專利名稱：帶螺紋套筒的夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按權(quán)利要求1前序部分所述類型之夾緊裝置。
由DE-OS3444608已知一種這類夾緊裝置。夾緊裝置設(shè)計成一種構(gòu)成結(jié)構(gòu)組合件形成的夾緊機構(gòu)，它有一個內(nèi)圓柱面和一個外圓柱面，此夾緊機構(gòu)例如可裝在軸的外圓面與圍繞此軸的外部零件內(nèi)圓面之間的空腔中。因此，軸和欲加以固緊的外部零件都無需對其圓周表面作特殊加工，尤其是不必設(shè)置圓錐面，否則對許多特別重的零件要增加許多附加的加工費用。
已知的這種夾緊裝置有兩個錐套，夾緊時通過擰緊螺紋套筒使它們軸向相對移動，并在沿錐面滑動時朝徑向擴張，從而使外部零件夾緊在軸上。內(nèi)錐套上有一外螺紋，它在軸向與錐面連接，螺紋套筒通過其內(nèi)螺紋可旋在它的上面。螺紋套筒軸向支靠在外錐套上，當(dāng)它旋轉(zhuǎn)時可使外錐套軸向移動。在外錐套開縫彈性擴張的情況下，螺紋套筒通過一個軸向的其端部有一徑向外突凸緣和凸肩，嚙合狀地插入外錐套上相應(yīng)的內(nèi)圓圍的槽中，所以旋在內(nèi)錐套上的螺紋套筒可軸向拉、壓外錐套，從而借助于此螺紋接頭可使夾緊裝置夾緊或松開。
EP-PS7217中描述了一種類似的現(xiàn)有技術(shù)，但它的螺紋套筒插入外錐環(huán)的外圓周槽中。
現(xiàn)有技術(shù)的共同點是，雖然在夾緊時通過螺紋套筒的直接靠緊可產(chǎn)生大的軸向力，但為了使它松開，必須將徑向外突的凸緣插入另外一個零件的槽中，這就意味著增加費用，結(jié)構(gòu)方面往往難以安排，尤其是軸向力的接受能力受到限制，因為凸緣只提供嚙合的側(cè)面，由于結(jié)構(gòu)上和/或裝配方面的原因，插入深度不可能大。然而，當(dāng)錐角是自鎖的，并甚至具有在自鎖范圍內(nèi)的一個很小的錐角，因而自鎖效果十分明顯時，那么，使錐面沿軸向彼此拉開所需要的力量很大，在軸的直徑較大時，所需的力肯定會超過這種現(xiàn)有結(jié)構(gòu)所能提供的值。
本發(fā)明的目的是設(shè)計一種此類夾緊裝置，它可提供大的力量來夾緊或松開。
此目的首先通過權(quán)利要求1中所述的本發(fā)明來達到。
使用帶不同螺距螺紋的螺紋套筒，可使帶有壓緊錐面的零件軸向拉緊或壓開。此時無需外部擋塊，因為螺紋套筒通過其螺紋與兩個帶錐面的零件連接，有能力傳遞相同大小的夾緊力和松開力。不需要為松開錐套作特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計。錐套可通過其自鎖角高效地將軸向壓緊力轉(zhuǎn)變?yōu)閺较驃A緊力，同樣由于有此自鎖角，故當(dāng)實現(xiàn)夾緊后，即使撤去軸向壓緊力，它們?nèi)阅鼙３直舜说木o固狀態(tài)。
一個螺紋可提供與螺紋側(cè)面數(shù)量相同的多個制動面，所以各制動面的負載可降至其相應(yīng)的分數(shù)，與現(xiàn)有技術(shù)中的嚙合凸緣相比，顯著提高了可傳遞的軸向力。加工螺紋比制造背切的槽和/或凸緣要簡單，后者在裝配時要插接的相鄰零件中至少有一個必須產(chǎn)生彈性變形。
由DE-PS894339還已知一種可用于管接頭中的帶逆向螺紋的螺紋套筒。其中，錐面與螺紋套筒處于同樣高度，所以要把帶有錐面的零件的和螺紋套筒的結(jié)構(gòu)高度加起來，這有時會導(dǎo)致超過容許的總高度。本發(fā)明的重要優(yōu)點在于，螺紋套筒與錐面夾緊區(qū)在軸向處于前后位置，所以在錐面區(qū)中可以是這樣的一種結(jié)構(gòu)，即徑向與螺紋結(jié)構(gòu)無關(guān)，在錐面夾緊區(qū)中只需要很小的空間。外部零件的內(nèi)圓周面的直徑只需要比軸的直徑略大。
