本實用新型涉及套管技術(shù)領域，尤其涉及一種新型膨脹型防護套管。

背景技術(shù)：

套管主要用在電纜防護上?，F(xiàn)有多為單腔結(jié)構(gòu)，電纜無法進行在同一套管內(nèi)進行分類；且現(xiàn)有的管套大多直接由PVC材料或金屬材料加工成的管狀體，其結(jié)構(gòu)簡單，且不具有防火性能，無法適應電纜防火需求，亟待改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于上述背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實用新型提出一種新型膨脹型防護套管。

本實用新型提出了一種新型膨脹型防護套管，包括：內(nèi)套管和外套管，所述內(nèi)套管由熱膨脹材料制作而成，內(nèi)套管內(nèi)部設有若干條沿其長度方向延伸的管腔，任意一個管腔內(nèi)周面均設有若干條繞其軸心線環(huán)形均布的凸起柱，凸起柱由彈性材料制作而成，且任意一根凸起柱均沿管腔的延伸方向延伸；所述外套管由云母帶在內(nèi)套管的外周面繞包而成，外套管與內(nèi)套管之間設有連接二者的防火涂膠層；外套管遠離內(nèi)套管的一側(cè)刷涂有防火涂料層。

優(yōu)選地，外套管上設有多個與管腔連通的排氣孔。

優(yōu)選地，凸起柱外周面刻有綜合交錯的紋理層。

本實用新型中，通過將套管設置成內(nèi)、外套管結(jié)構(gòu)，并使內(nèi)套管由熱膨脹材料制成而成，外套管由云母帶在內(nèi)套管的外周面繞包而成，從而使內(nèi)套管在遇熱的情況下發(fā)生膨脹，且由于受外套管的束縛，在膨脹時的變形量全部向其內(nèi)部管腔擠壓，從而使管腔內(nèi)壁與位于管腔內(nèi)的電纜的外壁緊貼，使二者之間的空氣全部排出，從而增強套管的阻燃性能；同時，通過在內(nèi)套管的內(nèi)部設置多個管腔，從而可供多根電纜同時且分類穿過；通過在管腔內(nèi)設置由彈性材料制作而成的凸起柱，從而使管腔的內(nèi)徑具有一定的變形量，以使電纜穿過管腔后，電纜的外周面內(nèi)與管腔的內(nèi)周面緊密貼合。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種新型膨脹型防護套管的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面，通過具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案進行詳細說明。

如圖1所示，圖1為本實用新型提出的一種新型膨脹型防護套管的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照圖1，本實用新型實施例提出的一種新型膨脹型防護套管，包括：內(nèi)套管1和外套管2，所述內(nèi)套管1由熱膨脹材料制作而成，內(nèi)套管1內(nèi)部設有若干條沿其長度方向延伸的管腔，任意一個管腔內(nèi)周面均設有若干條繞其軸心線環(huán)形均布的凸起柱3，凸起柱3由彈性材料制作而成，且任意一根凸起柱3均沿管腔的延伸方向延伸；所述外套管2由云母帶在內(nèi)套管1的外周面繞包而成，繞包的形成方式可以增強外套管2的對內(nèi)套管1的束緊效果；外套管2與內(nèi)套管1之間設有連接二者的防火涂膠層4；外套管2遠離內(nèi)套管1的一側(cè)刷涂有防火涂料層5。

本實用新型通過將套管設置成內(nèi)、外套管2結(jié)構(gòu)，并使內(nèi)套管1由熱膨脹材料制成而成，外套管2由云母帶在內(nèi)套管1的外周面繞包而成，從而使內(nèi)套管1在遇熱的情況下發(fā)生膨脹，且由于受外套管2的束縛，在膨脹時的變形量全部向其內(nèi)部管腔擠壓，從而使管腔內(nèi)壁與位于管腔內(nèi)的電纜的外壁緊貼，使二者之間的空氣全部排出，從而增強套管的阻燃性能；同時，通過在內(nèi)套管1的內(nèi)部設置多個管腔，從而可供多根電纜同時穿過；通過在管腔內(nèi)設置由彈性材料制作而成的凸起柱3，從而使管腔的內(nèi)徑具有一定的變形量，以使電纜穿過管腔后，電纜的外周面內(nèi)與管腔的內(nèi)周面緊密貼合。

此外，本實施例中，外套管2上設有多個與管腔連通的排氣孔，以加快排氣效果。

本實施例中，凸起柱3外周面刻有綜合交錯的紋理層，以實現(xiàn)防滑效果，從而電纜位置的穩(wěn)定性。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。