一種高載荷圓錐滾子軸承的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及滾子軸承技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高載荷圓錐滾子軸承。
【背景技術(shù)】
[0002]圓錐滾子軸承的滾動(dòng)體為圓錐滾子，屬于可分離型軸承，由滾子、保持架與內(nèi)圈組成的圓錐內(nèi)圈組件與圓錐外圈組成(如圖1所示)。單列圓錐滾子軸承內(nèi)圈上有大小兩個(gè)擋邊，小擋邊主要作用為鎖住滾子與保持架，保證內(nèi)圈組件的不分離。檔邊的存在固然能起到內(nèi)圈組件的組合的作用，但會(huì)使軸承的內(nèi)滾道縮短，造成軸承的有限空間不能充分利用，小擋邊部位常有淬火裂紋出現(xiàn)，在使用中常有掉塊現(xiàn)象，另外，由于小檔邊的存在，內(nèi)組件在組裝過程中，需增加保持架的擴(kuò)張與組裝收縮工序。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為解決上述技術(shù)問題的不足，提供一種高載荷圓錐滾子軸承，取消了傳統(tǒng)滾子軸承中的內(nèi)圈小擋邊，使得軸承的加工更加方便，避免了傳統(tǒng)軸承在熱處理及裝配過程中出現(xiàn)在小檔邊的裂紋及掉塊現(xiàn)象，并且保持架在裝配前不再需要擴(kuò)張，裝配過程中不再進(jìn)行收縮，還能夠增加滾子的長(zhǎng)度，使軸承具有較高的承載能力。
[0004]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題的不足，所采用的技術(shù)方案是:一種高載荷圓錐滾子軸承，包括外圈、內(nèi)圈、圓錐滾子和保持架，內(nèi)圈的外圓周面具有供圓錐滾子滾動(dòng)的錐形外滾道，所述內(nèi)圈錐形外滾道的一側(cè)設(shè)置有擋邊，且擋邊靠近圓錐滾子一端設(shè)置有凸緣，所述保持架具有向內(nèi)彎折并與凸緣配合以固定保持架的翻邊。
[0005]作為本發(fā)明一種高載荷圓錐滾子軸承的進(jìn)一步改進(jìn):所述翻邊的內(nèi)環(huán)半徑小于凸緣的外環(huán)半徑，裝配后保持架的翻邊與內(nèi)圈的凸緣形成相互扣合的機(jī)構(gòu)。
[0006]作為本發(fā)明一種高載荷圓錐滾子軸承的進(jìn)一步改進(jìn):所述擋邊設(shè)置在內(nèi)圈的大端面上，內(nèi)圈的小端面上取消設(shè)置擋邊。
[0007]作為本發(fā)明一種高載荷圓錐滾子軸承的進(jìn)一步改進(jìn):所述保持架包括大端環(huán)、小端環(huán)以及連接大端環(huán)和小端環(huán)的橫筋，相鄰兩個(gè)橫筋與大端環(huán)及小端環(huán)圍成用于放置圓錐滾子的錐形兜孔，翻邊設(shè)置在保持架的大端環(huán)上。
[0008]有益效果
本發(fā)明的圓錐滾子軸承，取消了傳統(tǒng)滾子軸承中的內(nèi)圈小擋邊，使得軸承的加工更加方便，避免了傳統(tǒng)軸承在熱處理及裝配過程中出現(xiàn)在小檔邊的裂紋及掉塊現(xiàn)象，并且保持架在裝配前不再需要擴(kuò)張，裝配過程中不再進(jìn)行收縮，這種結(jié)構(gòu)的圓錐滾子軸承與之前相比能夠增加滾子的長(zhǎng)度，使軸承具有較高的承載能力。
【附圖說明】
[0009]圖1為本傳統(tǒng)圓錐滾子軸承的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明圓錐滾子軸承的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明圓錐滾子軸承內(nèi)圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明圓錐滾子軸承保持架的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中標(biāo)記:1、外圈，2、內(nèi)圈，3、圓錐滾子，4、保持架，5、翻邊，6、大端面，7、大端環(huán)，8、小端環(huán)，9、擋邊，10、凸緣。