由CH-PS265280還已知一種帶逆向螺紋的螺紋套筒。不過它涉及的并不是夾緊裝置，因為一個錐形面直接加工在外部零件上。螺紋套筒上的螺紋設(shè)計成內(nèi)螺紋和外螺紋，于是增大了結(jié)構(gòu)的徑向設(shè)計高度。錐角不是自鎖的，故可傳遞的扭矩比較小。
從另一方面來看，本發(fā)明體現(xiàn)在權(quán)利要求2所述之內(nèi)容中，其中所涉及的結(jié)構(gòu)形式由US-PS4268185的圖8中已知。具有的優(yōu)點與權(quán)利要求1所述之結(jié)構(gòu)形式相同。
在按照權(quán)利3所述的最佳結(jié)構(gòu)形式中，螺紋套筒上有一個右螺紋和一個左螺紋。其主要優(yōu)點是可以較快地走過為克服加工誤差造成間隙的較大的夾緊路徑。
同樣地還可以采用權(quán)利要求4所述之另一種方案。在螺紋旋向相同螺距不同時同樣可使零件軸向相對移動。當(dāng)強度高的螺紋選擇的螺距區(qū)別不大時，則可通過一定的扭矩在螺紋套筒上產(chǎn)生特別大的軸向力和特別大的可傳遞扭矩。
螺紋的半徑可彼此相同或彼此不同(權(quán)利要求5、6)。在個別情況下存在著結(jié)構(gòu)設(shè)計問題。
為了避免因螺紋摩擦而損失起動力矩，可以至少將螺紋中的一個設(shè)計成滾珠螺紋(Kugelumlaufgewinde)(權(quán)利要求7)。
在首先可考慮采用的結(jié)構(gòu)形式中，螺紋凸肩設(shè)在外錐套的薄壁端。擰緊時將外錐套在內(nèi)部的錐形件上向上拉。
若在這一結(jié)構(gòu)形式中要使裝在外錐套上的外部零件在擰緊時沿軸向定位，按權(quán)利要求9可設(shè)縱向檔塊。
這種結(jié)構(gòu)形式的一個重要設(shè)計是權(quán)利要求10的內(nèi)容。當(dāng)錐面在螺紋凸肩之下延伸時，則在擰緊夾緊裝置時同樣會使螺紋凸肩擴張，因此螺紋凸肩上螺紋嚙合面的工作在夾緊力增加時得到了改善，也就是說，增大了螺紋的支承面。以此方式，減小了螺紋的單位面積壓力。
按權(quán)利要求11所述的另一種在參考之列的結(jié)構(gòu)形式中，使外錐環(huán)縱向移動不是通過拉，而是通過縱向推移。
在這種情況下，為了使外部零件沿縱向定位在軸上，可設(shè)置縱向檔塊，其形式例如為直徑縮小形成的臺階。
擰緊螺紋套筒時，內(nèi)錐環(huán)或內(nèi)錐體通常反正不會旋轉(zhuǎn)，所以在擰緊過程中不需要采取什么特殊措施來使這些零件固定不轉(zhuǎn)。
不過為了與內(nèi)錐環(huán)在軸上的附著無關(guān)，并能完成扭矩的傳遞，推薦一種按權(quán)利要求13所述支承在外部零件上的旋轉(zhuǎn)工具。擰緊夾緊裝置時，扭矩所產(chǎn)生的力只作用在夾緊機構(gòu)內(nèi)部帶來剩余力，所以基本上不再可能滑轉(zhuǎn)。
在按權(quán)利要求14所述之最佳結(jié)構(gòu)形式中，旋轉(zhuǎn)工具包括一個小齒輪，它的節(jié)圓直徑比螺紋套筒直徑小得多。當(dāng)使用適合的工具，例如板手或搖把旋轉(zhuǎn)小齒輪時，可相應(yīng)于此直徑之比來傳遞扭矩。
與小齒輪相配的齒可直接制在螺紋套筒的外圓周上，或制在一個可旋轉(zhuǎn)固定地裝在螺紋套筒上的專用工具上，工具外圓周上制有齒(權(quán)利要求15、16)。
