一種高壓容器堵頭開/閉裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及高壓容器技術領域，尤其涉及一種高壓容器堵頭開/閉裝置。
【背景技術】
[0002]高壓容器應用在食品加工，材料制造等領域的科研和生產中，高壓容器需要承受很高壓力，當容器容積增大時，其端部的金屬密封堵頭的厚度需相應增加以滿足強度要求，從而使其重量增大?，F有的堵頭開啟/閉合方式有兩種:⑴在容器端部和堵頭上設相互配合的螺紋，用手動方式擰入/出，然后將堵頭搬上/搬下容器，此種方式容易在搬動堵頭時碰傷堵頭上的密封面，特別是當堵頭重量較大時，搬動更加困難；⑵容器端部和堵頭上均不設螺紋，用液壓裝置直接提降堵頭；此種方式會造成設備體積龐大，制造成本大幅增加，由于設備機構復雜，也使其發(fā)生故障的幾率增大。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種操作簡便、準確、成本低廉的高壓容器堵頭開/閉裝置。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明所述的一種高壓容器堵頭開/閉裝置，其特征在于:該裝置包括支座、導向蓋、連桿、鉸座和轉動機構；所述支座的上部設有所述導向蓋，其底部設有高壓容器；所述導向蓋上設有絲套；所述絲套內設有絲桿，該絲桿的頂端設有堵頭升降輪，其底端設有堵頭；所述堵頭與所述高壓容器的端口設有相匹配的螺紋I ;所述鉸座上設有軸孔；所述軸孔內設有芯軸；所述連桿的一端與所述絲套相連，其另一端與所述芯軸相連；所述芯軸上設有所述轉動機構。
[0005]所述絲套與所述絲桿設有相匹配的螺紋II，該螺紋II與所述螺紋I的螺距一致。
[0006]所述支座與所述導向蓋的相接處設有相互配合的斜面。
[0007]所述絲套通過連接軸連有連接塊，該連接塊與所述連桿相連。
[0008]所述芯軸為兩端設有非圓形段、中部設有圓形段的異形芯軸；所述連桿與所述芯軸相連的一端設有與所述非圓形段相配合的非圓形孔；所述圓形段的外徑與所述軸孔內徑相匹配。
[0009]所述連桿通過卡簧與所述芯軸相連。
[0010]所述連桿通過螺紋IV與所述芯軸相連。
[0011]所述連桿通過固定鍵與所述芯軸相連。
[0012]所述轉動機構為氣動擺缸或帶變速裝置的電機。
[0013]所述支座與所述高壓容器之間設有安裝板，該安裝板上設有所述鉸座。
[0014]本發(fā)明與現有技術相比具有以下優(yōu)點:
1、由于本發(fā)明中支座與導向蓋的相接處設有相互配合的斜面，因此，操作時可將堵頭自動對正導入正確的螺紋擰入位置。
[0015]2、由于本發(fā)明中連接塊和連桿之間的連接設計使用芯軸連接，因此，堵頭做開/閉運動時可使其自由調整至適當角度。
[0016]3、由于本發(fā)明中轉動機構為氣動擺缸或帶變速裝置的電機，因此，操作簡便、準確，安全可靠，可降低設備制造成本，增加使用壽命。
【附圖說明】
[0017]下面結合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0018]圖1為本發(fā)明閉合時的結構示意圖。
[0019]圖2為本發(fā)明打開時的結構示意圖。
[0020]圖3為本發(fā)明中支座與導向蓋的斜面的結構示意圖。
[0021]圖4為本發(fā)明中絲套與連桿連接示意圖。
[0022]圖5為本發(fā)明中芯軸的結構示意圖。
[0023]圖中:I一高壓容器2—堵頭3—支座4一導向蓋5—絲桿6—絲套 7—堵頭升降輪8—連桿9一安裝板10—鉸座11一芯軸12—轉動機構。
【具體實施方式】
[0024]一種高壓容器堵頭開/閉裝置，該裝置包括支座3、導向蓋4、連桿8、鉸座10和轉動機構12。支座3的上部設有導向蓋4，其底部設有高壓容器I ;導向蓋4上設有絲套6 ;絲套6內設有絲桿5，該絲桿5的頂端設有堵頭升降輪7，其底端設有堵頭2 ;堵頭2與高壓容器I的端口設有相匹配的螺紋I ;鉸座10上設有軸孔；軸孔內設有芯軸11 ;連桿8的一端與絲套6相連，其另一端與芯軸11相連；芯軸11上設有轉動機構12。
[0025]其中:絲套6與絲桿5設有相匹配的螺紋II，該螺紋II與螺紋I的螺距一致。
[0026]支座3與導向蓋4的相接處設有相互配合的斜面17 (參見圖3)。
