(jié)合具體內(nèi)容提供的一種或多種實(shí)施方式，并不認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。凡與本發(fā)明的方法、結(jié)構(gòu)等近似、雷同，或是對于本發(fā)明構(gòu)思前提下做出若干技術(shù)推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。