本技術(shù)涉及地下管道施工，特別涉及液壓式減阻頂拉裝備。

背景技術(shù)：

1、地下管道是敷設(shè)在地下用于輸送液體、氣體或松散固體的管道，它們及其附屬設(shè)施共同構(gòu)成城市地下管線，是城市基礎(chǔ)設(shè)施的重要組成部分，隨著城市化發(fā)展進(jìn)程的推進(jìn)及污水每日流量的增加，原有的市政污水管網(wǎng)已無法滿足排放要求，而且隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，產(chǎn)業(yè)不斷增加，大量生活污水直接排入江河湖泊，環(huán)境污染日益嚴(yán)重，污水管網(wǎng)建設(shè)日益增加，地下管道的施工方案和建設(shè)水平常常標(biāo)志著一個(gè)國家的基建能力和現(xiàn)代化水平，傳統(tǒng)地下管道的非開挖施工方式主要有頂管和牽引管兩種施工工藝。

2、現(xiàn)有的地下管道施工方法在施工過程中存在以下弊端：現(xiàn)有的地下管道施工用頂拉鉆管在進(jìn)行鋪設(shè)施工過程中運(yùn)行阻力較大，這就導(dǎo)致了施工過程中鉆管鎖緊穩(wěn)定性以及施工作業(yè)精度較差，為此，我們提出液壓式減阻頂拉裝備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供液壓式減阻頂拉裝備，通過各組件的配合，減少頂拉鉆管的前進(jìn)阻力，提高鎖定的穩(wěn)定性及施工精度，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

3、液壓式減阻頂拉裝備，包括液壓千斤頂，還包括自鎖承插實(shí)壁管，所述液壓千斤頂動(dòng)力輸出端安裝有自鎖承插實(shí)壁管且自鎖承插實(shí)壁管遠(yuǎn)離液壓千斤頂一端安裝有錐形減阻機(jī)頭，所述自鎖承插實(shí)壁管內(nèi)部水平方向安裝有剛性傳力桿且剛性傳力桿端部抵觸至錐形減阻機(jī)頭端部。

4、進(jìn)一步地，還包括固定座和套管，所述剛性傳力桿外壁焊接有固定座且固定座內(nèi)部可拆卸連接有套管，所述套管遠(yuǎn)離固定座一端螺合連接有螺桿且螺桿端部抵觸至自鎖承插實(shí)壁管內(nèi)壁；在剛性傳力桿外壁焊接有固定座，當(dāng)自鎖承插實(shí)壁管外壁承壓較大時(shí)，可以在組裝前加裝內(nèi)支撐組件，將套管端部的外螺槽與固定座內(nèi)部的內(nèi)螺槽對齊并擰入，實(shí)現(xiàn)對套管位置的固定，然后擰動(dòng)螺桿調(diào)整其伸出長度直至其端部抵觸至自鎖承插實(shí)壁管內(nèi)壁，通過多組支撐組件的配合，在自鎖承插實(shí)壁管運(yùn)行過程中，提高其內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，保持施工穩(wěn)定性。

5、進(jìn)一步地，所述液壓千斤頂動(dòng)力端與自鎖承插實(shí)壁管端部之間連接處安裝有錨固墊板，所述液壓千斤頂遠(yuǎn)離錨固墊板一端設(shè)置有錨固鎖定桿；錨固墊板在液壓千斤頂與自鎖承插實(shí)壁管之間起到連接作用，錨固鎖定桿起到鎖止作用。

6、進(jìn)一步地，所述錐形減阻機(jī)頭遠(yuǎn)離自鎖承插實(shí)壁管一端安裝有反向擴(kuò)孔鉆頭；通過反向擴(kuò)孔鉆頭起到鉆孔作用。

