專利名稱：可膨脹銷套的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及權利要求1前序部分特征的可膨脹銷套。
這類可膨脹銷套已由DE4317039公知。該公知的可膨脹銷套在沿可膨脹銷套長度的一部分上延伸的可膨脹區(qū)域中具有盤狀的膨脹元件，它們垂直于可膨脹銷套的縱向設置。該膨脹元件設有一個在可膨脹銷套縱向上穿過其的膨脹孔，它偏心地設在盤狀的膨脹元件中。在此情況下，相鄰膨脹元件的膨脹孔在彼此對立的方向上錯位地設置在膨脹元件中。膨脹元件中的膨脹孔在可膨脹銷套的可膨脹區(qū)域中構成一個膨脹通道，它通過交替地在相反方向上偏心布置的膨脹孔而變窄。為了使公知的可膨脹銷套膨脹，一個銷狀撐脹件如一個撐脹銷或撐脹螺釘將被置入該可膨脹銷套的膨脹通道內。該銷狀撐脹件使膨脹元件中的膨脹孔彼此同軸地對準，由此使盤狀膨脹元件在可膨脹銷套的徑向上移動。其中彼此相鄰的膨脹元件將在相反方向上位移。以此方式可膨脹銷套被脹開并錨固在一個鉆孔中。
為了固定膨脹元件，公知的可膨脹銷套在其膨脹區(qū)域中具有兩個在縱向上延伸的固定片，它們彼此對置地布置在可膨脹銷套的圓周上。盤狀膨脹元件各與一個固定片相連接，它們在該固定片上垂直地向著另一固定片突起。其中每第二個膨脹元件與一個固定片相連接及位于它們之間的膨脹元件與另一個固定片相連接，以使得盤狀膨脹元件彼此梳狀地穿插接合。固定片與膨脹孔在膨脹元件中偏心安置的方向成直角。當該可膨脹銷套膨脹時固定片彼此平行地朝相反方向移動，而不是在徑向上彼此膨脹。在可膨脹銷套膨脹時膨脹元件也是直接地用其圓周邊緣壓在鉆孔壁上而不是壓在固定片上。
本發(fā)明的任務在于，使開始部分所述類型的可膨脹銷套在墻壁的鉆孔中具有增高的錨固力(拉力)。
根據(jù)本發(fā)明該任務將通過權利要求1的特征方案來解決。根據(jù)本發(fā)明的可膨脹銷套具有作為膨脹元件的膨脹肋，它們約設在可膨脹銷套的徑向平面中及在可膨脹銷套的一部分圓周上包圍著膨脹通道。這里在可膨脹銷套縱向上彼此相鄰的膨脹肋被設置在譬如彼此相反對置的不同圓周位置上。膨脹肋的內邊緣在其圓周上限界了膨脹通道及使膨脹通道變窄。通過插入一個銷狀撐脹件將使膨脹肋在徑向的不同方向上向外壓出及以此方式使可膨脹銷套膨脹。本發(fā)明中“變窄”的意思是被膨脹肋的內邊緣在圓周上限界的膨脹通道具有的內徑小于使可膨脹銷套膨脹的銷狀撐脹件的橫截面尺寸或直徑。
如果膨脹肋固定在圓周壁區(qū)段上，它們的每個僅延伸在可膨脹銷套圓周的一部分上并在可膨脹銷套未膨脹狀態(tài)下共同地及至少近似地在圓周方向上完全包圍住可膨脹銷套。膨脹肋從圓周壁區(qū)段的內側向內突起，其中相鄰的膨脹肋被設置在不同的圓周壁區(qū)段上。只要膨脹肋從可膨脹銷套縱向上看是重疊的話，它們梳狀地相互穿插接合。
為了使根據(jù)本發(fā)明的可膨脹銷套膨脹，將一個銷狀撐脹件插入可膨脹銷套的膨脹通道。撐脹件在徑向的不同方向上向外擠壓膨脹肋，由此從其上向內突起的膨脹肋的圓周壁區(qū)段同樣也向外壓出、即被脹開。通過在膨脹通道中插入一個銷狀撐脹件將使圓周壁區(qū)段在徑向上向外壓出。在一個鉆孔中圓周壁區(qū)段將壓頂鉆孔壁，及以此方式使可膨脹銷套在鉆孔中張緊及錨固。因為彼此向外脹開的圓周壁區(qū)段幾乎接觸在鉆孔壁的整個圓周及整個長度上，這就獲得了與鉆孔壁大面積的、幾乎全面的接觸靠置，這便實現(xiàn)一個高的粘著力及錨固力。在多孔建筑材料如充氣混凝土或在空心建筑材料如空心磚中，對鉆孔壁的大面積接觸將導致小的單位面積負荷并同樣導致高粘著力及錨固力。
