本發(fā)明涉及管道施工，更具體地說，它涉及一種市政管道施工裝置。

背景技術(shù)：

1、市政管道施工常采用兩種施工方式，即直埋施工和頂管施工，直埋施工使管道鋪設(shè)是最常用的施工手段，需要開挖溝槽，對周圍的環(huán)境影響較大；頂管施工則不需要開外溝槽，只需要在工作坑內(nèi)借助于頂進(jìn)設(shè)備產(chǎn)生的頂力，克服管道與周圍土壤的摩擦力，將管道按設(shè)計(jì)的坡度頂入土中，并將土方運(yùn)走即可，對周圍環(huán)境影響較小，但是成本較高。

2、而對于直埋式安裝管道時(shí)，為便于工作人員進(jìn)入溝槽內(nèi)對管道進(jìn)行安裝，所開挖的溝槽底部一般為方形，而在對管道進(jìn)行安裝的過程中，一般是通過吊車等現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備將管道從管道運(yùn)輸車上吊入溝槽內(nèi)，然后再對管道進(jìn)行安裝，而由于管道的底部與溝槽相接觸，若溝槽的底部有凸起物時(shí)，導(dǎo)致兩個(gè)管道的接口部位高低不同，從而需要工作人員對管道的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而增加了管道安裝的難度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種市政管道施工裝置。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

3、一種市政管道施工裝置，包括：

4、移動(dòng)架，所述移動(dòng)架上設(shè)置有輸送帶；

5、定位設(shè)備，所述定位設(shè)備位于移動(dòng)架的下側(cè)，所述輸送帶用于傳輸定位設(shè)備；

6、第一覆土板，所述第一覆土板固定連接在移動(dòng)架的端部，用于將泥土向已安裝有市政管道的溝渠內(nèi)刮動(dòng)；

7、定位設(shè)備包括：

8、弧形承載板，所述弧形承載板用于承載市政管道；

9、儲料盒，所述儲料盒設(shè)置在弧形承載板的兩側(cè)，且儲料盒的底部設(shè)置有限位板，所述限位板上固定連接有支撐板；

10、定位釘，所述定位釘設(shè)置在儲料盒的底部，且定位釘?shù)南露素灤┫尬话宀⒀由熘料尬话宓南聜?cè)；

11、定位板，所述定位板的上表面固定連接有進(jìn)料漏斗，所述進(jìn)料漏斗的下端固定連接有出料管道，所述出料管道與支撐板固定連接；

12、第一電動(dòng)伸縮桿，所述第一電動(dòng)伸縮桿設(shè)置在定位板與儲料盒之間，第一電動(dòng)伸縮桿用于調(diào)節(jié)弧形承載板的高度；

13、填土部件，所述填土部件設(shè)置在限位板上，且填土部件與出料管道相配合，用于對弧形承載板的下側(cè)進(jìn)行填土。

14、優(yōu)選地，所述移動(dòng)架的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有至少兩個(gè)對稱設(shè)置的滾輪，所述滾輪的一側(cè)設(shè)置有第二覆土板，所述第二覆土板與第一覆土板相平行，所述第二覆土板的長度值小于第一覆土板的長度值，且第一覆土板、第二覆土板以及滾輪的下端面相平齊；

15、所述移動(dòng)架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有對稱設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上固定連接有對稱設(shè)置的皮帶輪，所述輸送帶套接在皮帶輪上；

16、所述移動(dòng)架上固定連接有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與其中一個(gè)所述轉(zhuǎn)軸的端部固定連接，用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸與輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)。

17、優(yōu)選地，所述輸送帶上固定連接有至少兩個(gè)連接板，所述連接板遠(yuǎn)離輸送帶的一端面開設(shè)有凹槽，所述凹槽的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定連接有水平設(shè)置的運(yùn)輸板，且運(yùn)輸板與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的側(cè)壁上均插設(shè)有限位桿，所述限位桿位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的圓心下側(cè)，且連接板的側(cè)壁上滑動(dòng)連接有l(wèi)形桿，所述限位桿水平固定連接在l形桿的水平段上，所述l形桿的上端部固定連接有推桿；

18、所述定位板上固定連接有倒置的l形板，所述l形板的水平段與運(yùn)輸板相配合。

19、優(yōu)選地，所述移動(dòng)架的下端部與頂部均固定連接有相互垂直的卡板，所述卡板的底部開設(shè)有條形通孔，所述l形板的水平段端部固定連接有限位塊，所述限位塊插入條形通孔內(nèi)并在條形通孔內(nèi)水平滑動(dòng)；

20、所述移動(dòng)架頂部的卡板側(cè)壁上開設(shè)有用于卡入卡板的豁口，所述豁口的頂部固定連接有擋塊，所述擋塊與推桿相配合；

21、所述移動(dòng)架的頂部固定連接有對稱設(shè)置的第二電動(dòng)伸縮桿，所述第二電動(dòng)伸縮桿的下端部固定連接有l(wèi)形拉板，所述l形拉板的水平段與l形板的水平段相配合。

22、優(yōu)選地，所述弧形承載板的內(nèi)弧壁上開設(shè)有條形凹槽，所述條形凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾珠；

23、所述弧形承載板的下側(cè)設(shè)置有弧形托板，所述弧形托板設(shè)置在兩個(gè)儲料盒之間，且弧形托板的弧長小于弧形承載板的弧長；

24、所述弧形承載板與弧形托板的外弧壁上均開設(shè)有條形限位槽，所述條形限位槽內(nèi)設(shè)置有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊固定連接在儲料盒的外側(cè)壁上。

