本發(fā)明涉及廚房用具,具體提供一種止逆閥及吸油煙機(jī)。
背景技術(shù):
1、油煙機(jī)在日常生活中越來(lái)越普遍,油煙機(jī)(smoke?exhaust/rangehood),系家庭廚房為吸凈烹調(diào)時(shí)所產(chǎn)生的油煙之類用電器。在廚房使用環(huán)境中為了防止公共煙道油煙倒灌,油煙機(jī)會(huì)在出風(fēng)口位置增加止逆閥裝置來(lái)防止油煙倒灌。
2、現(xiàn)有止逆閥的結(jié)構(gòu)一般包括止逆閥閥體、止逆閥支撐、閥片、限位泡棉、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸支架、彈簧等組件,組成部件較多,裝配工序繁瑣,影響生產(chǎn)及裝配效率,成本較高。
3、因此,本發(fā)明需要提供一種新的止逆閥及吸油煙機(jī)來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明旨在解決上述技術(shù)問(wèn)題,即,解決現(xiàn)有止逆閥的結(jié)構(gòu)一般包括止逆閥閥體、止逆閥支撐、閥片、限位泡棉、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸支架、彈簧等組件,組成部件較多,裝配工序繁瑣,影響生產(chǎn)及裝配效率,成本較高的問(wèn)題。
2、為此目的,在第一方面,本發(fā)明提供一種止逆閥,所述止逆閥包括閥體、兩個(gè)閥片和閥片支架,所述閥片支架可拆卸固定連接在所述閥體的排風(fēng)通道內(nèi),兩個(gè)所述閥片位于所述排風(fēng)通道內(nèi)并與所述閥片支架卡接,所述閥片與閥片支架卡接的一端設(shè)有第一限位結(jié)構(gòu),所述閥片支架上設(shè)有第二限位結(jié)構(gòu),所述閥片相對(duì)所述閥片支架能夠轉(zhuǎn)動(dòng),并具有關(guān)閉所述排風(fēng)通道的第一位置和打開所述排風(fēng)通道的第二位置,所述閥片位于第二位置時(shí),第一限位結(jié)構(gòu)與第二限位結(jié)構(gòu)接觸,以限制閥片的最大開合角度。
3、在采用上述技術(shù)方案的情況下,閥片與閥片支架卡接,不僅實(shí)現(xiàn)兩者的連接,而且還能夠使閥片相對(duì)閥片支架旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)了通過(guò)兩個(gè)閥片作相向轉(zhuǎn)動(dòng)以將排風(fēng)通道的打開和閉合的功能,且第一限位結(jié)構(gòu)和第二限位結(jié)構(gòu)能夠接觸,通過(guò)接觸限制了閥片的最大開合角度;整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,避免了現(xiàn)有止逆閥中使用轉(zhuǎn)軸支架、彈簧等組件實(shí)現(xiàn)閥片旋轉(zhuǎn)復(fù)位的問(wèn)題,本發(fā)明設(shè)計(jì)的止逆閥整體零部件數(shù)量少,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易加工,成本低、組裝便捷,提高了整體的裝配效率。
4、在上述止逆閥的具體實(shí)施方式中,所述閥片支架上開設(shè)有與閥片卡接的第一開口槽,所述第一開口槽周邊的閥片支架形成第二限位結(jié)構(gòu)。
5、在上述止逆閥的具體實(shí)施方式中,所述閥片為半圓形結(jié)構(gòu),所述閥片的直徑端固定有向下彎折的限位板,所述限位板與所述閥片連接的端部開設(shè)有第二開口槽,所述第二開口槽與相鄰的第一開口槽卡合以將所述閥片支架卡在所述閥片和所述限位板之間,所述第二開口槽周邊的限位板形成第一限位結(jié)構(gòu),所述限位板與所述閥片支架接觸時(shí),所述閥片位于第二位置;并且/或者
6、所述閥片處于第一位置時(shí),所述閥片與所述閥片支架貼合。