根據(jù)本發(fā)明的可膨脹銷套的另一優(yōu)點在于，它的膨脹肋僅在圓周的一部分與銷狀撐脹件接觸及不完全地包圍銷狀撐脹件。這導致插入阻力的減小，在撐脹螺釘作為撐脹件的情況下，在可膨脹銷套相同的膨脹度時減小了擰入力矩。
根據(jù)本發(fā)明，可膨脹銷套最好在膨脹區(qū)域分為兩個圓周壁區(qū)段，膨脹肋從這些圓周壁區(qū)段上向內突起。各圓周壁區(qū)段及膨脹肋以約180°的圓周角度包圍著可插入在其中間的撐脹件。但亦可以，該可膨脹銷套在膨脹區(qū)域中構成具有多于兩個的圓周壁區(qū)段。為了引導銷狀撐脹件，在本發(fā)明一個構型中可膨脹銷套具有一個環(huán)形閉合的軸套，它在軸向上引導銷狀撐脹件。為了預裝配，可將銷狀撐脹件插入軸套中一段距離及通過形狀和/或力接合被保持在那里。該預裝配的撐脹件不伸到膨脹區(qū)域中，從而可膨脹銷套不先膨脹。由此該預裝配的撐脹件簡化了可膨脹銷套的操作。
為了使根據(jù)本發(fā)明的可膨脹銷套可作為壓鑄件由塑料制造，在本發(fā)明的一個構型中規(guī)定圓周壁區(qū)段通過薄膜鉸鏈形成彼此可轉動的連接。薄膜鉸鏈是一個薄的塑料皮，它使圓周壁區(qū)段彼此連接，及通過其薄的構型和塑料的柔性起到鉸鏈的作用，它允許這些圓周壁區(qū)段轉動。圓周壁區(qū)段可在直線上依次布置地或側向上并列布置地被壓鑄構成及在脫模后被轉合一起，以使得膨脹肋梳狀地彼此穿插接合。最好一個圓周壁區(qū)段與軸套直接形成整體的連接及另一圓周壁區(qū)段通過薄膜鉸鏈及一個圓周壁區(qū)段間接地與軸套連接。在折疊后，該另一圓周壁區(qū)段與軸套通過譬如超聲波焊接相連接。
本發(fā)明的另一構型規(guī)定，該在其內側設有膨脹肋的圓周壁區(qū)段在可膨脹銷套壓鑄后的基本或原始狀態(tài)中彼此以這樣的距離設置，即膨脹肋彼此不穿插或稍微穿插接合。也可這些圓周壁區(qū)段之間具有一橫向地貫穿可膨脹銷套的并在膨脹肋之間的不間斷的中間空間，它允許壓鑄模具的打開及在壓鑄工序后可實現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的可膨脹銷套的脫模。這些圓周壁區(qū)段可彼此平行地設置。在脫模后這些圓周壁區(qū)段可被這樣地壓在一起，以致膨脹肋彼此梳狀地穿插接合及該可膨脹銷套可被插入到一鉆孔中。本發(fā)明的該構型允許在一個工序中實現(xiàn)可膨脹銷套的整體壓鑄。在壓鑄后這些圓周壁區(qū)段僅需要被壓在一起，這可在某些情況下通過將可膨脹銷套插入鉆孔來完成。圓周壁區(qū)段不再需要轉合一起。本發(fā)明該構型的另一優(yōu)點在于，圓周壁區(qū)段在其端部不需要彼此地或與軸套或與類似部分通過譬如超聲波焊接相連接。
