本實(shí)用新型涉及鋁液轉(zhuǎn)移裝置領(lǐng)域，具體是一種鋁液轉(zhuǎn)移用柔性管。

背景技術(shù)：

在鋁合金的熔鑄過程中，由于熔煉爐、過濾箱、結(jié)晶器等部件之間往往不在同一水平高度，鋁液要從較高的位置流到較低的位置，才能最終到達(dá)結(jié)晶器。鋁液從較高的位置流到較低的位置時(shí)容易產(chǎn)生紊流和飛濺，成為目前鋁熔鑄行業(yè)中需要解決的一個(gè)難題。傳統(tǒng)的鋁合金熔鑄過程中，采用簡(jiǎn)單的耐火材料流槽，極易發(fā)生紊流、飛濺，導(dǎo)致鋁液在轉(zhuǎn)移過程中卷氣和夾渣，影響熔體的質(zhì)量。因此需要通過設(shè)計(jì)合理鋁液轉(zhuǎn)移裝置以避免鋁液在一定落差下轉(zhuǎn)移時(shí)出現(xiàn)的紊流和飛濺的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，安裝使用方便的鋁液轉(zhuǎn)移用柔性管，以解決鋁液在一定落差下轉(zhuǎn)移時(shí)出現(xiàn)的紊流、飛濺的問題，并且能夠有效去除鋁液中的固定雜質(zhì)，大大提高了鋁液純度。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種鋁液轉(zhuǎn)移用柔性管，包括柔性管體，所述柔性管體上端固定設(shè)置有上連接法蘭，所述上連接法蘭的進(jìn)口端設(shè)置有進(jìn)口擋網(wǎng)，所述柔性管體下端固定設(shè)置有下連接法蘭，所述下連接法蘭的出口端內(nèi)壁上分布設(shè)置有擾流片，所述柔性管體從外至內(nèi)依次設(shè)置有用于外部保溫的外層、用于內(nèi)部支撐的支撐層和用于內(nèi)部保溫的內(nèi)層。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述上連接法蘭的進(jìn)口端面上設(shè)置有安裝槽，所述進(jìn)口擋網(wǎng)通過壓片環(huán)抵觸安裝在安裝槽內(nèi)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述下連接法蘭的出口端面上設(shè)置有配合槽，所述配合槽內(nèi)安裝有擾流環(huán)片，所述擾流環(huán)片內(nèi)壁上分布設(shè)置有多個(gè)擾流片。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述外層為由耐火材料纖維編織而成的外保溫層，所述支撐層為由金屬絲網(wǎng)編織而成的金屬支撐層，所述內(nèi)層為由耐火材料纖維編織而成的內(nèi)保溫層。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述支撐層為由不銹鋼絲網(wǎng)編織而成的不銹鋼支撐層。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述上連接法蘭和下連接法蘭上均設(shè)置有陰陽抵扣結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述上連接法蘭和下連接法蘭均由球墨鑄鐵或不銹鋼材料制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：安裝使用時(shí)，鋁液在一定高度落差下的轉(zhuǎn)移過程中，柔性管體會(huì)自然彎曲，鋁液沿著柔性管體的內(nèi)保溫層平穩(wěn)流動(dòng)，避免了鋁液的紊流、飛濺，減少了鋁液卷氣和夾渣；由不銹鋼絲網(wǎng)編織而成的不銹鋼支撐層能夠起到良好支撐內(nèi)保溫層的作用，外保溫層起到良好保溫的作用，避免鋁液熱量散失而導(dǎo)致鋁液溫度降低；上連接法蘭的進(jìn)口端的進(jìn)口擋網(wǎng)能夠有效過濾進(jìn)入柔性管體內(nèi)的鋁液，有效去除鋁液中含有的雜質(zhì)，提高了鋁液的純度，保證了鋁制品的品質(zhì)；同時(shí)也避免了柔性管體內(nèi)部的堵塞。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，安裝使用方便，適合于鋁合金熔鑄過程中鋁液在一定落差下的轉(zhuǎn)移，能夠有效去除鋁液中的固定雜質(zhì)，易于廣泛推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1為一種鋁液轉(zhuǎn)移用柔性管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一種鋁液轉(zhuǎn)移用柔性管中擾流環(huán)片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-外層，2-支撐層，3-內(nèi)層，4-下連接法蘭，5-上連接法蘭，6-進(jìn)口擋網(wǎng)，7-壓片環(huán)，8-擾流環(huán)片，9-擾流片。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，包括柔性管體，所述柔性管體上端固定設(shè)置有上連接法蘭5，所述上連接法蘭5的進(jìn)口端設(shè)置有進(jìn)口擋網(wǎng)6，所述柔性管體下端固定設(shè)置有下連接法蘭4，所述下連接法蘭4的出口端內(nèi)壁上分布設(shè)置有擾流片9，所述柔性管體從外至內(nèi)依次設(shè)置有外層1、支撐層2和內(nèi)層3，所述外層1為由耐火材料纖維編織而成的外保溫層，所述支撐層2為由金屬絲網(wǎng)編織而成的金屬支撐層，所述內(nèi)層3為由耐火材料纖維編織而成的內(nèi)保溫層。

其中，所述上連接法蘭5的進(jìn)口端面上設(shè)置有安裝槽，所述進(jìn)口擋網(wǎng)6通過壓片環(huán)7抵觸安裝在安裝槽內(nèi)，如此結(jié)構(gòu)，使得進(jìn)口擋網(wǎng)6的組裝拆卸方便。

所述下連接法蘭4的出口端面上設(shè)置有配合槽，所述配合槽內(nèi)安裝有擾流環(huán)片8，所述擾流環(huán)片8內(nèi)壁上分布設(shè)置有多個(gè)擾流片9，如此結(jié)構(gòu)，使得鋁液在經(jīng)過下連接法蘭4內(nèi)壁時(shí)，擾流片9能夠起到良好的緩沖擾流作用，增強(qiáng)鋁液流動(dòng)的平穩(wěn)性。

所述支撐層2為由不銹鋼絲網(wǎng)編織而成的不銹鋼支撐層。

所述上連接法蘭5和下連接法蘭4上均設(shè)置有陰陽抵扣結(jié)構(gòu)，通過法蘭螺栓即可將上連接法蘭5和下連接法蘭4安裝在對(duì)應(yīng)的部位，從而達(dá)到良好的自密封效果。

所述上連接法蘭5和下連接法蘭4均由球墨鑄鐵或不銹鋼材料制成。

本實(shí)用新型的工作原理是：安裝使用時(shí)，鋁液在一定高度落差下的轉(zhuǎn)移過程中，柔性管體會(huì)自然彎曲，鋁液沿著柔性管體的內(nèi)保溫層平穩(wěn)流動(dòng)，避免了鋁液的紊流、飛濺，減少了鋁液卷氣和夾渣；由不銹鋼絲網(wǎng)編織而成的不銹鋼支撐層能夠起到良好支撐內(nèi)保溫層的作用，外保溫層起到良好保溫的作用，避免鋁液熱量散失而導(dǎo)致鋁液溫度降低；上連接法蘭5的進(jìn)口端的進(jìn)口擋網(wǎng)6能夠有效過濾進(jìn)入柔性管體內(nèi)的鋁液，有效去除鋁液中含有的雜質(zhì)，提高了鋁液的純度，保證了鋁制品的品質(zhì)；同時(shí)也避免了柔性管體內(nèi)部的堵塞。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。