此工具一般只能從側(cè)面套在螺紋套筒上，此時螺紋套筒有多角形的外周，工具可在不同的角向位置放在它上面。不需要沿整個圓周都制有齒，而是只在一個與工具在螺紋套筒上的兩個不同位置之間的角度差相應(yīng)的圓弧段上才有。
在外部零件上支承著小齒輪，建議按權(quán)利要求18所述之結(jié)構(gòu)形式，軸頸可旋轉(zhuǎn)地裝入孔中，或當(dāng)小齒輪可在軸頸上旋轉(zhuǎn)的情況下，軸頸可固定在孔中。
權(quán)利要求19、20和21中的傳扭支架在超過極限扭矩，即夾緊裝置發(fā)生滑動時進入工作，并根據(jù)轉(zhuǎn)向松開螺紋套筒以免損壞軸和內(nèi)錐環(huán)，或?qū)⒙菁y套筒擰得更緊以使夾緊裝置進一步張緊。
本發(fā)明還可以擴展到在舉例說明中所列出的其它特征，以及已公開特征的所有組合。


圖1本發(fā)明第一種結(jié)構(gòu)形式的側(cè)視圖，表示了過軸線的局部縱剖面;
圖2和3螺紋套筒中螺紋部分示意圖;
圖4本發(fā)明另一種結(jié)構(gòu)形式的上半部通過軸線的局部縱剖面;
圖5另一種結(jié)構(gòu)形式的相應(yīng)視圖;
圖6旋轉(zhuǎn)工具的功能示意圖;
圖7按圖6的局部左視圖;
圖8和9旋轉(zhuǎn)工具另一種結(jié)構(gòu)形式相應(yīng)的局部視圖;
圖10和11帶傳扭支架的結(jié)構(gòu)形式與圖7和6相對應(yīng)的視圖。
借助于圖1的夾緊裝置100，可以在構(gòu)成“內(nèi)部零件”的軸1上夾緊一個用點劃線表示的裝在軸上構(gòu)成“外部零件”的齒輪2。齒輪2上制有一個具有內(nèi)圓柱面4的中心孔，其直徑比軸1的外圓柱面稍大一些，外圓柱面5同心地插在齒輪2中心孔內(nèi)。套裝在一起的一個外錐套6和一個內(nèi)錐套7的右端一起插入上述兩個圓柱面之間的空腔中。外錐套6上有一個外圓柱面8，它緊靠在外部零件2的內(nèi)圓柱面4上。外錐套6的內(nèi)圓周面制成具有自鎖錐角的“內(nèi)圓錐面”11，它緊靠在內(nèi)錐套7的外圓錐面12上，內(nèi)錐套7通過它的內(nèi)圓柱面9裝在軸1的外圓柱面5上。
當(dāng)外錐套6沿箭頭3的方向相對于內(nèi)錐套7軸向移動時，在錐面11、12所在區(qū)，亦即在夾緊區(qū)20中，造成了沿箭頭13方向的擴張，從而使齒輪2被夾緊在軸1上。
為了使所作用的軸向位移力盡可能地轉(zhuǎn)化為相應(yīng)于箭頭13方向的徑向夾緊力，在錐套6、7的一個圓周位置處設(shè)貫通的長縫，如在錐套6上所表示的那樣，在它的整個剖面上均未畫斷面線。在縱向看縫也可以只是局部的，在這種情況下沿圓周多個位置開縫，如在錐套7上所表示的那樣。
錐套6、7處于外部零件2內(nèi)、并于該處施加夾緊力的軸向區(qū)為夾緊區(qū)20。
沿軸向與夾緊區(qū)20連接的，亦即按圖1在構(gòu)成外部零件的齒輪左方的，是錐套6、7的螺紋凸肩14和15，它加工成帶外螺紋的徑向凸起或圓周臺階。螺紋凸肩14上制有右螺紋16，螺紋凸肩15上制成直徑相同的左螺紋17。但也可以對螺紋旋向作相反的安排。
在螺紋16、17上裝有一個螺紋套筒30，它的里面制有兩個軸向相鄰的內(nèi)螺紋18、19，它可與螺紋16、17共同工作，這時只要例如將一種旋轉(zhuǎn)工具插入沿螺紋套筒圓周分布的縱槽31中旋轉(zhuǎn)螺紋套筒。
