專利名稱：汽車皮帶張緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種皮帶張緊裝置，特別是能與同步(timing)或傳動皮帶操作聯(lián)系輕易精確安裝的皮帶張緊裝置。
當(dāng)然，皮帶張緊裝置是人們熟悉的裝置，在以前許多皮帶系統(tǒng)中已經(jīng)采用。皮帶張緊裝置技術(shù)傳統(tǒng)作法是用來施加固定皮帶張力，補償提高由于磨損和其他因素造成的皮帶長度。普通型傳統(tǒng)皮帶張緊裝置具體表現(xiàn)為固定結(jié)構(gòu)和回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，通過回轉(zhuǎn)組件，回轉(zhuǎn)安裝在固定結(jié)構(gòu)上?；剞D(zhuǎn)結(jié)構(gòu)裝有皮帶嚙合輪。有一螺簧與回轉(zhuǎn)組件安裝成環(huán)繞關(guān)系，其端部連接在固定結(jié)構(gòu)與回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)之間，以便使后者偏向皮帶最大張緊位置，從而在回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)從最小張緊位置移到皮帶最大張緊位置時，降低彈簧偏移力。盡管在規(guī)定的運動范圍內(nèi)彈力有這種變化，但仍基本上保持皮帶固定張力。上述原理可在美國專利NO.4,473,362中得知。
而且，眾所周知，當(dāng)皮帶張緊裝置裝在發(fā)動機上時，應(yīng)當(dāng)安裝的使其預(yù)定靜態(tài)張力作用在皮帶上。此外，傳統(tǒng)裝有皮帶輪的回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)可在端部止動件形成的兩個位置之間運動。在調(diào)整或安裝皮帶張緊裝置時，調(diào)整固定結(jié)構(gòu)的調(diào)整偏心件成型件，將回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)移到兩個止動件之間位置，這里皮帶張緊輪布置的與皮帶有預(yù)定靜態(tài)張緊聯(lián)系。這種構(gòu)造在美國專利NO5,244,438和美國專利NO.2,249,152中提出。
這兩項專利的結(jié)構(gòu)缺點在于公開的兩種張緊裝置都有一底板，上面裝偏心調(diào)整件。在這種結(jié)構(gòu)中，底板構(gòu)成張緊裝置一部分，用來將偏心調(diào)整件裝到發(fā)動機機架安裝面上。要確保偏心調(diào)整件形成回轉(zhuǎn)軸，與發(fā)動機機架垂直達(dá)到所需精密程度是非常困難的，這種垂直性是所需要的，以便使張緊輪不傾斜，輪上皮帶能軸向平衡。
本發(fā)明的一個目的是提出一種皮帶張緊裝置，具偏心調(diào)整件直接裝在發(fā)動機設(shè)置的安裝面上，中間沒有張緊裝置底板。
為達(dá)到這一目的，本發(fā)明提出一種張緊傳動皮帶或定時皮帶用的皮帶張緊裝置，它包括一偏心調(diào)整件，其構(gòu)制和設(shè)置的端面，可直接安裝成與相對于發(fā)動機機架設(shè)置的皮帶張緊裝置安裝面面對面接合?；剞D(zhuǎn)結(jié)構(gòu)裝在偏心調(diào)整件上，以便在第一位置與第二位置之間回轉(zhuǎn)運動，而安裝皮帶張緊輪，則在回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)上轉(zhuǎn)動，構(gòu)制和設(shè)置的扭轉(zhuǎn)螺簧，向皮帶張緊方向，彈性偏移回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，離開第一位置，接近第二位置，偏心調(diào)整件可在安裝過程中活動，移動回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，克服扭轉(zhuǎn)螺簧偏移，進(jìn)入設(shè)置的皮帶張緊輪與皮帶預(yù)定靜態(tài)張緊相關(guān)位置，偏心調(diào)整件將要手動固定之處。偏心調(diào)整件端面與偏心調(diào)整件在轉(zhuǎn)動過程中的安裝面有滑動面對面的聯(lián)系。
此外，傳統(tǒng)的張緊裝置設(shè)有止動件，限制回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)在第一與第二位置之間的行程量。以前，這些止動件基本是剛性的，致使在止動件遭受大力時向回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)施加巨大振動或沖擊力。本發(fā)明的目的在于提出一種更有彈性的止動件，在到達(dá)第一或第二止動位置時減少回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)受到的沖擊嚴(yán)重程度，而又不增加張緊裝置的成本。為了達(dá)到這一目的，用來向第二位置皮帶張緊方向偏移回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的扭轉(zhuǎn)螺簧有一延長部，用作止動件。
特別是本發(fā)明達(dá)到上述目的是通過設(shè)置皮帶張緊裝置，張緊傳動皮帶或定時皮帶，該裝置構(gòu)制和設(shè)置的偏心調(diào)整件，將裝在發(fā)動機機架安裝面上，還有回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，裝在調(diào)整件上，以便在第一位置與第二位置之間作回轉(zhuǎn)運動?；剞D(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)有第一和第二止動面，達(dá)到限制其運動的目的。安裝皮帶張緊輪，以便在回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)上轉(zhuǎn)動，而扭轉(zhuǎn)螺簧有一端操作連接回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，并構(gòu)制和設(shè)置的能朝皮帶張緊方向，彈性偏移回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，離開第一位置，接近第二位置，扭轉(zhuǎn)彈簧的另一端則向外徑向伸出。