本發(fā)明將針閥作為主題，所述針閥設(shè)有中心套筒。本發(fā)明還涉及用于所述閥的中心套筒。

背景技術(shù)：

本發(fā)明尤其涉及針閥，所述針閥設(shè)有密封座，所述密封座與縱軸線同心。具有細(xì)并且微長(zhǎng)的形狀的滑閥（也被稱(chēng)為“針”）沿著滑動(dòng)方向在至少一個(gè)打開(kāi)位置與閉合位置之間可動(dòng)，在所述打開(kāi)位置中所述滑閥遠(yuǎn)離所述密封座并且實(shí)現(xiàn)了液體穿過(guò)所述密封座本身的通行，在所述閉合位置中所述滑閥與所述密封座接觸并且防止液體的通行。

所述針的至少一部分以滑動(dòng)的方式布置在容納通道中，所述容納通道通常設(shè)立在所述閥的行使對(duì)所述針的滑動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)引的功能的部分中。

在目前可用的閥中，所述針在其行程中僅通過(guò)所述容納通道得到導(dǎo)引。該容納通道通常通過(guò)所述閥的一部分構(gòu)成并且基本上處于所述閥的端部處，其中所述容納通道容納所述針端部的一部分。因此，所述針不精確地沿著其滑動(dòng)方向得到導(dǎo)引，由此經(jīng)常發(fā)生：所述針關(guān)于所述密封座失調(diào)并且引起不完美的閉合，所述不完美的閉合產(chǎn)生不希望的穿流。此外，針與密封座之間的失調(diào)帶來(lái)了：所述針不是沿著同心的方向而是以輕微的同心偏差朝所述密封座沖擊。這導(dǎo)致對(duì)所述密封座的快速的損害，所述密封座因此無(wú)法保證正確的密封。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目標(biāo)在于，提供下述這樣一種針閥，所述針閥允許克服目前可用的閥的缺點(diǎn)。

根據(jù)本發(fā)明的閥的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于：顯著地降低在閥閉合時(shí)最大允許的穿流。

根據(jù)本發(fā)明的閥的另一優(yōu)點(diǎn)在于：根據(jù)本發(fā)明的閥與目前可用的閥相比時(shí)間長(zhǎng)得多地承受磨損效應(yīng)。

附圖說(shuō)明

本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)由以下對(duì)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的詳細(xì)的說(shuō)明更加清楚地得到，所述實(shí)施方式作為示例而不具有局限性地在附圖中示出。其中：

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的針閥在第一工作位置中的橫截面視圖；

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的中心套筒的第一視圖；

圖3示出了圖2中的中心套筒的左視圖；

圖4示出了圖2中的中心套筒根據(jù)平面iii-iii的橫截面視圖。

具體實(shí)施方式

根據(jù)本發(fā)明的針閥包括密封座（2），所述密封座與縱軸線（y）同心。針（3）沿著滑動(dòng)方向（x）在至少一個(gè)打開(kāi)位置與閉合位置之間可動(dòng)，在所述打開(kāi)位置中所述針遠(yuǎn)離所述密封座（2），在所述閉合位置中所述針與所述密封座（2）接觸并且在考慮到液體的通行的情況下形成所述密封座的完美的閉合。

如在該領(lǐng)域上常見(jiàn)的那樣，所述針（3）具有錐狀成型的密封端部，所述錐狀成型的密封端部被指定用于達(dá)到與所述密封座（2）接觸。所述密封座（2）就其而言具有錐狀的形狀。在所述閉合位置中，所述針（3）的端部部分地嵌入到所述密封座（2）中，在此使得所述針（3）的端部與所述密封座接觸并且從而形成閉合，所述閉合防止液體穿過(guò)所述密封座（2）的通行。

所述針的滑動(dòng)能夠以不同的方式、例如通過(guò)機(jī)電驅(qū)動(dòng)裝置或者通過(guò)控制線路或者通過(guò)其他方式來(lái)產(chǎn)生。在所示出的實(shí)施方式中，所述閥配備有機(jī)電驅(qū)動(dòng)裝置（e），所述機(jī)電驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)以已知的方式來(lái)控制所述針（3）的滑動(dòng)。

此外，所述閥包括容納通道（4），在所述容納通道中以滑動(dòng)的方式布置有所述針（3）的至少第一部分（31）。所述閥同樣包括中心套筒（5），所述中心套筒設(shè)有貫通的開(kāi)口（51），所述貫通的開(kāi)口構(gòu)造用于以滑動(dòng)的方式容納所述針（3）的第二部分（32）。所述貫通的開(kāi)口（51）能夠通過(guò)套管（50）獲得，所述套管與所述套筒（5）固定連接。

如已經(jīng)強(qiáng)調(diào)地那樣，在目前可用的閥中，所述針（3）在其自己的行程中僅通過(guò)所述容納通道得到導(dǎo)引。該容納通道通常通過(guò)所述閥的一部分構(gòu)成并且基本上處于所述閥的端部處，其中所述容納通道容納所述針端部的一部分。因此，所述針不精確地沿著其滑動(dòng)方向得到導(dǎo)引，由此經(jīng)常發(fā)生：所述針關(guān)于所述密封座失調(diào)并且引起不完美的閉合，所述不完美的閉合產(chǎn)生不希望的穿流。此外，針與密封座之間的失調(diào)（dejustierung）引起：所述針不是沿著同心的方向而是以輕微的同心偏差（fluchtabweichung）朝所述密封座沖擊，由此導(dǎo)致對(duì)所述密封座的快速的損害。