當(dāng)沿某一個方向旋轉(zhuǎn)螺紋套筒時，錐套6相對于錐套7例如沿箭頭3所指方向移動，而當(dāng)沿另一方向轉(zhuǎn)動螺紋套筒30時，便可使它們沿相反方向移動。沿某一方向使外部零件2夾緊在軸1上，則沿另一方向松開此通過錐套6、7構(gòu)成自鎖的錐面夾緊裝置。
由圖1可見，螺紋套筒30和螺紋凸肩14、15在軸向與夾緊區(qū)20是分開的，因而可以將錐套6、7設(shè)計成在徑向完全是薄壁狀的，所以外部零件2的內(nèi)圓柱面4的直徑，只須比軸1的外圓柱面5的直徑略大一些就行了。
如果在夾緊時要保持外部零件2在軸1上處于一個確定的位置，則可以在內(nèi)圓面4的右邊緣處設(shè)一個向內(nèi)突起的圓周臺階21，它靠著內(nèi)錐套7的外端面，或當(dāng)外部零件2應(yīng)固定在軸1的端頭時，也可以使它靠在軸1的端頭上。
在圖2和3中舉例示意表示了螺紋套筒30的以及當(dāng)然也相應(yīng)地包括螺紋凸肩14、15的螺紋結(jié)構(gòu)，在其它還要介紹的螺紋套筒中也存在圖中所表示的同樣的螺紋結(jié)構(gòu)。為了能看得更清楚些，在圖中對螺距作了夸張的表示。在圖2中，螺紋18是單頭左螺紋，螺紋19是螺距相同的單頭右螺紋。也可以根據(jù)要求選擇不同螺距。在圖3所示之實施例中，螺紋19仍是單頭右螺紋，螺紋18″也是右螺紋，但其螺距大了一倍。在這種結(jié)構(gòu)的情況下，當(dāng)旋轉(zhuǎn)螺紋套筒30時，同樣會使通過螺紋19、18″驅(qū)動的兩個零件沿軸向相對移動。
在夾緊裝置100中，螺紋凸肩14設(shè)在外錐套6的薄壁端，螺紋凸肩15設(shè)在內(nèi)錐套7的厚壁端。在圖4所示的夾緊裝置400中正好與之相反，螺紋凸肩14位于外錐6′的厚壁端，螺紋凸肩15反之，它位于內(nèi)錐套7′的薄壁端。應(yīng)擰緊螺紋套筒30′時，通過將錐錐套6′在錐套7′向上推移，使夾緊區(qū)20張緊。
與夾緊裝置100的另一個區(qū)別是，在一側(cè)共同工作的螺紋16′、18′以及在另一側(cè)共同工作的螺紋17′19′，它們的直徑不相同，所以螺紋套筒30′是階梯狀套筒。
若夾緊裝置400按圖4所示方式靠在軸1的臺階10上，從而使外錐套6′在圖4中的右端面和/或外部零件2的右側(cè)面緊靠在臺階10上時，則旋緊夾緊裝置400時可使外部零件2精確地保持在其軸向位置上。
在按圖5的夾緊裝置500中，外部零件2通過其內(nèi)圓柱面4直接裝在軸1外圓柱面5的端頭上。軸1上制有一同心的孔32，從而使這一部分成為壁厚較小的圓壁34。在孔32中裝有夾緊裝置500，它包括一個外錐套6，沿軸向在夾緊區(qū)20以外軸1端面前的外錐套6上，有一制有右旋或左旋外螺紋16的螺紋凸肩14。
在錐套6內(nèi)裝有一個內(nèi)錐體33，在螺紋凸肩14沿軸向的外部，內(nèi)錐體33的粗端帶一個制有外螺紋17的徑向凸起的螺紋凸肩15，它的外螺紋17與螺紋凸肩14的螺紋16具有相同的直徑，但旋向相反。螺紋套筒30與螺紋16、17共同工作，這一螺紋套筒與圖1中之螺紋套筒30是相同的。在旋轉(zhuǎn)螺紋套筒30使夾緊裝置500張緊時，孔32的圓壁34徑向擴張，從而使零件1、2彼此在圓柱面5、4處旋轉(zhuǎn)固定地夾緊。
也可以不采用相應(yīng)的回轉(zhuǎn)工具，例如用插在螺紋套筒30圓周上的槽31中的鉤形板手來旋轉(zhuǎn)螺紋套筒30，而是按圖6至9所示，設(shè)置一個專用的回轉(zhuǎn)工具。