偏心調(diào)整件在安裝過程中可以調(diào)整，移動回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，克服扭轉(zhuǎn)螺簧偏移，進(jìn)入設(shè)置的皮帶張緊輪與皮帶預(yù)定靜態(tài)張緊相關(guān)位置，偏心調(diào)整件將要手動固定之處。當(dāng)張緊裝置操作時，回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)朝第一位置方向的運動，由于第一止動面與扭轉(zhuǎn)螺簧向外徑向伸出第二端嚙合，而終接在第一位置，而回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)朝第二位置方向的運動，由于第二止動面與扭轉(zhuǎn)螺簧向外徑向伸出第二端嚙合，則終接在第二位置。
此外，在安裝過程中，回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)相對于止動面的精確定位要比將皮帶輪置于與皮帶預(yù)定靜態(tài)張緊相關(guān)位置的回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)定位更加嚴(yán)格，這是因為后者允許有較大范圍的誤差。因此，本發(fā)明的一個目的是提出一種皮帶張緊裝置，即在安裝過程中，皮帶輪移入與皮帶預(yù)定靜態(tài)張緊相關(guān)位置時，回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)相對于止動面的位置得以固定。當(dāng)皮帶輪與皮帶預(yù)定張緊相關(guān)位置固定后，回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)松開，使其作相關(guān)運動，接近和離開止動面。
特別是設(shè)置張緊傳動皮帶或定時皮帶用的皮帶張緊裝置可達(dá)到上述目的，該裝置包括構(gòu)制和設(shè)置的偏心調(diào)整件，將裝在發(fā)動機機架安裝面上，還有回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，裝在調(diào)整件上，以便在第一位置與第二位置之間作回轉(zhuǎn)運動，回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)有第一和第二止動面。安裝皮帶張緊輪，在回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)上轉(zhuǎn)動，而構(gòu)制和設(shè)置的扭轉(zhuǎn)螺簧則朝皮帶張緊方向，彈性偏移回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，離開第一位置，接近第二位置。偏心調(diào)整件在皮帶張緊裝置安裝時可以調(diào)整，移動回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，克服扭轉(zhuǎn)螺簧偏移，進(jìn)入設(shè)置的皮帶張緊輪與皮帶預(yù)定靜態(tài)張緊相關(guān)位置，回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)有一指示器，可移入規(guī)定位置，指示安裝時皮帶輪與皮帶預(yù)定靜態(tài)張緊嚙合，底板有第一和第二止動面，底板暫時接到回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)上，以便在安裝時一起運動，這樣使布置的回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)第一止動面與底板第一止動面有一固定預(yù)置距離。而布置的回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)第二止動面則與回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)同時轉(zhuǎn)動時的底板和張緊裝置安裝時的底板第二止動面有一固定預(yù)置距離，構(gòu)制和設(shè)置的偏心調(diào)整件和底板可在皮帶張緊輪移入與皮帶預(yù)定靜態(tài)張緊相關(guān)位置后，手動固定，防止繼續(xù)運動，在回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)脫開底板，使底板固定不能繼續(xù)運動后，張緊裝置變成操作狀態(tài)，使回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)能相對于偏心調(diào)整件作回轉(zhuǎn)運動。
本發(fā)明的另一目的是扭轉(zhuǎn)螺簧朝皮帶張緊方向，偏移回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其彈簧延長部可用作指示器，指示張緊裝置安裝是否合適。
特別是本發(fā)明提出一種張緊傳動皮帶和定時皮帶用的皮帶張緊裝置，包括構(gòu)制和設(shè)置的偏心調(diào)整件，將裝在發(fā)動機機架安裝面上?；剞D(zhuǎn)結(jié)構(gòu)裝在調(diào)整件上，以便在第一位置與第二位置之間作回轉(zhuǎn)運動，回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)有一指示器，指示回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)相對于第一和第二位置的相關(guān)位置。安裝皮帶張緊輪，在回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)上轉(zhuǎn)動。扭轉(zhuǎn)螺簧有一端操作連接回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，并構(gòu)制和設(shè)置的能朝皮帶張緊方向彈性偏移回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，離開第一位置，接近第二位置，扭轉(zhuǎn)螺簧另一端則向外徑向伸出。