7、在采用上述技術(shù)方案的情況下,第二開口槽與第一開口槽互相卡合,不僅限制了閥片的位移,使閥片位于排風(fēng)通道內(nèi)只能作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),從而將排風(fēng)通道打開或關(guān)閉,而且閥片在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中限位板還限制了閥片的最大開合角度,即限位板與閥片支架接觸時(shí)為閥片的最大開合角度;通過(guò)改變限位板的折彎角度就可以調(diào)整閥片的最大開度,代替了現(xiàn)有止逆閥結(jié)構(gòu)中的限位泡棉,限位更加可靠。
8、在上述止逆閥的具體實(shí)施方式中,所述限位板的高度小于所述閥片的半徑;并且/或者
9、所述限位板的長(zhǎng)度小于所述閥片的直徑。
10、在采用上述技術(shù)方案的情況下,由于閥片相對(duì)閥片支架轉(zhuǎn)動(dòng)類似于一個(gè)杠桿機(jī)構(gòu),閥片為動(dòng)力臂,限位板為阻力臂,閥片的半徑大于限位板的高度,說(shuō)明動(dòng)力臂大于阻力臂,使閥片旋轉(zhuǎn)更加容易,從而在使用時(shí)可以輕易打開或關(guān)閉,響應(yīng)速度快,不再需要現(xiàn)有止逆閥中的彈簧進(jìn)行補(bǔ)償;限位板的長(zhǎng)度小于閥片的直徑,能夠避免限位板的端部與排風(fēng)通道的內(nèi)壁接觸,減少摩擦以及閥片進(jìn)行閉合時(shí)的阻力,使閥片轉(zhuǎn)動(dòng)更容易。
11、在上述止逆閥的具體實(shí)施方式中,兩個(gè)所述閥片均處于第一位置時(shí),與兩個(gè)閥片分別固定的限位板相互接觸;并且/或者
12、所述閥片支架的個(gè)數(shù)為兩個(gè)并相對(duì)設(shè)置。
13、在采用上述技術(shù)方案的情況下,在閥片閉合時(shí),兩個(gè)限位板相互貼合,減少縫隙的存在來(lái)減少油煙倒灌;閥片支架的個(gè)數(shù)為兩個(gè)并相對(duì)設(shè)置在排風(fēng)通道內(nèi),使兩個(gè)閥片的兩端分別卡在對(duì)應(yīng)的閥片支架上,保證了兩個(gè)閥片的平衡性,使兩個(gè)閥片在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中比較平穩(wěn)。
14、在上述止逆閥的具體實(shí)施方式中,所述閥片與所述閥片支架通過(guò)第一連接件可拆卸固定連接。
15、在采用上述技術(shù)方案的情況下,在止逆閥運(yùn)輸過(guò)程中,將閥片與閥片支架通過(guò)第一連接件固定起來(lái),可以防止閥片在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)、振動(dòng)等產(chǎn)生振動(dòng)異音或者產(chǎn)生變形,降低了產(chǎn)品運(yùn)輸廢品率;同時(shí)第一連接件在止逆閥使用時(shí)可以拆卸下來(lái)不影響閥片的開閉,并且如果需要減少吸油煙機(jī)的排風(fēng)量時(shí),可以將其中一個(gè)閥片通過(guò)第一連接件固定起來(lái),僅使一個(gè)閥片進(jìn)行開閉動(dòng)作,這樣止逆閥只有一半工作排風(fēng)量,這樣既能滿足自身部件的作用,又能使吸油煙機(jī)在補(bǔ)風(fēng)不足的情況下正常使用,避免危險(xiǎn)的發(fā)生。
16、在上述止逆閥的具體實(shí)施方式中,所述閥片上設(shè)有第一連接孔,所述閥片支架上設(shè)有第二連接孔,所述閥片處于第一位置時(shí),所述第一連接孔與所述第二連接孔對(duì)準(zhǔn)并通過(guò)第一連接件連接。
17、在上述止逆閥的具體實(shí)施方式中,所述第一連接孔和所述第二連接孔的個(gè)數(shù)均為兩個(gè),兩個(gè)第一連接孔分別位于所述閥片直徑端的兩端部,兩個(gè)第二連接孔分別位于第一開口槽的兩側(cè)。
18、在采用上述技術(shù)方案的情況下,第二連接孔位于第一開口槽的兩側(cè)不影響閥片與閥片支架的卡接。
