本實(shí)用新型涉及閥體，尤其涉及一種電氣工程用的矩形緊急切斷閥。

背景技術(shù)：

緊急切斷閥又叫做安全切斷閥，是指在遇到突發(fā)情況的時(shí)候，閥門會迅速的關(guān)閉或者打開，避免造成事故的發(fā)生。傳統(tǒng)的緊急切斷閥的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，且需要較多的零件進(jìn)行配合，容易出現(xiàn)故障，從而導(dǎo)致其無法正常的工作，因此可能導(dǎo)致出現(xiàn)危險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種電氣工程用的矩形緊急切斷閥。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：

一種電氣工程用的矩形緊急切斷閥，包括矩形管、切斷板、壓縮彈簧、真空殼和上矩形導(dǎo)管，所述矩形管上設(shè)置有垂直于所述矩形管的矩形通槽，所述矩形通槽貫穿所述矩形管的上側(cè)面和下側(cè)面，所述上矩形導(dǎo)管的下端與所述矩形通槽的上端密封連接，所述真空殼與所述上矩形導(dǎo)管的上端密封連接，所述切斷板的下半段設(shè)置有通孔且豎直設(shè)置在所述矩形通槽內(nèi)，所述切斷板的上半段設(shè)置在所述上矩形導(dǎo)管和所述真空殼內(nèi)，所述壓縮彈簧的兩端分別與所述切斷板的上端面與所述真空殼的內(nèi)側(cè)面固定連接。

具體地，所述矩形通槽的寬度小于所述矩形管的外邊長且大于所述矩形管的內(nèi)邊長，所述通孔的邊長小于所述矩形管的內(nèi)邊長，所述切斷板的寬度與所述矩形通槽的寬度相等，所述切斷板的厚度與所述矩形通槽的厚度相等，所述切斷板與所述矩形通槽密封可滑動(dòng)連接，所述切斷板的長度大于所述矩形管的外邊長的2倍。

進(jìn)一步，所述真空殼上設(shè)置有切斷開關(guān)和出氣單向閥，所述切斷開關(guān)包括切斷管和開關(guān)板，所述切斷管與所述真空殼的內(nèi)部連通，所述切斷管上設(shè)置有水平的通槽，所述開關(guān)板與所述通槽密封且可滑動(dòng)連接，所述開關(guān)板上設(shè)置有與所述切斷管的內(nèi)孔錯(cuò)位的進(jìn)氣孔。

更進(jìn)一步，所述切斷閥還包括下矩形導(dǎo)管，所述下矩形導(dǎo)管的上端與所述矩形通槽的下端密封連接，所述下矩形導(dǎo)管的下端設(shè)置有恒壓孔，所述下矩形導(dǎo)管的長度不小于所述通孔的上端面與所述切斷板的下端面的距離，所述通孔的上端面與所述切斷板的上端面之間的距離不小于所述矩形管的內(nèi)邊長。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型一種電氣工程用的矩形緊急切斷閥通過真空殼控制切斷板的位置，通過切斷板下半段的通孔使矩形管導(dǎo)通，在需要進(jìn)行緊急切斷時(shí)，壓縮彈簧工作推動(dòng)切斷板下移，使得矩形管封堵，實(shí)現(xiàn)緊急切斷的功能。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述一種電氣工程用的矩形緊急切斷閥的主剖視圖；

圖2是本實(shí)用新型所述一種電氣工程用的矩形緊急切斷閥的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

實(shí)施例一

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型一種電氣工程用的矩形緊急切斷閥，包括矩形管1、切斷板2、壓縮彈簧6、真空殼4和上矩形導(dǎo)管5，矩形管1上設(shè)置有垂直于矩形管1的矩形通槽，矩形通槽貫穿矩形管1的上側(cè)面和下側(cè)面，上矩形導(dǎo)管5的下端與矩形通槽的上端密封連接，真空殼4與上矩形導(dǎo)管5的上端密封連接，切斷板2的下半段設(shè)置有通孔21且豎直設(shè)置在矩形通槽內(nèi)，切斷板2的上半段設(shè)置在上矩形導(dǎo)管5和真空殼4內(nèi)，壓縮彈簧6的兩端分別與切斷板2的上端面與真空殼4的內(nèi)側(cè)面固定連接，真空殼4上設(shè)置有切斷開關(guān)和出氣單向閥10，切斷開關(guān)包括切斷管7和開關(guān)板9，切斷管7與真空殼4的內(nèi)部連通，切斷管7上設(shè)置有水平的通槽，開關(guān)板9與通槽密封且可滑動(dòng)連接，開關(guān)板9上設(shè)置有與切斷管7的內(nèi)孔錯(cuò)位的進(jìn)氣孔8。

通過出氣單向閥10將真空殼4內(nèi)的空氣抽出，使其處于真空狀態(tài)，在大氣壓的作用下，切斷板2上移，此時(shí)壓縮彈簧6處于高度壓縮狀態(tài)，使得切斷板2下半段的通孔21位于矩形管1內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)了矩形管1的導(dǎo)通。

當(dāng)需要進(jìn)行緊急切斷時(shí)，控制開關(guān)板9水平移動(dòng)，使開關(guān)板9上的進(jìn)氣孔8與切斷管7連通，從而使得外部的空氣進(jìn)入真空殼4內(nèi)，使得真空殼4內(nèi)喪失真空狀態(tài)，從而壓縮彈簧6的彈力釋放，對切斷板2施加向下的作用力，使得切斷板2向下滑動(dòng)，從而使得切斷板2的通孔21移出矩形管1，使得切斷板2的上半段位于矩形管1內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)了將矩形管1切斷的目的。

在下一次使用時(shí)，繼續(xù)通過出氣單向閥10抽出真空殼4內(nèi)的空氣即可。

為了使上述步驟進(jìn)行，同時(shí)保證各個(gè)連接件之間的密封性能，矩形通槽的寬度小于矩形管1的外邊長且大于矩形管1的內(nèi)邊長，通孔21的邊長小于矩形管1的內(nèi)邊長，切斷板2的寬度與矩形通槽的寬度相等，切斷板2的厚度與矩形通槽的厚度相等，切斷板2與矩形通槽密封可滑動(dòng)連接，切斷板2的長度大于矩形管1的外邊長的2倍。

實(shí)施例二

本實(shí)施例與實(shí)施例一相比，其區(qū)別在于，切斷閥還包括下矩形導(dǎo)管3，下矩形導(dǎo)管3的上端與矩形通槽的下端密封連接，下矩形導(dǎo)管3的下端設(shè)置有恒壓孔31，下矩形導(dǎo)管3的長度不小于通孔21的上端面與切斷板2的下端面的距離，通孔21的上端面與切斷板2的上端面之間的距離不小于矩形管1的內(nèi)邊長。

通過在矩形通槽的下端設(shè)置下矩形導(dǎo)管3，可以是切斷板2的下端在下矩形導(dǎo)管3內(nèi)移動(dòng)，可以避免切斷板2的下端暴露在空氣中，同時(shí)通過設(shè)置恒壓孔31，可以避免氣壓對切斷板2的移動(dòng)造成影響。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案不限于上述具體實(shí)施例的限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。