偏心調(diào)整件在安裝過程中可以調(diào)整移動回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，進(jìn)入設(shè)置的皮帶張緊輪與皮帶預(yù)定靜態(tài)張緊相關(guān)位置?；剞D(zhuǎn)結(jié)構(gòu)可相對于偏心調(diào)整件活動，克服偏心調(diào)整件調(diào)整時扭轉(zhuǎn)螺簧的偏移，致使指示器移動，而與螺簧向外徑向伸出第二端對準(zhǔn)，因而指示皮帶輪已移入與皮帶預(yù)定靜態(tài)張緊相關(guān)位置，還指示回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)已移到與第一和第二位置相關(guān)的預(yù)定靜態(tài)位置。偏心調(diào)整件將要手動固定之處。
本發(fā)明的其他目的和優(yōu)點從以下附圖詳細(xì)說明和所附權(quán)利要求中便可得知。


圖1是本發(fā)明第一實施例皮帶張緊裝置前視平面圖；圖2是圖12-2線剖面圖，表示本發(fā)明第一實施例皮帶張緊裝置；圖3是本發(fā)明第一實施例皮帶張緊裝置后視平面圖；圖4是本發(fā)明第二實施例皮帶張緊裝置后視平面圖；圖5是圖45-5線剖面圖，表示本發(fā)明第二實施例皮帶張緊裝置；圖6是本發(fā)明第二實施例皮帶張緊裝置前視平面圖；圖7是本發(fā)明第二實施例改進(jìn)型皮帶張緊裝置前視平面圖；圖8是本發(fā)明第一實施例改進(jìn)型皮帶張緊裝置剖面圖。
圖1所示是本發(fā)明皮帶張緊裝置10前視平面圖。所示皮帶張緊裝置10用固定螺栓14固定在通常用12表示的發(fā)動機座或機架上，并與傳動皮帶或定時皮帶16張緊嚙合。
圖2是圖12-2線剖面圖。如圖所示，皮帶張緊裝置10包括一內(nèi)偏心調(diào)整件18，調(diào)整件18有一主偏心部19和一凸輪形徑向外伸板或凸緣22。凸緣22最好在偏心部19縱向端與偏心部19構(gòu)成整體，即位于距發(fā)動機座12最遠(yuǎn)的地方，但是也可構(gòu)成單獨結(jié)構(gòu)，基本以任何常用方式固定在偏心部19上。本發(fā)明設(shè)想，偏心調(diào)整件，特別是偏心部19可有任何構(gòu)造，只要起到旋臂(即將描述)與固定螺栓14保持在偏心相關(guān)作用。例如，偏心部19可構(gòu)成基本上U形橫向截面構(gòu)型，具有加厚彎曲部和環(huán)繞圓筒套，以支承軸承。不過，為簡化起見，本發(fā)明具體描述的是偏心部19，它有一圓柱體結(jié)構(gòu)和一縱向孔20，在軸向偏離圓柱構(gòu)型縱向中心軸的位置延伸穿過。孔20承接固定螺栓14，將調(diào)整件18緊固在發(fā)動機座12上。
從圖1可以看出，布置的調(diào)整件18端面與發(fā)動機座所設(shè)安裝面面對面接合。發(fā)動機座本身或固定在發(fā)動機座上的支架或其他同類件上可設(shè)置這樣的安裝面。這對本文公開的各個實施例都適用。
凸緣22上有一六角孔23(見圖1)穿過，以適應(yīng)在安裝作業(yè)時與調(diào)整工具相配合，使皮帶16圍繞皮帶張緊裝置10傳動，以及調(diào)整和設(shè)定皮帶張緊裝置10，使合適的張力作用在皮帶上，下面給予更加詳細(xì)的描述。
靠近凸緣22有一套筒軸承24，布置的與偏心調(diào)整件18主圓柱偏心部19的外圓柱面嚙合，該軸承最好用聚四氟乙烯或其他同類品制作。
工作偏心件或杠桿臂30組成回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其主要偏心部32環(huán)形布置嚙合套筒軸承24周圍。偏心部32有一外圓柱面和一內(nèi)表面33形成的縱向孔31，從中延伸穿過?？?1相對于偏心部32外圓構(gòu)型的縱向中心軸軸向偏移，致使旋臂或回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)30相對于螺栓14，調(diào)整件18和軸承24偏心布置。調(diào)整件18的內(nèi)表面53滑動接合套筒軸承24的外表面。
有一環(huán)壁部35，從偏心部32縱向端之間向外徑向伸出，通常緊靠發(fā)動機座12相鄰端部。外圓壁部36從環(huán)壁部35外周邊伸向發(fā)動機座12，通常與緊靠發(fā)動機座12的偏心部32端部37有偏心聯(lián)系。從圖2縱剖面圖可以看出，徑向突出指示器34一直延伸到外圓壁部36較厚部分。指示器36用于安裝皮帶張緊裝置10，確保在裝配開始，張緊裝置便嚙合皮帶16，具有預(yù)置量的皮帶靜載荷力。
扭轉(zhuǎn)彈簧50連接在發(fā)動機座12與旋臂30之間。更具體地說，彈簧50有一主要部分51，自由環(huán)繞偏心調(diào)整件18和旋臂30偏心圓柱部32。緊靠發(fā)動機座12的扭轉(zhuǎn)彈簧50一端有一彈簧延長部52，向外徑向伸出主要部分51。彈簧延長部52終接在連接部54，后者彎向發(fā)動機座，裝在發(fā)動機座12上的縱向，即細(xì)長槽S里。彈簧50連接部54與槽S相互嚙合，可使彈簧50在開始安裝時進(jìn)行移動，但又防止張緊裝置在安裝或操作時彈簧(和整個張緊裝置)端部52轉(zhuǎn)動。在另外的構(gòu)造中，有銷向外伸出發(fā)動機座12，因而省略了彎曲連接部54。彈簧延長部52側(cè)面與銷嚙合。這使彈簧和張緊裝置能在安裝時移位，從而形成支承面，在安裝和操作時，延長端52偏移靠在該支承面上。扭轉(zhuǎn)彈簧50另一端向外徑向伸出主要部分51，從而構(gòu)成連接部56，參見圖3。連接部56通過裝入旋臂30外圓壁部36上構(gòu)制的槽57與旋臂30連接起來。
圖3所示更加清楚，旋臂30的外圓壁部36上設(shè)有孔38?？?8可使彈簧延長部52向外徑向伸出，超過外圓壁部36徑向廣延度，以便與發(fā)動機座12連接。外圓壁部36上孔38形成的邊緣起到限制止動件40,42的作用，限制旋臂30的轉(zhuǎn)動位置。更具體地說，張緊裝置10操作時，可使旋臂30圍繞套筒軸承24旋轉(zhuǎn)擺動。由于止動件40和42與彈簧延長部52嚙合，而限制旋臂30的轉(zhuǎn)動位置。彈簧延長部52最好環(huán)繞設(shè)置高彈性套58，起到靜噪減震器的作用，并使延長部52增加結(jié)構(gòu)支持。
