專利名稱：分段式煤氣壓力調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種分段式煤氣壓力調(diào)整裝置，特別是指一種煤氣壓力可平衡輸出且具靈敏度調(diào)整裝置，更可于煤氣泄漏時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉通路的煤氣壓力調(diào)整裝置。
市面上所使用的煤氣超流量自動(dòng)控制裝置，其主要功效即是在煤氣的壓力調(diào)整器失靈或管路破損而導(dǎo)致大量漏氣所形成超流量現(xiàn)象時(shí)，借助阻塞物兩端所承受的壓力差為動(dòng)力，使阻塞物上移堵塞通路，以達(dá)到自動(dòng)關(guān)閉的目的。然實(shí)際應(yīng)用時(shí)，當(dāng)從入口流入的煤氣為高壓(大流量)或每次使用的期間間隔稍長(zhǎng)，致其出口所連接的輸出管線內(nèi)無煤氣氣體存在時(shí)，當(dāng)打開煤氣筒欲再次使用時(shí)，即使輸出管無破損漏氣，其瞬間易形成類似超流量現(xiàn)象，使阻塞物上升堵塞通路而形成誤關(guān)，造成斷氣的現(xiàn)象；另當(dāng)輸入低壓煤氣(煤氣量將耗盡時(shí))，出口的流量亦減少，造成煤氣輸出不均勻，無法平衡供輸。
本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺陷而提供一種可適時(shí)控制煤氣的不正常溢出，以防止意外事件發(fā)生的分段式煤氣壓力調(diào)整裝置。
為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的而提出的一種分段式煤氣壓力調(diào)整裝置，其主要設(shè)有一閥體，左方接設(shè)有一煤氣輸入管，煤氣輸入管上套設(shè)有一轉(zhuǎn)動(dòng)盤，右方接設(shè)一煤氣輸出管，又內(nèi)部近煤氣輸入管進(jìn)氣口處設(shè)有第一調(diào)壓座，而右方鄰近煤氣輸出管供氣口處設(shè)有相連通的通道，通道前方依序設(shè)有螺帽通孔及容置槽，其中容置槽下方設(shè)有與內(nèi)部相通的缺口，又通道后方延伸凸設(shè)有大小不同徑差的接合管，外圍設(shè)有環(huán)槽，又第一調(diào)壓座與通道中段處接設(shè)隔板，將內(nèi)部分隔成上、下容室，該下容室設(shè)有與第一調(diào)壓座反向的第二調(diào)壓座，其中該二調(diào)壓座上相對(duì)設(shè)有螺孔，該等螺孔后方分設(shè)一支桿槽，又該等支桿槽后方分設(shè)有一通孔，其中第一調(diào)壓座的通孔僅與煤氣輸入管進(jìn)氣口相通，而第二調(diào)壓座的通孔則可貫通上、下容室；二壓力調(diào)整器，分別組設(shè)于上、下容室內(nèi)的第一、二調(diào)壓座上，其設(shè)由二調(diào)壓板、二調(diào)壓膜片及二彈簧等構(gòu)件組成，其中調(diào)壓板為一體成型，由后向前傾斜而呈尖錐狀，底部設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)置入一阻塞塊，又近左方處穿設(shè)有一支桿，而調(diào)壓膜片頂?shù)酌娣謩e借助螺帽螺固有一承載片及一與調(diào)壓板連接的拉動(dòng)塊，其中拉動(dòng)塊末端設(shè)一連接口，而承載片上設(shè)有一彈簧槽，又該彈簧槽上置入一彈簧；二閥蓋螺組于閥體上、下方，上方凸設(shè)有一蓋柱，該蓋柱內(nèi)依序螺設(shè)有調(diào)整塊及旋蓋，其中調(diào)整塊底面設(shè)有一凸柱，供可套置彈簧；一復(fù)歸裝置，組設(shè)于閥體后方，具有一伸出閥體的按壓帽，以及連接該按壓帽而伸入于閥體接合管及通道內(nèi)的推桿，其中推桿一端設(shè)有推塊，并套置止泄環(huán)，用以堵封接合管不致泄氣，而另一端設(shè)有螺紋體，并套設(shè)一彈簧，又該按壓帽內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，供可與上述推桿螺固，而套置于閥體后方的環(huán)槽；一微調(diào)裝置，組設(shè)于閥體前方，包括連桿、支撐桿、螺帽、旋鈕及護(hù)蓋，其中螺帽中央設(shè)有螺孔，外緣設(shè)有螺紋，而連桿可伸置于閥體的容置槽內(nèi)，底部連設(shè)有阻塞片并套掛止泄環(huán)，用以緊密堵塞通道口，又連桿下方接設(shè)有支撐桿，其一端設(shè)有螺紋，而近中段處設(shè)有止動(dòng)塊，又該支撐桿貫穿螺帽的螺孔而螺固于閥體的容置槽，其末端螺接一旋鈕，旋鈕上套設(shè)有一護(hù)蓋以防使用者無意碰觸旋鈕而影響連桿動(dòng)作的靈敏度；閥蓋內(nèi)螺設(shè)的調(diào)整塊，可借助旋轉(zhuǎn)改變其在蓋柱內(nèi)的位置，進(jìn)而可調(diào)整凸柱推壓彈簧的松緊以便依爐具種類而預(yù)設(shè)上下容室的內(nèi)壓，微調(diào)裝置的連桿可在供氣口遇有泄漏或其他不正常的原因所產(chǎn)生的壓差作用下向上吸移，從而使底部阻塞片堵封通道口，以自動(dòng)切斷煤氣；復(fù)歸裝置的按壓帽受到按壓時(shí)可使連桿下移，從而使底部阻塞片脫離通道口以使煤氣正常供輸；轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)裝置的旋鈕可使連桿底部的阻塞片升高或降低，以調(diào)整阻塞片與通道口的距離，實(shí)現(xiàn)靈敏度的調(diào)整。
為了對(duì)本實(shí)用新型的目的及功效有進(jìn)一步了解，茲舉一較佳可行實(shí)施例，配合
如下圖1為本實(shí)用新型的立體分解圖；圖2為本實(shí)用新型壓力調(diào)整器的禁氣圖；圖3為本實(shí)用新型壓力調(diào)整器的進(jìn)氣圖；圖4為本實(shí)用新型調(diào)整塊的動(dòng)作示意圖；圖5為煤氣泄漏時(shí)，微調(diào)裝置的連桿受壓向上吸移堵封通道口的動(dòng)作示意圖；圖6為本實(shí)用新型復(fù)歸裝置的動(dòng)作示意圖；圖7為本實(shí)用新型微調(diào)裝置的動(dòng)作示意圖。
首先，請(qǐng)參閱圖1所示，其主要設(shè)有一閥體1，左方接設(shè)有一煤氣輸入管10，煤氣輸入管10上套設(shè)有一轉(zhuǎn)動(dòng)盤100，右方接設(shè)一煤氣輸出管11，又內(nèi)部近煤氣輸入管10進(jìn)氣口處設(shè)有第一調(diào)壓座12，而右方鄰近煤氣輸出管11供氣口處設(shè)有相連通的通道13，通道13前方依序設(shè)有螺帽通孔14及容置槽15，其中容置槽15下方設(shè)有與內(nèi)部相通的缺口150，又通道13后方延伸凸設(shè)有大小不同內(nèi)徑160、161的接合管16，外圍設(shè)有環(huán)槽17；又第一調(diào)壓座12與通道13中段處接設(shè)隔板18，將內(nèi)部分隔成上、下容室19、19′。該下容室19′設(shè)有與第一調(diào)整座12反向的第二調(diào)壓座12′，其中該二調(diào)壓座12、12′上相對(duì)設(shè)有螺孔120、120′。