本發(fā)明涉及調(diào)節(jié)閥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種方便調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)閥。

背景技術(shù)：

調(diào)節(jié)閥又名控制閥，在工業(yè)自動化過程控制領(lǐng)域中，借助動力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的最終控制元件，現(xiàn)有的調(diào)節(jié)閥在進行調(diào)節(jié)時，閥板與管體的摩擦較大，長期使用容易損壞，為此我們提出一種方便調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)閥。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種方便調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)閥。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種流量可調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)閥，包括管體，所述管體的內(nèi)壁上固定有定位圈，定位圈的一端側(cè)壁傾斜設(shè)置，定位圈傾斜設(shè)置的側(cè)壁上嵌入有環(huán)形的第一密封圈，定位圈的一側(cè)設(shè)有一端開口的密封筒，密封筒的四周側(cè)壁上均焊接有固定桿，密封筒通過固定桿固定在管體的內(nèi)壁上，密封筒遠離開口的一端內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動盤，轉(zhuǎn)動盤的一側(cè)側(cè)壁圓周上焊接有轉(zhuǎn)動柱，轉(zhuǎn)動柱上轉(zhuǎn)動連接有連接桿，連接桿的一端轉(zhuǎn)動連接有活動塊，活動塊滑動密封連接在密封筒的側(cè)壁上，活動塊靠近轉(zhuǎn)動盤的一側(cè)側(cè)壁上連接有多個水平設(shè)置的限位桿，限位桿與密封筒的內(nèi)壁滑動連接，活動塊的遠離限位桿的一端設(shè)有錐形部，錐形部的外側(cè)壁上粘連有密封塊，活動塊的錐形部與定位圈的側(cè)壁相配合，所述管體的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿的一端穿過密封筒的側(cè)壁與轉(zhuǎn)動盤的中心位置焊接，轉(zhuǎn)動桿的另一端焊接有固定手柄，固定手柄的一端開有第一通孔，第一通孔內(nèi)滑動連接有固定銷，管體的側(cè)壁上開有陣列排布的固定槽，固定銷的底端卡接在固定槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動桿與管體和密封筒的連接處均設(shè)有第三密封圈，第三密封圈均卡接在轉(zhuǎn)動桿上。

優(yōu)選的，所述活動塊的外部側(cè)壁上開有環(huán)形的卡槽，卡槽內(nèi)卡接有第二密封圈，第二密封圈與密封筒的內(nèi)壁滑動連接。

優(yōu)選的，所述管體的兩側(cè)均連接有法蘭盤，管體與法蘭盤為一體式結(jié)構(gòu)，法蘭盤上開有螺紋孔。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動柱和轉(zhuǎn)動桿分別連接在轉(zhuǎn)動盤的兩側(cè)側(cè)壁上。

