本發(fā)明涉及一種拖鏈，更具體地，涉及一種無(wú)需單獨(dú)的連接部件即可簡(jiǎn)單組裝，不產(chǎn)生噪音，減少內(nèi)置電纜等的磨損現(xiàn)象的拖鏈。

背景技術(shù)：

1、通常，拖鏈?zhǔn)且环N在處理各種機(jī)器的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)使用的裝置，其形成可以進(jìn)行直線狀態(tài)與彎曲狀態(tài)間的曲線運(yùn)動(dòng)的鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)，通過(guò)所述曲線運(yùn)動(dòng)，使收容在其內(nèi)部空間的氣動(dòng)軟管、電纜等(以下，稱為“電纜類”)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

2、與此相關(guān)地，作為與拖鏈相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)，已公開(kāi)了本申請(qǐng)人在先申請(qǐng)的韓國(guó)授權(quán)專利公報(bào)kr10-1196888b1(專利文獻(xiàn)1)。

3、專利文獻(xiàn)1涉及一種拖鏈和用于其的連接部件，其包括：多個(gè)鏈節(jié)單元(或鏈板)；連接部件，用于對(duì)多個(gè)鏈節(jié)單元之間進(jìn)行連接；凹部，形成在鏈節(jié)單元的內(nèi)側(cè)，以使得連接部件以可拆裝的方式結(jié)合在每個(gè)所述鏈節(jié)單元；以及頸部，形成在連接部件，以防止連接部件在緊固于凹部的狀態(tài)下輕易脫離。

4、然而，為了連接多個(gè)鏈節(jié)單元，現(xiàn)有的拖鏈將連接部件引入到凹部，這不僅導(dǎo)致連接部件的緊固變得不方便，還需要通過(guò)連接部件才能連接多個(gè)鏈節(jié)單元，因此，存在組裝工藝復(fù)雜且因連接部件的頸部向拖鏈鏈節(jié)內(nèi)部突出而導(dǎo)致電纜類磨損的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、技術(shù)問(wèn)題

2、本發(fā)明在考慮到如上所述的問(wèn)題的情況下提出，本發(fā)明的目的在于，提供如下的拖鏈，即，在無(wú)需單獨(dú)的連接部件的情況下連接多個(gè)鏈板而成，以此提高組裝性，通過(guò)使多個(gè)鏈板間的接觸最小化來(lái)防止噪聲，通過(guò)將與電纜類相接觸的鏈板的內(nèi)側(cè)面形成為平坦形狀，減少所內(nèi)置的電纜類的磨損。

3、技術(shù)方案

4、本發(fā)明用于實(shí)現(xiàn)如上所述的目的，本發(fā)明的拖鏈由鏈節(jié)沿拖鏈的長(zhǎng)度方向連續(xù)連接而成，所述鏈節(jié)包括：一對(duì)鏈板，以隔開(kāi)規(guī)定間距的狀態(tài)相向；以及鏈條，用于連接多個(gè)所述鏈板的上部或下部，所述拖鏈的特征在于，與一側(cè)的鏈板相連接的對(duì)應(yīng)鏈板形成為相同的形狀，所述對(duì)應(yīng)鏈板的一部分在具有凹狀高度差部的圓形重疊區(qū)域重疊連接，在所述重疊區(qū)域中，在所述鏈板的中心處突出形成圓筒形狀的連接銷，在邊緣等間距地突出形成3個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)突起，在所述對(duì)應(yīng)鏈板中，突出形成具有連接銷結(jié)合槽的內(nèi)環(huán)及外環(huán)，在所述內(nèi)環(huán)與外環(huán)之間等間距地形成3個(gè)止擋件，在多個(gè)所述止擋件之間形成有3個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)槽，在所述鏈板和對(duì)應(yīng)鏈板中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)突起沿著所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽移動(dòng)并轉(zhuǎn)動(dòng)，所述連接銷扣合緊固到所述連接銷結(jié)合槽。

5、可在所述連接銷的外側(cè)周圍形成導(dǎo)軌槽，可在所述連接銷結(jié)合槽的內(nèi)側(cè)周圍形成與所述導(dǎo)軌槽相結(jié)合的導(dǎo)軌突起。

6、可通過(guò)使得所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽的內(nèi)環(huán)側(cè)的長(zhǎng)度小于外環(huán)側(cè)的長(zhǎng)度，來(lái)使得所述轉(zhuǎn)動(dòng)突起的側(cè)面與所述止擋件的側(cè)面互不接觸。

