專利名稱：靜電粉末涂敷機的雙絲杠傳送工件機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種靜電粉末涂敷機，具體涉及這種靜電粉末涂敷機的工件傳送機構。
現(xiàn)有技術中，各類小型電機轉子鐵芯槽絕緣及端絕緣涂敷的靜電粉末涂敷機上設有一種雙絲杠工件傳送機構，其結構包括兩根并列臥置的絲杠、傳動機構以及支承體，所述兩根絲杠螺旋旋向相反，螺紋導程相同，頭數為單頭，其螺紋為梯形螺紋，底部為弧形凹底，且兩根絲杠之間的螺紋以及底部形狀和大小一致，傳動機構與兩根絲杠連接，并帶動兩根絲杠在工作狀態(tài)下繞自身軸線轉動，且兩根絲杠之間為向內的相向轉動。需要涂敷的各類小型電機的轉子鐵芯作為工件，在其兩端軸上分別套上工藝軸套后，將其橫架在兩根絲杠上，此時兩個工藝軸套分別座落在對應絲杠的凹部側面，當傳動機構帶動兩根絲杠向內相向轉動時，在兩根絲杠螺紋側面的推動下，工件沿絲杠軸線向前平移，同時工件沿自身軸線轉動，從而使電機轉子在通過靜電粉末涂敷機的流化床時將靜電粉末均勻涂敷在電機轉子的各表面上。無疑現(xiàn)有這種雙絲杠工件傳送機構在實際生產實踐中曾發(fā)揮了一定的積極作用，但存在的不足是<1>.由于工件被傳送的過程中，兩根絲杠向內相向轉動與工件上的兩個工藝軸套發(fā)生摩擦，使工件在軸向受力不平衡，導致工件在被傳送的過程中經常出現(xiàn)軸向來回竄動，而影響涂敷質量；<2>.由于絲杠底部為弧形凹底，工件橫架在兩根絲杠上，實際是工件上的工藝軸套與絲杠螺紋的兩個不同側面點接觸并支承，當兩根絲杠向內相向轉動時，由于工件徑向受力不平衡，導致工件在被傳送的過程中經常出現(xiàn)徑向跳動，這種跳動不僅影響涂敷質量，甚至在通過流化床時被卡死，使靜電粉末涂敷機被迫停機。
本實用新型的目的是在現(xiàn)有技術的基礎上，提供一種傳送工件更平穩(wěn)可靠的靜電粉末涂敷機雙絲杠傳送工件機構。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是一種靜電粉末涂敷機的雙絲杠傳送工件機構，包括兩根并列平行臥置的絲杠以及傳動機構，兩根絲杠的螺旋導程相同，頭數相同，螺紋以及底部的形狀和大小一致，傳動機構與兩根絲杠連接，并帶動兩根絲杠在工作狀態(tài)下繞自身軸線轉動，所述兩根絲杠的同傍側設有一條平行于絲杠的頂道，兩根絲杠的螺旋旋向相同，傳動機構將兩根絲杠連接為同向轉動，頂道設在兩根絲杠轉向切線在水平橫向所指兩根絲杠的同傍側。
上述技術方案中，所述絲杠亦稱螺桿；所述″兩根絲杠的同傍側″是指同處于兩根絲杠的左側或同處于兩根絲杠的右側兩種情況；所述″頂道″是一種橫向定位的軌道；所述″同向轉動"意思是兩根絲杠同時按逆時針或同時按順時針方向轉動；所述″轉向切線″指絲杠按規(guī)定方向轉動后，其旋轉切線在水平橫向的指向。
上述技術方案中，所述絲杠的螺紋為矩形螺紋，底部為平底，也可以是絲杠的螺紋為梯形螺紋，底部為平底，還可以是絲杠的螺紋為鋸齒形螺紋，底部為平底。以上所述每根絲杠的下部沿軸線至少設有一個支承托座，托座的托面為半圓柱面，并與絲杠的外表面相配合。所述絲杠可以是一段構成，也可以至少由兩段聯(lián)接構成。
