本技術(shù)屬于柱塞泵安裝，具體涉及一種柱塞泵支架。

背景技術(shù)：

1、柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個重要裝置，它依靠柱塞在缸體中往復(fù)運動，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實現(xiàn)吸油、壓油。柱塞泵具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高和流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點，因此被廣泛應(yīng)用于高壓、大流量和流量需要調(diào)節(jié)的場合，諸如液壓機、工程機械和船舶中。

2、目前，柱塞泵與電機一般通過聯(lián)軸器對應(yīng)連接，將電機對應(yīng)安裝好以后，將柱塞泵通過聯(lián)軸器直接與電機連接，因此柱塞泵本身的全部重量基本都由電機支撐著，這樣會導(dǎo)致使用時存在不便，柱塞泵懸空設(shè)置，電機與柱塞泵的連接會存在一定間隙，長時間工作運轉(zhuǎn)后會使得柱塞泵無法正常工作使用。因此，有必要提出一種改進措施以解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、1.實用新型的目的：

2、針對上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種柱塞泵支架，其整體結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單巧妙，電機和柱塞泵本體的重量都由安裝板支撐著，有效避免了柱塞泵懸空設(shè)置，以便柱塞泵能夠長時間正常工作運轉(zhuǎn)，其安裝使用十分靈活方便，實用性強。

3、2.技術(shù)方案：

4、為了達到上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案為：一種柱塞泵支架，包括安裝板，所述安裝板頂部一側(cè)可對應(yīng)安裝有電機；所述安裝板頂部另一側(cè)對應(yīng)設(shè)有兩個可橫向移動調(diào)節(jié)的固定環(huán)，兩個固定環(huán)內(nèi)對應(yīng)穿有柱塞泵本體，所述柱塞泵本體與電機對應(yīng)連接；所述固定環(huán)內(nèi)側(cè)四周對應(yīng)設(shè)有多個可沿徑向伸縮調(diào)節(jié)的弧形壓板，通過弧形壓板可將柱塞泵本體對應(yīng)支撐固定。

5、進一步的改進在于：所述弧形壓板包括兩個第一弧形壓板和一個第二弧形壓板，兩個第一弧形壓板對應(yīng)位于固定環(huán)上部兩側(cè)，所述第二弧形壓板對應(yīng)位于固定環(huán)下部，三個弧形壓板周向均勻分布；兩個第一弧形壓板靠外一側(cè)的側(cè)面上均對應(yīng)可轉(zhuǎn)動安裝有第一蝶形螺釘，所述第一蝶形螺釘?shù)穆菁y桿部螺紋貫穿固定環(huán)側(cè)壁；所述第二弧形壓板底端側(cè)面上對應(yīng)可轉(zhuǎn)動安裝有螺紋套筒，所述固定環(huán)的內(nèi)側(cè)壁底端對應(yīng)設(shè)有螺紋柱，所述螺紋套筒對應(yīng)螺紋安裝于螺紋柱上。

6、進一步的改進在于：所述安裝板頂部另一側(cè)對應(yīng)開設(shè)有滑槽，所述固定環(huán)的底部對應(yīng)位置開設(shè)有滑塊，所述滑塊對應(yīng)滑動安裝于滑槽內(nèi)。

7、進一步的改進在于：所述固定環(huán)的底部兩側(cè)對應(yīng)設(shè)有延伸塊，所述固定環(huán)兩側(cè)的延伸塊上對應(yīng)螺紋安裝有第二蝶形螺釘，旋緊第二蝶形螺釘便可實現(xiàn)固定環(huán)的限位固定。

8、進一步的改進在于：所述安裝板頂部一側(cè)對應(yīng)開設(shè)有多個連接孔，所述連接孔內(nèi)可對應(yīng)旋進有緊固螺釘，所述電機通過緊固螺釘對應(yīng)安裝于安裝板頂部一側(cè)。

9、進一步的改進在于：所述安裝板的四周對應(yīng)設(shè)有耳板，所述耳板上對應(yīng)開設(shè)有安裝孔。

10、3.有益效果：

11、本實用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：

12、本實用新型通過設(shè)置安裝板，并在安裝板頂部一側(cè)對應(yīng)設(shè)置兩個可橫向移動調(diào)節(jié)的固定環(huán)，同時在固定環(huán)內(nèi)對應(yīng)設(shè)置多個可沿徑向伸縮調(diào)節(jié)的弧形壓板，安裝時，可根據(jù)柱塞泵本體的位置對應(yīng)調(diào)整兩個固定環(huán)的位置，然后旋緊第二蝶形螺釘將兩個固定環(huán)限位固定，再分別對應(yīng)調(diào)整兩個固定環(huán)內(nèi)下部的弧形壓板高度，使得其能夠貼合并支撐于柱塞泵本體底部，再分別對應(yīng)調(diào)整兩個固定環(huán)內(nèi)上部的弧形壓板位置，使得其能夠?qū)⒅帽倔w壓緊固定，從而實現(xiàn)柱塞泵本體的安裝固定，其整體結(jié)構(gòu)較為簡單，兩個固定環(huán)能夠橫向移動調(diào)節(jié)，固定環(huán)內(nèi)的弧形壓板能夠徑向伸縮調(diào)節(jié)，其安裝使用十分靈活方便，電機和柱塞泵本體的重量都由安裝板支撐著，有效避免了柱塞泵懸空設(shè)置，以便柱塞泵能夠長時間正常工作運轉(zhuǎn)，其整體設(shè)計巧妙，實用性強。

