本實(shí)用新型涉及一種連接部件,尤其涉及一種將設(shè)備主體和蓋體緊固連接的緊固件。
背景技術(shù):
豆?jié){粉是以大豆為主要原料制成的粉狀即溶速食飲品,健康、營(yíng)養(yǎng)、便捷。
豆?jié){粉生產(chǎn)工藝包括大豆精選、烘干、脫皮、失活、粗磨、精磨、排渣、殺菌脫腥、真空濃縮、噴霧干燥、晾粉篩粉和包裝等工序?,F(xiàn)有的粗磨機(jī)和/或精磨機(jī),其設(shè)備主體和上蓋的連接件,如圖1,2所示,所述連接件包括均布于設(shè)備主體a上六個(gè)帶有螺紋槽體的固定座b及分別設(shè)于固定座b上的圓環(huán)螺母c,所述圓環(huán)螺母c能夠沿著槽體在固定座b上下移動(dòng),所述圓環(huán)螺母c上固設(shè)有夾緊塊d,所述夾緊塊d設(shè)有缺口e,所述設(shè)備主體a外邊緣設(shè)置有凹槽,使用時(shí),通過旋動(dòng)圓環(huán)螺母c向下移動(dòng)夾緊塊d,通過夾緊塊d上的缺口卡住凹槽完成設(shè)備主體a與上蓋f的緊固連接。但是,在實(shí)際生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)缺口e脫出凹槽的情況,導(dǎo)致蓋體被崩開,安全性差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)備主體和蓋體連接不牢固,導(dǎo)致安全性差的問題,本實(shí)用新型的目的是提供一種緊固件。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種緊固件,包括設(shè)置于設(shè)備主體上帶有螺紋槽體的固定座和設(shè)于固定座上的與槽體配合連接的連接件,所述連接件沿槽體中螺紋進(jìn)行上下移動(dòng),其特征在于,所述固定座至少為兩個(gè),所述緊固件還包括輔助件,所述輔助件插入相鄰的至少兩個(gè)固定座,通過旋動(dòng)連接件進(jìn)入相應(yīng)槽體內(nèi),完成設(shè)備主體與上蓋的緊固過程。
其中,所述固定座為六個(gè)。
其中,所述固定座為八個(gè)。
其中,所述固定座為十個(gè)。
其中,所述連接件為圓環(huán)螺母。
其中,所述輔助件至少為1個(gè)。
其中,所述輔助件為T型件和/或直線件。
其中,所述T型件包括帶有圓孔的第一伸出端和帶有U型槽的第二伸出端、第三伸出端,所述每個(gè)連接件穿過第一伸出端的圓孔或第二伸出端的U型槽或第三伸出端的U型槽進(jìn)入固定座中的螺紋槽體,完成T型件的固定過程。
其中,所述直線件包括帶有圓孔的第四伸出端和帶有U型槽的第五伸出端,所述每個(gè)連接件穿過第四伸出端的圓孔或第五伸出端的U型槽進(jìn)入固定座中的螺紋槽體,完成直線件的固定過程。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的有益效果:本實(shí)用新型緊固件將輔助件插入固定座的螺紋槽體內(nèi),通過旋動(dòng)連接件完成設(shè)備主體和上蓋的緊固過程,操作簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn);本實(shí)用新型緊固件以T型件對(duì)應(yīng)的面固定或直線件對(duì)應(yīng)的線固定代替?zhèn)鹘y(tǒng)的點(diǎn)固定,克服了點(diǎn)固定帶來的弊端,避免出現(xiàn)上蓋被崩開的情況,提高了安全性能。
附圖說明
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式來進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)用新型:
圖1是傳統(tǒng)連接件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中A的局部放大圖;