19、在上述止逆閥的具體實(shí)施方式中,所述閥片支架包括第一支板和第二支板,所述第一支板的一端與所述第二支板的頂端固定連接以形成l型結(jié)構(gòu),所述第一開口槽設(shè)置在所述第一支板上,所述第二支板與所述排風(fēng)通道的內(nèi)壁可拆卸固定連接,所述第一開口槽周邊的第一支板形成所述第二限位結(jié)構(gòu)。
20、在第二方面,本發(fā)明還提供一種吸油煙機(jī),所述吸油煙機(jī)上安裝如上述技術(shù)方案中任一項(xiàng)所述的止逆閥。
1.一種止逆閥,其特征在于,所述止逆閥包括閥體、兩個(gè)閥片和閥片支架,所述閥片支架可拆卸固定連接在所述閥體的排風(fēng)通道內(nèi),兩個(gè)所述閥片位于所述排風(fēng)通道內(nèi)并與所述閥片支架卡接,所述閥片與閥片支架卡接的一端設(shè)有第一限位結(jié)構(gòu),所述閥片支架上設(shè)有第二限位結(jié)構(gòu),所述閥片相對(duì)所述閥片支架能夠轉(zhuǎn)動(dòng),并具有關(guān)閉所述排風(fēng)通道的第一位置和打開所述排風(fēng)通道的第二位置,所述閥片位于第二位置時(shí),第一限位結(jié)構(gòu)與第二限位結(jié)構(gòu)接觸,以限制閥片的最大開合角度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的止逆閥,其特征在于,所述閥片支架上開設(shè)有與閥片卡接的第一開口槽,所述第一開口槽周邊的閥片支架形成第二限位結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的止逆閥,其特征在于,所述閥片為半圓形結(jié)構(gòu),所述閥片的直徑端固定有向下彎折的限位板,所述限位板與所述閥片連接的端部開設(shè)有第二開口槽,所述第二開口槽與相鄰的第一開口槽卡合以將所述閥片支架卡在所述閥片和所述限位板之間,所述第二開口槽周邊的限位板形成第一限位結(jié)構(gòu),所述限位板與所述閥片支架接觸時(shí),所述閥片位于第二位置;并且/或者
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的止逆閥,其特征在于,所述限位板的高度小于所述閥片的半徑;并且/或者
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的止逆閥,其特征在于,兩個(gè)所述閥片均處于第一位置時(shí),與兩個(gè)閥片分別固定的限位板相互接觸;并且/或者
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的止逆閥,其特征在于,所述閥片與所述閥片支架通過(guò)第一連接件可拆卸固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的止逆閥,其特征在于,所述閥片上設(shè)有第一連接孔,所述閥片支架上設(shè)有第二連接孔,所述閥片處于第一位置時(shí),所述第一連接孔與所述第二連接孔對(duì)準(zhǔn)并通過(guò)第一連接件連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的止逆閥,其特征在于,所述第一連接孔和所述第二連接孔的個(gè)數(shù)均為兩個(gè),兩個(gè)第一連接孔分別位于所述閥片直徑端的兩端部,兩個(gè)第二連接孔分別位于第一開口槽的兩側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的止逆閥,其特征在于,所述閥片支架包括第一支板和第二支板,所述第一支板的一端與所述第二支板的頂端固定連接以形成l型結(jié)構(gòu),所述第一開口槽設(shè)置在所述第一支板上,所述第二支板與所述排風(fēng)通道的內(nèi)壁可拆卸固定連接,所述第一開口槽周邊的第一支板形成所述第二限位結(jié)構(gòu)。
10.一種吸油煙機(jī),其特征在于,所述吸油煙機(jī)上安裝如權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的止逆閥。