一種具有緩存功能的柔性輸送系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有緩存功能的柔性輸送系統(tǒng),包括輸送承載大梁和托盤,所述輸送承載大梁包括鏈板滑道和鋁型材,鋁型材的內(nèi)腔承載面上設(shè)有增加鋁型材強度的凸起;所述托盤由支撐柱、托輥和連接塊組成,支撐柱上開設(shè)有螺孔,托輥設(shè)置于支撐柱的螺孔內(nèi),并通過螺絲固定;所述連接塊的底部設(shè)有鐵質(zhì)導(dǎo)向塊,并與連接塊之間通過六角螺釘固定。本具有緩存功能的柔性輸送系統(tǒng),在輸送鏈板與托盤接觸的平面上,增加一個額外的附加作用力來產(chǎn)生摩擦力。通過磁鐵與托盤底部的鐵質(zhì)導(dǎo)向塊之間的磁性吸力,在鏈板與托盤之間增加額外的摩擦力,從而達(dá)到增加輸送夾角的目的。
【專利說明】
一種具有緩存功能的柔性輸送系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及生產(chǎn)線輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有緩存功能的柔性輸送系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有鏈板輸送線在干凈無油的狀態(tài)下可輸送夾角小于7度的平面內(nèi)順利運行,而當(dāng)工件在經(jīng)過相應(yīng)機床加工后,由于加工過程中必須對工件和刀具進行必要的冷卻,使得工件表面帶有一定量的切削液,輸送線運送工件的同時將切削液又過渡鏈板表面,在鏈板表面形成一層油膜,油膜的存在極大地減小了工件與鏈板之間的摩擦力,使得輸送線的可輸送夾角下降到3度左右;緩存輸送線由于緩存功能的需求不能對工件實施強制性的分隔;緩存數(shù)量和場地空間的要求必須要有一定量的夾角,如何避免由于油污造成摩擦力不足產(chǎn)生的工件下滑現(xiàn)象成為緩存線能否正常工作的關(guān)鍵因素。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種具有緩存功能的柔性輸送系統(tǒng),以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種具有緩存功能的柔性輸送系統(tǒng),包括輸送承載大梁和托盤,所述輸送承載大梁包括鏈板滑道和鋁型材,鋁型材的內(nèi)腔承載面上設(shè)有增加鋁型材強度的凸起;所述托盤由支撐柱、托輥和連接塊組成,支撐柱上開設(shè)有螺孔,托輥設(shè)置于支撐柱的螺孔內(nèi),并通過螺絲固定;所述連接塊的底部設(shè)有鐵質(zhì)導(dǎo)向塊,并與連接塊之間通過六角螺釘固定;輸送承載大梁的塑料鏈板內(nèi)安裝有強磁零件;與所述鐵質(zhì)導(dǎo)向塊的底部平面產(chǎn)生吸引力。
[0005]優(yōu)選的,所述輸送承載大梁為塑料材質(zhì)。
[0006]優(yōu)選的,所述塑料鏈板的孔徑為13mm,強磁零件通過粘結(jié)劑與輸送承載大梁粘合為一體。
[0007]優(yōu)選的,所述托盤根據(jù)生產(chǎn)需要設(shè)置多組數(shù)量。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
[0009]本具有緩存功能的柔性輸送系統(tǒng),在輸送鏈板與托盤接觸的平面上,增加一個額外的附加作用力來產(chǎn)生摩擦力。通過磁鐵與托盤底部的鐵質(zhì)導(dǎo)向塊之間的磁性吸力,在鏈板與托盤之間增加額外的摩擦力,從而達(dá)到增加輸送夾角的目的。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2為本實用新型的側(cè)視圖;
[0012]圖3為本實用新型的剖視圖。
[0013]圖中:I輸送承載大梁;101鏈板滑道;102鋁型材;1021凸起;2托盤;21支撐柱;211螺孔;22托輥;23連接塊;231六角螺釘;3鐵質(zhì)導(dǎo)向塊;4塑料鏈板;41強磁零件。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種具有緩存功能的柔性輸送系統(tǒng),包括輸送承載大梁I和托盤2,輸送承載大梁I為塑料材質(zhì),托盤2根據(jù)生產(chǎn)需要設(shè)置多組數(shù)量,所述輸送承載大梁I包括鏈板滑道101和鋁型材102,鋁型材102的內(nèi)腔承載面上設(shè)有增加鋁型材102強度的凸起1021;所述托盤2由支撐柱21、托輥22和連接塊23組成,支撐柱21上開設(shè)有螺孔211,托輥22設(shè)置于支撐柱21的螺孔211內(nèi),并通過螺絲固定;所述連接塊23的底部設(shè)有鐵質(zhì)導(dǎo)向塊3,并與連接塊23之間通過六角螺釘231固定;輸送承載大梁I的塑料鏈板4內(nèi)安裝有強磁零件41;與所述鐵質(zhì)導(dǎo)向塊3的底部平面產(chǎn)生吸引力,塑料鏈板4孔徑為13mm,強磁零件41通過粘結(jié)劑與輸送承載大梁I粘合為一體,通過強磁零件41與托盤2底部可磁化的鐵質(zhì)導(dǎo)向塊3之間產(chǎn)生的磁性吸力,在輸送承載大梁I與托盤2之間增加了有磁性吸力帶來額外的摩擦力,摩擦力的增加可以達(dá)到增加輸送夾角的目的。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種具有緩存功能的柔性輸送系統(tǒng),包括輸送承載大梁(I)和托盤(2),其特征在于:所述輸送承載大梁(I)包括鏈板滑道(101)和鋁型材(102),鋁型材(102)的內(nèi)腔承載面上設(shè)有增加鋁型材(102)強度的凸起(1021);所述托盤(2)由支撐柱(21)、托輥(22)和連接塊(23)組成,支撐柱(21)上開設(shè)有螺孔(211),托輥(22)設(shè)置于支撐柱(21)的螺孔(211)內(nèi),并通過螺絲固定;所述連接塊(23)的底部設(shè)有鐵質(zhì)導(dǎo)向塊(3),并與連接塊(23)之間通過六角螺釘(231)固定;輸送承載大梁(I)的塑料鏈板(4)內(nèi)安裝有強磁零件(41);與所述鐵質(zhì)導(dǎo)向塊(3)的底部平面產(chǎn)生吸引力。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有緩存功能的柔性輸送系統(tǒng),其特征在于:所述輸送承載大梁(I)為塑料材質(zhì)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有緩存功能的柔性輸送系統(tǒng),其特征在于:所述塑料鏈板(4)的孔徑為13mm,強磁零件(41)通過粘結(jié)劑與輸送承載大梁(I)粘合為一體。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有緩存功能的柔性輸送系統(tǒng),其特征在于:所述托盤(2)根據(jù)生產(chǎn)需要設(shè)置多組數(shù)量。
【文檔編號】B65G17/12GK205633894SQ201620454239
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月18日
【發(fā)明人】王益波
【申請人】靈克科技(廣州)有限公司