本發(fā)明涉及光纜制造領(lǐng)域，具體涉及一種光纜松套管的擠壓牽引裝置。

背景技術(shù)：

pp是光纜松套管生產(chǎn)的一種原材料，相比傳統(tǒng)的pbt等材料，pp材料具有更好的拉伸、彎曲性能，能夠滿足在狹小空間內(nèi)的松套管彎折，因此pp材料的松套管應用越來越廣泛。

由于松套管有較強的收縮性，需要控制松套管的收縮量在較小范圍內(nèi)?，F(xiàn)有技術(shù)中，通常采用熱差法控制松套管的余長，而pp材料具有很強的后收縮性，在光纜松套管冷卻后的48小時內(nèi)仍會繼續(xù)收縮，熱差法無法適用于pp材料的松套管，導致pp材料松套管的余長仍然無法控制，從而影響光纖的傳輸性能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種光纜松套管的擠壓牽引裝置，可有效控制光纜松套管的余長，結(jié)構(gòu)簡單，適用范圍更廣。

為達到以上目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：

一種光纜松套管的擠壓牽引裝置，包括架體、設(shè)于所述架體上的擠壓機構(gòu)；所述擠壓機構(gòu)包括：

平行設(shè)置的兩組夾緊輪組，所述夾緊輪組設(shè)于所述架體上，所述夾緊輪組包括至少兩個滾輪和一與兩個所述滾輪配合的牽引帶，兩個所述牽引帶之間形成一用于擠壓牽引光纜松套管的通道；

驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)與滾輪相連并驅(qū)動所述滾輪轉(zhuǎn)動。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述擠壓機構(gòu)還包括壓力機構(gòu)，所述壓力機構(gòu)用于使所述牽引帶兩側(cè)朝向另一所述牽引帶彎曲。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述壓力機構(gòu)包括氣泵，所述氣泵的氣壓使所述牽引帶兩側(cè)朝向另一所述牽引帶彎曲。4、如權(quán)利要求3所述的光纜松套管的擠壓牽引裝置，其特征在于：所述壓力機構(gòu)包括兩個相對設(shè)置的u形槽和氣泵，兩個所述牽引帶分別設(shè)于兩個所述u形槽內(nèi)，且所述牽引帶和u形槽形成一空腔體，所述u形槽上設(shè)有若干進氣孔，所述進氣孔連通所述氣泵和空腔體。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述進氣孔等間隔排列設(shè)置。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述擠壓機構(gòu)還包括用于調(diào)節(jié)兩個所述牽引帶間距的調(diào)節(jié)機構(gòu)。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括一豎直導軌和直線單元，所述豎直導軌設(shè)于所述架體上，其中一所述夾緊輪組固設(shè)于所述豎直導軌上，另一所述夾緊輪組滑動組設(shè)于所述豎直導軌上，所述直線單元驅(qū)動可滑動的所述夾緊輪組在所述豎直導軌上滑動。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括一導桿，所述導桿連接可滑動的所述夾緊輪組，所述直線單元通過所述導桿驅(qū)動所述夾緊輪組在所述豎直導軌上滑動。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述擠壓機構(gòu)還包括用于檢測光纜松套管受力情況的應力應變傳感器。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述擠壓牽引裝置還包括頂升機構(gòu)，所述頂升機構(gòu)包括一設(shè)于所述架體上的滑軌和氣缸，所述擠壓機構(gòu)滑動組設(shè)于所述滑軌上，所述氣缸的活塞桿與所述擠壓機構(gòu)相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：

(1)本發(fā)明的擠壓牽引裝置通過兩個牽引帶擠壓牽引松套管，實現(xiàn)對松套管的拉拔，可有效控制光纜松套管的余長，結(jié)構(gòu)簡單，適用范圍更廣。

(2)本發(fā)明的擠壓牽引裝置通過壓力機構(gòu)使牽引帶兩側(cè)發(fā)生彎曲并產(chǎn)生微小形變，增加牽引帶和松套管的接觸面積，從而加大牽引帶對松套管的牽引力，使擠壓牽引效果更好。

(3)本發(fā)明的壓力機構(gòu)包括u形槽和氣泵，且牽引帶和u形槽圍合成一空腔體，進氣孔連通空腔體和氣泵，氣泵向空腔體內(nèi)注入壓縮空氣，通過壓縮空氣的壓力作用使牽引帶兩側(cè)發(fā)生彎曲，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

(4)本發(fā)明的擠壓機構(gòu)還包括應力應變傳感器，可以檢測光纜松套管受力情況，當檢測到松套管受力減弱時，減小兩個牽引帶之間的間距，加大松套管受力，當檢測到松套管受力較大時，加大兩個牽引帶之間的間距，減小松套管受力，從而使松套管拉拔效果更好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例中光纜松套管的擠壓牽引裝置的主視圖；

圖2為圖1中a處放大圖；

圖3為本發(fā)明實施例中光纜松套管的擠壓牽引裝置的側(cè)視圖；

圖4為本發(fā)明實施例中壓力機構(gòu)的主視圖；

圖5為本發(fā)明實施例中壓力機構(gòu)的側(cè)視圖。

圖中：1-架體，2-擠壓機構(gòu)，20-夾緊輪組，200-滾輪，201-牽引帶，202-通道，21-驅(qū)動機構(gòu)，22-壓力機構(gòu)，220-u形槽，221-空腔體，222-進氣孔，23-調(diào)節(jié)機構(gòu)，230-豎直導軌，231-直線單元，232-導桿，24-應力應變傳感器，3-頂升機構(gòu)，30-滑軌，31-氣缸。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。