靠近發(fā)動機座12，環(huán)繞調(diào)整件18布置一彈簧支承環(huán)80，焊接或者固定在調(diào)整件上。彈簧支承環(huán)80有一基本平面環(huán)形周邊，形成扭轉(zhuǎn)彈簧50用的內(nèi)支承面和容積。在偏心圓柱壁部32兩個縱向端布置一對支承墊圈82和84。支承環(huán)80有一圓弧部，從上述平面部分向內(nèi)徑向布置。環(huán)形內(nèi)部凸面用作支承墊圈82的支承面。支承墊圈82在支承環(huán)80與偏心圓柱部32端部37之間構(gòu)成減摩支承件，而支承墊圈84在偏心圓柱部32對置端與凸緣22之間構(gòu)成另一減摩支承件。
嚙合皮帶輪90按照傳統(tǒng)方式環(huán)繞旋臂30布置。在最好的實施例中，皮帶輪裝在滾珠軸承91上。滾珠軸承91裝在皮帶輪90內(nèi)環(huán)形面構(gòu)成的外軸承座圈與固定在旋臂30偏心圓柱部32外圓柱面的內(nèi)軸承座圈93之間，皮帶輪90配有外環(huán)形面92，該環(huán)形面最好平滑，與多條V型皮帶或定時皮帶16外表面良好嚙合。
現(xiàn)對皮帶張緊裝置10的安裝和操作加以描述。首先，將扭轉(zhuǎn)彈簧50的連接部54松動裝入發(fā)動機座12上的槽S中，再將固定螺栓14松動旋入發(fā)動機座12螺孔。由于固定螺栓14一開始擰的不緊，所以可采用合適的安裝工具嵌入六角孔23，使調(diào)整件18以偏心方式繞固定螺栓14旋轉(zhuǎn)。調(diào)整件18轉(zhuǎn)動，因此其偏心構(gòu)型造成皮帶輪90的皮帶嚙合面92移動，離開皮帶嚙合位置，以致皮帶可繞皮帶輪90的皮帶嚙合面92定位。如上所述，在調(diào)整件18開始轉(zhuǎn)動時，彈簧50移位或造成的微小移動引起彈簧50的連接部54在槽S內(nèi)滑動。此外，在上述調(diào)整件18開始轉(zhuǎn)動時，旋臂30的旋轉(zhuǎn)位置基本保持不動，這是因為皮帶通過旋臂30傳輸有足夠的皮帶負(fù)荷扭矩，克服了扭轉(zhuǎn)彈簧50的反向彈簧扭矩所致。
皮帶16繞張緊裝置10定位后，調(diào)整件18繼續(xù)轉(zhuǎn)動(或反向)，從而使皮帶輪90的表面92與皮帶16張緊嚙合。當(dāng)足夠的張力作用到皮帶16上時，皮帶16通過旋臂30作用的皮帶反向負(fù)荷扭矩足以克服扭轉(zhuǎn)彈簧50作用的彈簧扭矩。這樣造成旋臂30克服扭轉(zhuǎn)彈簧50的偏移力和調(diào)整件18一起旋轉(zhuǎn)。在旋臂30開始旋轉(zhuǎn)前，旋臂30的止動件42依然與彈簧延長部52的高彈性彈簧套58保持彈性偏移嚙合。旋臂30開始旋轉(zhuǎn)時，止動件42移動，離開彈簧套58，導(dǎo)致指示器34與彈簧延長部52對準(zhǔn)。旋臂30在這一旋轉(zhuǎn)或角度位置時，可調(diào)整扭轉(zhuǎn)彈簧50，向皮帶16施加預(yù)定所需靜態(tài)張力。這時，擰緊安裝螺栓14，把調(diào)整件18固定就位。這樣，張緊裝置10與旋臂30裝在一起，自由繞調(diào)整件18旋轉(zhuǎn)，但其旋度被止動件40和42限制。在發(fā)動機運行過程皮帶16松弛時，扭轉(zhuǎn)彈簧50轉(zhuǎn)動旋臂30，致使止動件42接近彈簧延長度52，因此旋臂30圓柱偏心部32的偏心構(gòu)型引起皮帶輪90繼續(xù)朝皮帶嚙合方向移動，將皮帶16松弛部分張緊。相反，在發(fā)動機運行過程皮帶16張緊時，皮帶16施加載荷力，造成旋臂反向旋轉(zhuǎn)，致使止動件40接近彈簧延長部52，皮帶16克服彈簧50彈力移動皮帶輪，離開皮帶嚙合方向。
圖4表示本發(fā)明第二實施例的皮帶張緊裝置100后視平面圖，圖5則是圖45-5線剖面圖。圖5所示皮帶張緊裝置100用固定螺栓114裝在發(fā)動機座112上，并與傳動皮帶或定時皮帶116張緊嚙合。
皮帶張緊裝置100包括一內(nèi)偏心調(diào)整件118。調(diào)整件118有一主圓柱偏心部119和一縱向孔120，在軸向偏離圓柱偏心部縱向中心軸位置延伸穿過。孔120承接固定螺栓114，將調(diào)整件118固定在發(fā)動機座112上。
調(diào)整件118有一凸輪形向外徑向伸出凸緣122，在其縱向端與圓柱部119構(gòu)成整體，即位于距發(fā)動機座112最遠(yuǎn)的地方。凸緣122上有一六角孔123(見圖6)穿過，以適應(yīng)在安裝作業(yè)時，與調(diào)整工具相配合，使皮帶116圍繞皮帶張緊裝置100傳動，調(diào)整和設(shè)定皮帶張緊裝置100，把合適的張力作用在皮帶116上，下面給予更加詳細(xì)的描述。
如圖5所示，靠近凸緣122，有一套筒軸承124，布置的與偏心調(diào)整件118主圓柱部119的外圓柱面嚙合，該軸承最好用聚四氟乙烯或同類耐磨材料制作。
工作偏心件或杠桿臂130有一主偏心部132，環(huán)形布置接合在套筒軸承124周圍。旋臂130有一外圓柱面和一內(nèi)表面133形成的縱向孔131，從中延伸穿過。孔131軸向偏離圓柱偏心部132的縱向中心軸。以便使旋臂130相對于螺栓114，調(diào)整件118和軸承124偏心布置。調(diào)整件118內(nèi)表面133滑動接合套筒軸承124外表面，使旋臂130繞螺栓114，調(diào)整件118和軸承124旋轉(zhuǎn)。
有一環(huán)壁部135從圓柱偏心部132外部向外徑向伸出。環(huán)壁部135布置在圓柱偏心部132兩個縱向?qū)χ枚酥虚g，通常緊靠發(fā)動機座112相鄰端部。外圓壁部136從環(huán)壁部135外周邊伸向發(fā)動機座112，通常與緊靠發(fā)動機座112的圓柱偏心部132端部137有偏心聯(lián)系。
扭轉(zhuǎn)彈簧150連接在發(fā)動機座112與旋臂130之間。更具體地說，彈簧150有一主要部分151，自由環(huán)繞偏心調(diào)整件118，通常緊靠發(fā)動機座112，在調(diào)整件118某一部分定位。緊靠發(fā)動機座112的扭轉(zhuǎn)彈簧150一端有一彈簧延長部152，向外徑向伸出主要部分151。彈簧延長部152終接在連接部154，后者彎向發(fā)動機座，裝在發(fā)動機座112上的縱向槽S里，扭轉(zhuǎn)彈簧150另一端向外徑向伸出主要部分151，從而構(gòu)成連接部156，如圖4所示。連接部156通過裝入旋臂130外圓壁部136上制作的槽157，與旋臂130連接起來。