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖2-4所示:一種高載荷圓錐滾子軸承，包括外圈1、內(nèi)圈2、圓錐滾子3和保持架4，保持架4包括大端環(huán)7、小端環(huán)8以及連接大端環(huán)7和小端環(huán)8的橫筋，相鄰兩個(gè)橫筋與大端環(huán)7及小端環(huán)8圍成用于放置圓錐滾子3的錐形兜孔，翻邊5設(shè)置在保持架4的大端環(huán)7上。內(nèi)圈2的外圓周面具有供圓錐滾子3滾動(dòng)的錐形外滾道，所述內(nèi)圈2錐形外滾道的一側(cè)設(shè)置有擋邊9，擋邊9設(shè)置在內(nèi)圈2的大端面6上，且擋邊9靠近圓錐滾子3 —端設(shè)置有凸緣10，保持架4具有向內(nèi)彎折并與凸緣10配合以固定保持架4的翻邊5，翻邊5的內(nèi)環(huán)半徑小于凸緣10的外環(huán)半徑。圓錐滾子軸承裝配后保持架的翻邊與內(nèi)圈的凸緣形成相互扣合的機(jī)構(gòu)，與圓錐滾子3共同實(shí)現(xiàn)內(nèi)圈組件的不可分離性，圓錐滾子3較常規(guī)軸承加長(zhǎng)，實(shí)現(xiàn)提尚載荷的目的。
[0011]以上說明對(duì)本發(fā)明而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高載荷圓錐滾子軸承，包括外圈(I)、內(nèi)圈(2)、圓錐滾子(3)和保持架(4)，內(nèi)圈(2)的外圓周面具有供圓錐滾子(3)滾動(dòng)的錐形外滾道，其特征在于:所述內(nèi)圈(2)錐形外滾道的一側(cè)設(shè)置有擋邊(9)，且擋邊(9)靠近圓錐滾子(3) —端設(shè)置有凸緣(10)，所述保持架(4)具有向內(nèi)彎折并與凸緣(10)配合以固定保持架(4)的翻邊(5)。2.如權(quán)利要求1所述一種高載荷圓錐滾子軸承，其特征在于:所述翻邊(5)的內(nèi)環(huán)半徑小于凸緣(10)的外環(huán)半徑。3.如權(quán)利要求1所述一種高載荷圓錐滾子軸承，其特征在于:所述擋邊(9)設(shè)置在內(nèi)圈(2)的大端面(6)上。4.如權(quán)利要求1所述一種高載荷圓錐滾子軸承，其特征在于:所述保持架(4)包括大端環(huán)(7)、小端環(huán)(8)以及連接大端環(huán)(7)和小端環(huán)(8)的橫筋，相鄰兩個(gè)橫筋與大端環(huán)(7)及小端環(huán)(8)圍成用于放置圓錐滾子(3)的錐形兜孔，翻邊(5)設(shè)置在保持架(4)的大端環(huán)(7)上。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高載荷圓錐滾子軸承，包括外圈、內(nèi)圈、圓錐滾子和保持架，內(nèi)圈的外圓周面具有供圓錐滾子滾動(dòng)的錐形外滾道，所述內(nèi)圈錐形外滾道的一側(cè)設(shè)置有擋邊，且擋邊位于圓錐滾子一端設(shè)置有凸緣，所述保持架具有向內(nèi)彎折并與凸緣配合以固定保持架的翻邊。本發(fā)明的圓錐滾子軸承，取消了傳統(tǒng)滾子軸承中的內(nèi)圈小擋邊，使得軸承的加工更加方便，避免了傳統(tǒng)軸承在熱處理及裝配過程中出現(xiàn)在小檔邊的裂紋及掉塊現(xiàn)象，并且保持架在裝配前不再需要擴(kuò)張，裝配過程中不再進(jìn)行收縮，這種結(jié)構(gòu)的圓錐滾子軸承與之前相比能夠增加滾子的長(zhǎng)度，使軸承具有較高的承載能力。
【IPC分類】F16C33/58, F16C19/36
【公開號(hào)】CN105020266
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510327317
【發(fā)明人】劉致文, 宗曉明, 陳懷剛, 梁興江
【申請(qǐng)人】洛陽軸研科技股份有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年6月15日