為了使圓周壁區(qū)段可被壓在一起、即彼此移動地連接，在本發(fā)明的一個構型中，圓周壁區(qū)段的一個端部上設有連接元件，通過它圓周壁區(qū)段與可膨脹銷套的軸套成一體地連接。該連接元件可為連接片或類似物，由于它的彈性它具有所需的移動性能。
在本發(fā)明的一個構型中，圓周壁區(qū)段具有卡合或鎖合單元，借助它們圓周壁區(qū)段可彼此連接成壓在一起的狀態(tài)。該卡合或鎖合單元最好設在背離軸套的該膨脹銷套的前端或導入端上。在本發(fā)明的該構型中，在可膨脹銷套從一個壓鑄模具中脫模后，在可膨脹銷套的前端將這些圓周壁區(qū)段壓在一起，以使得它們在那里彼此鎖合。在軸套方向上這些圓周壁區(qū)段向后傾斜地分開。借助在其前端通過卡合或鎖合單元保持在一起的圓周壁區(qū)段可使可膨脹銷套插入到鉆孔中，其中圓周壁區(qū)段在整個長度上被鉆孔壓在一起，以致膨脹肋彼此梳狀地穿插接合。本發(fā)明的該實施例具有的優(yōu)點是，在可膨脹銷套脫模后及插入到鉆孔前，圓周壁區(qū)段僅需在可膨脹銷套的前端擠壓在一起并直至卡合或鎖合單元進入鎖合，此后該可膨脹銷套即可供使用。
在本發(fā)明的一個構型中，圓周壁區(qū)段通過一個薄膜鉸鏈彼此相連接。
以下將借助在附圖中所示的實施例來詳細描述本發(fā)明。附圖為

圖1根據(jù)本發(fā)明的一個可膨脹銷套的透視圖；圖2圖1中可膨脹銷套在展開狀態(tài)的透視圖；圖3圖1中在展開狀態(tài)的可膨脹銷套的膨脹部分的放大視圖；圖4相應圖3中視圖轉過90o觀察方向的視圖；圖5圖1中可膨脹銷套的膨脹部分的一個橫截面圖；圖6根據(jù)本發(fā)明的第二實施形式的可膨脹銷套在脫離模子的狀態(tài)的透視圖；圖7圖6的可膨脹銷套在鎖合狀態(tài)的視圖；圖8圖6中可膨脹銷套的膨脹部分的一個橫截面圖；及圖9圖6中可膨脹銷套的膨脹部分的前端的一個橫截面圖。
圖1中所示的可膨脹銷套10是整體地作為塑料壓鑄件制造的。它具有一個帶喇叭狀環(huán)圈14的軸套12，用于在軸套12的一端接收一個未示出的埋頭螺栓的頭部。在軸套12的另一端連接著一個可膨脹區(qū)域16，在其中該可膨脹銷套10具有兩個縱向延伸的圓周壁區(qū)段18。這兩個圓周壁區(qū)段18各延伸在約180°的圓周角上及彼此相反對置地配置，以致總地連接成一個約360°的圓周角，如從圖5中可清楚地看到的。
在圖2至4中表示該可膨脹銷套10在展開狀態(tài)。圓周壁區(qū)段18在其內側具有膨脹肋20，它們與圓周壁區(qū)段一樣在一個圓弧上約延伸180°(圖5)。膨脹肋20成直角地從圓周壁區(qū)段18上伸出并位于可膨脹銷套10的徑向平面內。一個圓周壁區(qū)段18的膨脹肋20彼此以一定距離安置，該距離近似等于其厚度或稍大一些。通過將兩個圓周壁區(qū)段18折合在一起，膨脹肋20梳狀地在彼此之間交錯插合，以致與兩個圓周壁區(qū)段18中的一個作成一體的一個膨脹肋20位于與兩個圓周壁區(qū)段18中的另一個作成一體的兩個膨脹肋20之間。該膨脹肋20具有一個半圓弧狀的內緣22，內緣假想的圓心相對膨脹銷10偏心地朝著該相應的膨脹肋20不與其連接的那個圓周壁區(qū)段18的方向位移。由此膨脹肋20用其內緣22限定了一個在可膨脹銷套10的縱向延伸的膨脹通道24，該通道以透鏡的形狀變窄，如圖5中所示。