在圖6和7所示的結(jié)構(gòu)形式中，螺紋套筒30在其外圓周上制有齒35，一個小齒輪40的齒與之嚙合，小齒輪40通過軸頸41可旋轉(zhuǎn)地支承在外部零件2上的一個與軸線平行的孔42中，小齒輪的另一端制有帶板手工作面外伸部分43，搖把或板手可以套在它上面。在此實施例中，小齒輪40的齒節(jié)圓直徑大約只是齒35節(jié)圓直徑的四分之一，所以，以一定扭矩旋轉(zhuǎn)小齒輪40時，在螺紋套筒30上大約施加有四倍于此的扭矩。圖8表示了另一種結(jié)構(gòu)形式。設(shè)有帶板手開口51的工具50，其開口的大小與螺紋套筒30的外六角52相匹配。在工具50背離開口51的那一側(cè)上制有齒53，小齒輪40的齒與之相嚙合。當(dāng)借助內(nèi)六角44旋轉(zhuǎn)小齒輪40時，使螺紋套筒30如同在圖6和7所示結(jié)構(gòu)形式中一樣旋轉(zhuǎn)。這種結(jié)構(gòu)形式的優(yōu)點是，工具50可以一側(cè)套在螺紋套筒30上，因此軸1不需要有敞開的自由端，而且可以不象在圖6和7所示結(jié)構(gòu)形式中那樣，每一個螺紋套筒上均須制齒，在這里，齒53只須加工一次，亦即只設(shè)在工具50上。
當(dāng)按圖8所示旋緊螺紋套筒30時，在小齒輪到達大約只沿90°的角度范圍延伸的齒53的端頭的情況下，要將工具50在螺紋套筒30上轉(zhuǎn)插。
工具60與工具50有所不同，代替外齒53的是齒63的槽61，齒63制在槽內(nèi)沿徑向的外邊界上，小齒輪40從里面與齒63嚙合。工具60的圓形槽61的寬度，應(yīng)使小齒輪40與外邊界上的齒63嚙合，而又不會通過圓形槽61的內(nèi)邊界掉出來。
圖10和11中表示了一種傳扭支架70，它裝在已經(jīng)夾緊好的夾緊裝置6、7、30上。在此實施例中的螺紋套筒30，仍具有外六角52，傳扭支架設(shè)計成帶板手開口51的平板，開口51與此外六角52相匹配。在板手開口51的外面設(shè)有一個垂直于平板平面的孔71，螺釘72從此孔中穿過，擰在外部零件的螺紋73中。開口51構(gòu)成了一個與傳扭支架70的外六角52相適應(yīng)的凹口，傳扭支架70將螺紋套筒30與外部零件2旋轉(zhuǎn)固定地連接起來。但這并非其主要作用，因為當(dāng)螺紋套筒一旦擰緊后，由于角度是自鎖的，錐環(huán)6、7彼此反正是緊固著的。傳扭支架的基本作用開始于當(dāng)夾緊裝置的極限扭矩被超過時，這時夾緊裝置在軸1上開始滑轉(zhuǎn)。在這種情況下，外部零件沿扭矩方向帶動傳扭支架70，并因而帶動螺紋套筒30，由此，根據(jù)螺紋的結(jié)構(gòu)，使錐環(huán)6、7松開或拉得更緊。前者是為了在扭矩過大時立即減輕負荷，并防止破壞軸1和錐形環(huán)7共同工作的圓柱面。后者是為了通過立即進一步擰緊夾緊裝置以傳遞更高的扭矩。在旋轉(zhuǎn)方向相同的情況下，翻轉(zhuǎn)夾緊裝置和將傳扭支架70裝在外部零件2沿軸向的另一側(cè)，可以改變傳扭支架70的作用。
還可以通過以下做法來構(gòu)成傳扭支架，例如將圖8中所示的工具50在裝置擰緊后留在螺紋套筒30上，它用一個裝在板手開口51外部的螺釘與外部零件2旋轉(zhuǎn)連接起來，螺釘從點劃線所表示的孔71中穿過。
傳扭支架厚度不能太薄，使螺紋套筒在沿縱向的不同位置時也能被可靠地抓扣住。
權(quán)利要求