本實用新型的工作原理和工作過程是需要涂敷的各類小型電機的轉子鐵芯，在其兩端軸上分別套上工藝軸套后，將工件橫架在兩根絲杠上，此時兩個工藝軸套分別座落在相應兩根絲杠的凹部并與螺紋側面和平底點接觸，當傳動機構帶動兩根絲杠同向轉動時，在兩根絲杠底部的摩擦力帶動下，工件很快向頂道移去，一直到工藝軸套的端部接觸頂道為止，由于頂道的限制作用，工件在兩根絲杠的橫向定位；在兩根絲杠螺紋側面的推動下，整個工件沿頂道或絲杠軸線向前平移，同時工件沿自身軸線轉動，從而使電機轉子在通過靜電粉末涂敷機的流化床時將靜電粉末均勻涂敷在電機轉子的表面上。
由于上述技術方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點1.由于本實用新型在現(xiàn)有技術基礎上，在雙絲杠的同傍側設有一條平行于絲杠的頂道，并將兩根絲杠的螺旋旋向改為相同，以及將傳動機構與兩根絲杠連接為同向轉動。使工件在被傳送過程中，靠頂道一側的工藝軸套的端部在頂著頂道的同時隨兩根絲杠的同向轉動沿絲杠軸線向前平移，同時工件沿自身軸線轉動，不再發(fā)生軸向來回竄動，傳送平穩(wěn)可靠，為工件的涂敷提供了一個有利條件，顯然這種技術進步具有明顯的優(yōu)點。
2.由于本實用新型絲杠的螺紋為矩形螺紋，底部為平底，或螺紋為梯形螺紋，底部為平底，或螺紋為鋸齒形螺紋，底部為平底。工件橫架在兩根絲杠上，兩個工藝軸套分別座落在對應絲杠凹部，并與螺紋的側面和平底點接觸，當傳動機構帶動兩根絲杠同向轉動時，由于工件受力點的變化，受力狀況發(fā)生變化，工件在被傳送的過程中，徑向跳動得到了明顯和有效控制，工件受力更加合理，一般情況下不會被卡死。
3.由于本實用新型所述每根絲杠的下部沿軸線至少設有一個支承托座，托座的托面為半圓柱面并與絲杠的外表面配合。這樣就不會因傳送距離長，絲杠彎曲而影響工件傳送的穩(wěn)定性，同時也使絲杠在工作狀態(tài)下的受力更加合理。
4.由于絲杠的長度由工件涂敷工藝路線的長度所決定，絲杠過長給機械制造帶來困難，所以本實用新型所述絲杠可以是一段構成，也可以由至少兩段聯(lián)接構成，這給長絲杠的制造帶來很大方便。
附
圖1為本實用新型主視圖；附圖2為本實用新型俯視附圖3為圖A-A向剖視的放大圖；附圖4為分段聯(lián)接的絲杠圖；附圖5為分段聯(lián)接的絲杠一端聯(lián)接結構圖；附圖6為分段聯(lián)接的絲杠另一端聯(lián)接結構圖。
其中[1].臺面；[2].絲杠；[3].頂道；[4].托座；[5].傳動機構；[6].工件；[7].工藝軸套A；[8].工藝軸套B；[9].A段絲杠；[10].B段絲杠；[11].C段絲杠；[12].D段絲杠；[13].E段絲杠；[14].F段絲杠。
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述實施例參見附
