專利名稱：套筒隔離式防漏閥門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于閥門。
閥門是許多生產(chǎn)設(shè)備和生活設(shè)施中不可缺少的部件。閥門的種類很多，但結(jié)構(gòu)不外乎是由閥體、閥桿、閥芯、手輪、聯(lián)接法蘭、支承架等部件組成。這種結(jié)構(gòu)的閥門普遍存在著泄漏工作介質(zhì)的現(xiàn)象，其原因是由于使用過程中，帶動閥芯運動的閥桿與密封材料產(chǎn)生反復(fù)地相對運動和摩擦而造成的。閥門的泄漏既造成能源浪費，又污染環(huán)境，嚴重的還會腐蝕設(shè)備，影響生產(chǎn)的正常運行。所以不得不經(jīng)常進行維修，消耗大量的人力和密封材料。
本實用新型的目的是克服現(xiàn)有閥門存在的弊端，而提供一種在閥門的介質(zhì)空腔內(nèi)設(shè)置隔離密封元件的防漏閥門，有效地防止了閥門的泄漏現(xiàn)象。
本實用新型的目的是停靠以下技術(shù)措施實現(xiàn)的。本防漏閥門包括閥體9、閥桿1、手輪2、支承架3、聯(lián)接法蘭5、閥芯8和襯墊7，主要特點是在閥桿1的下部周圍的空腔內(nèi)設(shè)置一隔離密封元件6，該隔離密封元件6為彈性套筒結(jié)構(gòu)，其上端與聯(lián)接法蘭5密封連接，底端則密封于閥芯8處。
根據(jù)需要，隔離密封元件6的結(jié)構(gòu)形式有兩種，一種為直套筒狀?？刹捎镁哂袕椥远捕容^小的橡膠和塑料原料制取。另一種采用金屬或硬度較大的彈性高分子材料，將其制成波紋套筒狀。隔離密封元件6的密封連接方式也有所不同。對小尺寸和低壓閥門，可采取隔離密封元件6的上端口與聯(lián)接法蘭5的凸肩部位進行熔焊密封的結(jié)構(gòu)形式。而對于較大尺寸的閥門則采用熔焊和鎖緊相結(jié)合的方式將隔離密封元件的上端口壓緊在聯(lián)接法蘭5之中。以保證連接部位的抗拉強度。
隔離密封元件下端口的連接結(jié)構(gòu)一般可采取將其下端鎖緊在閥芯8和襯墊7之間的結(jié)構(gòu)。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點1.有效地杜絕了介質(zhì)的泄漏，不致使操作人員因高溫、腐蝕性和有毒害性的介質(zhì)外溢而受到人身傷害。
2.使用本閥門可保證良好的工作環(huán)境。不致因介質(zhì)外漏而造成環(huán)境污染。
3.免去了因經(jīng)常性的維修所造成的人工和材料費用的大量投入，并具有節(jié)能降耗的綜合效益。
本實用新型的設(shè)計原理和工作原理如下目前閥門發(fā)生泄漏的主要原因，是由于在使用過程中，閥門桿帶動閥芯作反復(fù)的升降運動，從而使得閥門桿與密封材料之間產(chǎn)生頻繁地摩擦。時間一長，密封材料出現(xiàn)磨損，失去其作用，工作介質(zhì)即會從介質(zhì)腔中由閥桿1與聯(lián)接法蘭5的連接處泄漏出來。本實用新型則是采用隔離密封元件6將原有的介質(zhì)腔分隔為介質(zhì)腔13和空氣腔11兩部分，把介質(zhì)腔與閥桿的運動部位隔離開，從而保證了其可靠的密封作用。當閥門工作時，手輪2帶動閥桿1向上升起，打開介質(zhì)通路，這時具有彈性波紋結(jié)構(gòu)的隔離密封元件6的底端也隨著閥芯升起并呈壓縮狀態(tài)，當閥桿向下運動時，閥芯帶動隔離密封元件6的底端一同向下運動恢復(fù)原態(tài)，由于隔離密封元件6始終將介質(zhì)與閥桿運動部位隔離，介質(zhì)無法進入到閥桿1與聯(lián)接法蘭5的接觸部位，從而杜絕了介質(zhì)外漏的現(xiàn)象發(fā)生。
實施例及

圖1為實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1－閥桿，2－手輪，3－支承架，4－導(dǎo)向轉(zhuǎn)子，5－聯(lián)接法蘭，6－隔離密封元件，7－襯墊，8－閥芯，9－閥體，10－空氣套，11－空氣腔，12－定位片，13－介質(zhì)腔。
圖1所示的是一種尺寸較大的截止閥結(jié)構(gòu)。本實施例中的隔離密封元件采用波紋狀套筒形式。同時為限制閥桿1在作軸向移向的同時產(chǎn)生徑向轉(zhuǎn)動，故在閥桿的上部設(shè)置導(dǎo)向轉(zhuǎn)子4，起一個定位作用。
圖2所示的是一種尺寸較小的隔離密封元件6呈直套筒狀的截止閥結(jié)構(gòu)。在此設(shè)計方案中，為達到定位的目的，在閥桿的上部設(shè)置一具中心孔的定位片12，閥桿位于定位片的中心孔中。
圖3所示的是一種閘閥的結(jié)構(gòu)。
隔離密封元件6與閥芯8的連接方式，可采納先將閥芯8穿過隔離密封元件6，再使其底端固定在襯墊7和閥芯8的中間，并用襯墊鎖母鎖住的方法。根據(jù)閥門的不同類型和工作特性，閥芯與隔離密封元件的接觸部位可采用不同材質(zhì)的密封材料墊在被緊固面中以保證可靠的密封性。
權(quán)利要求1.一種套筒隔離式防漏閥門，包括閥體9、閥桿1、手輪2、支承架3、聯(lián)接法蘭5、閥芯8和襯墊7，其特征是在閥桿1的下部周圍的空腔內(nèi)設(shè)置一隔離密封元件6，該隔離密封元件6為彈性套筒結(jié)構(gòu)，其上端與聯(lián)接法蘭5密封連接，底端則密封于閥芯8處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套筒隔離式防漏閥門，其特征是隔離密封元件6可為直套筒狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套筒隔離式防漏閥門，其特征是隔離密封元件6呈波紋形套筒狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的套筒隔離式防漏閥門，其特征是隔離密封元件6的上端口與聯(lián)接法蘭5的凸肩部位焊接密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的套筒隔離式防漏閥門，其特征是隔離密封元件6與聯(lián)接法蘭之間的連接結(jié)構(gòu)是采用熔焊和鎖緊相結(jié)合的方式將隔離密封元件6的上端口壓緊在聯(lián)接法蘭5之中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的套筒隔離式防漏閥門，其特征是隔離元件6下端鎖緊在閥芯8和襯墊7之間。
專利摘要本實用新型涉及閥門。其主要結(jié)構(gòu)是在閥桿的下部周圍的空腔內(nèi)設(shè)置一隔離密封元件，該隔離密封元件為彈性套筒結(jié)構(gòu)，其上端與聯(lián)接法蘭密封連接，底端則密封于閥芯處。本實用新型采用隔離密封元件將介質(zhì)腔與閥桿的運動部位有效的隔離開，從而起到密封作用。杜絕了閥門的泄漏現(xiàn)象。具有安全、節(jié)能、降耗、保護環(huán)境等多方面的綜合效益。
文檔編號F16K41/10GK2133724SQ9222926
公開日1993年5月19日 申請日期1992年8月4日 優(yōu)先權(quán)日1992年8月4日
發(fā)明者王軍, 譚少如 申請人:王軍, 譚少如