25、優(yōu)選地，兩個(gè)所述儲料盒上分別固定連接有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)；

26、所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于其中一個(gè)儲料盒內(nèi)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上固定連接有齒輪，且第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上螺紋連接有梯形塊，所述梯形塊滑動(dòng)連接在儲料盒的內(nèi)壁上，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一側(cè)設(shè)置有l(wèi)形插板，所述梯形塊與l形插板的豎直段相配合，且梯形塊的小端靠近l形插板，所述l形插板的水平段貫穿儲料盒的側(cè)壁并插設(shè)在弧形托板的外弧壁上，且l形插板與儲料盒的內(nèi)壁之間設(shè)置有第一彈簧；

27、所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在另一個(gè)儲料盒的外側(cè)壁上，且第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在儲料盒上，且轉(zhuǎn)動(dòng)桿上固定連接有齒輪；

28、所述弧形承載板的外弧壁上開設(shè)有多個(gè)條形槽，所述弧形承載板的外弧壁以及弧形托板的內(nèi)弧壁上均設(shè)置有多個(gè)嚙合齒，所述嚙合齒位于條形槽內(nèi)，所述嚙合齒與齒輪相嚙合，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)弧形承載板旋轉(zhuǎn)，所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)弧形托板旋轉(zhuǎn)。

29、優(yōu)選地，所述進(jìn)料漏斗遠(yuǎn)離輸送帶的一側(cè)部設(shè)置有擋料板，所述擋料板高于進(jìn)料漏斗，用于阻擋進(jìn)料漏斗上端部的泥土掉落在弧形承載板上，且進(jìn)料漏斗的上端面水平固定連接有安置板，所述安置板靠近輸送帶。

30、優(yōu)選地，所述填土部件包括：

31、第三電動(dòng)伸縮桿，所述第三電動(dòng)伸縮桿水平固定連接在限位板上；

32、推料板，所述推料板固定連接在第三電動(dòng)伸縮桿的移動(dòng)端；

33、限料板，所述限料板固定連接在推料板的上端面，所述限料板與出料管道相配合，且限料板的長度值與第三電動(dòng)伸縮桿移動(dòng)端部伸出長度值相一致。

34、優(yōu)選地，所述儲料盒的側(cè)壁上固定連接有伸縮管，所述伸縮管的上端固定連接在出料管道的上，且儲料盒通過伸縮管與出料管道相連通。

35、優(yōu)選地，所述儲料盒的底部傾斜設(shè)置，且儲料盒的側(cè)壁上開設(shè)有出料口，所述出料口的底部插設(shè)有上下移動(dòng)的蓋板，所述蓋板與出料口的頂部之間設(shè)置有第二彈簧；

36、所述蓋板的側(cè)壁上固定連接有擋桿，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)下側(cè)的擋桿與弧形承載板相配合，所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)下側(cè)的擋桿與弧形托板相配合。

37、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具備以下有益效果：

38、1、本發(fā)明中，通過第一電動(dòng)伸縮桿將儲料盒向上拉動(dòng)或這將儲料盒向下推擠，從而調(diào)整在后弧形承載板的高度值，使得各個(gè)弧形承載板位于同一平面，再將需要安裝的管道放置在弧形承載板上，并將在后安裝的管道組裝拼接在在前安裝的管道端部，而由于管道底部的弧形承載板與在前安裝的弧形承載板的高度位于同一平面上，因此在后安裝的管道的高度與在前安裝的管道的高度相一致，從而避免工作人員在安裝管道的過程中反復(fù)對管道的高度以及安裝方位進(jìn)行調(diào)整，不僅提高了管道安裝的效率，同時(shí)也節(jié)省了人力與時(shí)間，通過弧形承載板兩側(cè)對管道的阻擋，從而防止管道在安裝的過程中向側(cè)部滾動(dòng)，便于工作人員對管道的安裝。

39、2、本發(fā)明中，通過填土部件將出料管道內(nèi)下落的泥土向管道的下側(cè)不斷地推動(dòng)，通過管道兩側(cè)的填土部件的推擠，將管道下側(cè)的泥土壓實(shí)，從而通過壓實(shí)的泥土對管道進(jìn)行支撐。

40、3、本發(fā)明中，通過移動(dòng)架向前移動(dòng)，帶動(dòng)第一覆土板向前移動(dòng)，第一覆土板向前移動(dòng)的過程中將安裝管道溝槽兩側(cè)地面的泥土向前推動(dòng)，而在將地面泥土向前推動(dòng)的過程中，泥土經(jīng)第一覆土板的傾斜面向下掉落至安裝管道的溝槽內(nèi)，并覆蓋在已安裝的管道上，從而實(shí)現(xiàn)了管道的覆蓋。

41、4、本發(fā)明中，通過弧形承載板將需要安裝的管道放置在溝槽的內(nèi)部，即此時(shí)管道的底部與溝槽的底部沒有直接接觸，假如溝槽的底部有凸起物，也不會(huì)影響管道的水平度，從而也不會(huì)影響兩個(gè)管道接口部位高低不對應(yīng)，通過弧形承載板將需要安裝的管道放置在溝槽的內(nèi)部后，再在弧形承載板的下方填入泥土，從而保證兩個(gè)管道接口部位相對應(yīng)，便于對兩個(gè)管道進(jìn)行安裝拼接。