皮帶輪190按照傳統(tǒng)方式環(huán)繞旋臂130布置。皮帶輪190最好裝在滾珠軸承91和內(nèi)軸承座圈93上。皮帶輪190配有外環(huán)形面192，構(gòu)制和設(shè)置的與皮帶良好嚙合。
旋臂130的向外徑向突出部138從外圓壁部136向外徑向伸出。突出部138上有孔或洞從中穿過，最好參見圖6。
現(xiàn)回到圖5，可以看出，設(shè)置的壓制底板143靠在發(fā)動機座112上，并有一圓孔144，承接調(diào)整件118端部。底板143表面面向離開發(fā)動機座112方向，環(huán)繞孔144，通過環(huán)形凸肩141或在調(diào)整偏心件118端部圍繞調(diào)整偏心件118周邊的表面接合起來，底板143厚度稍微大于發(fā)動機座112與表面141的軸向間距，從而使調(diào)整件118端部至少在固定螺栓114擰緊前，與發(fā)動機座112保持一微小相關(guān)間距。
底板143有一向外徑向突出延長部145，與突出部138和彈簧延長部152一起，向外徑向伸出皮帶輪190外徑向面192以外，從而在張緊裝置裝到發(fā)動機座112上后，能夠清楚地看到這三部分，這從圖6可以看出。底板143的延長部145也有一孔或洞148，從中穿過，沿其外周邊另有一對準(zhǔn)凹槽149。孔148和凹槽149的作用描述如下。
另外，底板143還包括一小彎曲突出部146，如圖所示，軸向朝離開發(fā)動機座112方向伸出。小彎曲突出部146起到止動件的作用，當(dāng)張緊裝置操作時，保持固定，并且配合旋臂130止動件140和142，限制旋臂角度位置或旋轉(zhuǎn)位置。止動件140和142只是旋臂130外圓壁部136上孔170兩對邊構(gòu)成的對置邊緣，這從圖4看的非常清楚。構(gòu)制和設(shè)置的底板小突出部，即止動件146，用來在旋臂旋轉(zhuǎn)超出預(yù)定角度范圍時，嚙合止動件140和142，限制旋臂130繞偏心調(diào)整件118回轉(zhuǎn)運動的可能程度。
有一對減摩環(huán)形支承墊圈182和184布置在外圓偏心壁部132的兩縱向?qū)χ枚恕ＭǔＶС袎|圈182布置在彈簧主要部分151的范圍內(nèi)，構(gòu)成外圓偏心部132端部137與底板143之間的支承件。另一方面，支承墊圈184則構(gòu)成外圓偏心部132一對置端與凸緣122之間的支承件。
在安裝張緊裝置100前，構(gòu)制和設(shè)置一活動銷147，貫穿突出部138上的孔139，再伸進(jìn)底板143上的孔148，從而把底板143與旋臂130連在一起，防止兩者之間相對轉(zhuǎn)動。在張緊裝置組件100的最初構(gòu)型中，彈簧延長部152在安裝前，彈性嚙合銷147的側(cè)面，而彈簧對置端則通過彈簧連接部156與旋臂130相連。在安裝前扭轉(zhuǎn)彈簧150的扭轉(zhuǎn)作用引起旋臂130止動件142彈性嚙合止動件146的邊緣。
現(xiàn)對第二實施例皮帶張緊裝置組件100的安裝加以描述。安裝過程的開始工序是彈簧延長部152彎曲端154裝入發(fā)動機座112的槽S里。此外，安裝螺栓114插入調(diào)整件118中心孔，在發(fā)動機座112的螺孔松動固定到這種程度，能使調(diào)整件118轉(zhuǎn)動。
然后，再用安裝調(diào)整工具插入調(diào)整件118上的六角孔123。調(diào)整工具用來手動轉(zhuǎn)動調(diào)整件118，以便使皮帶輪190最外表面192移動，離開皮帶嚙合位置，使皮帶繞在皮帶輪190上。在調(diào)整件118這種移動過程中，旋臂130保持固定，這是因為皮帶116通過旋臂130施加的皮帶負(fù)荷扭矩足以克服扭力連接旋臂130與發(fā)動機座112的扭轉(zhuǎn)彈簧150彈力扭矩，調(diào)整件118繼續(xù)轉(zhuǎn)動，致使皮帶輪190外表面192移動，與皮帶116張緊嚙合。調(diào)整件118繼續(xù)回轉(zhuǎn)運動造成皮帶116施加的皮帶載荷力增加，通過旋臂130產(chǎn)生足夠的轉(zhuǎn)矩，克服彈簧150的彈力扭矩。從而導(dǎo)致阻止彈簧150與調(diào)整件118偏移，使旋臂130轉(zhuǎn)動起來。當(dāng)旋臂130克服彈簧150偏移力轉(zhuǎn)動時，由于在調(diào)整件118轉(zhuǎn)動過程中兩端154與156之間產(chǎn)生相對圓周運動，而使彈簧纏繞變得更緊。更具體地說，彈簧150一端154保持在發(fā)動機座112槽S內(nèi)轉(zhuǎn)動固定不變，而另一端156則與所固定的旋臂130一起轉(zhuǎn)動，因此更加張緊簧圈，增加作用在旋臂130上的彈力。
由于銷147把旋臂130與底板143連在一起，故底板143隨著旋臂130轉(zhuǎn)動。因此，底板143止動件146位置相對于止動件140和142固定，而使止動件146沒有可能在安裝過程中移開其相對于止動件140,142所需方位。
旋臂130和底板143轉(zhuǎn)動引起銷147移動，離開彈簧延長部152。最后，凹槽149轉(zhuǎn)動，而與彈簧延長部152完全對準(zhǔn)，即在扭轉(zhuǎn)彈簧150纏繞，施加所需彈簧載荷力的地方。此外，擰緊安裝螺栓114，防止調(diào)整件118繼續(xù)運動。由于這種擰緊造成調(diào)整件118與發(fā)動機座112之間底板143軸向壓縮，導(dǎo)致底板143同樣固定就位。在擰緊安裝螺栓114之后，銷147便從孔139和148移出。這使旋臂130能相對于底板143和調(diào)整件118轉(zhuǎn)動。這時安裝的張緊裝置在扭轉(zhuǎn)彈簧150中具有合適的張力，從而把合適的彈簧扭矩作用到旋臂130上，并使止動件146處于相對于旋臂130止動件140,142的所需位置。由于該止動件相對于止動件140,142預(yù)先固定，因而可以認(rèn)為，基本上做到安裝調(diào)整，給皮帶116設(shè)定合適的靜態(tài)張力，而不用設(shè)定止動件位置。這與第一實施例相反，那里安裝調(diào)整設(shè)定兩個參數(shù)。通常由于第一實施例止動件調(diào)整必須要有比張緊裝置更高的精確度，所以第二實施例凹槽149與彈簧延長部152之間不大要精確對準(zhǔn)。更具體地說，第二實施例的調(diào)整只需要做到，彈簧延長部152位于寬槽149兩端間某一地方。