在前端上圓周壁區(qū)段18過渡到膨脹舌26，該膨脹舌具有近似半圓形的橫截面及在其中不構成膨脹通道。這兩個膨脹舌26通過薄膜鉸鏈28彼此形成可轉動的連接。薄膜鉸鏈28是一個薄的塑料皮，它起到鉸鏈的作用及允許兩個膨脹舌26及帶有膨脹肋20的圓周壁區(qū)段18轉動。通過該轉動可使兩個圓周壁區(qū)段18折合在一起，如圖2及4中箭頭所示，以使得兩個圓周壁區(qū)段18的膨脹肋20梳狀地彼此穿插接合及形成圖5中所示的膨脹通道。
為了使可膨脹銷套10通過塑料的壓鑄整體地被制造，該可膨脹銷套10將以圖2至4中所示的伸展狀態(tài)被制造。在壓鑄及脫模后將兩個圓周壁區(qū)段18繞薄膜鉸鏈28轉動而折合在一起，以使得膨脹肋20梳狀地彼此穿插接合及在其內緣22之間構成透鏡狀的變窄膨脹通道24。折合起來的狀態(tài)被表示在圖1及5中。為了膨脹，一個未示出的并最好已擰在軸套12中的撐脹螺釘將穿過軸套12被擰在膨脹肋20之間的膨脹通道中。該撐脹螺釘壓著膨脹肋20并由此使這些圓周壁區(qū)段18相互分開。以此方式，可膨脹銷套10在其膨脹區(qū)域中在圖5中兩個箭頭的方向上被膨脹開及由此能夠被錨固在一個鉆孔中。因為這兩個圓周壁區(qū)段18一起約占有可膨脹銷套10的整個圓周，故被膨脹的可膨脹銷套10約與一個未示出的鉆孔的孔壁形成整個表面的接觸。由此達到高的錨固力及拉力。
兩個圓周壁區(qū)段18中的一個直接地與軸套12連成一體。在兩個圓周壁區(qū)段18折合起來后，未直接與軸套12連接的圓周壁區(qū)段18通過超聲波焊接與軸套12相焊接。在撐脹螺釘被擰入時，當它擰入并穿過所有的膨脹肋20后，它到達膨脹舌26之間并使它們彼此脹開，由此可膨脹銷套10的錨固力附加地被提高。撐脹螺釘可以穿透薄膜鉸鏈28及使其分開，這不會使可膨脹銷套10在鉆孔中的錨固變差。
圖6表示根據(jù)本發(fā)明的可膨脹銷套10的第二構型。與圖1至5所示的可膨脹銷套10那樣，它也具有帶喇叭形環(huán)圈14的軸套12。圖6中所示的可膨脹銷套10也具有兩個縱向延伸的圓周壁區(qū)段18，在它們內側，在相對可膨脹銷套10的徑向平面中設有膨脹肋20。該圖6中所示可膨脹銷套10與圖1至5所示及以上所描述的可膨脹銷套10在這些方面具有相同的結構及功能。為了避免重復在這些方面可參照以上描述的可膨脹銷套10，并對相同的結構部分使用相同的標記。以下將描述圖6中所示的可膨脹銷套10與圖1至5中所述的可膨脹銷套10的區(qū)別。
圖6表示在壓鑄后狀態(tài)中的可膨脹銷套10。在可膨脹銷套10縱向上延伸的圓周壁區(qū)段18是彼此平行的及彼此以一定距離布置，以致設在它們內側的膨脹肋20彼此不穿插接合。在膨脹區(qū)域16中具有一個在可膨脹銷套10縱向上連續(xù)的、在膨脹肋20之間橫向地貫穿該可膨脹銷套10的中間空間，它使得通過壓鑄制造的整體可膨脹銷套10的脫模成為可能。圖8表示在圖6中所示的壓鑄后狀態(tài)中的可膨脹銷套10的一個橫截面(膨脹區(qū)域16中)。在圖8中可看到膨脹肋20之間的中間空間，它使得壓鑄后可膨脹銷套10的脫模成為可能。