在根據(jù)本發(fā)明的閥中，所述針（3）在滑動(dòng)時(shí)不僅通過(guò)所述容納通道（4）而且通過(guò)所述中心套筒（5）得到導(dǎo)引。這允許保持所述針（3）的滑動(dòng)方向（x）與所述密封座（2）的縱軸線（y）良好地對(duì)準(zhǔn)。通過(guò)這種方式始終確保所述針（3）與所述密封座（2）的正確的對(duì)準(zhǔn)，從而使得所述閉合始終是正確的并且顯著地降低對(duì)所述密封座（2）的磨損。

為了該目的，所述貫通的開(kāi)口（51）能夠構(gòu)造用于以精確的連接部、也就是說(shuō)以劇烈減小了的間隙來(lái)容納所述針（3）的第二部分（32）。所述貫通的開(kāi)口（51）與所述密封座（2）的縱軸線（y）同心，從而使得所述針（3）的滑動(dòng)方向（x）與所述密封座（2）的縱軸線（y）保持對(duì)準(zhǔn)。

在所示出的實(shí)施方式中，所述中心套筒（5）布置在所述針（3）的第一部分（31）與所述密封座（2）之間。

該布置方式允許獲得對(duì)所述針的特別高效的導(dǎo)引并且不需要對(duì)所述閥的結(jié)構(gòu)進(jìn)行顯著的改變。

所述中心套筒能夠設(shè)有一個(gè)或者多個(gè)其他的貫通的開(kāi)口（52），所述其他的貫通的開(kāi)口允許液體的通行。當(dāng)所述中心套筒設(shè)有一個(gè)或者多個(gè)貫通的開(kāi)口（52）時(shí)，所述套筒（5）不會(huì)對(duì)所述閥的功能方式產(chǎn)生顯著的流體動(dòng)力學(xué)的影響。

單純作為示例，圖1示出了針閥，在所述針閥中應(yīng)用了根據(jù)本發(fā)明的中心套筒（5）。所述閥包括主密封座（7），所述主密封座處于用于液體的通行的第一開(kāi)口（91）與第二開(kāi)口（92）之間。

滑閥（6）沿著所述滑動(dòng)方向（x）在閉合位置與打開(kāi)位置之間可動(dòng)，在所述閉合位置中所述滑閥與所述主密封座（7）接觸并且防止液體穿過(guò)所述主密封座（7）的通行，在所述打開(kāi)位置中所述滑閥遠(yuǎn)離所述主密封座（7）并且實(shí)現(xiàn)了穿過(guò)所述主密封座（7）的液體通行。所述密封座（2）能夠在滑閥（6）的正面上設(shè)立在穿過(guò)所述滑閥（6）所設(shè)立的貫通的開(kāi)口（61）的端部處。

所述中心套筒（5）能夠以下述方式布置：當(dāng)所述滑閥處于其打開(kāi)位置中時(shí)，所述中心套筒限定了用于所述滑閥（6）的配合件。通過(guò)所述中心套筒（5）所提供的配合件例如能夠用于防止：當(dāng)所述滑閥移動(dòng)到其打開(kāi)位置中時(shí)所述滑閥（6）朝所述針（3）的密封端部沖擊。

所述閥包括包覆體（9），所述包覆體限定了腔室（90），所述第一和第二開(kāi)口（91、92）通入到所述腔室中。

所述滑閥（6）和所述套筒（5）被安放在所述腔室（90）的內(nèi)部中。所述滑閥（6）處于所述主密封座（7）與所述套筒（5）之間。

此外有利的是，所述中心套筒（5）能夠用作用于彈性器件的支撐和/或中心元件，所述彈性器件作用到所述滑閥（6）上。在所示出的實(shí)施方式中，所述閥包括彈性器件（8）、例如螺旋彈簧，所述彈性器件以與所述滑閥（6）和所述中心套筒（5）接觸的方式布置，以便將推力施加到所述滑閥（6）上。螺旋彈簧（8）基本上能夠與所述套管（50）同心地以在所述滑閥（6）與所述套管（5）的面之間部分壓縮的方式布置。

所述閥的在圖1中所示出的功能方式基本上以下述方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。

當(dāng)所述針（3）在閉合位置中碰到所述密封座（2）時(shí)，所述滑閥（6）通過(guò)壓力差被保持在其閉合位置中，所述壓力差存在于所述第二開(kāi)口（92）與所述第一開(kāi)口（91）之間。即所述閥如此得到準(zhǔn)備，以便與在所述第二開(kāi)口（92）的區(qū)域中的、處于壓力下的液體源（例如活塞）連接并且與在所述第一開(kāi)口的區(qū)域中的容器或者排出口連接。

當(dāng)所述針（3）移動(dòng)到所述打開(kāi)位置中時(shí)，處于壓力下的液體經(jīng)過(guò)所述貫通的開(kāi)口（61），并且通過(guò)輔助管路（93）打開(kāi)了所述第一與第二開(kāi)口（91、92）之間的連接部，所述輔助管路穿過(guò)所述滑閥（6）的壁部而設(shè)立。在該條件下，所述滑閥（6）由于在所述針（3）的側(cè)面上所產(chǎn)生的負(fù)壓的作用而移動(dòng)到所述打開(kāi)位置中。當(dāng)所述針（3）又被回置到所述閉合位置中時(shí)，所述滑閥（6）由于在所述第二開(kāi)口（92）中的壓力的作用又返回到其閉合位置中。

在圖1中所示出的閥和同樣上面所描述的功能方式僅用于閥的示例，在所述閥中能夠有利地使用所述中心套筒（5）。即所述中心套筒（5）能夠用在下述所有閥中，所述閥設(shè)有針（3）、也就是設(shè)有具有微長(zhǎng)的形狀的元件，所述元件被指定用于在自己的端部區(qū)域中以密封的方式布置在座部（2）處。