專利名稱：自鎖防松螺母副的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種緊固件，尤其是一種防止螺母松動的螺母副。
通常，防止螺母松動的辦法是在螺母與被緊固件之間加設(shè)彈簧墊片，或者有兩只普通螺母依次加力擰緊。但是，在振動頻繁場合，仍然會出現(xiàn)松動現(xiàn)象。
為此，有人設(shè)計出一個帶錐體的螺母和一只帶錐孔的螺母，兩螺母與螺栓均偏心(CN86204074U)。而“防止松動的螺母副”(CN87216533U)則將錐體與錐孔中有一個與所在螺母螺紋不同心，而另一個同心。使用時，逐個擰入，并加力擰緊，則可在一定程度上防止螺母松動。但是，由于這類設(shè)計方案中必須設(shè)有較大的錐度，因而，在頻繁振動的場合，螺母仍然會出現(xiàn)松動現(xiàn)象。
為此，“防松雙螺母”(CN2064836U)則在下螺母上設(shè)有榫頭，該榫頭以外螺紋旋入上螺母所設(shè)的螺紋孔中，兩個螺母以連接螺紋相互旋合連成一體且該連接螺紋與內(nèi)螺紋不同心。安裝后，將下螺母固定，旋轉(zhuǎn)擰緊上螺母，則將螺栓擠緊，到達(dá)防止松動的效果。但是，因上述結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，制造麻煩，使之難有實際應(yīng)用的預(yù)期價值。
本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、合理，制作方便，成本低廉，緊固可靠，防松效果較好的自鎖防松螺母副。特別是，即使人為地用扳手把其中一顆背緊螺母擰松90°-180°，本實用新型仍存在良好的自鎖漲緊力，使之在激烈震動的環(huán)境下，照樣不會松脫。
本實用新型的主體方案是所述的螺母副分別為一端設(shè)有偏心凸輪的偏心螺母和一端設(shè)有與螺紋同心的(或偏心的)包容孔的包容螺母；并且，在偏心凸輪和包容孔的端部分別設(shè)有導(dǎo)向倒角。由于本實用新型主要系合理的利用導(dǎo)向倒角來實現(xiàn)螺母副的偏心凸輪導(dǎo)入包容孔內(nèi)。使得所述的偏心凸輪及包容孔均無錐度；一般地螺母副的設(shè)計參數(shù)符合下述條件(1)偏心凸輪的直徑φA=(M+1)～(S-1)mm；
(2)偏心凸輪的高度h=H-(0.2～0.5)mm；(3)偏心凸輪和包容孔的導(dǎo)向倒角α=5°～60°；(4)偏心凸輪與包容孔的導(dǎo)向角的深度C=(0.1-1.0)t；(5)包容孔的深度H=(0.2-0.7)nt；式中S為螺母對邊距離；M為螺母的螺紋公稱直徑；n為螺母的總效圈數(shù)；t為螺距。
偏心度E可根據(jù)螺母螺桿的螺紋制造公差及實際尺寸而定。
本實用新型的螺母副的優(yōu)選設(shè)計參數(shù)符合下述條件(1)偏心凸輪的直徑φA=(S+M)/2；(2)偏心凸輪的高度h=H-(0.2～0.5)mm；(3)偏心凸輪和包容孔的導(dǎo)向倒角(8)的角度α=20°～30°；(4)偏心凸輪與包容孔的導(dǎo)向角的深度C=(0.2～0.4)t；(5)包容孔的深度H=(0.35～0.45)nt；式中S為螺母對邊距離；M為螺母的螺紋公稱直徑；n為螺母的總有效圈數(shù)；t為螺距。
另外，所述包容孔的孔徑φB可等于偏心凸輪的直徑φA，且制造公差為基孔制3級-6級為宜?？筛鶕?jù)需要采用A3鋼、45號鋼、銅、不銹鋼等材質(zhì)加工而成。
上述螺母副的外形可根據(jù)使用需要，制成六邊形、方形或圓形等，廣泛地用于鐵路、橋梁、打樁機(jī)、震動機(jī)、鍛壓機(jī)械、傳送帶、壓縮機(jī)等激烈振動和有周期性交變應(yīng)力的環(huán)境中。
由于本實用新型在一個螺母上設(shè)計制有一個包容孔，且在其端部設(shè)有適配的導(dǎo)向倒角；而在另一螺母上設(shè)有一個適配的偏心凸輪及導(dǎo)向倒角，并巧妙地利用兩者的適配包容關(guān)系。當(dāng)使用時，將其擰緊在同一螺桿上，即產(chǎn)生軸向漲緊力，隨之，偏心螺母的偏心凸輪擠入包容螺母的包容孔內(nèi)。在偏心凸輪的作用下，使螺母與螺桿之間產(chǎn)生徑向漲緊力，從而達(dá)到自鎖防松緊固的目的。
