本技術(shù)涉及機械制造，更具體地說，它涉及一種節(jié)水止回閥門。

背景技術(shù)：

1、蝶閥是一種常用的流體控制閥門，主要用于在管道系統(tǒng)中控制流體的流量。它的結(jié)構(gòu)簡單，由一個可旋轉(zhuǎn)的圓盤和一個閥桿組成。當(dāng)閥門關(guān)閉時，圓盤會與管道的內(nèi)壁完全接觸，從而阻止流體的通過。當(dāng)閥門打開時，圓盤會圍繞閥桿旋轉(zhuǎn)，使流體能夠順暢通過?，F(xiàn)有的蝶閥大都是通過閥軸的轉(zhuǎn)動來控制閥板轉(zhuǎn)動，且閥板通常為整塊單開圓形環(huán)板，進(jìn)而在閥板轉(zhuǎn)動的過程中很難使其兩側(cè)的水流均勻流出，從而降低了水流在閥管內(nèi)的流量，使出水不夠穩(wěn)定。

2、為了解決上述問題，中國專利(cn215861779)公布了一種雙開式蝶閥，包括閥體，所述閥體的內(nèi)部上側(cè)轉(zhuǎn)動連接有上閥軸，所述閥體的內(nèi)壁下側(cè)轉(zhuǎn)動連接有下閥軸，所述閥體的內(nèi)壁左右兩側(cè)分別活動連接有左閥板和右閥板，所述左閥板和右閥板的外表面上下兩側(cè)均開設(shè)有限位轉(zhuǎn)槽，上下兩側(cè)所述限位轉(zhuǎn)槽的內(nèi)部分別轉(zhuǎn)動連接有上轉(zhuǎn)套和下轉(zhuǎn)套，所述左閥板的外表面上側(cè)焊接固定有上外齒條，所述上轉(zhuǎn)套的外表面左側(cè)焊接固定有上內(nèi)齒條，且上外齒條與上內(nèi)齒條嚙合，所述左閥板和右閥板的外表面底端設(shè)置有雙開合裝置。

3、上述方案實現(xiàn)了控制水流均勻流出的目的；但該雙開式蝶閥仍存在一些缺陷：一是閥板轉(zhuǎn)動角度較小，水流流出速度較慢；二是無法控制不同液體的流出速率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決上述問題，提供了一種節(jié)水止回閥門。

2、本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

3、一種節(jié)水止回閥門，包括閥軸和閥體，所述閥軸相對的側(cè)壁對稱2個閥板，所述閥板為二分之一圓形狀，所述閥體為管狀結(jié)構(gòu)，所述閥板和閥軸放置在閥體內(nèi)部；2個所述閥板的頂端和底端均設(shè)有定位塊，所述閥軸兩端固定有圓形的卡板，所述卡板的外圈設(shè)有限位轉(zhuǎn)槽，所述限位轉(zhuǎn)槽內(nèi)安裝有限位彈簧。

4、通過采用上述技術(shù)方案，水流在通過閥門時，閥板受力，限位彈簧被壓縮，待水流變小時，限位彈簧伸展使閥板閉合；水流較大時，限位彈簧被壓縮到極致，能盡可能的通過更多的水流，也可通過更換不同彈力的彈簧來達(dá)到控制流出速率的目的。

5、本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述卡板的中心設(shè)有連接軸。

6、通過采用上述技術(shù)方案，將閥軸與閥體連接起來。

7、本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述限位轉(zhuǎn)槽為圓形的圈槽，所述限位轉(zhuǎn)槽沿直徑分為彈簧放置槽和卡塊放置槽。

8、通過采用上述技術(shù)方案，限位轉(zhuǎn)槽可放置彈簧和限位塊。

9、本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述卡塊放置槽內(nèi)固定有限位塊，所述限位彈簧固定在彈簧放置槽中。

10、通過采用上述技術(shù)方案，液體在通過閥門時，限位彈簧受壓縮閥板打開，水流從閥門流出，待水流變小時，限位彈簧伸展閥板閉合，限位塊卡住閥板，水流無法倒流。

11、本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述定位塊的底部開有與限位轉(zhuǎn)槽側(cè)邊契合的條形凹槽。

12、通過采用上述技術(shù)方案，定位塊可放置在限位轉(zhuǎn)槽中。

13、綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：水流在通過閥門時，閥板受力，限位彈簧被壓縮，待水流變小時，限位彈簧伸展使閥板閉合；水流較大時，限位彈簧被壓縮到極致，能盡可能的通過更多的水流，也可通過更換不同彈力的彈簧來達(dá)到控制流出速率的目的。

技術(shù)特征：

1.一種節(jié)水止回閥門，其特征是：包括閥軸(2)和閥體(1)，所述閥軸(2)相對的側(cè)壁對稱2個閥板(3)，所述閥板(3)為二分之一圓形狀，所述閥體(1)為管狀結(jié)構(gòu)，所述閥板(3)和閥軸(2)放置在閥體(1)內(nèi)部；2個所述閥板(3)的頂端和底端均設(shè)有定位塊(7)，所述閥軸(2)兩端固定有圓形的卡板(8)，所述卡板(8)的外圈設(shè)有限位轉(zhuǎn)槽(4)，所述限位轉(zhuǎn)槽(4)內(nèi)安裝有限位彈簧(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)水止回閥門，其特征是：所述卡板(8)的中心設(shè)有連接軸(5)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)水止回閥門，其特征是：所述限位轉(zhuǎn)槽(4)為圓形的圈槽，所述限位轉(zhuǎn)槽(4)沿直徑分為彈簧放置槽(9)和卡塊放置槽(10)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種節(jié)水止回閥門，其特征是：所述卡塊放置槽(10)內(nèi)固定有限位塊(6)，所述限位彈簧(11)固定在彈簧放置槽(9)中。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種節(jié)水止回閥門，其特征是：所述定位塊(7)的底部開有與限位轉(zhuǎn)槽(4)側(cè)邊契合的條形凹槽(12)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種節(jié)水止回閥門，涉及機械制造技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點是：包括閥軸和閥體，所述閥軸相對的側(cè)壁對稱2個閥板，所述閥板為二分之一圓形狀，所述閥體為管狀結(jié)構(gòu)，所述閥板和閥軸放置在閥體內(nèi)部；2個所述閥板的頂端和底端均設(shè)有定位塊，所述閥軸兩端固定有圓形的卡板，所述卡板的外圈設(shè)有限位轉(zhuǎn)槽，所述限位轉(zhuǎn)槽內(nèi)安裝有限位彈簧。具有閥板轉(zhuǎn)動角度大，可更換彈簧來控制流動速率的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：戴佳信,蔡沁妍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市第一職業(yè)技術(shù)學(xué)校
技術(shù)研發(fā)日：20240507
技術(shù)公布日：2024/12/23