7、與放置所述拖鏈的底面相接觸的所述鏈板的下表面可以是圓弧形狀。

8、在所述鏈板和對(duì)應(yīng)鏈板中，還可以設(shè)置有沿所述重疊區(qū)域的外側(cè)從所述重疊區(qū)域延伸的旋轉(zhuǎn)空間。

9、緊固所述鏈板與對(duì)應(yīng)鏈板的所述重疊區(qū)域的寬度可大于所述重疊區(qū)域的邊緣中的所述鏈板與對(duì)應(yīng)鏈板的寬度之和。

10、向所述鏈節(jié)的內(nèi)側(cè)露出的所述鏈板的內(nèi)部側(cè)面可由平坦的面形成。

11、所述連接銷可形成圓柱形狀。

12、所述轉(zhuǎn)動(dòng)突起、止擋件以及轉(zhuǎn)動(dòng)槽可分別以等間距排列成一對(duì)。

13、發(fā)明的效果

14、本發(fā)明的拖鏈可使得鏈板和對(duì)應(yīng)鏈板僅通過(guò)倒角和與此相對(duì)應(yīng)的形狀相互緊固，因此，無(wú)需單獨(dú)的連接部件也可以輕松地緊固。

15、并且，本發(fā)明的拖鏈可使得鏈板和對(duì)應(yīng)鏈板僅通過(guò)連接銷和連接銷結(jié)合槽緊固，從而可輕松地分解或組裝。

16、并且，本發(fā)明的拖鏈可使得鏈板與對(duì)應(yīng)鏈板的接觸最小化，從而可大幅減少噪聲或粉塵的產(chǎn)生。

17、并且，本發(fā)明的拖鏈可使得與電纜類相接觸的鏈板的內(nèi)側(cè)面平坦，從而具有減少所內(nèi)置的電纜類的磨損或損壞的效果。

技術(shù)特征：

1.一種拖鏈，由鏈節(jié)沿拖鏈的長(zhǎng)度方向連續(xù)連接而成，所述鏈節(jié)包括：一對(duì)鏈板，以隔開(kāi)規(guī)定間距的狀態(tài)相向；以及鏈條，用于連接多個(gè)所述鏈板的上部或下部，所述拖鏈的特征在于，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拖鏈，其特征在于，在所述連接銷的外側(cè)周圍形成導(dǎo)軌槽，在所述連接銷結(jié)合槽的內(nèi)側(cè)周圍形成與所述導(dǎo)軌槽相結(jié)合的導(dǎo)軌突起。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拖鏈，其特征在于，通過(guò)使得所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽的內(nèi)環(huán)側(cè)的長(zhǎng)度小于外環(huán)側(cè)的長(zhǎng)度，來(lái)使得所述轉(zhuǎn)動(dòng)突起的側(cè)面與所述止擋件的側(cè)面互不接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拖鏈，其特征在于，與放置所述拖鏈的底面相接觸的所述鏈板的下表面為圓弧形狀。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拖鏈，其特征在于，在所述鏈板和對(duì)應(yīng)鏈板中，還設(shè)置有沿所述重疊區(qū)域的外側(cè)從所述重疊區(qū)域延伸的旋轉(zhuǎn)空間。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拖鏈，其特征在于，緊固所述鏈板與對(duì)應(yīng)鏈板的所述重疊區(qū)域的寬度大于所述重疊區(qū)域的邊緣中的所述鏈板與對(duì)應(yīng)鏈板的寬度之和。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拖鏈，其特征在于，向所述鏈節(jié)的內(nèi)側(cè)露出的所述鏈板的內(nèi)部側(cè)面由平坦的面形成。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拖鏈，其特征在于，所述連接銷形成圓柱形狀。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拖鏈，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)突起、止擋件以及轉(zhuǎn)動(dòng)槽分別以等間距排列成一對(duì)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種拖鏈，所述拖鏈在無(wú)需單獨(dú)的連接部件的情況下連接多個(gè)鏈板而成，以此提高組裝性，通過(guò)使多個(gè)鏈板間的接觸最小化來(lái)防止噪聲。在本發(fā)明的拖鏈中，鏈板和對(duì)應(yīng)鏈板的一部分在圓形重疊區(qū)域重疊并以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式連接，形成在鏈板的轉(zhuǎn)動(dòng)突起沿著形成在對(duì)應(yīng)鏈板的轉(zhuǎn)動(dòng)槽移動(dòng)并轉(zhuǎn)動(dòng)，鏈板的連接銷扣合緊固到對(duì)應(yīng)鏈板的連接銷結(jié)合槽。

技術(shù)研發(fā)人員：金顯宇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：金顯宇
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2