1.在至少一個具有外圓柱面(5)的內(nèi)部零件(1)，特別是軸，與至少一個具有內(nèi)圓柱面(4)的孔、孔內(nèi)同心地裝有內(nèi)部零件(1)的外部零件(2)，特別是輪之間，傳遞扭矩用的夾緊裝置，它有一個外錐套(6，6′)，外錐套上有一個與外部零件(2)的內(nèi)圓面(4)貼合的外圓柱面(8)和一個與此同軸具有處于自鎖范圍內(nèi)的錐角的內(nèi)圓錐面(11)，有一個內(nèi)圓錐套(7，7′)，內(nèi)錐套上有一個與內(nèi)部零件(1)的外圓面(5)貼合的內(nèi)圓柱面(9)和一個與此同軸具有一個與內(nèi)圓錐面(11)相同錐角的外圓錐面(12)，以及有一個圍繞著內(nèi)錐套(7，7′)的螺紋套筒(30、30′)，螺紋套筒通過內(nèi)螺紋(19)旋在一個軸向與圓錐面(12的夾緊區(qū)(20)連接、位于外部零件(2)一側(cè)之外、內(nèi)錐套(7，7′)上外螺紋(17、17′)的螺紋凸肩(15)上，借助螺紋套筒可使錐套(6、6′；7、7′)通過沿圓錐面(11、12)的滑移軸向相互拉緊和彼此推開，其特征為外錐套(6、6′)也有一個軸向與圓錐面(11)的夾緊區(qū)(20)連接位于外部零件(2)同一側(cè)之外、帶外螺紋(16、16′)的螺紋凸肩(14)；螺紋套筒(30、30′)上制有軸向與第一個內(nèi)螺紋(19、19′)相鄰、螺距與之不同的第二個內(nèi)螺紋(18、18′)；以及此螺紋套筒(30、30′)的第二個內(nèi)螺紋(18、18′)旋在外錐套(6、6′)的外螺紋(16、16′)。
2.在一個具有外圓柱面(5)的內(nèi)部零件(1)，特別是軸，與至少一個具有內(nèi)圓柱面(4)、而此內(nèi)圓柱面位于內(nèi)部零件(1)軸向端頭附近的外圓柱面(5)上的外部零件(2)，特別是輪之間，傳遞扭矩的夾緊裝置，它有一個設(shè)在內(nèi)部零件(1)端頭的同心圓柱形開口孔(32);有一個錐套(6)，錐套上有一個與孔(32)貼合的外圓柱(8)和一個與此同軸具有處于自鎖范圍內(nèi)的錐角的內(nèi)圓錐面(11);有一個內(nèi)錐體(33)，內(nèi)錐體上有一個與錐套(6)的內(nèi)圓錐面(11)貼合、錐角與內(nèi)錐面(11)相同的外錐面(12);以及有一個螺紋結(jié)構(gòu)，借助于它可將錐套(6)與內(nèi)錐體(33)通過沿圓錐面(11、12)的滑移軸向相互拉緊和彼此壓開，其特征為內(nèi)錐體(33)有一個軸向與圓錐面(12)的夾緊區(qū)(2)連接、位于外部零件(2)一側(cè)之外、具有外螺紋(17)的螺紋凸肩(15);外錐套(6)有一個軸向與內(nèi)圓錐面(11)的夾緊區(qū)(20)連接、位于外部零件(2)同一側(cè)之外、帶有外螺紋(16)的螺紋凸肩(14);圍繞內(nèi)錐體(33)的螺紋套筒(30)上設(shè)有兩個軸向彼此相鄰螺距不同的內(nèi)螺紋(18、19);以及螺紋套筒(30)的內(nèi)螺紋(19)旋在外錐套(6)的外螺紋(16)上，螺紋套筒(30)的另一個內(nèi)螺紋(18)旋在內(nèi)錐體(33)的外螺紋(17)上。
3.按照權(quán)利要求1或2所述之夾緊裝置，其特征為螺紋(18、19)包括一個右螺紋和一個左螺紋。
4.按照權(quán)利要求1或2所述之夾緊裝置，其特征為螺紋(18″、19)包括旋向相同但螺距不同的螺紋。
5.按照權(quán)利要求1或2所述之夾緊裝置，其特征為螺距不同的螺紋(16、18;17、19)，它們的半徑是相等的。
6.按照權(quán)利要求1或2所述之夾緊裝置，其特征為螺距不同的螺紋(16、18;17、19)，它們的半徑也不相等。
7.按照權(quán)利要求1至6之一所述之夾緊裝置，其特征為至少一對共同工作的螺紋(16、18;17、19)設(shè)計成滾珠螺紋(Kugelumlaufgewinde)。