該等螺孔120、120′后方分設(shè)有支桿槽121、121′，又該等支桿槽121、121′后方分設(shè)有一通孔122、122′。其第一調(diào)壓座12的通孔122僅與煤氣輸入管10的進(jìn)氣口相通，而第二調(diào)壓座12′的通孔122′則可貫通上、下容室19、19′；二壓力調(diào)整器2、3分別組設(shè)于上、下容室19、19′內(nèi)的第一、二調(diào)壓座12、12′上，其是設(shè)由二調(diào)壓板20、30、二調(diào)壓膜片21、31及二彈簧22、32等構(gòu)件組成。其中調(diào)壓板20、30為一體成型由后向前傾斜而呈尖錐狀，底部設(shè)有凹槽200、300，凹槽200、300內(nèi)分別置入一阻塞塊201、301，近左方處則穿設(shè)有一支桿202、302，而調(diào)壓膜片21、31頂?shù)酌娣謩e借螺帽螺固有一承載片210、310及一與調(diào)壓板20、30連接的拉動(dòng)塊211、311，其中拉動(dòng)塊211、311末端設(shè)一連接口212、312，而承載片210、310上設(shè)有一彈簧槽213、313。該彈簧槽213、313上置入一彈簧22、32；二閥蓋4、5螺組于閥體1上、下方，上方凸設(shè)有一蓋柱40、50，該蓋柱40、50依序螺設(shè)有調(diào)整塊41、51及旋蓋42、52，其中調(diào)整塊41、51底面設(shè)有一凸柱410、510，供可套置彈簧22、32，一復(fù)歸裝置6，組設(shè)于閥體1后方，具有一伸出閥體1的按壓帽60，以及連接該按壓帽60而伸入于閥體接合管16及通道13內(nèi)的推桿61，其中推桿61一端設(shè)有推塊610，并套置止泄環(huán)611，供可堵封接合管16的小徑161而不致漏氣，而另一端設(shè)有螺紋體612，并套設(shè)一彈簧62，而該按壓帽60內(nèi)凸設(shè)有內(nèi)螺紋600，供可與上述推桿61螺固，而套置于閥體后方的環(huán)槽17；一微調(diào)裝置7，組設(shè)于閥體1前方，包括連桿70、支撐桿71、螺帽72、旋鈕73及護(hù)蓋74，其中螺帽72中央設(shè)有螺孔720，外緣設(shè)有螺紋721，而連桿70可伸置于閥體1的容置槽15內(nèi)，底部連設(shè)有阻塞片700，并套掛止泄環(huán)701，用以緊密堵塞通道13的開口，又連桿70下方接設(shè)有支撐桿71，其一端設(shè)有螺紋710，而近中段處設(shè)有止動(dòng)塊711，又該支撐桿71貫穿螺帽72的螺孔720而螺固于閥體的容置槽15，其末端螺接一旋鈕73，旋鈕73上套設(shè)有一護(hù)蓋74。
當(dāng)正常使用時(shí)，煤氣筒內(nèi)的煤氣流入煤氣輸入管10，經(jīng)第一調(diào)壓座12的通孔122而充滿上容室19，若為高壓狀態(tài)或?yàn)榇罅髁繒r(shí)，煤氣流動(dòng)壓力將充滿上容室19，促使第一壓力調(diào)整器2作動(dòng)，使調(diào)壓板20外張，并帶動(dòng)調(diào)壓膜片21膨脹，進(jìn)而壓縮彈簧22，及至調(diào)壓板20外張至水平時(shí)，其下方的阻塞片201即阻塞通孔122(如圖2)，而使上容室19維持定壓，又當(dāng)上容室19內(nèi)的煤氣自第二調(diào)壓座12′的通孔122′，竄流至下容室19′；彈簧22即呈彈性回復(fù)，而迅速?gòu)椥詨嚎s膜片21，促使調(diào)壓板20內(nèi)縮，則其下方的阻塞片201即不再阻塞通孔122(如圖3)，而可繼續(xù)進(jìn)氣，另自上容室19竄流至下容室19′的煤氣，是為一穩(wěn)壓狀態(tài)，經(jīng)第二壓力調(diào)整器3控制(與前述第一壓力調(diào)整器2相同)，即可達(dá)到煤氣壓力平衡輸出，不致因輸入高、低壓煤氣，而造成瞬間斷氣或輸出量不均勻。