本發(fā)明的有益效果：通過定位圈、第一密封圈、管體、固定槽、第二密封圈、固定桿、限位桿、密封筒、轉(zhuǎn)動盤、轉(zhuǎn)動桿、轉(zhuǎn)動柱、連接桿、卡槽、活動塊、密封塊、固定銷和固定手柄的設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)對管體流量大小的調(diào)節(jié)，且在調(diào)節(jié)時，定位圈和密封塊摩擦力小，閥門長時間使用不容易損壞，本裝置結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便，能夠?qū)崿F(xiàn)對管體流量大小的調(diào)節(jié)，使用壽命長。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種流量可調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種流量可調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種流量可調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1定位圈、2第一密封圈、3管體、31固定槽、4第二密封圈、5固定桿、6限位桿、7密封筒、8轉(zhuǎn)動盤、9轉(zhuǎn)動桿、10轉(zhuǎn)動柱、11連接桿、12卡槽、13活動塊、14密封塊、15固定銷、16固定手柄。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種流量可調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)閥，包括管體3，管體3的內(nèi)壁上固定有定位圈1，定位圈1的一端側(cè)壁傾斜設(shè)置，定位圈1傾斜設(shè)置的側(cè)壁上嵌入有環(huán)形的第一密封圈2，定位圈1的一側(cè)設(shè)有一端開口的密封筒7，密封筒7的四周側(cè)壁上均焊接有固定桿5，密封筒7通過固定桿5固定在管體3的內(nèi)壁上，密封筒7遠離開口的一端內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動盤8，轉(zhuǎn)動盤8的一側(cè)側(cè)壁圓周上焊接有轉(zhuǎn)動柱10，轉(zhuǎn)動柱10上轉(zhuǎn)動連接有連接桿11，連接桿11的一端轉(zhuǎn)動連接有活動塊13，活動塊13滑動密封連接在密封筒7的側(cè)壁上，活動塊13靠近轉(zhuǎn)動盤8的一側(cè)側(cè)壁上連接有多個水平設(shè)置的限位桿6，限位桿6與密封筒7的內(nèi)壁滑動連接，活動塊13的遠離限位桿6的一端設(shè)有錐形部，錐形部的外側(cè)壁上粘連有密封塊14，活動塊13的錐形部與定位圈1的側(cè)壁相配合，所述管體3的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿9，轉(zhuǎn)動桿9的一端穿過密封筒7的側(cè)壁與轉(zhuǎn)動盤8的中心位置焊接，轉(zhuǎn)動桿9的另一端焊接有固定手柄16，固定手柄16的一端開有第一通孔，第一通孔內(nèi)滑動連接有固定銷15，管體1的側(cè)壁上開有陣列排布的固定槽31，固定銷15的底端卡接在固定槽31內(nèi)，轉(zhuǎn)動桿9與管體3和密封筒7的連接處均設(shè)有第三密封圈，第三密封圈均卡接在轉(zhuǎn)動桿9上，活動塊13的外部側(cè)壁上開有環(huán)形的卡槽，卡槽內(nèi)卡接有第二密封圈4，第二密封圈4與密封筒7的內(nèi)壁滑動連接，管體3的兩側(cè)均連接有法蘭盤，管體3與法蘭盤為一體式結(jié)構(gòu)，法蘭盤上開有螺紋孔，轉(zhuǎn)動柱10和轉(zhuǎn)動桿9分別連接在轉(zhuǎn)動盤8的兩側(cè)側(cè)壁上。

工作原理：在使用時，將固定手柄16上固定銷15從固定槽31中拔出，通過固定手柄16、轉(zhuǎn)動桿9轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動盤8，轉(zhuǎn)動盤8通過轉(zhuǎn)動柱10帶動連接桿11移動，連接桿11帶動活動塊13和密封塊14移動，活動塊13和密封塊14與定位圈1相配合，能夠?qū)崿F(xiàn)對管體流量大小的調(diào)節(jié)，且在調(diào)節(jié)時，定位圈和密封塊摩擦力小，閥門長時間使用不容易損壞。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種方便調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)閥，包括管體，所述管體的內(nèi)壁上固定有定位圈，定位圈的一端側(cè)壁傾斜設(shè)置，定位圈傾斜設(shè)置的側(cè)壁上嵌入有環(huán)形的第一密封圈，定位圈的一側(cè)設(shè)有一端開口的密封筒，密封筒的四周側(cè)壁上均焊接有固定桿，密封筒通過固定桿固定在管體的內(nèi)壁上，密封筒遠離開口的一端內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動盤，轉(zhuǎn)動盤的一側(cè)側(cè)壁圓周上焊接有轉(zhuǎn)動柱，轉(zhuǎn)動柱上轉(zhuǎn)動連接有連接桿，連接桿的一端轉(zhuǎn)動連接有活動塊，活動塊滑動密封連接在密封筒的側(cè)壁上，活動塊靠近轉(zhuǎn)動盤的一側(cè)側(cè)壁上連接有多個水平設(shè)置的限位桿，限位桿與密封筒的內(nèi)壁滑動連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便，能夠?qū)崿F(xiàn)對管體流量大小的調(diào)節(jié)，使用壽命長。

技術(shù)研發(fā)人員：劉正亞
受保護的技術(shù)使用者：鹽城威樂閥門制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.10
技術(shù)公布日：2017.08.25