圖7是圖4-6所示改進(jìn)型皮帶張緊裝置前視平面圖。圖7所示張緊裝置200的作用與圖4-6所示作用相同，只是沒有設(shè)置單獨插銷件，通過旋臂和底板上的孔，將旋臂與底板連接起來，閉鎖件回轉(zhuǎn)固定在底板上，起到相同的作用。更具體地說，如圖7所示，張緊裝置200包括一閉鎖件202，回轉(zhuǎn)連接底板206一端204。閉鎖件202在其中間部分有一突出部208。偏心臂210的圓周表面上有一槽212。如圖所示，構(gòu)制和設(shè)置的槽212用于承接突出部208，從而轉(zhuǎn)動連接偏心臂210和底板206，調(diào)整件214轉(zhuǎn)動，使底板上的凹槽216與彈簧延長部218對準(zhǔn)，擰緊固定螺栓220，如相關(guān)圖4-6所述。固定皮帶220張緊后，回轉(zhuǎn)閉鎖件202，致使突出部208離開槽212，因而偏心臂210自由轉(zhuǎn)動起來。
圖8是本發(fā)明第一實施例改進(jìn)型皮帶張緊裝置剖面圖。圖8張緊裝置300基本與圖1所示張緊裝置相同，只是有以下差別。應(yīng)當(dāng)注意，圖1和圖8相同零件用同一參考編號表示。
如圖8所示，圖2所示第一實施例與這一改進(jìn)型之間主要差別是在調(diào)整件18。在圖2所示實施例中，凸緣22與圓柱部19在調(diào)整件縱向端，也就是位于離發(fā)動機座最遠(yuǎn)的地方，構(gòu)成整體。在圖8所示結(jié)構(gòu)中，構(gòu)成的凸緣22與主圓柱部19分開，而后焊接或固定在上面。此外，在圖2所示第一實施例中，主圓柱部19有一基本連續(xù)外圓柱面，貫穿整個部分，支承環(huán)80固定在主偏心部19外圓柱面。相反，圖8所示實施例不包括支承環(huán)80，而是設(shè)置一對階梯形凸緣部302和304，與主偏心部19構(gòu)成整體。特別是凸緣部302有一向外徑向伸出環(huán)形面306，向外徑向伸出主偏心部19外表面，還有一圓柱面308，朝向發(fā)動機座12，軸向懸在表面306下面。凸緣部304是由向外徑向伸出環(huán)形面310和圓柱面312組成，前者向外徑向伸出圓柱面308，后者則軸向從環(huán)形面310伸向發(fā)動機座。圓柱面312終接在發(fā)動機座，并靠近發(fā)動機座12形成調(diào)整件18環(huán)形端面314徑向外延度。設(shè)置的環(huán)形面314與發(fā)動機座12表面接合。向外徑向伸出環(huán)形面306用作環(huán)形支承墊圈82的支承面。此外，環(huán)形平面310則供扭轉(zhuǎn)彈簧50主要部分51作支承和密封之用，凸緣部302和304與旋臂30環(huán)壁部35和圓柱壁部36配合，基本封閉中間彈簧50的主要部分51。
凸緣部302和304的作用是增加靠近發(fā)動機座偏心部19的徑向外延度，以便幫助張緊裝置300能夠承受皮帶16施加的較高皮帶載荷力。更具體地說，在圖2所示實施例中，可以認(rèn)為，皮帶16作用載何是一種彎曲力，通過張緊裝置10作用在螺栓14上。如果朝向與主偏心部19較薄部分對準(zhǔn)方向推動螺栓14，則和圖2情況一樣，作用螺栓的彎曲力會引起偏心件薄壁部分輕微變形，尤其是靠近發(fā)動機12的部分，相反，圖8實施例中，用參考編號320表示的工作偏心件19較薄部分，在靠近發(fā)動機座12端部，用向外徑向伸出凸緣部302和304支承起來。這將防止因皮帶16作用力造成的較薄部分320變形。
圖2偏心部19以及圖8所示實施例偏心部和構(gòu)成整體的凸緣部302和304最好用螺紋切削工序制作。可以采用任何足夠剛度的金屬，最好是鋼。另一方面，可以采用粉末金屬，如鋁粉或鋼粉。圖8所示實施例凸緣部22，雖然也能用粉末金屬制作，最好還是用沖壓工序或螺紋切削工序制作。
眾所周知，粉末金屬結(jié)構(gòu)價廉，但比螺紋切削的金屬強度差。如果采用粉末金屬，則將粉末金屬與樹脂粘金劑一起灌入模腔，然后進(jìn)行沖壓，用傳統(tǒng)方式把材料壓制成型。應(yīng)當(dāng)注意，粉末金屬通常有大約20％氣孔，滲入銅水，增加強度?？刹捎脠D8所示實施例，做成比用銅水強度更高，價格又低的調(diào)整件18。
應(yīng)當(dāng)注意，本發(fā)明上述說明和附圖只是具體示例，本發(fā)明規(guī)劃有以下權(quán)利要求精神和范圍所包括的一切改進(jìn)和等效作法。
權(quán)利要求
1．張緊傳動皮帶和定時皮帶用的皮帶張緊裝置包括偏心調(diào)整件，構(gòu)制和設(shè)置該件將裝在發(fā)動機機架的安裝面上；回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，裝在上述調(diào)整件上，在第一位置與第二位置之間作回轉(zhuǎn)運動，上述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)有一指示器，指示上述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)相對于上述第一和第二位置的相關(guān)位置；皮帶張緊輪，安裝該輪在上述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)上進(jìn)行轉(zhuǎn)動；扭轉(zhuǎn)螺簧，有一端操作連接上述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，并構(gòu)造和設(shè)置的能朝皮帶張緊方向彈性偏移上述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，離開上述第一位置，接近上述第二位置，上述扭轉(zhuǎn)螺簧的另一端則向外徑向伸出；上述偏心調(diào)整件在安裝過程中可以調(diào)整，移動上述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，進(jìn)入設(shè)置的上述皮帶張緊輪與上述皮帶預(yù)定靜態(tài)張緊相關(guān)位置；上述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)可在上述偏心調(diào)整件調(diào)整時相對于上述偏心調(diào)整件并克服上述扭轉(zhuǎn)螺簧偏移進(jìn)行活動，致使上述指示器移動，與上述螺簧的上述向外徑向伸出第二端對準(zhǔn)，從而指示上述皮帶輪已移入與上述皮帶的上述預(yù)定靜態(tài)張緊相關(guān)位置以及上述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)已移到相對于上述第一和第二位置的預(yù)定靜態(tài)位置，上述偏心調(diào)整件將要手動固定之處。
