本實(shí)用新型是一種用于環(huán)保設(shè)備耐酸腐蝕的鎳合金管，屬于合金管領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

鎳在所有堿類(lèi)溶液中，不論時(shí)高溫的和熔融的的堿都完全穩(wěn)定，這是鎳的突出特性。蒙乃爾合金在還原性介質(zhì)中比鎳耐腐蝕，在氧化性介質(zhì)中又較銅耐腐蝕，在磷酸、硫酸、鹽酸、鹽類(lèi)溶液和有機(jī)酸中都比鎳和銅更為耐腐蝕，任何濃度的氫氟酸中，在氧進(jìn)入不多時(shí)蒙乃爾合金很耐蝕。但當(dāng)溶液中有充氣和有氧化劑時(shí)，或者溶液中存在鐵鹽、銅鹽等有害雜質(zhì)時(shí)，它耐氫氟酸性能下降，在金屬材料中除鉑、銀外，它是耐氫氟酸腐蝕的最好材料之一。

現(xiàn)有公開(kāi)技術(shù)申請(qǐng)?zhí)枮椋篊N201320140688.4的一種鎳合金管，包括管體，所述管體內(nèi)層為鋼質(zhì)管體，在鋼質(zhì)管體外層鍍有一層鎳合金層，鎳合金層與鋼質(zhì)管體相互嵌入；所述鋼質(zhì)管體外層的鎳合金層厚度占總管體的三分之一；所述鋼質(zhì)管體的內(nèi)孔和外層的鎳合金層表面均為光滑曲面結(jié)構(gòu)；本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型具有外觀美、外層耐高溫、耐腐蝕性好、造價(jià)低、質(zhì)量?jī)?yōu)，使用壽命大大提高?，F(xiàn)有的合金管成本較高，不適于用在環(huán)保設(shè)備中使用，同時(shí)耐腐蝕性能不佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種用于環(huán)保設(shè)備耐酸腐蝕的鎳合金管，以解決現(xiàn)有的合金管成本較高，不適于用在環(huán)保設(shè)備中使用，同時(shí)耐腐蝕性能不佳。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種用于環(huán)保設(shè)備耐酸腐蝕的鎳合金管，其結(jié)構(gòu)包括鎳合金管主體、外不銹鋼防護(hù)層、通孔、鎳合金氧化機(jī)構(gòu)、合金層機(jī)構(gòu)，所述鎳合金管主體由外不銹鋼防護(hù)層和合金層機(jī)構(gòu)粘結(jié)而成，所述外不銹鋼防護(hù)層側(cè)端內(nèi)緣上固定設(shè)有通孔，所述通孔通過(guò)外不銹鋼防護(hù)層與合金層機(jī)構(gòu)相連接，所述合金層機(jī)構(gòu)由橫向鋼絲網(wǎng)和縱向網(wǎng)格組成，所述橫向鋼絲網(wǎng)與縱向網(wǎng)格交叉相連接，所述合金層機(jī)構(gòu)內(nèi)端設(shè)有鎳合金氧化機(jī)構(gòu)，所述鎳合金氧化機(jī)構(gòu)由磁致伸縮層、鎳鹵化物薄層、鎳金屬膜、導(dǎo)熱溫感層和氧化膜層組成，所述磁致伸縮層裝設(shè)在鎳鹵化物薄層內(nèi)圈上，所述磁致伸縮層通過(guò)鎳鹵化物薄層與鎳金屬膜相連接，所述氧化膜層固定裝設(shè)在導(dǎo)熱溫感層的外圈上。

進(jìn)一步地，所述合金層機(jī)構(gòu)裝設(shè)在鎳合金管主體的內(nèi)層上。

進(jìn)一步地，所述橫向鋼絲網(wǎng)和縱向網(wǎng)格均裝設(shè)在合金層機(jī)構(gòu)的內(nèi)端。

進(jìn)一步地，所述通孔為圓形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述通孔的個(gè)數(shù)為12-20個(gè)。

