本技術(shù)涉及減震器,尤其涉及一種高穩(wěn)定性減震器。
背景技術(shù):
1、減震器是生產(chǎn)線上不可缺少的重要部件,它放置在機械底部,起到支撐和減震的作用。彈簧減震器靜態(tài)壓縮量大,固有頻率低,耐油、水等腐蝕,能夠長時間保持一致的性能,被廣泛應(yīng)用在各種生產(chǎn)生活設(shè)備上。然而,現(xiàn)有的彈簧減震器阻尼小,在高頻時減震效果不佳。并且在設(shè)備放置不水平的情況下,減震器內(nèi)部的彈簧容易發(fā)生搖晃,影響設(shè)備的運行安全。
2、基于上述技術(shù)問題,本申請?zhí)岢鲆环N高穩(wěn)定性減震器。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是提供一種高穩(wěn)定性減震器,以解決背景技術(shù)中提到的技術(shù)問題,本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
2、一種高穩(wěn)定性減震器,包括底座、上蓋和蝶形彈簧,底座的上部開設(shè)有圓柱形的容置槽,容置槽的中心設(shè)置有下定位柱;上蓋為下部開口的殼體,上蓋套設(shè)在底座的外側(cè),上蓋下端的中心設(shè)置有上定位柱;蝶形彈簧為兩個,兩個蝶形彈簧的內(nèi)緣分別套設(shè)在上定位柱、下定位柱上,兩個蝶形彈簧的外緣互相抵接;上定位柱、下定位柱的外徑與蝶形彈簧的內(nèi)緣匹配,容置槽的內(nèi)徑與蝶形彈簧的外緣匹配。
3、進一步地,底座的一側(cè)設(shè)置有安裝板,安裝板上開設(shè)有安裝孔。
4、進一步地,上定位柱與下定位柱之間設(shè)置有緩沖層。
5、進一步地,底座的中心自下向上開設(shè)有下沉孔,下沉孔貫穿底座的上下表面;上蓋的中心自上向下開設(shè)有上沉孔,上沉孔貫穿上蓋的上下表面,上沉孔內(nèi)分別設(shè)置有上內(nèi)螺紋和下內(nèi)螺紋,將螺栓穿過下沉孔與下內(nèi)螺紋螺接,實現(xiàn)上蓋與底座的連接。
6、進一步地,底座的外側(cè)面與上蓋的內(nèi)側(cè)面之間設(shè)置有隔離層。
7、進一步地,底座的下表面開設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)置有減震墊。
8、本申請實施例提供的技術(shù)方案,至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點:
9、1、通過在底座與上蓋之間設(shè)置兩個蝶形彈簧,能夠以較小的變形承受較大的載荷,減少設(shè)備震動產(chǎn)生的噪音,同時通過上定位柱、下定位柱及容置槽對蝶形彈簧的水平方向進行限位,可以避免彈簧發(fā)生搖晃,保證設(shè)備的安全運行;
10、2、通過在上定位柱與下定位柱之間設(shè)置緩沖層,可以增大減震器的阻尼系數(shù),增大對高頻的吸收,提高高頻時的減震效果。
1.一種高穩(wěn)定性減震器,其特征在于,包括底座、上蓋和蝶形彈簧,所述底座的上部開設(shè)有圓柱形的容置槽,所述容置槽的中心設(shè)置有下定位柱;所述上蓋為下部開口的殼體,所述上蓋套設(shè)在所述底座的外側(cè),所述上蓋下端的中心設(shè)置有上定位柱;所述蝶形彈簧為兩個,兩個所述蝶形彈簧的內(nèi)緣分別套設(shè)在所述上定位柱、所述下定位柱上,兩個所述蝶形彈簧的外緣互相抵接;所述上定位柱、所述下定位柱的外徑與所述蝶形彈簧的內(nèi)緣匹配,所述容置槽的內(nèi)徑與所述蝶形彈簧的外緣匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高穩(wěn)定性減震器,其特征在于,所述底座的一側(cè)設(shè)置有安裝板,所述安裝板上開設(shè)有安裝孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高穩(wěn)定性減震器,其特征在于,所述上定位柱與所述下定位柱之間設(shè)置有緩沖層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高穩(wěn)定性減震器,其特征在于,所述底座的中心自下向上開設(shè)有下沉孔,所述下沉孔貫穿所述底座的上下表面;所述上蓋的中心自上向下開設(shè)有上沉孔,所述上沉孔貫穿所述上蓋的上下表面,所述上沉孔內(nèi)分別設(shè)置有上內(nèi)螺紋和下內(nèi)螺紋,將螺栓穿過下沉孔與所述下內(nèi)螺紋螺接,實現(xiàn)所述上蓋與所述底座連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高穩(wěn)定性減震器,其特征在于,所述底座的外側(cè)面與所述上蓋的內(nèi)側(cè)面之間設(shè)置有隔離層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高穩(wěn)定性減震器,其特征在于,所述底座的下表面開設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)設(shè)置有減震墊。