7、進(jìn)一步地，所述固定座內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)螺槽，所述套管外周端部開設(shè)有與內(nèi)螺槽相匹配的外螺槽；通過內(nèi)螺槽與外螺槽的配合，方便實(shí)現(xiàn)套管與固定座之間的對接。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：自鎖承插實(shí)壁管采用環(huán)剛度不小于12.5kn/m2的柔性密封，管道輕便，具有良好的抗腐蝕性、良好的流體流通性能、能夠承受管內(nèi)壓力與管外靜、動(dòng)荷載，管道連接采用齒狀鉤扣擠壓安裝自密封鎖死，在小空間也方便安裝，反向擴(kuò)孔階段完成后，在最末端工作井中進(jìn)行自鎖承插實(shí)壁管的安裝，拆掉沉渣清孔器，將錐形減阻機(jī)頭、剛性傳力桿、錨固墊板、錨固鎖定桿、自鎖承插實(shí)壁管、液壓千斤頂安裝至反向擴(kuò)孔鉆頭后部的旋轉(zhuǎn)銷軸，形成液壓式減阻頂拉裝備，啟動(dòng)反向擴(kuò)孔鉆頭掘進(jìn)，錐形減阻機(jī)頭采用錐形外殼，以便將松軟的泥土往兩側(cè)排擠，前進(jìn)時(shí)保持管道的環(huán)空不少于40mm，從而減少頂拉鉆管的前進(jìn)阻力，通過液壓千斤頂向錨固墊板產(chǎn)生向錐形減阻機(jī)頭的鎖緊力，形成了對自鎖承插實(shí)壁管的擠壓力，利用剛性傳力桿固定管道的前進(jìn)方向，進(jìn)一步提高鎖定的穩(wěn)定性及施工精度，若自鎖承插實(shí)壁管已經(jīng)完全進(jìn)入孔道，反向啟動(dòng)液壓千斤頂，拆卸錨固鎖定桿及錨固墊板，增加剛性傳力桿及自鎖承插實(shí)壁管，并連接錨固鎖定桿、錨固墊板及液壓千斤頂，繼續(xù)啟動(dòng)反向擴(kuò)孔鉆頭掘進(jìn)，重復(fù)以上的推進(jìn)過程，若兩個(gè)工作井之間的自鎖承插實(shí)壁管被布滿后，將錨固鎖定桿、錨固墊板、錐形減阻機(jī)頭、剛性傳力桿與自鎖承插實(shí)壁管分離，拆卸頂拉鉆管，并在下一段的頂拉鉆孔過程中進(jìn)行拼接安裝，從而能夠在較小的空間中，也能將自鎖承插實(shí)壁管完全插入反向擴(kuò)孔鉆頭鉆出的洞孔中，減小了施工作業(yè)面積。

技術(shù)特征：

1.液壓式減阻頂拉裝備，包括液壓千斤頂(1)，其特征在于，還包括自鎖承插實(shí)壁管(3)，所述液壓千斤頂(1)動(dòng)力輸出端安裝有自鎖承插實(shí)壁管(3)且自鎖承插實(shí)壁管(3)遠(yuǎn)離液壓千斤頂(1)一端安裝有錐形減阻機(jī)頭(5)，所述自鎖承插實(shí)壁管(3)內(nèi)部水平方向安裝有剛性傳力桿(6)且剛性傳力桿(6)端部抵觸至錐形減阻機(jī)頭(5)端部，還包括固定座(8)和套管(9)，所述剛性傳力桿(6)外壁焊接有固定座(8)且固定座(8)內(nèi)部可拆卸連接有套管(9)，所述套管(9)遠(yuǎn)離固定座(8)一端螺合連接有螺桿(10)且螺桿(10)端部抵觸至自鎖承插實(shí)壁管(3)內(nèi)壁。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓式減阻頂拉裝備，其特征在于：所述液壓千斤頂(1)動(dòng)力端與自鎖承插實(shí)壁管(3)端部之間連接處安裝有錨固墊板(4)，所述液壓千斤頂(1)遠(yuǎn)離錨固墊板(4)一端設(shè)置有錨固鎖定桿(2)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓式減阻頂拉裝備，其特征在于：所述錐形減阻機(jī)頭(5)遠(yuǎn)離自鎖承插實(shí)壁管(3)一端安裝有反向擴(kuò)孔鉆頭(7)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓式減阻頂拉裝備，其特征在于：所述固定座(8)內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)螺槽(801)，所述套管(9)外周端部開設(shè)有與內(nèi)螺槽(801)相匹配的外螺槽(901)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了液壓式減阻頂拉裝備，包括液壓千斤頂，還包括自鎖承插實(shí)壁管，所述液壓千斤頂動(dòng)力輸出端安裝有自鎖承插實(shí)壁管且自鎖承插實(shí)壁管遠(yuǎn)離液壓千斤頂一端安裝有錐形減阻機(jī)頭，將錐形減阻機(jī)頭、剛性傳力桿、錨固墊板、錨固鎖定桿、自鎖承插實(shí)壁管、液壓千斤頂安裝至反向擴(kuò)孔鉆頭后部的旋轉(zhuǎn)銷軸，形成液壓式減阻頂拉裝備，啟動(dòng)反向擴(kuò)孔鉆頭掘進(jìn)，錐形減阻機(jī)頭采用錐形外殼，以便將松軟的泥土往兩側(cè)排擠，減少頂拉鉆管的前進(jìn)阻力，通過液壓千斤頂向錨固墊板產(chǎn)生向錐形減阻機(jī)頭的鎖緊力，形成了對自鎖承插實(shí)壁管的擠壓力，利用剛性傳力桿固定管道的前進(jìn)方向，進(jìn)一步提高鎖定的穩(wěn)定性及施工精度。

技術(shù)研發(fā)人員：董林,李進(jìn),汪澤仁,簡灼斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：立喬建設(shè)集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240507
技術(shù)公布日：2024/12/23