8.按照權(quán)利要求1至7之一所述之夾緊裝置，其特征為螺紋凸肩(14)設(shè)在外錐套(6)的薄壁端，螺紋凸肩(15)設(shè)在內(nèi)錐套(7)或內(nèi)錐體(33)的厚壁端。
9.按照權(quán)利要求8所述之夾緊裝置，其特征為在外部零件(2)上設(shè)有一個與內(nèi)錐套(7)的端頭或軸端接觸的縱向檔塊(21)。
10.按照權(quán)利要求8或9所述之夾緊裝置，其特征為圓錐面(11、12)軸向一直延伸到朝著外部零件(2)的那一個螺紋凸肩(14)的下面。
11.按照權(quán)利要求1至7之一所述之夾緊裝置，其特征為螺紋凸肩(14)設(shè)在外錐套(6′)的厚壁端，螺紋凸肩(15)設(shè)在內(nèi)錐套(7′)或內(nèi)錐體(33)的薄壁端。
12.按照權(quán)利要求11所述之夾緊裝置，其特征為在內(nèi)部零件(11)上設(shè)有一個與外錐套(6′)和/或外部零件(2)接觸的縱向檔塊(10)。
13.按照權(quán)利要求1至12之一所述之夾緊裝置，其特征為設(shè)置一個通過旋轉(zhuǎn)軸(41)支承在外部零件(2)上并與螺紋套筒(30、30′)圓周嚙合的工具。
14.按照權(quán)利13所述之夾緊裝置;其特征為工具包括一個小齒輪(40)，它的節(jié)圓直徑比螺紋套筒(30、30′)的外圓直徑小得多。
15.按照權(quán)利要求14所述之夾緊裝置，其特征為在螺紋套筒(30、30′)的外圓周上制有相應(yīng)于小齒輪(40)的齒(35)。
16.按照權(quán)利要求14所述之夾緊裝置，其特征為設(shè)有一個可旋轉(zhuǎn)固定地套在螺紋套筒(30)上的工具(50、60)，在此工具的外圓周上設(shè)有齒(53、63)。
17.按照權(quán)利要求16所述之夾緊裝置，其特征為工具(50、60)可以在不同的角向位置套在螺紋套筒(30)上，齒(53、63)至少制在一個與角向距離范圍相應(yīng)的圓弧段上。
18.按照權(quán)利要求13至17之一所述之夾緊裝置，其特征為在外部零件(2)上設(shè)一個與軸線平行的孔(42)，小齒輪(40)可繞軸頸(41)旋轉(zhuǎn)地支承在此孔中。
19.按照權(quán)利要求1至18之一所述之夾緊裝置，其特征為設(shè)置一個固定在外部零件(2)上的螺紋套筒(30)的傳扭支架(70)。
20.按照權(quán)利要求19所述之夾緊裝置，其特征為傳扭左架設(shè)計成平板狀，它有一個與螺紋套筒(30)的非圓外形(52)相匹配的開口(51)，在開口(51)外面有一個孔(71)，用以穿過一個擰在外部零件(2)上的螺釘(72)。
21.按照權(quán)利要求20所述之夾緊裝置，其特征為通過工具(50、60)構(gòu)成傳扭支架，在它上面有一個附加的孔(71′)，用于穿過一個擰在外部零件(2)上的螺釘。
全文摘要
夾緊裝置(100)包括錐套(6，7)，它們可沿軸向相對運動，并在沿某個方向運動時徑向擴張，因此可以將一個外部零件(2)在軸(1)上牢固地夾緊。錐套(6，7)軸向相對移動是通過一個具有不同螺距螺紋(18，19)的螺紋套筒(30)來實現(xiàn)的，螺紋(18，19)擰在處于夾緊區(qū)外面的錐套(6，7)端頭相應(yīng)的螺紋(16，17)上。沿這個方向或那個方向旋轉(zhuǎn)螺紋套筒(30)，可以使夾緊裝置夾緊或松開。
文檔編號F16B2/14GK1040255SQ89105579
公開日1990年3月7日 申請日期1989年8月6日 優(yōu)先權(quán)日1988年8月6日
發(fā)明者拉爾夫·米倫貝格 申請人:拉爾夫·米倫貝格