專利名稱：管道聯(lián)接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種管道聯(lián)接裝置，屬管道聯(lián)接技術(shù)領(lǐng)域。
現(xiàn)有的管道聯(lián)接裝置除螺紋聯(lián)接、焊接、法蘭聯(lián)接外，還有結(jié)構(gòu)較簡單，聯(lián)接方便的管道聯(lián)接器，如專利號為95234047.7的管道聯(lián)接器就是其中的一種。但由于鎖耳是固定的，兩管連接后再通壓，其連接處牢牢地連接為一體，這時鎖耳與管套緊密相觸。一旦有一根中間管損壞，需更換，想直接將該管卸下，很難辦到，而是需從一端逐漸拆卸，直至這根需換的管子，費時，費力。其次，由于在管套上設(shè)密封槽，則管套必須足夠厚才能達到要求，材料浪費較多。
本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，連接、拆卸方便，節(jié)省原材料，應(yīng)用范圍廣的管道聯(lián)接裝置。
本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來達到的。
這種管道聯(lián)接裝置，由管1、7，套裝在兩管端部的套管4，位于該套管兩端部的鎖耳2、6，連接兩鎖耳的連接件3及密封圈5、13組成，其特殊之處是，所述的鎖耳2、6為環(huán)狀，分別套裝在管1、7上，密封圈13所在的密封槽12設(shè)在管1上，密封圈5所在的密封槽9設(shè)在管7上。
優(yōu)選方案之一是，管1上的密封槽12由設(shè)在該管端部外表面并沿圓周排布的內(nèi)凸塊11和外凸塊14之間的溝槽形成，管7上的密封槽9由設(shè)在該管端部外表面并沿圓周排布的內(nèi)凸塊10和外凸塊8之間的溝槽形成。
優(yōu)選方案之二是，管1上的密封槽12由管1端部波紋管的波谷形成，管7上的密封槽12由管7端部波紋管的波谷形成。
鎖耳2、6與管1、7的配合為間隙配合，鎖耳同連接件3的連接點可以是N個(N≥2)，從而對應(yīng)著N個連接件3。一般情況，壓力越大，連接點越多，管1、7的管徑越大，連接點越多。密封圈5、13可以是O型密封圈，也可以是V型密封圈，還可以是一根O型密封圈與一根V型密封圈的組合。該聯(lián)接裝置的材料可以是金屬，塑料等。連接件3根據(jù)需要，可以是板狀，鏈狀，桿狀等。
由于本實用新型的鎖耳是環(huán)狀，它們套裝在被連接管上，因此，可以在管子上滑動，一旦被連接管需更換，則撤去兩鎖耳之間的連接件后，能使兩鎖耳離開套管，移動套管使其向管的另一端移動，套管脫離密封圈，從而使兩管分離，達到了方便拆卸被聯(lián)接管的目的。又因?qū)⒚芊獠墼O(shè)在管上，既節(jié)省了制造套管的材料，還給加工帶來了方便。這種聯(lián)接裝置，不受管道使用壓力限制，高、中、低壓管道都可滿足使用，使用壓力可達到管材本身的耐壓程度，既可用于永久性管道聯(lián)接，也可用于臨時管道聯(lián)接?？裳b、拆、遷移，不損傷管材管件；具有自由伸縮功能，不用專門的管線膨脹機構(gòu)，對于膨脹稀疏較大的管材，如塑料管材，特別適用；不受管材材料限制，金屬和非金屬管材均可使用；應(yīng)用不受限制，可廣泛用于礦山、油田、化工、醫(yī)藥、建筑、自來水、農(nóng)業(yè)灌溉、大型野外施工及電信等的配管工程。
附圖圖面說明；


圖1-本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2-
圖1的A-A剖視圖。
圖3-本實用新型第二個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4-圖3的A-A剖視圖。
圖5-本實用新型第三個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6-圖5的A-A剖視圖。
圖7-本實用新型第四個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8-圖7的A-A剖視圖。
以下結(jié)合附圖給出本實用新型的實施例，用來進一步說明技術(shù)解決方案。
實施例1，參考