技術(shù)特征：

1.一種柱塞泵支架，其特征在于：包括安裝板（3），所述安裝板（3）頂部一側(cè)可對應(yīng)安裝有電機（2）；所述安裝板（3）頂部另一側(cè)對應(yīng)設(shè)有兩個可橫向移動調(diào)節(jié)的固定環(huán)（4），兩個固定環(huán)（4）內(nèi)對應(yīng)穿有柱塞泵本體（1），所述柱塞泵本體（1）與電機（2）對應(yīng)連接；所述固定環(huán)（4）內(nèi)側(cè)四周對應(yīng)設(shè)有多個可沿徑向伸縮調(diào)節(jié)的弧形壓板，通過弧形壓板可將柱塞泵本體（1）對應(yīng)支撐固定。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柱塞泵支架，其特征在于：所述弧形壓板包括兩個第一弧形壓板（6）和一個第二弧形壓板（9），兩個第一弧形壓板（6）對應(yīng)位于固定環(huán)（4）上部兩側(cè)，所述第二弧形壓板（9）對應(yīng)位于固定環(huán)（4）下部，三個弧形壓板周向均勻分布；兩個第一弧形壓板（6）靠外一側(cè)的側(cè)面上均對應(yīng)可轉(zhuǎn)動安裝有第一蝶形螺釘（7），所述第一蝶形螺釘（7）的螺紋桿部螺紋貫穿固定環(huán)（4）側(cè)壁；所述第二弧形壓板（9）底端側(cè)面上對應(yīng)可轉(zhuǎn)動安裝有螺紋套筒（10），所述固定環(huán)（4）的內(nèi)側(cè)壁底端對應(yīng)設(shè)有螺紋柱（11），所述螺紋套筒（10）對應(yīng)螺紋安裝于螺紋柱（11）上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柱塞泵支架，其特征在于：所述安裝板（3）頂部另一側(cè)對應(yīng)開設(shè)有滑槽（301），所述固定環(huán)（4）的底部對應(yīng)位置開設(shè)有滑塊（401），所述滑塊（401）對應(yīng)滑動安裝于滑槽（301）內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種柱塞泵支架，其特征在于：所述固定環(huán)（4）的底部兩側(cè)對應(yīng)設(shè)有延伸塊，所述固定環(huán)（4）兩側(cè)的延伸塊上對應(yīng)螺紋安裝有第二蝶形螺釘（8），旋緊第二蝶形螺釘（8）便可實現(xiàn)固定環(huán)（4）的限位固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柱塞泵支架，其特征在于：所述安裝板（3）頂部一側(cè)對應(yīng)開設(shè)有多個連接孔（302），所述連接孔（302）內(nèi)可對應(yīng)旋進有緊固螺釘（5），所述電機（2）通過緊固螺釘（5）對應(yīng)安裝于安裝板（3）頂部一側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柱塞泵支架，其特征在于：所述安裝板（3）的四周對應(yīng)設(shè)有耳板（303），所述耳板（303）上對應(yīng)開設(shè)有安裝孔（304）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種柱塞泵支架，包括安裝板，所述安裝板頂部一側(cè)可對應(yīng)安裝有電機；所述安裝板頂部另一側(cè)對應(yīng)設(shè)有兩個可橫向移動調(diào)節(jié)的固定環(huán)，兩個固定環(huán)內(nèi)對應(yīng)穿有柱塞泵本體，所述柱塞泵本體與電機對應(yīng)連接；所述固定環(huán)內(nèi)側(cè)四周對應(yīng)設(shè)有多個可沿徑向伸縮調(diào)節(jié)的弧形壓板，通過弧形壓板可將柱塞泵本體對應(yīng)支撐固定。本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單巧妙，電機和柱塞泵本體的重量都由安裝板支撐著，有效避免了柱塞泵懸空設(shè)置，以便柱塞泵能夠長時間正常工作運轉(zhuǎn)，其安裝使用十分靈活方便，實用性強。

技術(shù)研發(fā)人員：蔣潤,陳尚根
受保護的技術(shù)使用者：蕪湖西南機械股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240110
技術(shù)公布日：2024/12/30