進(jìn)一步地，所述外不銹鋼防護(hù)層、通孔和合金層機(jī)構(gòu)一體成型。

進(jìn)一步地，所述橫向鋼絲網(wǎng)和縱向網(wǎng)格均為方形格板。

本實(shí)用新型的有益效果：通過(guò)設(shè)置的鎳合金氧化機(jī)構(gòu)，使得合金管具有較高的耐酸和耐腐蝕性能，適合在環(huán)保設(shè)備中推廣使用。

附圖說(shuō)明

通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本實(shí)用新型一種用于環(huán)保設(shè)備耐酸腐蝕的鎳合金管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型鎳合金氧化機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：鎳合金管主體-1、外不銹鋼防護(hù)層-2、通孔-3、鎳合金氧化機(jī)構(gòu)-4、磁致伸縮層-41、鎳鹵化物薄層-42、鎳金屬膜-43、導(dǎo)熱溫感層-44和氧化膜層-45、橫向鋼絲網(wǎng)-5、縱向網(wǎng)格-6、合金層機(jī)構(gòu)-7。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1、圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于環(huán)保設(shè)備耐酸腐蝕的鎳合金管，其結(jié)構(gòu)包括鎳合金管主體1、外不銹鋼防護(hù)層2、通孔3、鎳合金氧化機(jī)構(gòu)4、合金層機(jī)構(gòu)7，所述鎳合金管主體1由外不銹鋼防護(hù)層2和合金層機(jī)構(gòu)7粘結(jié)而成，所述外不銹鋼防護(hù)層2側(cè)端內(nèi)緣上固定設(shè)有通孔3，所述通孔3通過(guò)外不銹鋼防護(hù)層2與合金層機(jī)構(gòu)7相連接，所述合金層機(jī)構(gòu)7由橫向鋼絲網(wǎng)5和縱向網(wǎng)格6組成，所述橫向鋼絲網(wǎng)5與縱向網(wǎng)格6交叉相連接，所述合金層機(jī)構(gòu)7內(nèi)端設(shè)有鎳合金氧化機(jī)構(gòu)4，所述鎳合金氧化機(jī)構(gòu)4由磁致伸縮層41、鎳鹵化物薄層42、鎳金屬膜43、導(dǎo)熱溫感層44和氧化膜層45組成，所述磁致伸縮層41裝設(shè)在鎳鹵化物薄層42內(nèi)圈上，所述磁致伸縮層41通過(guò)鎳鹵化物薄層42與鎳金屬膜43相連接，所述氧化膜層45固定裝設(shè)在導(dǎo)熱溫感層44的外圈上，所述合金層機(jī)構(gòu)7裝設(shè)在鎳合金管主體1的內(nèi)層上，所述橫向鋼絲網(wǎng)5和縱向網(wǎng)格6均裝設(shè)在合金層機(jī)構(gòu)7的內(nèi)端，所述通孔3為圓形結(jié)構(gòu)，所述通孔3的個(gè)數(shù)為12-20個(gè)，所述外不銹鋼防護(hù)層2、通孔3和合金層機(jī)構(gòu)7一體成型，所述橫向鋼絲網(wǎng)5和縱向網(wǎng)格6均為方形格板。

在進(jìn)行使用時(shí)，首先將鎳合金氧化機(jī)構(gòu)4和外不銹鋼防護(hù)層2和合金層機(jī)構(gòu)7相粘結(jié)，然后將鎳合金管主體1放置在化工、石油化工、海洋、造紙、農(nóng)業(yè)化學(xué)、油氣、能源轉(zhuǎn)換以及其它許多工業(yè)環(huán)境的腐蝕問(wèn)題中使用，具有獨(dú)特的抗腐蝕能力和高溫抗腐蝕性能。

例如，將鎳合金管主體1用在工業(yè)環(huán)保設(shè)備中進(jìn)行使用，具有較高的耐酸和耐腐蝕性能。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。