圖1、圖2、圖3、圖4、圖5及圖6所示，一種靜電粉末涂敷機的雙絲杠傳送工件機構，包括臺面[1]、兩根并列平行臥置的絲杠[2]、一條平行于絲杠[2]的頂道[3]、托座[4]以及傳動機構[5]，兩根絲杠[2]的螺旋導程相同，導程的具體數值可根據需要選定，兩根絲杠[2]的頭數均為單頭，兩根絲杠[2]的螺旋旋向相同且為右旋，螺紋為矩形螺紋，底部為平底，螺紋以及底部的形狀和大小一致，傳動機構[5]與兩根絲杠[2]的同一端連接，并將兩根絲杠[2]連接為在工作狀態(tài)下繞自身軸線逆時針轉動，所述頂道[3]為一條與絲杠[2]長度相應的擋板并直立固定在兩根絲杠[2]左側的臺面[1]上，所述每根絲杠[2]的下部沿軸線設兩個支承托座[4]，托座[4]的托面為半圓柱面并與絲杠[2]外表面相配合，托座[4]下端固定在臺面[1]上，所述傳動機構[5]可以是齒輪傳動機構，也可以是鏈輪鏈條傳動機構，還可以是復合傳動機構等，所述每根絲杠[2]由A段絲杠[9]、B段絲杠[10]、C段絲杠[11]、D段絲杠[12]、E段絲杠[13]和F段絲杠[14]六段聯(lián)接構成，分段絲杠可根據不同工藝要求，采用不同材料組合機構，如A段絲杠[9]、B段絲杠[10]、C段絲杠[11]和D段絲杠[12]為45號鋼，而E段絲杠[13]和F段絲杠[14]為環(huán)氧玻璃布棒。所述工件[6]這小型電機轉子鐵芯，涂敷前在其兩端軸上分別套上工藝軸套A[7]和工藝軸套B[8]。
權利要求1.一種靜電粉末涂敷機的雙絲杠傳送工件機構，包括兩根并列平行臥置的絲杠[2]以及傳動機構[5]，兩根絲杠[2]的螺旋導程相同，頭數相同，螺紋以及底部的形狀和大小一致，傳動機構[5]與兩根絲杠[2]連接，并帶動兩根絲杠[2]在工作狀態(tài)下繞自身軸線轉動，其特征在于所述兩根絲杠[2]的同傍側設有一條平行于絲杠[2]的頂道[3]，兩根絲杠[2]的螺旋旋向相同，傳動機構[5]將兩根絲杠[2]連接為同向轉動，頂道[3]設在兩根絲杠[2]轉向切線在水平橫向所指兩根絲杠[2]的同傍側。
2.根據權利要求1所述的雙絲杠傳送工件機構，其特征在于所述絲杠[2]的螺紋為矩形螺紋，底部為平底。
3.根據權利要求1所述的雙絲杠傳送工件機構，其特征在于所述絲杠[2]的螺紋為梯形螺紋，底部為平底。
4.根據權利要求1所述的雙絲杠傳送工件機構，其特征在于所述絲杠[2]的螺紋為鋸齒形螺紋，底部為平底。
5.根據權利要求1或2或3或4所述的雙絲杠傳送工件機構，其特征在于所述每根絲杠[2]的下部沿軸線至少設有一個支承托座[4]，所述托座[4]的托面為半圓柱面并與絲杠[2]的外表面相配合。
6.根據權利要求5所述的雙絲杠傳送工件機構，其特征在于所述絲杠[2]至少由兩段聯(lián)接構成。
專利摘要一種靜電粉末涂敷機的雙絲杠傳送工件機構,包括兩根并列臥置的絲杠(2)以及傳動機構(5),兩根絲杠(2)的螺旋導程相同,頭數相同,螺紋以及底部的形狀和大小一致,傳動機構(5)與兩根絲杠(2)連接,并帶動兩根絲杠(2)在工作狀態(tài)下繞自身軸線轉動,其特征在于:所述兩根絲杠(2)的同傍側設有一條平行于絲杠(2)的頂道(3),兩根絲杠(2)的螺旋旋向相同,傳動機構(5)將兩根絲杠(2)連接為同向轉動,頂道(3)設在兩根絲杠(2)轉向切線在水平橫向所指兩根絲杠(2)的同傍側。其特點是工件在傳送過程中,不會發(fā)生軸向來回竄動和徑向跳動,甚至卡死,傳送平穩(wěn)可靠,有利提高涂敷質量和工效。
文檔編號F16H25/20GK2290733SQ97234830
公開日1998年9月9日 申請日期1997年6月16日 優(yōu)先權日1997年6月16日
發(fā)明者陳平, 王忠潛 申請人:太倉市靜電設備廠