[0027]絲套6通過連接軸14連有連接塊13，該連接塊13與連桿8相連(參見圖4)。
[0028]芯軸11為兩端設有非圓形段15、中部設有圓形段16的異形芯軸(參見圖5)。連桿8與芯軸11相連的一端設有與非圓形段15相配合的非圓形孔；圓形段16的外徑與軸孔內徑相匹配。
[0029]連桿8通過卡簧與芯軸11相連?；蜻B桿8通過螺紋IV與芯軸11相連?；蜻B桿8通過固定鍵與芯軸11相連。
[0030]轉動機構12為氣動擺缸或帶變速裝置的電機。
[0031]支座3與高壓容器I之間設有安裝板9，該安裝板9上設有鉸座10 (參見圖1、圖2)。
[0032]使用時，當逆時針旋轉堵頭升降輪7時，堵頭升降輪7帶動與其固定連接的絲桿5及固定在絲桿上的堵頭2 —起轉動，將堵頭2向上提起；當堵頭2提到導向蓋4的頂部后，用轉動機構12帶動芯軸11及連桿8向外翻轉，進而將堵頭2連同導向蓋4、絲桿5、絲套6、連桿8及堵頭升降輪7等一同向上提起，向外翻轉(如圖2)。反之，將轉動機構12反向運動，則可將堵頭2向下翻轉放置到支座3上，然后用堵頭升降輪7將其擰入高壓容器I內。
【主權項】
1.一種高壓容器堵頭開/閉裝置，其特征在于:該裝置包括支座(3)、導向蓋(4)、連桿(8)、鉸座(10)和轉動機構(12);所述支座(3)的上部設有所述導向蓋(4)，其底部設有高壓容器(I);所述導向蓋(4)上設有絲套(6);所述絲套(6)內設有絲桿(5)，該絲桿(5)的頂端設有堵頭升降輪(7)，其底端設有堵頭(2);所述堵頭(2)與所述高壓容器(I)的端口設有相匹配的螺紋I ;所述鉸座(10)上設有軸孔；所述軸孔內設有芯軸(11);所述連桿(8)的一端與所述絲套(6 )相連，其另一端與所述芯軸(11)相連；所述芯軸(11)上設有所述轉動機構(12)。
2.如權利要求1所述的一種高壓容器堵頭開/閉裝置，其特征在于:所述絲套(6)與所述絲桿(5)設有相匹配的螺紋II，該螺紋II與所述螺紋I的螺距一致。
3.如權利要求1所述的一種高壓容器堵頭開/閉裝置，其特征在于:所述支座(3)與所述導向蓋(4)的相接處設有相互配合的斜面(17)。
4.如權利要求1所述的一種高壓容器堵頭開/閉裝置，其特征在于:所述絲套(6)通過連接軸(14)連有連接塊(13)，該連接塊(13)與所述連桿(8)相連。
5.如權利要求1所述的一種高壓容器堵頭開/閉裝置，其特征在于:所述芯軸(11)為兩端設有非圓形段(15)、中部設有圓形段(16)的異形芯軸；所述連桿(8)與所述芯軸(11)相連的一端設有與所述非圓形段(15)相配合的非圓形孔；所述圓形段(16)的外徑與所述軸孔內徑相匹配。
6.如權利要求1所述的一種高壓容器堵頭開/閉裝置，其特征在于:所述連桿(8)通過卡簧與所述芯軸(11)相連。
7.如權利要求1所述的一種高壓容器堵頭開/閉裝置，其特征在于:所述連桿(8)通過螺紋IV與所述芯軸(11)相連。
8.如權利要求1所述的一種高壓容器堵頭開/閉裝置，其特征在于:所述連桿(8)通過固定鍵與所述芯軸(11)相連。
9.如權利要求1所述的一種高壓容器堵頭開/閉裝置，其特征在于:所述轉動機構(12)為氣動擺缸或帶變速裝置的電機。
10.如權利要求1所述的一種高壓容器堵頭開/閉裝置，其特征在于:所述支座(3)與所述高壓容器(I)之間設有安裝板(9 )，該安裝板(9 )上設有所述鉸座(10 )。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高壓容器堵頭開/閉裝置，該裝置包括支座、導向蓋、連桿、鉸座和轉動機構。所述支座的上部設有所述導向蓋，其底部設有高壓容器；所述導向蓋上設有絲套；所述絲套內設有絲桿，該絲桿的頂端設有堵頭升降輪，其底端設有堵頭；所述堵頭與所述高壓容器的端口設有相匹配的螺紋Ⅰ；所述鉸座上設有軸孔；所述軸孔內設有芯軸；所述連桿的一端與所述絲套相連，其另一端與所述芯軸相連；所述芯軸上設有所述轉動機構。本發(fā)明操作簡便、準確，安全可靠，可降低設備制造成本，增加使用壽命。
【IPC分類】F16J13-16
【公開號】CN104712759
【申請?zhí)枴緾N201310674895
【發(fā)明人】楊德慶
【申請人】蘭州凱蘭德科技實業(yè)有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2013年12月13日