圖3是本實(shí)用新型緊固件實(shí)施例1處于非緊固狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本實(shí)用新型緊固件實(shí)施例1處于緊固狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本實(shí)用新型緊固件實(shí)施例1中T型件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是本實(shí)用新型緊固件實(shí)施例2中直線件的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:設(shè)備主體1,固定座2,圓環(huán)螺母3,輔助件4,T型件5,直線件6,第一伸出端7,第二伸出端8,第三伸出端9,第四伸出端10,第五伸出端11。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
如圖3、4所示,一種緊固件,包括設(shè)置于設(shè)備主體1上六個(gè)帶有螺紋槽體的固定座2和分別設(shè)于固定座2上的圓環(huán)螺母3,圓環(huán)螺母3沿固定座2中的螺紋槽體進(jìn)行上下移動(dòng),所述緊固件還包括T型件5,所述T型件5為兩個(gè)。
如圖5所示,T型件5包括帶有圓孔的第一伸出端7和帶有U型槽的第二伸出端8、第三伸出端9。所述每個(gè)圓環(huán)螺母3穿過第一伸出端7的圓孔或第二伸出端8的U型槽或第三伸出端9的U型槽進(jìn)入固定座2中的螺紋槽體,完成T型件5的固定過程。
在緊固件處于非緊固狀態(tài)時(shí),兩個(gè)T型件5的第一伸出端7分別插入兩個(gè)固定座2對(duì)應(yīng)的圓環(huán)螺母3中,在圓環(huán)螺母3上自由轉(zhuǎn)動(dòng),方便設(shè)備主體1的上蓋(圖中未給出)打開或關(guān)閉;當(dāng)需要關(guān)閉上蓋時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)T型件5,將上蓋蓋于設(shè)備主體1上,第二伸出端8、第三伸出端9分別插入對(duì)應(yīng)的固定座2中,依次旋動(dòng)每個(gè)圓環(huán)螺母3進(jìn)入對(duì)應(yīng)的螺紋槽體中,完成設(shè)備主體1和上蓋的緊固工作。
當(dāng)設(shè)備主體1與上蓋處于分離狀態(tài)時(shí),也可以將T型件5的第一伸出端7不與固定座2或圓環(huán)螺母3連接,將T型件5的第一伸出端7處于自由狀態(tài),在設(shè)備主體1和上蓋需要緊固時(shí),將T型件5的第一伸出端7、第二伸出端8和第三伸出端9分別插入固定座2的螺紋槽體內(nèi),通過旋動(dòng)每個(gè)固定座2對(duì)應(yīng)的圓環(huán)螺母3進(jìn)行T型件5的固定。
也可以根據(jù)設(shè)備主體1的內(nèi)徑大小或設(shè)備主體1所承受的壓力大小,選擇在設(shè)備主體1上設(shè)置3個(gè),4個(gè)或更多個(gè)T型件5,此時(shí)的固定座2及圓環(huán)螺母3也相應(yīng)增加。
本實(shí)用新型的緊固件克服了點(diǎn)固定帶來的弊端,以T型件5對(duì)應(yīng)的面固定代替點(diǎn)固定,避免出現(xiàn)上蓋被崩開的問題,提高了安全性能,保證人身和財(cái)產(chǎn)安全;本實(shí)用新型的緊固件無需在上蓋上設(shè)置凹槽,上蓋為平面設(shè)計(jì),簡(jiǎn)化了上蓋的生產(chǎn)工序,降低了使用成本。
實(shí)施例2
如圖6所示,與實(shí)施例1不同的是,T型件5以直線件6代替,直線件6包括帶有圓孔的第四伸出端10和帶有U型槽的第五伸出端11。所述每個(gè)圓環(huán)螺母3穿過第四伸出端10的圓孔或第五伸出端11的U型槽進(jìn)入固定座2中的螺紋槽體,完成直線件6的固定過程。
所述直線件6為三個(gè),所述每個(gè)直線件6分別與相鄰的兩個(gè)固定座2連接,直線件6的工作過程與T型件5的工作過程相似。
當(dāng)設(shè)備主體1中設(shè)置多個(gè)固定座2時(shí),可以將T型件5與直線件6結(jié)合使用。
上述的具體實(shí)施方式只是示例性的,是為了更好地使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解本專利,不能理解為是對(duì)本專利包括范圍的限制;只要是根據(jù)本專利所揭示精神的所作的任何等同變更或修飾,均落入本專利包括的范圍。