沿可膨脹銷套10的橫向方向，可在該可膨脹銷套10上將兩個圓周壁區(qū)段18壓在一起，如圖8中用箭頭f所表示的。為了使圓周壁區(qū)段18壓在一起成為可能，在它們朝著軸套12的端部通過片狀連接元件30與軸套12整體地連接。連接元件30從軸套12向著前面膨脹套端部并向外斜伸，及在朝軸套12的過渡部分和朝圓周壁區(qū)段18的過渡部分上可如鉸鏈那樣變形。在背離軸套12的端部上圓周壁區(qū)段18通過薄膜鉸鏈28彼此可壓合在一起。通過在圖8中箭頭f的方向上將圓周壁區(qū)段18壓合在一起，膨脹肋20彼此之間達到梳狀穿插接合，如圖5中所示。在將圓周壁區(qū)段18壓合在一起后在圖6中所示的可膨脹銷套10可象圖1至5中所示的可膨脹銷套10那樣地使用。將圓周壁區(qū)段18合壓在一起可在可膨脹銷套10脫模后及在該可膨脹銷套10放入鉆孔前進行，或通過將可膨脹銷套10放入到鉆孔中來實現(xiàn)。
圓周壁區(qū)段18在其背離軸套12的前端具有一個截錐狀的收縮部分32，它在一定情況下與弧形或箭頭形的薄膜鉸鏈28協(xié)同作用，在將可膨脹銷套10放入鉆孔時起到使圓周壁區(qū)段18壓合在一起的作用。與圖1至5中所示的可膨脹銷套10相比，圖6中所示的可膨脹銷套10進入可使用狀態(tài)的方式被簡化了，因為圓周壁區(qū)段18不用被折合了，而僅需要被壓合在一起，這尤其使制造自動化變得容易。此外省去了圓周壁區(qū)段18與軸套12的連接工作，因為在圖6所示的可膨脹銷套10中兩個圓周壁區(qū)段18通過連接元件30已與軸套12相連接了。為了在壓合一起后能保持住圓周壁區(qū)段18及相互梳狀穿插地保持膨脹肋20，圖6中所示的可膨脹銷套10具有鎖合元件34。該鎖合元件34可從圖9所示的橫截面圖上清楚地看出。為了清楚起見，在圖9中僅表示出該橫截面區(qū)域，在該橫截面后面可看到的可膨脹銷套10的各元件如膨脹肋20、圓周壁區(qū)段18及軸套12均被省略。鎖合元件34構成與圓周壁區(qū)段18整體的塊件，它們被設置在一個假想的可膨脹銷套10的中間縱向平面的側旁。由鎖合元件34向側面伸出為鎖鉤36，當圓周壁區(qū)段18被壓合在一起時它們相互鎖合并將圓周壁區(qū)段18保持在一起。鎖合元件34不會阻止可膨脹銷套10的膨脹，因為當擰入一個撐脹螺釘時圓周壁區(qū)段18被變形及此外該撐脹螺釘毫無問題地使鎖合元件34脫開鎖合。
在所示的本發(fā)明的該實施例中，鎖合元件34僅被設在圓周壁區(qū)段18的前端，其中在可膨脹銷套10的縱向上依次設有兩對鎖合元件34及彼此對立地布置。鎖合元件34將圓周壁區(qū)段及可膨脹銷套10的前端保持在一起，以致使圓周壁區(qū)段18僅在可膨脹銷套10的前端被保持在一起及形成了彼此傾斜的箭頭狀態(tài)，如圖7中所示。在向軸套12過渡的地方，圓周壁區(qū)段18彼此分開。在圖7所示狀態(tài)中可膨脹銷套10可毫無問題地放入鉆孔中及錨固在其中，在放入鉆孔中時圓周壁區(qū)段將被鉆孔壓合在一起。本發(fā)明該構型的優(yōu)點在于，即使在一個過大尺寸的鉆孔中，由于在向軸套12過渡的地方圓周壁區(qū)段18向外突出，在撐脹螺釘被擰入前該可膨脹銷套10也可被保持住。因此在天花板安裝時在膨脹發(fā)生前該可膨脹銷套10也不會從過大尺寸的鉆孔中掉出來。圖9中所示的鎖合元件34也可設置在膨脹區(qū)域16的其它位置和或向著軸套12過渡的部分上(未示出)。