參見圖1至圖3所示，本發(fā)明實施例提供一種光纜松套管的擠壓牽引裝置，包括架體1、設(shè)于架體1上的擠壓機構(gòu)2。

擠壓機構(gòu)2包括：平行設(shè)置的兩組夾緊輪組20和驅(qū)動機構(gòu)21。夾緊輪組20設(shè)于架體1上，夾緊輪組20包括至少兩個滾輪200和一與兩個滾輪200配合的牽引帶201，兩個牽引帶201之間形成一用于擠壓牽引光纜松套管的通道202，驅(qū)動機構(gòu)21與滾輪200相連并驅(qū)動滾輪200轉(zhuǎn)動。

擠壓機構(gòu)2還包括壓力機構(gòu)22，壓力機構(gòu)22用于使牽引帶201兩側(cè)朝向另一牽引帶201彎曲，從而產(chǎn)生微小形變，增加牽引帶201和松套管的接觸面積，從而加大牽引帶201對松套管的牽引力，使擠壓牽引效果更好。

壓力機構(gòu)22可以為四個長條狀擋板，每個牽引帶201的兩側(cè)各設(shè)有一長條狀擋板，通過長條狀擋板的抵持力使牽引帶201兩側(cè)朝向另一牽引帶201彎曲；壓力機構(gòu)22也可以為氣壓結(jié)構(gòu)，通過氣泵的氣壓使牽引帶201兩側(cè)朝向另一牽引帶201彎曲。

參見圖4和圖5所示，本實施例中，壓力機構(gòu)22包括兩個相對設(shè)置的u形槽220和氣泵，兩個牽引帶201分別設(shè)于兩個u形槽220內(nèi)，且牽引帶201和u形槽220形成一空腔體221，u形槽220上設(shè)有若干進氣孔222，進氣孔222連通氣泵和空腔體221，進氣孔222等間隔排列設(shè)置。本實施例中，氣泵向空腔體221內(nèi)注入壓縮空氣，通過壓縮空氣使兩條牽引帶201對光纜松套管產(chǎn)生擠壓力，加大牽引帶201對松套管的牽引力，使擠壓牽引效果更好，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

擠壓機構(gòu)2還包括用于調(diào)節(jié)兩個牽引帶201間距的調(diào)節(jié)機構(gòu)23。調(diào)節(jié)機構(gòu)23包括一豎直導軌230和直線單元231，豎直導軌230設(shè)于架體1上，其中一夾緊輪組20固設(shè)于豎直導軌230上，另一夾緊輪組20滑動組設(shè)于豎直導軌230上，直線單元231驅(qū)動可滑動的夾緊輪組20在豎直導軌230上滑動。

調(diào)節(jié)機構(gòu)23還包括一導桿232，導桿232連接可滑動的夾緊輪組20，直線單元231通過導桿232驅(qū)動夾緊輪組20在豎直導軌230上滑動。

擠壓機構(gòu)2還包括用于檢測光纜松套管受力情況的應力應變傳感器24，應力應變傳感器24設(shè)于導桿232上，應力應變傳感器24通過檢測導桿232的位移量，得到兩個牽引帶201的間距，進而檢測出光纜松套管受力情況。

當檢測到松套管受力減弱時，減小兩個牽引帶201之間的間距，同時增大壓力機構(gòu)22施加給牽引帶201的壓力，加大松套管受力，當檢測到松套管受力較大時，加大兩個牽引帶201之間的間距，同時減小壓力機構(gòu)22施加給牽引帶201的壓力，減小松套管受力，從而使松套管拉拔效果更好。

擠壓牽引裝置還包括頂升機構(gòu)3，頂升機構(gòu)3包括一設(shè)于架體1上的滑軌30和氣缸31，擠壓機構(gòu)2滑動組設(shè)于滑軌30上，氣缸31的活塞桿與擠壓機構(gòu)2相連?；?0上豎排設(shè)置若干螺栓孔，當擠壓機構(gòu)2滑動至一定位置時，在相應的螺栓孔內(nèi)插入鎖緊螺栓，以固定擠壓機構(gòu)2的位置。

驅(qū)動機構(gòu)21包括主電機和若干傳動輪，主電機通過傳動輪帶動滾輪200轉(zhuǎn)動。

本發(fā)明的擠壓牽引裝置的原理為：前工序設(shè)備將未完全冷卻定型的松套管送料至兩個牽引帶201之間，調(diào)整滾輪200的轉(zhuǎn)速，使?jié)L輪200的線速度大于前工序設(shè)備的送料速度，兩個牽引帶201擠壓牽引松套管，由于牽引速度大于送料速度，實現(xiàn)對松套管的拉拔，從而有效控制光纜松套管的余長，結(jié)構(gòu)簡單，適用范圍更廣。

本發(fā)明不局限于上述實施方式，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。本說明書中未作詳細描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。