2．按照權(quán)利要求1的皮帶張緊裝置，其中上述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括第一和第二止動面；在上述張緊裝置操作時，上述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)朝上述第一位置方向的運動，由于上述第一止動面與上述扭轉(zhuǎn)螺簧的上述向外徑向伸出第二端嚙合，而終接在上述第一位置，而上述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)朝上述第二位置方向的運動，則由于上述第二止動面與上述扭轉(zhuǎn)螺簧的上述向外徑向伸出第二端嚙合，而終接在上述第二位置。
3．按照權(quán)利要求2的皮帶張緊裝置，其中上述扭轉(zhuǎn)螺簧的上述向外徑向伸出第二端有一高彈性件，與上述第一和第二止動面嚙合。
4．按照權(quán)利要求1的皮帶張緊裝置，其中上述預(yù)定靜態(tài)位置大約是上述第一與第二位置中間點。
5．張緊傳動皮帶和定時皮帶用的皮帶張緊裝置包括偏心調(diào)整件，構(gòu)制和設(shè)置該件將裝在發(fā)動機機架的安裝面上；回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，裝在上述調(diào)整件上，在第一位置與第二位置之間作回轉(zhuǎn)運動，上述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)具有第一和第二止動面，起到限制上述運動的作用；皮帶張緊輪，安裝該輪在上述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)上進(jìn)行轉(zhuǎn)動；扭轉(zhuǎn)螺簧，有一端操作連接上述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，并構(gòu)制和設(shè)置的能朝皮帶張緊方向彈性偏移上述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，離開上述第一位置，接近上述第二位置，上述扭轉(zhuǎn)螺簧的另一端由向外徑向伸出；上述偏心調(diào)整件在安裝過程中可以調(diào)整，移動上述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，克服上述扭轉(zhuǎn)螺簧偏移，進(jìn)入設(shè)置的上述皮帶張緊輪與上述皮帶預(yù)定靜態(tài)張緊相關(guān)位置，上述偏心調(diào)整件將要手動固定之處；在上述張緊裝置操作時，上述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)朝上述第一位置方向的運動，由于上述第一止動面與上述扭轉(zhuǎn)螺簧的上述向外徑向伸出第二端嚙合，而終接在上述第一位置，而上述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)朝上述第二位置方向的運動，則由于上述第二止動面與上述扭轉(zhuǎn)螺簧的上述向外徑向伸出第二端嚙合，而終接在上述第二位置。
6．按照權(quán)利要求5的皮帶張緊裝置，其中上述扭轉(zhuǎn)螺簧的上述向外徑向伸出第二端有一高彈性件，與上述第一和第二止動面嚙合。
7．張緊傳動皮帶和定時皮帶用的皮帶張緊裝置包括偏心調(diào)整件，構(gòu)制和設(shè)置的其端面，將直接安裝成相對于發(fā)動機機架皮帶張緊裝置安裝面面對面的接合；回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，裝在上述調(diào)整件上，在第一位置與第二位置之間作回轉(zhuǎn)運動；皮帶張緊輪，安裝該輪在上述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)上進(jìn)行轉(zhuǎn)動；扭轉(zhuǎn)螺簧，構(gòu)制和設(shè)置的能朝皮帶張緊方向彈性偏移上述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，離開上述第一位置，接近上述第二位置；上述偏心調(diào)整件在安裝過程中可以活動，移動上述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，克服上述扭轉(zhuǎn)螺簧偏移，進(jìn)入設(shè)置的上述皮帶張緊輪與上述皮帶預(yù)定靜態(tài)張緊相關(guān)位置，上述偏心調(diào)整件將要手動固定之處，上述偏心調(diào)整件的上述端面在上述偏心調(diào)整件轉(zhuǎn)動時，與上述安裝面有滑動面對面的聯(lián)系。
8．按照權(quán)利要求7的皮帶張緊裝置，其中上述偏心調(diào)整件有較小直徑部分和較大直徑部分，前者安裝上述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，后者則構(gòu)制和設(shè)置的與上述安裝面能達(dá)到上述面對面的接合。
9．按照權(quán)利要求7的皮帶張緊裝置，另外還包括一支承環(huán)，布置的與上述偏心調(diào)整件外表面有固定聯(lián)系，上述支承環(huán)有一上述扭轉(zhuǎn)螺簧用的支承面，構(gòu)制和設(shè)置的上述支承環(huán)能達(dá)到與上述發(fā)動機機架用的上述安裝面具有間隔聯(lián)系。
10．按照權(quán)利要求7的皮帶張緊裝置，另外還包括一支承環(huán)和一支承墊圈，前者布置的與上述偏心件外表面有環(huán)繞聯(lián)系，后者則布置在上述支承環(huán)與上述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)中間。