權利要求
1.可膨脹銷套，具有縱向延伸的可膨脹區(qū)域，及在縱向延伸的可膨脹通道，在其中可放入一個使該可膨脹銷套膨脹的銷狀撐脹部件，其中可膨脹銷套在可膨脹區(qū)域中具有彼此梳狀地穿插的、與可膨脹銷套的縱向基本垂直地設置的可膨脹元件，其特征在于可膨脹元件被構成膨脹肋(20)；膨脹肋(20)的內邊緣(22)在可膨脹銷套(10)的可膨脹區(qū)域(16)中并在圓周方向上限界并變窄了該可膨脹通道(24)；膨脹肋(20)的內邊緣(22)僅延伸在可膨脹通道(24)之圓周的一部分上；及膨脹肋(20)被設置在可膨脹銷套(10)的圓周壁區(qū)段(18)的內側，其中每個圓周壁區(qū)段(18)僅延伸在可膨脹銷套(10)之圓周的一部分上，及其中所有的圓周壁區(qū)段(18)一起在圓周方向上基本上閉合該可膨脹銷套(10)。
2.根據(jù)權利要求1的可膨脹銷套，其特征在于可膨脹銷套(10)具有兩個圓周壁區(qū)段(18)。
3.根據(jù)權利要求2的可膨脹銷套，其特征在于膨脹肋(20)的內邊緣(22)及圓周壁區(qū)段(18)在圓周方向上約延伸180°的角度。
4.根據(jù)權利要求1的可膨脹銷套，其特征在于可膨脹銷套(10)具有在圓周方向上封閉的軸套(12)，它與至少一個圓周壁區(qū)段(18)是整體的。
5.根據(jù)權利要求1的可膨脹銷套，其特征在于圓周壁區(qū)段(18)通過薄膜鉸鏈(28)形成彼此可轉動的連接。
6.根據(jù)權利要求1的可膨脹銷套，其特征在于圓周壁區(qū)段(18)彼此以這樣的距離設置，即膨脹肋(20)彼此不穿插或稍微穿插；及這些圓周壁區(qū)段(18)可被壓合在一起，以致膨脹肋(20)彼此梳狀地穿插接合。
7.根據(jù)權利要求6的可膨脹銷套，其特征在于可膨脹銷套(10)具有一個軸套(12)，圓周壁區(qū)段(18)與它(12)通過可活動的連接元件(30)形成整體的及可壓合在一起的連接。
8.根據(jù)權利要求6的可膨脹銷套，其特征在于圓周壁區(qū)段(18)具有卡合或鎖合元件(34，36)，借助它們該圓周壁區(qū)段可彼此連接成壓合一起的狀態(tài)。
9.根據(jù)權利要求6的可膨脹銷套，其特征在于圓周壁區(qū)段(18)通過一個薄膜鉸鏈(28)彼此相連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有可膨脹區(qū)域的可膨脹銷套(10)。為了達到高的錨固力,本發(fā)明提出:可膨脹銷套(10)的可膨脹區(qū)域用兩個彼此對立設置的圓周壁區(qū)段(18)構成,它們延伸在180°的圓周上,及在其內側向內伸出有膨脹肋(20),膨脹肋的內邊緣(22)構成一個半圓弧及使得在可膨脹銷套(10)的縱向上延伸的可膨脹通道(24)變窄為透鏡的形狀。通過在可膨脹通道(24)中擰入一個撐脹螺釘使可膨脹銷套(10)膨脹。
文檔編號F16B13/00GK1357082SQ99814803
公開日2002年7月3日 申請日期1999年11月4日 優(yōu)先權日1998年12月21日
發(fā)明者A·達利, R·格拉夫 申請人:阿圖爾-費希爾股份公司費希爾廠