因此，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、合理，制作方便，成本低廉，緊固、連接可靠，自鎖防松效果好等特點。尤其是它不僅旋緊時具有緊固防松的功能，而且即使人為地將背緊的螺母擰松90°-180°，甚至更多時，也因偏心凸輪與包容孔均無錐度而仍具有足夠的徑向漲緊力(自鎖力)，使之在激烈震動的環(huán)境下，照樣不會松脫。


圖1是本實用新型的偏心螺母的一種正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的偏心螺母的一種帶局部剖面的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型的包容螺母的一種正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型的包容螺母的一種帶局部剖面的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
下面通過實施例，對本實用新型作具體描述。
實施例在一只M20螺母上，加工出一個同心的包容孔(2)，包容孔的孔徑φB為25mm，深度H=5mm，而構(gòu)成包容螺母(5)；并在另一只M20螺母上加工制有一個偏心凸輪(3)，其偏心距E=0.35mm，偏心凸輪的高度h為4.5mm，偏心凸輪的直徑φA=25mm，構(gòu)成偏心螺母(4)。設(shè)于偏心凸輪(3)端部與包容孔(2)端部的導(dǎo)向倒角(8)的角度為25°，導(dǎo)向倒角(8)的深度C為0.5mm。該對螺母副螺紋的總有效圈數(shù)n為5圈，其螺距t為2.5mm。
權(quán)利要求1.一種自鎖防松螺母副，由螺桿和旋設(shè)于其上的兩只螺母組成，其特征在于所述的螺母分別為一端設(shè)有偏心凸輪(3)的偏心螺母(4)和一端設(shè)有與螺紋同心的包容孔(2)的包容螺母(5)；并且在偏心凸輪(3)和包容孔(2)的端部分別設(shè)有導(dǎo)向倒角(8)。
2.如權(quán)利要求1所述的自鎖防松螺母副，其特征在于所述的偏心凸輪(3)及包容孔(2)錐度為零，螺母副的設(shè)計參數(shù)符合下述條件(1)偏心凸輪的直φA=(M+1)～(S-1)mm；(2)偏心凸輪的高度h=H-(0.2～0.5)mm；(3)偏心凸輪和包容孔的導(dǎo)向倒角(8)的角度α=5°～60°；(4)偏心凸輪與包容孔的導(dǎo)向角的深度C=(0.1～1.0)t；(5)包容孔的深度H=(0.2～0.7)nt；式中S為螺母對邊距離；M為螺母的螺紋公稱直徑；n為螺母的總有效圈數(shù)；t為螺距。
3.如權(quán)利要求所述的自鎖防松螺母副，其特征在于所述的偏心凸輪(3)及包容孔(2)錐度為零，其優(yōu)選設(shè)計參數(shù)符合下述條件(1)偏心凸輪的直徑φA=(S+M)/2；(2)偏心凸輪的高度h=H-(0.2-0.5)mm；(3)偏心凸輪和包容孔的導(dǎo)向倒角α=20°～30°；(4)偏心凸輪與包容孔的導(dǎo)向角的深度C=(0.2-0.4)t；(5)包容孔的深度H=(0.35-0.45)nt；式中S為螺母對邊距離；M為螺母的螺紋公稱直徑；n為螺母的總有效圈數(shù)；t為螺距。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的自鎖防松螺母副，其特征在于所述的包容孔(2)的孔徑φB=偏心凸輪(3)的直徑φA，且制造公差為基孔制3級-6級。
專利摘要本實用新型涉及一種緊固件,它系在螺桿上旋接有一端設(shè)有偏心凸輪的偏心螺母和一端設(shè)有與螺紋同心的(或者偏心的)包容孔的包容螺母而構(gòu)成;并在偏心凸輪和包容孔的端部分別設(shè)有導(dǎo)向倒角。因此,具有結(jié)構(gòu)合理,制作方便,成本較低緊固可靠,防松效果好等特點,可廣泛用于激烈震動的場合?；蛴兄芷谛越蛔儜?yīng)力的環(huán)境中。
文檔編號F16B39/00GK2307148SQ9723475
公開日1999年2月10日 申請日期1997年6月5日 優(yōu)先權(quán)日1997年6月5日
發(fā)明者楊志清 申請人:楊志清