11．按照權(quán)利要求10的皮帶張緊裝置，其中上述支承環(huán)固定到上述偏心件的上述外表面上，而且布置的與上述發(fā)動機機架用的上述安裝面具有間隔聯(lián)系。上述支承環(huán)支持上述支承墊圈，而上述支承墊圈則具有上述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)用的支承面。
12．張緊傳動皮帶和定時皮帶用的皮帶張緊裝置包括偏心調(diào)整件，構(gòu)制和設(shè)置該件將裝在發(fā)動機機架的安裝面上；回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，裝在上述調(diào)整件上，在第一位置與第二位置之間作回轉(zhuǎn)運動，上述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)具有第一和第二止動面；皮帶張緊輪，安裝該輪在上述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)上進(jìn)行轉(zhuǎn)動；扭轉(zhuǎn)螺簧，構(gòu)制和設(shè)置的能朝皮帶張緊方向彈性偏移上述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，離開上述第一位置，接近上述第二位置；上述偏心調(diào)整件在上述皮帶張緊裝置安裝過程中，可以調(diào)整，移動上述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，克服上述扭轉(zhuǎn)螺簧偏移，進(jìn)入設(shè)置的上述皮帶張緊輪與上述皮帶預(yù)定靜態(tài)張緊相關(guān)位置，上述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)有一指示器，可移入這一位置，指示皮帶輪在上述安裝過程中與上述皮帶具有上述預(yù)定靜態(tài)張緊嚙合；底板具有第一和第二止動面，上述底板暫時接到上述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)上，以便在上述安裝過程中一起運動，這樣使布置的上述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)上述第一止動面與上述底板上述第一止動面有一固定預(yù)置距離，而布置的上述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)上述第二止動面則與上述張緊裝置上述安裝時的上述底板和上述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)同時轉(zhuǎn)動時的上述底板上述第二止動面有一固定預(yù)置距離；構(gòu)制和設(shè)置的上述偏心調(diào)整件和上述底板可在上述皮帶張緊輪移入與上述皮帶上述預(yù)定靜態(tài)張緊相關(guān)位置后，手動固定，防止繼續(xù)運動，而在上述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)脫開上述底板，使上述底板固定不能繼續(xù)運動后，上述張緊裝置變成操作狀態(tài)，使上述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)能相對于上述偏心調(diào)整件作回轉(zhuǎn)運動。
13．按照權(quán)利要求12的皮帶張緊裝置，包括一活動銷，暫時將上述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)接到上述底板上，取下上述銷，可使上述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)脫開上述底板，實現(xiàn)上述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)相對于上述偏心調(diào)整件的上述回轉(zhuǎn)運動。
14．按照權(quán)利要求10的皮帶張緊裝置，包括一閉鎖件，回轉(zhuǎn)裝到上述底板上，并暫時將上述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)接到上述底板上，而且上述閉鎖件的手動回轉(zhuǎn)運動可使上述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)脫開上述底板，實現(xiàn)上述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)相對于上述偏心調(diào)整件的上述回轉(zhuǎn)運動。
全文摘要
張緊傳動皮帶或定時皮帶(10)用的皮帶張緊裝置(10)包括一偏心調(diào)整件(18),其構(gòu)制和設(shè)置的端面,可直接安裝成相對于發(fā)動機機架(12)皮帶張緊裝置安裝面面對面的接合。回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)(30)裝在偏心調(diào)整件(18)上,以便在第一位置與第二位置之間回轉(zhuǎn)運動,而安裝皮帶張緊輪(90),則在回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)(30)上轉(zhuǎn)動。構(gòu)制和設(shè)置的扭轉(zhuǎn)螺簧(50),向皮帶張緊方向,彈性偏移回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)(30),離開第一位置,接近第二位置,偏心調(diào)整件(18)可在安裝過程中活動,移動回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)(30),克服扭轉(zhuǎn)螺簧(50)偏移,進(jìn)入設(shè)置的皮帶張緊輪(90)與皮帶(16)預(yù)定靜態(tài)張緊相關(guān)位置,偏心調(diào)整件(18)將要手動固定之處。偏心調(diào)整件(18)端面與偏心調(diào)整件(18)在轉(zhuǎn)動時的安裝面(12)有滑動面對面的聯(lián)系。
文檔編號F16H7/12GK1232530SQ97198607
公開日1999年10月20日 申請日期1997年8月20日 優(yōu)先權(quán)日1996年8月21日
發(fā)明者亞采克·斯特普尼亞克 申請人:特斯瑪國際公司, 730143安大略公司, 730144安大略公司