圖1-圖2。管1端部外表圓周上均勻焊接了內(nèi)凸塊11和外凸塊14，二者形成的溝槽為密封槽12,O型密封圈13位于其內(nèi)，外凸塊14同時起限位作用。同樣，管7的端部外表圓周上均勻焊接了內(nèi)凸塊10和外凸塊8，二者之間的溝槽為密封槽9,O型密封圈5位于其內(nèi)。套管4套裝在管1、管7的端部，環(huán)形鎖耳2套裝在管1上，環(huán)形鎖耳6套裝在管7上，在每個鎖耳上，各有兩個凸起的連接點，兩連接點彼此成180°，兩鎖耳經(jīng)兩個連接件3連接，在這里連接件3為板狀，用于軸向限位。為了防止板狀連接件脫離鎖耳，在鎖耳的凸起連接點上設(shè)有鎖銷15，這里共有4個。至此，整個管道聯(lián)接裝置聯(lián)接完畢。欲使兩管分離，首先使鎖銷脫離鎖耳，然后使板狀聯(lián)接件脫離鎖耳，外推鎖耳2、6使它們分別向管1、管7的另一端移動，移動出足夠距離后，使套管4向管1或管7一方移動，直至與其中一管脫離，從而達到了兩管分離的目的。
實施例2，參考圖3-圖4。該實施例與實施例1的結(jié)構(gòu)幾乎完全相同，其不同點僅在于密封圈5和密封圈13均由一個O型密封圈和一個V型密封圈組合而成。與實施例1相比，其密封效果更好，更適宜于長久性管道的連接。
如果以上兩個實施例所用的材料為塑料，則管1、7上的內(nèi)、外凸塊可與管子一塊模壓而成。這種結(jié)構(gòu)的管道連接裝置，更適宜鋼性較強的管子連接。
實施例3，參考圖5、圖6。由這兩個圖看出，其構(gòu)件套管4，鎖耳2、6，連接件3、鎖銷15，密封圈5、13的結(jié)構(gòu)與實施例1相同，其不同點僅在于管1和管7相連接處的形狀與實施例1不同，在這里，管1、管7端部均為波紋管，密封圈5所在的密封槽9為管7端部波紋管的波谷，波谷左、右兩側(cè)的波峰相當于實施例1中管7上的內(nèi)凸塊10和外凸塊8。同樣，密封圈13所在的密封槽12為管1端部波紋管的波谷，波谷左、右兩側(cè)的波峰相當于實施例1中管1上的外凸塊14和內(nèi)凸塊11。使用過程與實施例1相同。當管材為可塑性較強的材料，如銅、鋁、塑料材料時，被連接管端部可采用這種結(jié)構(gòu)形式。若管為銅管或鋁管可用脹接技術(shù)將其端部加工成波紋管；若管為塑料管，可與管體一次模壓而成。
實施例4，參考圖7-圖8。它的結(jié)構(gòu)與實施例3的結(jié)構(gòu)幾乎完全相同，其不同點僅在于，密封圈5和密封圈13均由一個O型密封圈和一個V型密封圈組合而成，其密封效果更好。這種聯(lián)接裝置更適宜長久性管道的連接。使用過程也與實施例3相同。
權(quán)利要求1.一種管道聯(lián)接裝置，它由管(1)、(7)，套裝在兩管端部的套管(4)，位于該套管兩端部的鎖耳(2)、(6)，聯(lián)接兩鎖耳的連接件(3)及密封圈(5)、(13)組成，其特征是，所述的鎖耳(2)(6)為環(huán)狀，分別套裝在被聯(lián)接管(1)、(7)上，密封圈(13)所在的密封槽(12)設(shè)在管(1)上，密封圈(5)所在的密封槽(9)設(shè)在管(7)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道聯(lián)接裝置，其特征是，管(1)上的密封槽(12)由設(shè)在該管端部外表面并沿圓周排布的內(nèi)凸塊(11)和外凸塊(14)之間的溝槽形成，管(7)上的密封槽(9)由設(shè)在該管端部外表面并沿圓周排布的內(nèi)凸塊(10)和外凸塊(8)之間的溝槽形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道聯(lián)接裝置，其特征是，管(1)上的密封槽(12)由管(1)端部波紋管的波谷形成，管(7)上的密封槽(9)由管(7)端部波紋管的波谷形成。
專利摘要本實用新型公開了一種管道聯(lián)接裝置,屬管道的一種聯(lián)接技術(shù)。它由管1、7,套管4,鎖耳2、6,連接件3及密封圈5、13組成,特點是,鎖耳2、6為環(huán)狀,分別套裝在被連接管1、7上,密封槽12設(shè)在管1上,密封槽9設(shè)在管7上。與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有結(jié)構(gòu)簡單,連接、拆卸管道容易,省材,操作方便,密封性好等優(yōu)點,適用于各種材料高、中、低壓管的連接。使用后,將帶來巨大的經(jīng)濟和社會效益。
文檔編號F16L51/00GK2320871SQ97232238
公開日1999年5月26日 申請日期1997年12月8日 優(yōu)先權(quán)日1997年12月8日
發(fā)明者柳光坤, 柳啟華, 柳文華 申請人:柳光坤