又閥蓋4、5的調(diào)整塊41、51，可借旋轉(zhuǎn)改變其在蓋柱40、50內(nèi)的位置，進(jìn)而可調(diào)整凸柱410、510推壓彈簧22、32的松緊(如圖4)，供可依爐具種類而預(yù)設(shè)上、下容室19、19′的內(nèi)壓。
另當(dāng)連接煤氣輸出管11的爐具發(fā)生故障，引起煤氣泄漏。由于漏氣端(即輸出管11)煤氣輸送速度大于另一輸入端(即煤氣輸入管10)，使得下容室19′的壓力大于漏氣端(輸出管11)的壓力，而破壞原先的壓力平衡，造成壓力差，而由其壓力差與流速克服連桿70的重量，而上升堵封通道13的開口(如圖5)，借此可自動(dòng)切斷煤氣的供輸，以免煤氣繼續(xù)外泄，以確保使用的安全，又借助按壓復(fù)歸裝置6的按壓帽60，可帶動(dòng)推桿61下移，進(jìn)而使推塊610推移連桿70，而使其底部阻塞片700脫離通道13的開口，當(dāng)放松按壓帽60，則推桿61因彈簧62的恢復(fù)力而退出通道13，恢復(fù)正常供輸(如圖6)。
此外，借助微調(diào)裝置7的旋鈕73，可帶動(dòng)支撐桿71上下移動(dòng)，進(jìn)而使承置其上的阻塞片700升高或降低，可調(diào)整阻塞片700與通道13開口的距離，以達(dá)靈敏度的調(diào)整，如圖7所示為最大靈敏度，又護(hù)蓋74的設(shè)計(jì)可防止使用者無心碰觸旋鈕73，而影響連桿70動(dòng)作的靈敏度，使其可提供最佳的安全使用效果。
由以上說明可知，本實(shí)用新型實(shí)施例確具有下列諸優(yōu)點(diǎn)(一)煤氣壓力可時(shí)時(shí)維持穩(wěn)壓輸出。
(二)可依爐具種類預(yù)設(shè)上、下容室的內(nèi)壓。
(三)遇煤氣泄漏時(shí)，可自動(dòng)停止煤氣供輸。
(四)微調(diào)裝置的連桿靈敏度可調(diào)整，以達(dá)到更確實(shí)的煤氣安全流量控制。
(五)微調(diào)裝置上設(shè)有護(hù)蓋，可防止使用者無意碰觸而影響連桿靈敏度，更具使用上的安全。
權(quán)利要求1.一種分段式煤氣壓力調(diào)整裝置，其特征在于，其主要設(shè)有一閥體，左方接設(shè)有一煤氣輸入管，煤氣輸入管上套設(shè)有一轉(zhuǎn)動(dòng)盤，右方接設(shè)一煤氣輸出管，又內(nèi)部近煤氣輸入管進(jìn)氣口處設(shè)有第一調(diào)壓座，而右方鄰近煤氣輸出管供氣口處設(shè)有相連通的通道，通道前方依序設(shè)有螺帽通孔及容置槽，其中容置槽下方設(shè)有與內(nèi)部相通的缺口，又通道后方延伸凸設(shè)有大小不同徑差的接合管，外圍設(shè)有環(huán)槽，又第一調(diào)壓座與通道中段處接設(shè)隔板，將內(nèi)部分隔成上、下容室，該下容室設(shè)有與第一調(diào)壓座反向的第二調(diào)壓座，其中該二調(diào)壓座上相對(duì)設(shè)有螺孔，該等螺孔后方分設(shè)一支桿槽，又該等支桿槽后方分設(shè)有一通孔，其中第一調(diào)壓座的通孔僅與煤氣輸入管進(jìn)氣口相通，而第二調(diào)壓座的通孔則可貫通上、下容室；二壓力調(diào)整器，分別組設(shè)于上、下容室內(nèi)的第一、二調(diào)壓座上，其設(shè)由二調(diào)壓板、二調(diào)壓膜片及二彈簧等構(gòu)件組成，其中調(diào)壓板為一體成型，由后向前傾斜而呈尖錐狀，底部設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)置入一阻塞塊，又近左方處穿設(shè)有一支桿，而調(diào)壓膜片頂?shù)酌娣謩e借助螺帽螺固有一承載片及一與調(diào)壓板連接的拉動(dòng)塊，其中拉動(dòng)塊末端設(shè)一連接口，而承載片上設(shè)有一彈簧槽，又該彈簧槽上置入一彈簧；二閥蓋螺組于閥體上、下方，上方凸設(shè)有一蓋柱，該蓋柱內(nèi)依序螺設(shè)有調(diào)整塊及旋蓋，其中調(diào)整塊底面設(shè)有一凸柱，供可套置彈簧；一復(fù)歸裝置，組設(shè)于閥體后方，具有一伸出閥體的按壓帽，以及連接該按壓帽而伸入于閥體接合管及通道內(nèi)的推桿，其中推桿一端設(shè)有推塊，并套置止泄環(huán)，用以堵封接合管不致泄氣，而另一端設(shè)有螺紋體，并套設(shè)一彈簧，又該按壓帽內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，供可與上述推桿螺固，而套置于閥體后方的環(huán)槽；一微調(diào)裝置，組設(shè)于閥體前方，包括連桿、支撐桿、螺帽、旋鈕及護(hù)蓋，其中螺帽中央設(shè)有螺孔，外緣設(shè)有螺紋，而連桿可伸置于閥體的容置槽內(nèi)，底部連設(shè)有阻塞片并套掛止泄環(huán)，用以緊密堵塞通道口，又連桿下方設(shè)有支撐桿，其一端設(shè)有螺紋，而近中段處設(shè)有止動(dòng)塊，又該支撐桿貫穿螺帽的螺孔而螺固于閥體的容置槽，其末端螺接一旋鈕，旋鈕上套設(shè)有一護(hù)蓋以防使用者無意碰觸旋鈕而影響連桿動(dòng)作的靈敏度；閥蓋內(nèi)螺設(shè)的調(diào)整塊，可借助旋轉(zhuǎn)改轉(zhuǎn)其在蓋柱內(nèi)的位置，進(jìn)而可調(diào)整凸柱推壓彈簧的松緊以便依爐具種類而預(yù)設(shè)上下容室的內(nèi)壓，微調(diào)裝置的連桿可在供氣口遇有泄漏或其他不正常的原因所產(chǎn)生的壓差作用下向上吸移，從而使底部阻塞片堵封通道口，以自動(dòng)切斷煤氣；復(fù)歸裝置的按壓帽受到按壓時(shí)可使連桿下移，從而使底部阻塞片脫離通道口以使煤氣正常供輸；轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)裝置的旋鈕可使連桿底部的阻塞片升高或降低，以調(diào)整阻塞片與通道口的距離，實(shí)現(xiàn)靈敏度的調(diào)整。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種分段式煤氣壓力調(diào)整裝置，其主要設(shè)由一閥體、二壓力調(diào)整器、二閥蓋、一復(fù)歸裝置及一微調(diào)裝置等構(gòu)件所組成；使用時(shí)，自煤氣輸入管流入上容室的煤氣，若煤氣筒受熱膨脹或存量將盡，而產(chǎn)生的壓力差異，先經(jīng)由第一壓力調(diào)整器調(diào)節(jié)后，再竄流至下容室，而呈穩(wěn)壓狀態(tài)，復(fù)經(jīng)第二壓力調(diào)整器及微調(diào)裝置控制流量，即可達(dá)到煤氣壓力平衡輸出，不致因輸入高低壓煤氣，而造成煤氣斷氣或輸出流量不均勻。
文檔編號(hào)F16K17/04GK2150411SQ9223966
公開日1993年12月22日 申請(qǐng)日期1992年11月3日 優(yōu)先權(quán)日1992年11月3日
發(fā)明者蔡肇訓(xùn) 申請(qǐng)人:蔡肇訓(xùn)